仓储上墙管理制度

仓储上墙管理制度总则目的为加强公司仓储管理，确保货物存储安全、有序、高效，保障公司生产运营的顺利进行，特制定本管理制度。适用范围本制度适用于公司内所有仓储场所及相关仓储作业活动。职责分工1.仓储部门负责仓库的日常管理工作，包括货物的出入库操作、库存盘点、仓库安全维护等。制定并执行仓库作业流程和规范，确保仓储工作的标准化、规范化。合理规划仓库存储空间，提高仓库空间利用率。定期对仓库设施设备进行检查、维护和保养，确保其正常运行。2.采购部门根据生产计划和库存情况，及时下达采购订单，确保所需物资的及时供应。与供应商保持良好沟通，协调解决采购过程中的问题。协助仓储部门做好到货验收工作。3.生产部门按照生产计划合理安排领料，提前向仓储部门提交领料申请。负责对领用物资的使用情况进行监督和管理。配合仓储部门做好库存盘点工作。4.质量部门负责对入库物资进行质量检验，确保入库物资符合质量标准。对库存物资的质量状况进行定期检查和监控。参与处理不合格物资的相关事宜。5.财务部门负责对仓储成本进行核算和控制，定期进行财务分析。审核仓储费用报销，确保费用支出的合理性。协助仓储部门做好库存盘点工作，对盘点结果进行账务处理。仓库规划与布局仓库分区1.根据货物的类别、性质、用途等因素，将仓库划分为不同的区域，如原材料区、半成品区、成品区、退货区、不合格品区等。2.各区域应设置明显的标识牌，标明区域名称、存放货物类别等信息。存储布局1.按照货物的出入库频率和流动性，合理安排货物的存储位置。出入库频繁的货物应存放在靠近仓库出入口的位置，以提高作业效率。2.遵循先进先出的原则，将先入库的货物放置在最容易取用的位置，确保货物在保质期内得到合理使用。3.对于有特殊要求的货物，如易燃易爆物品、危险化学品等，应设置专门的存储区域，并采取相应的安全防护措施。货架规划1.根据仓库空间和货物存储要求，合理选择货架类型，如横梁式货架、悬臂式货架、阁楼式货架等。2.货架的布局应整齐、有序，便于货物的存放和查找。货架之间应保持适当的通道宽度，确保叉车等搬运设备能够顺利通行。3.定期对货架进行检查和维护，确保货架的安全性和稳定性，防止货物倒塌造成损失。货物出入库管理入库管理1.到货通知采购部门在物资到货前，应及时通知仓储部门做好收货准备。通知内容包括物资名称、规格型号、数量、预计到货时间等。仓储部门根据到货通知，安排好收货人员和存储仓位。2.到货验收货物到货后，收货人员应及时核对到货信息，检查货物的数量、规格型号、外观质量等是否与采购订单一致。质量部门应对到货物资进行质量检验，检验合格后方可办理入库手续。对于不合格物资，应及时通知采购部门与供应商协商处理。3.入库操作验收合格的货物，收货人员应按照仓库规划和存储要求，将货物搬运至指定的存储位置，并进行相应的标识和记录。入库记录应详细包括货物名称、规格型号、数量、入库时间、入库单号等信息。出库管理1.领料申请生产部门根据生产计划，提前向仓储部门提交领料申请。领料申请应注明物资名称、规格型号、数量、用途等信息。仓储部门收到领料申请后，应及时审核申请内容，确认库存是否充足。如库存不足，应及时通知采购部门补货。2.出库审批领料申请经审核通过后，由相关负责人进行审批。审批通过后，方可进行出库操作。3.出库操作仓储人员根据审批后的领料申请，按照先进先出的原则，从仓库中取出相应的货物，并进行核对和发放。出库记录应详细包括货物名称、规格型号、数量、出库时间、领料单号等信息。对于贵重物资和关键零部件的出库，应实行双人核对制度，确保出库数量和质量的准确性。库存盘点管理盘点计划1.仓储部门应制定年度库存盘点计划，明确盘点的范围、时间、方式和人员安排等。2.盘点计划应报公司管理层批准，并提前通知相关部门做好准备工作。盘点实施1.初盘盘点人员按照预先划分的区域和盘点清单，对库存货物进行逐一清点，并记录实际数量。初盘过程中，如发现账实不符的情况，应及时查明原因，并进行详细记录。2.复盘复盘人员对初盘结果进行复查，确保盘点数据的准确性。复盘发现的问题应及时与初盘人员沟通核实，并共同查找原因。3.盘点报告盘点结束后，盘点人员应编制盘点报告，详细说明盘点情况、账实差异及原因分析等。盘点报告经审核签字后，提交给财务部门进行账务处理。差异处理1.对于盘点中发现的账实差异，仓储部门应会同相关部门进行调查分析，查明原因。2.如因人为疏忽、操作失误等原因导致的差异，应追究相关人员的责任，并采取相应的纠正措施。3.如因货物损坏、丢失、变质等原因导致的差异，应及时进行处理，并根据实际情况调整库存账目。仓库安全管理安全制度1.建立健全仓库安全管理制度，明确安全责任和安全操作规程。2.定期对仓库工作人员进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。消防管理1.在仓库内配备必要的消防设施和器材，如灭火器、消防栓、消防水带等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。2.仓库内严禁吸烟和使用明火，如需进行动火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。3.加强对仓库消防通道的管理，确保通道畅通无阻。电气安全1.仓库内的电气设备应符合安全标准，定期进行检查和维护，防止电气事故的发生。2.严禁私拉乱接电线，严禁在仓库内使用大功率电器。3.下班前应关闭仓库内的所有电器设备电源。货物安全1.对存储的货物进行分类存放，避免不同性质的货物相互混存，防止发生化学反应或其他安全事故。2.对于易燃易爆物品、危险化学品等特殊货物，应严格按照相关规定进行存储和管理，确保其安全。3.加强对仓库门窗、门锁等防护设施的管理，防止货物被盗。应急管理1.制定仓库安全应急预案，明确应急处置流程和责任分工。2.定期组织仓库工作人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力。3.发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速采取措施进行救援和处理，并及时向上级报告。仓库设备与设施管理设备设施登记1.对仓库内的设备设施进行详细登记，包括设备名称、型号规格、购置时间、使用状况等信息。2.建立设备设施档案，记录设备设施的维修保养记录、故障处理情况等。日常维护1.制定设备设施日常维护计划，定期对设备设施进行清洁、润滑、紧固、检查等维护工作，确保其正常运行。2.仓库工作人员在使用设备设施过程中，如发现异常情况，应及时报告，并进行简单的故障排查和处理。定期检修1.按照设备设施的使用年限和运行情况，定期组织专业人员进行全面检修。2.检修内容包括设备设施的性能检测、零部件更换、电气系统检查、安全装置校验等。3.对检修中发现的问题和隐患，应及时进行整改，确保设备设施的安全性和可靠性。报废处理1.对于已损坏且无法修复或超过使用年限的设备设施，应及时办理报废手续。2.报废设备设施的处理应按照公司相关规定进行，如变卖、拆解等，并做好相应的记录。仓库人员管理岗位职责1.明确仓库各岗位人员的工作职责和工作流程，确保各项工作有序开展。2.仓库主管负责仓库的全面管理工作，包括人员管理、物资管理、安全管理等。3.仓库管理员负责货物的出入库操作、库存管理、仓库日常清洁等工作。4.搬运工负责货物的搬运、装卸等工作。培训与考核1.定期组织仓库人员参加业务培训，提高业务水平和工作能力。培训内容包括仓库管理制度、作业流程、安全知识、设备操作等。2.建立仓库人员考核机制，对仓库人员的工作绩效、工作态度、安全意识等方面进行考核。3.考核结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩，激励员工积极工作，提高工作质量和效率。行为规范1.仓库人员应遵守公司的各项规章制度，遵守职业道德，诚实守信，保守公司机密。2.工作时