生产计划进度管理制度

生产计划进度管理制度一、总则（一）目的为了加强公司生产计划进度管理，确保生产任务按时、按质、按量完成，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产部门及与生产计划进度相关的部门和人员。（三）职责分工1.生产部门负责制定详细的生产作业计划，并组织实施。监控生产进度，及时解决生产过程中出现的问题。协调各生产环节之间的工作，确保生产流程顺畅。2.销售部门及时准确地向生产部门提供客户订单信息，包括产品规格、数量、交货期等。与客户沟通协调，争取合理的交货期，并及时反馈给生产部门。3.采购部门根据生产计划，按时采购所需的原材料、零部件等物资。确保采购物资的质量和供应及时性，避免因物资短缺影响生产进度。4.质量部门对生产过程进行质量监控，确保产品质量符合标准要求。及时处理生产过程中的质量问题，防止不合格品流入下道工序或出厂。5.设备管理部门负责生产设备的日常维护、保养和维修，确保设备正常运行。制定设备检修计划，提前安排设备检修时间，避免因设备故障影响生产进度。6.人力资源部门根据生产计划，合理调配人力资源，确保各岗位人员配备充足。协助生产部门进行员工培训，提高员工技能水平，以适应生产需求。二、生产计划的制定（一）计划依据1.销售订单：根据客户订单的产品规格、数量、交货期等要求，作为生产计划的首要依据。2.市场预测：结合市场需求趋势、行业动态等因素，对产品的市场需求进行预测，为生产计划提供参考。3.库存状况：考虑公司现有原材料、零部件及成品的库存数量，合理安排生产，避免库存积压或缺货。（二）计划编制流程1.销售部门每月末将次月的客户订单信息汇总整理后提交给生产部门。2.生产部门根据销售订单、市场预测和库存状况，制定次月的初步生产计划草案。3.生产计划草案应包括产品名称、规格、数量、生产批次、各工序预计开始时间和完成时间等详细信息。4.生产部门组织相关部门（如采购部门、质量部门、设备管理部门等）对初步生产计划草案进行评审。5.各相关部门根据本部门职责对生产计划草案提出意见和建议，生产部门综合考虑各方意见后，对生产计划进行调整和完善，形成正式的月度生产计划。6.月度生产计划经公司主管领导审批后下达执行。（三）计划变更1.在生产计划执行过程中，如遇客户订单变更、市场需求变化、原材料供应问题等原因需要变更生产计划时，由相关部门提出书面申请。2.申请应详细说明变更的原因、内容及对生产进度的影响。3.生产部门收到变更申请后，组织相关部门进行评估和审核。4.评估审核通过后，生产部门对生产计划进行相应调整，并将变更后的生产计划及时通知相关部门。5.涉及到交货期变更的，生产部门应及时与销售部门沟通协调，共同做好客户解释工作。三、生产进度的监控与跟踪（一）进度报表制度1.生产部门各车间应每日填写生产进度报表，报表内容包括当日完成的产品数量、各工序实际生产时间、未完成的产品数量及原因等。2.生产进度报表应于次日上午[具体时间]前提交给生产部门主管。3.生产部门主管对各车间的生产进度报表进行汇总分析，形成公司每日生产进度报告，并于当日下午[具体时间]前报送公司主管领导及相关部门。（二）定期会议制度1.生产部门每周召开一次生产进度协调会，由生产部门主管主持，各车间负责人、相关职能部门代表参加。2.会议主要内容包括：汇报本周生产进度情况，分析未完成生产任务的原因，协调解决生产过程中存在的问题，安排下周生产工作计划等。3.对于生产进度严重滞后或存在重大问题的情况，应及时召开专题会议进行研究解决。（三）现场巡查制度1.生产部门管理人员应定期到生产现场进行巡查，了解生产实际情况，及时发现和解决生产过程中出现的问题。2.巡查内容包括生产进度、产品质量、设备运行状况、人员操作情况等。3.对巡查中发现的问题，应及时记录并要求相关责任人限期整改。整改完成后进行复查，确保问题得到彻底解决。（四）进度跟踪与反馈1.生产部门应建立生产进度跟踪台账，对每个生产订单的进度进行详细记录和跟踪。2.及时掌握生产进度动态，对于可能影响交货期的潜在问题，提前进行预警和协调解决。3.定期向销售部门反馈生产进度情况，以便销售部门及时向客户通报产品生产进度。四、生产进度问题的解决（一）问题分类与分析1.生产进度问题可分为内部问题和外部问题。内部问题主要包括设备故障、人员短缺、物料供应不足、工艺问题等；外部问题主要包括客户订单变更、供应商交货延迟、不可抗力因素等。2.对于出现的生产进度问题，由生产部门组织相关人员进行问题分析，找出问题的根源和影响因素。（二）解决措施制定与实施1.根据问题分析结果，制定相应的解决措施。解决措施应明确责任部门、责任人、完成时间和预期效果。2.责任部门和责任人应按照解决措施要求，按时完成相关工作任务。3.在解决生产进度问题过程中，如涉及到多个部门协作的，各部门应密切配合，共同推进问题的解决。（三）效果评估与持续改进1.对生产进度问题解决措施的实施效果进行评估，对比预期效果与实际效果，分析差异原因。2.总结经验教训，针对存在的问题提出改进措施，纳入公司的持续改进机制，防止类似问题再次发生。五、考核与奖惩（一）考核原则1.公平、公正、公开原则。2.以生产计划进度目标为考核依据，量化考核指标。3.考核结果与员工绩效挂钩，激励员工积极完成生产任务。（二）考核指标1.生产任务完成率：考核各车间、各生产岗位实际完成的产品数量与计划产量的比例。2.交货期准时率：考核产品按时交付客户的比例。3.生产进度偏差率：考核实际生产进度与计划进度的偏差程度。（三）考核方式1.生产部门负责对各车间及相关岗位的生产计划进度完成情况进行日常考核记录。2.每月末，生产部门根据日常考核记录，对各车间及相关岗位进行综合考核评分。3.人力资源部门将生产计划进度考核结果纳入员工月度绩效考核体系。（四）奖惩措施1.对于在生产计划进度管理工作中表现优秀的部门和个人，给予表彰和奖励。奖励方式包括奖金、荣誉证书、晋升机会等。2.对于未完成生产计划进度目标，或因工作失误导致生产进度严重滞后的部门和个人，给予相应的处罚。处罚方式包括警告、罚款、降职、辞退等。六、培训与沟通（一）培训1.人力资源部门应根据生产计划进度管理的需要，定期组织相关人员进行培训。2.培训内容包括生产计划编制方法、生产进度监控技巧、问题解决方法、团队协作等方面。3.通过培训，提高员工的生产计划进度管理意识和能力，确保各项工作顺利开展。（二）沟通1.建立良好的沟通机制，加强生产部门与销售部门、采购部门、质量部门、设备管理部门等之间的沟