煤矿固定设备管理制度

煤矿固定设备管理制度一、总则1.目的为加强煤矿固定设备的管理，确保设备安全、稳定、高效运行，满足煤矿生产需要，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于煤矿内所有固定设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、检修、更新改造、报废等全过程管理。3.管理原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“科学管理、规范操作、定期维护、及时检修、合理更新”的原则，确保设备完好，提高设备运行效率和经济效益。二、设备选型与采购1.选型依据根据煤矿生产能力、地质条件、开采工艺等要求，结合设备的技术性能、可靠性、经济性等因素，合理选型。选型应优先选用技术先进、质量可靠、能耗低、便于维护检修的设备。2.采购流程使用部门根据生产需要提出设备采购申请，详细说明设备名称、规格型号、数量、技术要求等。设备管理部门对采购申请进行审核，结合库存情况和设备使用状况，提出审核意见。物资采购部门根据审核后的采购申请，按照相关规定进行招标、询价或直接采购等采购活动。采购合同签订后，物资采购部门负责跟踪设备到货情况，确保设备按时、按质、按量到货。3.验收设备到货后，物资采购部门通知设备管理部门、使用部门等相关人员共同进行验收。验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、技术资料等。验收合格后，办理入库手续；验收不合格的，及时与供应商协商处理。三、设备安装与调试1.安装准备设备管理部门组织相关人员根据设备安装说明书和现场实际情况，编制设备安装方案。安装方案应包括安装步骤、安全措施、质量标准等内容。2.安装施工安装单位按照安装方案进行设备安装施工，严格遵守施工安全规程和质量标准。设备管理部门和使用部门应安排专人进行现场监督，确保安装质量。3.调试设备安装完成后，由设备管理部门组织相关人员进行调试。调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试等。调试合格后，填写设备调试记录，办理设备移交手续。四、设备使用1.使用单位职责负责设备的日常操作、维护保养，确保设备正常运行。建立设备使用台账，记录设备的运行情况、维护保养情况等。对设备操作人员进行培训，使其熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。2.操作人员要求操作人员应经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗操作。严格遵守设备操作规程，不得违章操作。按时对设备进行检查、维护保养，及时发现和处理设备故障。3.设备运行记录操作人员应如实填写设备运行记录，记录设备的启动时间、停止时间、运行参数、故障情况等。设备运行记录应妥善保存，以备查阅。五、设备维护保养1.维护保养分类设备维护保养分为日常维护保养、一级保养、二级保养和专项保养。2.日常维护保养操作人员每班对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等日常维护保养工作。及时处理设备运行中出现的小故障，确保设备正常运行。3.一级保养设备运行累计一定时间后，由维修人员进行一级保养。一级保养内容包括设备的局部解体检查、清洗、调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。4.二级保养设备运行累计更长时间后，由维修人员进行二级保养。二级保养内容包括设备的全面解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，紧固设备的各个部位。5.专项保养根据设备的特点和运行状况，对设备的特定部位或系统进行专项保养。专项保养内容由设备管理部门根据实际情况确定。6.维护保养记录维修人员应填写设备维护保养记录，记录维护保养的时间、内容、更换的零部件等。设备维护保养记录应妥善保存，以备查阅。六、设备检修1.检修计划设备管理部门根据设备的运行状况、维护保养记录等，编制年度、季度和月度设备检修计划。检修计划应明确检修项目、检修时间、检修人员等。2.检修实施维修人员按照检修计划进行设备检修工作，严格遵守检修安全规程和质量标准。检修过程中，应做好检修记录，包括检修项目、检修方法、更换的零部件等。对于重大设备检修项目，应制定详细的检修方案，并组织相关人员进行论证。3.检修验收设备检修完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括检修质量、设备性能、安全装置等。验收合格后，填写设备检修验收记录，办理设备交付使用手续。七、设备更新改造1.更新改造依据根据设备的技术状况、运行效率、能耗情况、安全性能等因素，结合煤矿生产发展需要，对设备进行更新改造。2.更新改造计划设备管理部门根据设备更新改造依据，编制设备更新改造计划。更新改造计划应包括更新改造设备的名称、规格型号、数量、更新改造内容、资金预算等。3.更新改造实施设备管理部门按照更新改造计划组织实施设备更新改造工作。更新改造设备的选型、采购、安装、调试等工作按照本制度相关规定执行。更新改造完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后，办理设备更新改造手续。八、设备报废1.报废条件符合下列条件之一的设备，可申请报废：已超过规定使用年限，且技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差的设备。因意外事故或自然灾害造成严重损坏，无法修复或修复费用过高的设备。国家明令淘汰的设备。其他原因不宜继续使用的设备。2.报废申请使用单位提出设备报废申请，填写设备报废申请表，详细说明设备名称、规格型号、购置时间、报废原因等。3.报废鉴定设备管理部门组织相关人员对报废申请进行鉴定，核实设备是否符合报废条件。4.报废审批设备报废申请经鉴定通过后，报煤矿主管领导审批。5.报废处理设备报废审批通过后，由物资管理部门负责对报废设备进行处理。报废设备的处理方式包括变卖、拆除、报废回收等。处理过程中应做好记录，确保资产安全。九、设备档案管理1.档案内容设备档案应包括设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、检修、更新改造、报废等全过程的相关资料，如设备说明书、图纸、采购合同、安装调试记录、运行记录、维护保养记录、检修记录、更新改造记录、报废申请表等。2.档案建立设备管理部门负责建立设备档案，并指定专人负责档案的管理。设备档案应分类存放，便于查阅。3.档案更新设备管理部门应及时更新设备档案，确保档案内容的完整性和准确性。设备发生变更时，如设备的技术参数、使用地点、维护保养情况等，应及时在档案中进行记录。十、设备事故管理1.事故报告设备发生事故后，操作人员应立即停机，并及时报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应立即报告设备管理部门和煤矿主管领导。2.事故调查设备管理部门组织相关人员对设备事故进行调查，查明事故原因、经过、损失等情况。事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。3.事故处理根据事故调查结果，对事故责任人进行处理。事故处理结果应书面通报全矿，并制定相应的防范措施，防止类似事故再次发生。十一、设备管理考核1.考核内容设备管理考核内容包括设备的完好率、待修率、事故率、运行效率、维护保养情况、检修质量等。2.考核方式设备管理部门定期对各使用单位的设备管理情况进行