保养计划管理制度

保养计划管理制度一、总则（一）目的为了规范公司设备保养计划的制定、执行与监督，确保设备的正常运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，保障生产经营活动的顺利进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产设备、办公设备、运输设备等各类设备的保养计划管理。（三）职责分工1.设备管理部门负责制定设备保养计划的总体框架和标准流程。组织各部门对设备进行分类统计和评估，确定保养级别和周期。监督和检查设备保养计划的执行情况，对保养效果进行评估。负责设备保养所需物资的采购、库存管理和调配。2.使用部门负责本部门设备保养计划的具体实施，安排专人负责设备日常保养工作。配合设备管理部门进行设备保养效果的验收，及时反馈设备运行状况和保养中存在的问题。根据设备使用情况，提出设备保养计划的优化建议。3.财务部门负责审核设备保养计划的预算，确保保养费用的合理支出。对设备保养费用的使用情况进行监督和审计。二、设备分类与保养级别（一）设备分类1.生产设备：包括生产线设备、加工设备、装配设备等，直接用于产品生产过程。2.办公设备：如电脑、打印机、复印机、办公桌椅等，支持公司日常办公活动。3.运输设备：各类车辆、叉车等，用于货物运输和物料搬运。4.其他设备：如空调、电梯、消防设备等，保障公司设施正常运行和安全。（二）保养级别1.一级保养以设备操作人员为主，维修人员辅助，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养每月进行一次，每次保养时间根据设备复杂程度而定，一般为48小时。2.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，消除设备故障隐患。二级保养每季度进行一次，每次保养时间一般为816小时。3.三级保养以设备管理部门为主，组织维修人员、操作人员等对设备进行全面的技术检查和修理，对主要零部件进行磨损检测和寿命评估，必要时进行更换。三级保养每年进行一次，每次保养时间根据设备实际情况而定，一般为12天。三、保养计划的制定（一）制定依据1.设备的使用说明书、操作手册等技术文件要求。2.设备的运行记录、故障历史数据，分析设备的磨损规律和故障频发部位。3.生产经营计划和设备的使用频率、重要程度。（二）制定流程1.设备管理部门每年年底根据公司下一年度生产经营计划和设备现状，制定下一年度设备保养计划大纲，明确各类设备的保养级别、保养周期和大致保养时间。2.各使用部门根据设备保养计划大纲，结合本部门设备的实际使用情况，在每年1月中旬前填写《设备保养计划表》，详细列出本部门每台设备的保养项目、保养时间、责任人等信息，并提交给设备管理部门。3.设备管理部门对各使用部门提交的《设备保养计划表》进行汇总审核，结合设备技术状况和历史维修记录，对保养项目和时间进行调整优化，形成年度设备保养总计划，并于每年2月上旬前报公司领导审批。4.经公司领导审批后的年度设备保养总计划由设备管理部门下达给各使用部门和相关责任人，并在公司内部进行公示。（三）计划调整1.在设备保养计划执行过程中，如因设备故障、技术改造、生产任务变更等原因需要调整保养计划，使用部门应及时填写《设备保养计划调整申请表》，详细说明调整原因、调整内容和预计调整时间，并提交给设备管理部门。2.设备管理部门接到《设备保养计划调整申请表》后，应立即组织相关人员进行审核评估，根据实际情况提出调整意见，并报公司领导审批。3.经公司领导审批同意后的保养计划调整申请，由设备管理部门及时通知相关部门和责任人，并对调整后的保养计划进行重新安排和部署。四、保养计划的执行（一）保养前准备1.设备管理部门根据保养计划提前准备好所需的保养工具、材料和配件，并确保其质量合格、数量充足。2.使用部门在设备保养前，应安排操作人员对设备进行停机、断电、清理等预处理工作，为保养工作创造良好的条件。3.保养人员在进行保养工作前，应熟悉设备的结构、性能和保养要求，掌握保养项目和操作流程，准备好个人防护用品。（二）保养实施1.一级保养由设备操作人员按照保养操作规程进行，维修人员在必要时给予技术指导和协助。保养过程中，操作人员应认真填写《设备一级保养记录》，详细记录保养时间、保养项目、更换零部件等信息。2.二级保养由维修人员为主实施，操作人员配合。保养人员应严格按照保养工艺要求进行操作，对设备进行全面检查、调整和维修，更换磨损的零部件。保养完成后，维修人员应填写《设备二级保养记录》，并由使用部门负责人签字确认。3.三级保养由设备管理部门组织专业维修人员进行。保养过程中，应对设备进行全面的技术检测和评估，对关键零部件进行寿命检测和更换，对设备的精度、性能进行调整和修复。保养结束后，维修人员应编写《设备三级保养报告》，详细说明保养情况、设备存在的问题及处理措施，并提交给设备管理部门存档。（三）保养记录1.设备保养记录是设备保养工作的重要凭证，必须真实、准确、完整地填写。2.各级保养记录应包括设备名称、型号、编号、保养时间、保养级别、保养项目、更换零部件名称及规格、维修人员签名、使用部门负责人签名等内容。3.设备管理部门应定期对设备保养记录进行整理归档，建立设备保养档案，以便查阅和分析设备运行状况和保养历史。五、保养计划的监督与考核（一）监督检查1.设备管理部门应定期对设备保养计划的执行情况进行监督检查，每月至少组织一次全面检查，对重点设备和关键部位进行不定期抽查。2.监督检查内容包括保养计划的执行进度、保养质量、保养记录填写情况、设备运行状况等。3.对于检查中发现的问题，设备管理部门应及时下达《设备保养问题整改通知单》，要求责任部门限期整改，并跟踪整改情况，直至问题得到彻底解决。（二）考核机制1.建立设备保养计划执行情况考核制度，对各使用部门和相关责任人的保养工作进行量化考核。2.考核指标包括保养计划完成率、保养质量合格率、设备故障率、保养记录完整性等。3.考核结果与部门和个人的绩效挂钩，对于保养工作表现优秀的部门和个人给予表彰和奖励，对于未按要求完成保养任务、保养质量不合格、设备故障率高的部门和个人进行批评教育、经济处罚，并责令限期整改。六、保养费用管理（一）预算编制1.设备管理部门每年根据设备保养计划和历史保养费用支出情况，编制下一年度设备保养费用预算。2.保养费用预算应包括设备一级保养、二级保养、三级保养所需的人工费用、材料费用、配件费用、外委维修费用等各项支出。3.财务部门对设备管理部门提交的保养费用预算进行审核，结合公司年度财务预算指标，对预算进行调整和平衡，报公司领导审批后执行。（二）费用控制1.各部门应严格按照批准的保养费用预算控制费用支出，不得擅自扩大开支范围和提高开支标准。2.设备管理部门应加强对保养费用的管理和监督，定期对保养费用的使用情况进行统计分析，及时发现和纠正费用支出中的不合理现象。3.对于因特殊原因需要超出预算的保养费用支出，应提前填写《设备保养费用超预算申请表》，详细说明超支原因、预计超支金额和解决方案，并报公司领导审批。（三）费用核算与报销1.财务部门按照公司财务制