仓储储存管理制度

仓储储存管理制度一、总则1.目的本仓储储存管理制度旨在规范公司仓储管理流程，确保货物的安全存储、高效流转，保障公司生产经营活动的顺利进行，同时降低仓储成本，提高仓储运营效率和服务质量。2.适用范围本制度适用于公司内所有仓储设施及存储货物的管理活动，包括原材料、半成品、成品等各类物资的仓储管理。3.基本原则安全第一原则：确保仓储货物的安全，防止货物损坏、变质、丢失以及发生安全事故。高效准确原则：优化仓储作业流程，提高货物出入库效率，保证库存数据的准确无误。节约成本原则：合理规划仓储空间，降低仓储费用，减少不必要的浪费。服务至上原则：以满足公司生产经营需求为宗旨，为各部门提供优质的仓储服务。二、仓储职责分工1.仓储管理部门职责负责制定和完善仓储管理制度，并监督执行。规划仓储布局，合理安排仓储空间，确保货物分类存放、便于管理。组织货物的出入库作业，办理货物的验收、入库、存储、保管、盘点、出库等手续。负责仓储设施设备的日常维护、保养和管理，确保设施设备正常运行。定期对库存货物进行盘点清查，保证账实相符，及时处理盘盈盘亏情况。分析库存动态，提供库存预警信息，为公司采购、生产等部门提供决策依据。2.仓库管理员职责严格遵守仓储管理制度，按照规定的程序和要求进行货物的收、发、存操作。负责货物的验收工作，核对货物的数量、规格、质量等，确保与送货单、采购订单一致。对入库货物进行准确的分类、上架存放，并做好标识，便于查找和管理。定期对库存货物进行巡查，检查货物的存储状态，及时发现并处理货物的损坏、变质等问题。根据生产或销售部门的需求，办理货物的出库手续，确保出库货物的数量准确、质量合格。负责仓库的日常清洁卫生工作，保持仓库环境整洁、通风良好。协助完成库存盘点工作，提供准确的库存数据。3.采购部门职责根据公司生产经营计划，及时编制采购计划，明确采购物资的种类、数量、规格等要求。负责与供应商联系，签订采购合同，确保采购物资的质量、价格、交货期等符合公司要求。跟踪采购订单的执行情况，协调供应商按时交货，并及时通知仓储管理部门做好收货准备。参与货物的验收工作，协助仓储管理部门处理采购物资的质量问题。4.生产部门职责根据生产计划，提前向仓储管理部门提交原材料需求计划，明确所需原材料的种类、数量、规格等。在生产过程中，合理控制原材料的使用量，避免浪费，并及时将生产过程中的余料、废料退回仓库。配合仓储管理部门做好货物的盘点工作，确保生产现场与仓库库存数据一致。5.销售部门职责根据销售订单，及时通知仓储管理部门做好货物的发货准备，提供准确的发货信息，包括客户名称、货物规格、数量等。协助仓储管理部门处理客户退货等情况，确保退货流程顺畅。三、仓储规划与布局1.仓储区域划分根据货物的性质、用途、存储条件等因素，将仓库划分为不同的区域，如原材料区、半成品区、成品区、退货区、不合格品区等。各区域应设置明显的标识牌，便于识别和管理。2.存储货架规划根据货物的存储特点和流量，合理规划存储货架的类型、规格和布局。货架的设计应满足货物的承重、存储高度、存取便利性等要求，确保货物能够安全、有序地存放。3.通道规划仓库内的通道应保持畅通无阻，宽度应根据货物搬运设备的通行要求进行合理设置。主通道宽度不宜小于[X]米，副通道宽度不宜小于[X]米，以保证货物搬运车辆能够顺利通行。4.仓储设施设备配置根据仓储作业的需求，配备必要的仓储设施设备，如叉车、托盘、货架、搬运车、输送带、温湿度控制设备、消防设备等。设施设备应定期进行维护、保养和检查，确保其性能良好、运行安全。四、货物入库管理1.入库申请采购部门或生产部门根据实际需求，提前向仓储管理部门提交入库申请单，注明货物的名称、规格、数量、预计到货日期等信息。2.到货通知采购部门在货物发出后，应及时通知仓储管理部门货物的预计到货时间、运输方式等信息，以便仓储管理部门做好收货准备。3.货物验收仓库管理员在货物到货前，应清理收货区域，准备好验收工具和相关文件。货物到货时，仓库管理员应按照送货单核对货物的数量、规格、型号、质量等是否与采购订单一致，并检查货物的包装是否完好。对需要检验质量的货物，应通知质量管理部门进行检验。检验合格的货物方可办理入库手续，不合格的货物应及时通知采购部门与供应商协商处理。4.入库手续办理验收合格的货物，仓库管理员应在送货单上签字确认，并根据货物的类别和存储要求，安排人员将货物搬运至指定的存储区域。填写入库单，详细记录货物的名称、规格、数量、入库日期、供应商名称等信息。入库单一式多联，分别送交财务部门、采购部门、仓储管理部门等留存。将货物按照既定的存储方式上架存放，并做好标识，确保货物易于查找和管理。五、货物存储管理1.货物分类存放根据货物的性质、用途、规格等因素，对货物进行分类存放。同类货物应集中存放，并按照先进先出的原则进行排列，便于货物的出入库管理和盘点清查。2.货物标识管理对存储的货物应设置明显的标识牌，标明货物的名称、规格、型号、批次、入库日期、保质期等信息。标识应清晰、准确、不易褪色，以便于识别和管理。3.库存盘点管理定期对库存货物进行盘点清查，确保账实相符。盘点周期可根据公司实际情况确定，一般为每月、每季度或每年进行一次全面盘点。盘点前，应制定详细的盘点计划，明确盘点范围、方法、人员分工等。盘点过程中，应认真核对货物的数量、规格、质量等，如实记录盘点结果。对盘点中发现的盘盈盘亏情况，应及时查明原因，并填写盘盈盘亏报告表，报相关部门审批后进行处理。调整库存账目，确保库存数据的准确性。4.库存预警管理根据公司的生产经营计划、历史销售数据、采购周期等因素，设定库存预警指标。当库存货物的数量接近或低于预警值时，仓储管理部门应及时发出库存预警信息，通知采购部门或生产部门采取相应措施，如补货、调整生产计划等，避免因库存不足影响公司正常运营。5.货物保管措施根据货物的存储要求，采取相应的保管措施，如防潮、防虫、防火、防盗等。对于易受潮的货物，应存放在干燥通风的环境中；对于易腐蚀的货物，应采取防护措施；对于易燃易爆的货物，应按照相关规定进行特殊存储管理。定期检查库存货物的存储状态，发现货物有损坏、变质等情况时，应及时采取措施进行处理，如修复、更换、报废等，并做好记录。六、货物出库管理1.出库申请生产部门或销售部门根据生产计划或销售订单，向仓储管理部门提交出库申请单，注明货物的名称、规格、数量、用途等信息。2.出库审批仓储管理部门收到出库申请单后，应审核申请的合理性和必要性。对于涉及重要物资、限量物资或有特殊规定的物资出库，需经相关部门负责人审批后方可办理出库手续。3.货物发放仓库管理员根据审批后的出库申请单，核对货物的名称、规格、数量等信息，并准备好相应的货物。按照先进先出的原则，组织人员将货物搬运至发货区域，并与提货人员办理货物交接手续。提货人员应在出库单上签字确认。在发货过程中，应认真核对货物的数量、质量等，确保出库货物与出库申请单一致。如发现问题，应及时通知相关部门处理。4.出库手续办理发货完成后，仓库管理员应及时填写出库单，记录货物的名称、规格、数量、出库日期、提货单位等信息。出库单一式多联，分别送交财务部门、生产部门或销售部门、仓储管理部门等留存。同时，更新库存账目，减少库存数量。七、退货与换货管理1.退货管理销售部门收到客户退货通知后，应及时通知仓储管理部门做好退货接收准备。仓库管理员在接收退货时，应按照退货单核对退货货物的名称、规格、数量、质量等信息，并检查货物的包装是否完好。对退货货物进行检验，如发现质量问题或与退货单不符的情况，应及时与销售部门或客户沟通协商处理。检验合格的退货货物，应办理入库手续，按照货物的类别和存储要求重新上架存放。填写退货入库单，记录退货货物的相关信息，并将退货入库单送交财务部门、销售部门、仓储管理部门等留存。同时，调整库存账目，增加库存数量。2.换货管理客户提出换货需求时，销售部门应与客户协商确定换货货物的品种、规格、数量等信息，并通知仓储管理部门准备换货货物。仓库管理员根据换货通知，挑选符合要求的货物，并办理出库手续，将换货货物发给客户。同时，接收客户退回的需要换货的货物，按照退货管理流程进行处理。填写换货记录单，记录换货货物的名称、规格、数量、客户信息等内容，并将换货记录单送交销售部门、仓储管理部门等留存。八、不合格品管理1.不合格品识别与隔离在货物验收、存储或使用过程中，发现不合格品时，应及时进行识别和隔离。仓库管理员应将不合格品存放在专门的不合格品区，并设置明显的标识牌，防止不合格品与合格品混淆。2.不合格品报告与处理仓库管理员发现不合格品后，应填写不合格品报告表，详细记录不合格品的名称、规格、数量、发现时间、不合格原因等信息，并及时报送质量管理部门。质量管理部门负责组织相关人员对不合格品进行评审，确定不合格品的处理方式，如返工、返修、降级使用、报废等。处理方式确定后，仓库管理员应按照规定进行相应的处理操作，并做好记录。3.不合格品处理记录与跟踪对不合格品的处理过程应进行详细记录，包括不合格品的名称、规格、数量、处理方式、处理时间、处理责任人等信息。同时，跟踪不合格品处理结果，确保处理措施得到有效执行。对于报废的不合格品，应按照相关规定进行销毁处理，并做好销毁记录。九、仓储设施设备管理1.设施设备采购与验收根据仓储作业的需求，制定仓储设施设备采购计划，明确采购的设施设备的种类、规格、数量、技术要求等。采购部门负责按照采购计划进行采购，确保所采购的设施设备符合公司要求。设施设备到货后，由仓储管理部门组织相关人员进行验收，检查设备的数量、规格、质量、性能等是否与采购合同一致，验收合格后方可投入使用。2.设施设备日常维护与保养建立仓储设施设备维护保养制度，明确设施设备的维护保养责任人和维护保养周期。仓库管理员负责对所使用的设施设备进行日常检查和维护保养，及时发现并处理设备运行过程中出现的问题。定期对设施设备进行全面维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，确保设备的性能良好、运行安全。对重要的设施设备，应按照厂家要求或专业技术人员的指导进行定期保养和维修，并做好记录。3.设施设备故障维修与报废设施设备发生故障时，仓库管理员应及时报告仓储管理部门，并协助维修人员进行故障排查和维修。维修人员应做好维修记录，包括故障现象、故障原因、维修措施、维修时间等信息。对于无法修复或维修成本过高的设施设备，由仓储管理部门组织相关人员进行评估，确认为报废的，应填写设施设备报废申请表，报公司领导审批后进行报废处理。报废的设施设备应及时清理，妥善处置。4.设施设备档案管理建立仓储设施设备档案，记录设施设备的采购合同、验收报告、维护保养记录、故障维修记录、报废申请表等相关资料。设施设备档案应由专人负责管理，确保档案资料的完整、准确、可查。十、仓储安全管理1.安全制度与责任制定仓储安全管理制度，明确仓储安全管理的目标、原则、措施和责任。仓储管理部门负责人为仓储安全管理第一责任人，仓库管理员为直接责任人，负责具体的安全管理工作。定期对仓库管理人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能，使其熟悉仓储安全操作规程和应急处置措施。2.安全设施配备与管理在仓库内配备必要的安全设施，如消防器材、通风设备、照明设备、防盗报警装置等。安全设施应定期进行检查、维护和更新，确保其性能良好、处于有效状态。按照规定设置安全警示标识，如防火标识、禁止烟火标识、疏散指示标识等，提醒仓库管理人员注意安全事项。3.消防安全管理加强仓库消防安全管理，确保消防通道畅通无阻，消防器材配备齐全、有效。仓库内严禁烟火，如需进行明火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。定期组织消防演练，提高仓库管理人员的火灾应急处置能力。如发生火灾事故，应立即启动应急预案，迅速组织人员疏散和灭火救援工作，并及时报告公司领导和相关部门。4.防盗管理加强仓库防盗管理，安装必要的防盗设施，如门窗防护栏、监控设备等。仓库管理人员应严格遵守仓库门禁制度，严禁无关人员进入仓库。对仓库内的货物进行定期巡查，发现异常情况及时报告处理。如发生盗窃事件，应