作业器具管理制度

作业器具管理制度一、总则1.目的为加强公司作业器具的管理，确保作业器具的正常使用，提高工作效率，保障员工的工作安全，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有作业器具的采购、验收、使用、维护、保管、报废等全过程管理。3.职责分工采购部门：负责作业器具的采购申请受理、供应商选择、采购合同签订及采购工作的实施。质量部门：参与作业器具的验收工作，负责对器具的质量进行检验和判定。使用部门：负责作业器具的领用、使用、日常维护及保管，提出维修、报废申请。资产管理部门：负责作业器具的台账建立、定期盘点及监督管理。二、采购管理1.采购申请使用部门根据工作需要，填写《作业器具采购申请表》，详细注明器具名称、规格型号、数量、用途、预计采购时间等信息，经部门负责人审核后提交至采购部门。2.供应商选择采购部门收到采购申请后，应通过多种渠道选择合格的供应商。对供应商的资质、信誉、产品质量、价格、售后服务等方面进行综合评估，建立供应商档案。优先选择具有良好口碑、产品质量可靠、价格合理且售后服务完善的供应商。3.采购合同签订采购部门与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。合同内容应包括作业器具的名称、规格型号、数量、价格、交货时间、交货地点、质量标准、验收方式、付款方式、售后服务等条款。确保合同条款清晰、准确，避免出现模糊或歧义性表述。4.采购实施采购部门按照采购合同的要求，及时跟进采购进度，确保作业器具按时、按质、按量到货。在采购过程中，如遇供应商交货延迟、产品质量问题等情况，应及时与供应商沟通协调，采取相应的措施解决问题，保障公司生产经营活动的正常进行。三、验收管理1.验收准备作业器具到货前，使用部门应做好验收准备工作，包括安排熟悉器具性能的人员参与验收、准备验收所需的工具和场地等。2.验收流程到货后，采购部门通知使用部门、质量部门共同进行验收。验收人员首先核对作业器具的名称、规格型号、数量、外观等是否与采购合同一致。质量部门按照相关质量标准对器具进行质量检验，可采用检验报告、试用、抽样检测等方式，确保器具质量符合要求。对于大型、复杂或关键的作业器具，可邀请专业技术人员或第三方检测机构进行验收。验收合格后，验收人员在《作业器具验收单》上签字确认。如验收不合格，应填写详细的不合格情况说明，由采购部门负责与供应商协商解决，如退货、换货或补货等。四、使用管理1.领用登记使用部门凭经批准的《作业器具采购申请表》到资产管理部门办理领用手续。资产管理部门根据申请表发放作业器具，并填写《作业器具领用登记表》，详细记录器具名称、规格型号、数量、领用部门、领用人、领用日期等信息。领用人应在登记表上签字确认。2.使用培训对于新购置的作业器具，使用部门应组织相关人员进行使用培训，确保操作人员熟悉器具的性能、操作规程、安全注意事项等。培训可采用现场讲解、实际操作演示、观看培训视频等方式进行，培训后应进行考核，考核合格后方可上岗操作。3.使用规范操作人员应严格按照作业器具的操作规程进行操作，不得违规使用。在使用过程中，如发现器具出现异常情况，应立即停止使用，并及时报告部门负责人和资产管理部门。严禁将作业器具擅自转借他人或用于非工作用途。使用完毕后，操作人员应及时清理器具，将其放置在指定的位置，并做好日常保养工作。4.使用监督各部门负责人应定期对本部门作业器具的使用情况进行检查，确保操作人员遵守使用规范，器具得到正确使用和维护。资产管理部门也应不定期对作业器具的使用情况进行抽查，发现问题及时督促整改。五、维护管理1.日常维护使用部门负责作业器具的日常维护工作，制定详细的日常维护计划，明确维护内容、维护周期、维护责任人等。日常维护包括清洁、润滑、紧固、检查零部件磨损情况等，确保器具保持良好的运行状态。操作人员在每次使用前后应对作业器具进行简单的检查和维护，如发现问题及时处理或报告。2.定期维护资产管理部门应根据作业器具的使用情况和性能特点，制定定期维护计划。定期维护可由专业维修人员或厂家售后服务人员进行，主要内容包括全面检查、调试、维修、更换磨损部件等。定期维护应做好记录，记录内容包括维护时间、维护人员、维护内容、更换部件情况等。对于定期维护中发现的重大问题或隐患，应及时组织相关人员进行分析和处理，制定改进措施，防止问题再次发生。3.维修管理当作业器具出现故障时，使用部门应填写《作业器具维修申请表》，详细说明故障情况、维修要求等，经部门负责人审核后提交至资产管理部门。资产管理部门根据维修申请表安排维修人员进行维修。维修人员应及时对器具进行检查和维修，填写维修记录，注明维修时间、维修内容、维修费用等信息。如维修费用超过一定金额或维修难度较大，资产管理部门应组织相关人员进行评审，确定维修方案和费用预算。维修费用由公司统一支付，维修后应进行验收，确保器具恢复正常使用。4.维护保养记录使用部门和资产管理部门应分别建立作业器具维护保养记录档案，对每次维护、维修情况进行详细记录。维护保养记录应妥善保存，以备查阅和追溯。六、保管管理1.存放场所作业器具应存放在指定的仓库或场所，存放场所应保持干燥、通风、整洁，符合器具的存放要求。对于特殊的作业器具，如易燃易爆、有毒有害等，应按照相关规定进行单独存放，并设置明显的警示标识。2.分类存放作业器具应按照类别、规格型号、用途等进行分类存放，便于管理和查找。同时，应建立相应的标识牌，标明器具的名称、规格型号、存放位置等信息。3.库存盘点资产管理部门应定期对作业器具进行库存盘点，确保账实相符。盘点周期可根据实际情况确定，一般为季度或年度盘点。盘点时，应详细记录器具的数量、状态、存放位置等信息，如发现盘盈、盘亏或损坏等情况，应及时查明原因，进行相应的处理，并调整库存账目。4.保管责任明确作业器具的保管责任人，保管责任人应负责所保管器具的安全、完整，做好日常的保管工作，防止器具丢失、损坏、被盗等情况发生。如因保管不善导致器具出现问题，保管责任人应承担相应的责任。七、报废管理1.报废条件作业器具符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且技术性能落后，无法满足工作需要的。因损坏严重，无法修复或修复成本过高，不具备维修价值的。因技术进步或工艺变更，已被新型器具替代，失去使用价值的。因自然灾害、意外事故等原因导致损坏，无法正常使用的。2.报废申请使用部门填写《作业器具报废申请表》，详细说明器具的名称、规格型号、购置时间、报废原因等信息，附上相关证明材料（如损坏照片、维修记录等），经部门负责人审核后提交至资产管理部门。3.报废鉴定资产管理部门收到报废申请后，组织相关技术人员或专家对申请报废的作业器具进行鉴定，确认是否符合报废条件。如鉴定通过，在申请表上签署意见。4.报废审批经鉴定同意报废的作业器具，由资产管理部门提交公司领导审批。审批通过后，方可进行报废处理。5.报废处理对于批准报废的作业器具，资产管理部门应及时组织清理，做好资产核销工作。报废后的作业器具可根据实际情况进行变卖、拆解、捐赠等处理，但应确保处理过程符合相关规定，防止国有资产流失。报废处理过程中产生的相关资料和记录，如报废申请表、鉴定报告、处理记录等，应妥善保存，作为资产核销的依据。八、监督与考核1.监督检查公司定期对作业器具的管理情况进行监督检查，检查内容包括采购、验收、使用、维护、保管、报废等各个环节。监督检查可采用现场检查、查阅资料、询问相关人员等方式进行。2.考核机制建立作业器具管理考核机制，对在作业器具管理工作中表现突出的部门和个人进行表彰和奖励；对违反本制度规定，导致作业器具管理出现问题的部门和个人进行批评教育，并视情节轻重给予相应的处罚。处罚措施包括警告、罚款、扣减绩效分数等。3.问题整改对于监督检查中发现的问题，责任部门应及时制定整