井下料场管理制度

井下料场管理制度一、总则（一）目的为加强井下料场的规范化管理，确保井下生产所需物料的合理存储、安全供应及高效使用，保障井下生产的顺利进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司井下料场的所有工作人员，包括物料装卸工、仓库管理员、运输司机等，以及与井下料场相关的其他部门和人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保井下料场的物料存储、装卸、运输等环节符合安全标准，防止发生安全事故。2.高效运作原则：优化料场作业流程，提高物料周转效率，减少物料积压和浪费，降低生产成本。3.规范管理原则：建立健全各项管理制度和操作规范，做到有章可循、违章必究，确保料场管理工作的规范化、标准化。4.服务生产原则：以满足井下生产需求为出发点，及时、准确地供应物料，为生产提供有力保障。二、组织与职责（一）管理机构成立井下料场管理领导小组，由公司生产副总经理担任组长，成员包括安全管理部门、生产技术部门、物资供应部门、人力资源部门等相关负责人。领导小组负责统筹协调井下料场的各项管理工作，研究解决料场管理中的重大问题。（二）职责分工1.安全管理部门负责监督井下料场的安全管理制度执行情况，定期进行安全检查，及时消除安全隐患。组织开展安全教育培训，提高料场工作人员的安全意识和操作技能。参与安全事故的调查处理，制定防范措施，防止事故再次发生。2.生产技术部门根据井下生产计划，合理确定物料需求种类、数量和供应时间，为物资供应部门提供准确的生产用料计划。指导井下料场的物料存储布局，确保物料分类存放、便于取用。协助解决料场管理中与生产相关的技术问题。3.物资供应部门负责井下物料的采购、供应和库存管理，确保物料的质量和供应及时性。建立物料出入库台账，定期盘点库存，做到账物相符。组织物料的装卸、运输工作，协调与供应商的关系。4.人力资源部门根据井下料场的工作需求，合理配置人员，制定员工培训计划并组织实施。负责料场工作人员的绩效考核，激励员工积极工作，提高工作效率。5.井下料场仓库管理员负责物料的入库验收、存储保管、出库发放等工作，确保物料的数量准确、质量完好。定期对仓库进行清理和盘点，保持仓库整洁，物料摆放整齐有序。做好仓库的安全保卫工作，防止物料被盗、丢失。6.物料装卸工按照操作规程进行物料的装卸作业，确保装卸过程安全、高效。协助仓库管理员做好物料的清点、搬运和堆码工作。爱护装卸设备和工具，定期进行维护保养。7.运输司机负责井下物料的运输工作，确保运输过程安全、准时。遵守交通规则，爱护运输车辆，定期对车辆进行检查和维护。配合仓库管理员做好物料的装卸和交接工作。三、物料采购与供应（一）采购计划1.生产技术部门应根据井下生产计划，提前[X]天向物资供应部门提交详细的物料采购计划，明确物料的名称、规格、型号、数量、需求时间等信息。2.物资供应部门接到采购计划后，应进行审核和汇总，结合库存情况，制定合理的采购订单。对于紧急需求的物料，应及时与供应商沟通协调，确保物料能够按时供应。（二）供应商选择1.物资供应部门应建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、产品质量、价格、售后服务等方面进行综合评估，选择优质供应商合作。2.定期对供应商进行考核评价，对于表现不佳的供应商，应及时进行整改或淘汰，确保供应商队伍的稳定性和可靠性。（三）物料验收1.物料到货后，仓库管理员应及时组织验收。验收内容包括物料的名称、规格、型号、数量、质量证明文件等，确保物料符合采购合同要求。2.对于验收合格的物料，仓库管理员应办理入库手续，填写入库单，注明物料的入库日期、名称、规格、型号、数量等信息，并签字确认。对于验收不合格的物料，应及时通知物资供应部门与供应商协商处理，严禁不合格物料入库。（四）物料供应1.仓库管理员应根据井下生产需求，按照先进先出的原则，及时、准确地发放物料。发放物料时，应填写出库单，注明物料的出库日期、名称、规格、型号、数量、领用部门等信息，并由领用人员签字确认。2.对于紧急需求的物料，仓库管理员应优先安排发放，确保生产不受影响。同时，应及时记录紧急物料的发放情况，以便后续进行统计分析。四、井下料场存储管理（一）存储布局1.井下料场应根据物料的种类、性质、用途等进行合理分区存储，设置明显的标识牌，便于物料的查找和管理。2.易燃易爆物品应单独存放，并设置专门的存储区域，采取相应的防火、防爆、防潮、防盗等安全措施。3.常用物料应按照使用频率和方便取用的原则进行存放，确保物料的收发效率。（二）库存管理1.仓库管理员应定期对井下料场的库存进行盘点，每月至少进行一次全面盘点，每季度进行一次账物核对。盘点结果应及时上报物资供应部门和财务部门。2.对于盘盈、盘亏的物料，仓库管理员应查明原因，填写盘盈盘亏报告表，经相关部门审批后进行处理。3.物资供应部门应根据库存情况和生产需求，合理控制物料库存水平，避免物料积压或缺货。对于长期积压的物料，应及时制定处理措施，如调剂使用、降价销售、报废处理等。（三）物料保管1.仓库管理员应根据物料的特性，采取相应的保管措施，确保物料的质量不受影响。对于易受潮、易变质的物料，应采取防潮、防雨、防晒等措施；对于贵重物料，应加强安全保卫，防止被盗。2.定期对仓库进行检查和维护，确保仓库设施完好，通风良好，消防器材齐全有效。发现问题应及时报告并进行处理。五、物料装卸与运输管理（一）装卸作业1.物料装卸工应严格按照操作规程进行作业，确保装卸过程安全、平稳。在装卸易燃易爆物品时，应采取相应的防火、防爆措施，严禁烟火。2.装卸作业前，应检查装卸设备和工具是否完好，如有故障应及时维修或更换。装卸过程中，应注意物料的摆放和堆码，防止物料倒塌、滑落伤人。3.装卸工应协助仓库管理员做好物料的清点和交接工作，确保装卸数量准确无误。装卸完成后，应清理装卸现场，保持现场整洁。（二）运输作业1.运输司机应遵守交通规则，确保运输安全。在井下运输物料时，应严格按照井下运输安全规定行驶，注意避让行人、车辆和设备。2.运输车辆应定期进行检查和维护，确保车辆性能良好，制动、转向、灯光等装置齐全有效。运输过程中，应注意观察车辆运行情况，发现异常及时停车检查。3.运输司机应配合仓库管理员做好物料的装卸和交接工作，确保物料运输过程中的安全和完整。运输完成后，应及时将车辆返回指定地点，并做好车辆的清洁和保养工作。六、安全管理（一）安全制度1.建立健全井下料场安全管理制度，明确安全职责、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、安全事故应急预案等内容。2.所有进入井下料场的人员必须遵守安全制度，严禁违章作业、违章指挥。（二）安全培训1.安全管理部门应定期组织井下料场工作人员进行安全教育培训，培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。2.新员工入职时，必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。对于特殊工种作业人员，必须按照国家有关规定取得相应的资格证书后，方可上岗作业。（三）安全检查1.安全管理部门应定期对井下料场进行安全检查，每周至少进行一次全面检查，每天进行班前、班中、班后检查。检查内容包括安全设施、设备运行情况、物料存储情况、人员操作情况等。2.对于检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照要求及时进行整改，整改完成后报安全管理部门复查。（四）安全事故应急处理1.制定井下料场安全事故应急预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。2.定期组织安全事故应急演练，提高工作人员的应急救援能力和自我保护意识。发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，并及时向上级报告。七、环境保护（一）环境管理制度1.建立井下料场环境保护管理制度，明确环境保护职责、环境管理措施、污染物排放控制要求等内容。2.所有井下料场工作人员应遵守环境保护制度，积极参与环境保护工作。（二）污染防治措施1.加强物料装卸和运输过程中的粉尘控制，采取洒水降尘、密闭运输等措施，减少粉尘排放。2.对井下料场产生的废水、废渣等污染物，应按照国家有关规定进行处理，达标后排放，严禁随意排放。3.定期对井下料场的环境进行清理和整治，保持环境整洁。八、考核与奖惩（一）考核内容1.对井下料场工作人员的考核内容包括工作业绩、工作态度、安全管理、环境保护等方面。2.工作业绩考核主要包括物料采购供应及时性、库存管理准确性、装卸运输效率等指标；工作态度考核主要包括遵守规章制度、服从工作安排、责任心等方面；安全管理考核主要包括安全制度执行情况、安全事故发生次数等指标；环境保护考核主要包括污染物排放控制情况、环境整治情况等指标。（二）考核方式1.采用定期考核与不定期考核相结合的方式，定期考核每月进行一次，不定期考核根据实际情况随时进行。2.考核采用自评、上级评价、同事评价等相结合的方式，确保考核结果的客观、公正。（三）奖惩措施1.对于考核优秀的工作人员，给予表彰和奖励，包括奖金、荣誉证书等。2.对于考核不合格的工作人员，给予批