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文档简介

检验设备确认管理制度一、总则(一)目的为确保公司检验设备的准确性、可靠性和有效性,保证检验数据的真实、准确,满足产品质量控制和生产经营的需要,特制定本管理制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有用于产品检验、试验、校准等活动的设备,包括但不限于计量器具、检测仪器、试验设备等。(三)职责1.设备管理部门负责制定检验设备的年度校准计划,并组织实施。建立检验设备档案,记录设备的购置、验收、校准、维修、报废等信息。负责检验设备的选型、采购、安装调试等工作。对检验设备的使用、维护情况进行监督检查。2.使用部门负责本部门检验设备的日常使用、维护和保管。配合设备管理部门做好设备的校准、维修等工作。对设备的使用状况进行记录,发现问题及时报告。3.质量部门负责对检验设备的校准结果进行审核,确保校准数据的准确性和可靠性。对检验设备的使用情况进行监督,确保检验数据符合质量要求。参与检验设备的验收、报废等工作。4.计量管理部门(如有)负责按照国家计量法规和公司要求,对检验设备进行计量校准和管理。提供计量技术支持和培训,确保计量人员具备相应的资质和能力。二、设备采购与验收(一)采购计划1.使用部门根据生产经营需要和设备现状,提出检验设备的采购申请,详细说明设备名称、规格型号、数量、用途等。2.设备管理部门对采购申请进行审核,结合公司实际情况和预算安排,制定年度采购计划或临时采购计划。(二)选型与采购1.设备管理部门根据采购计划,进行市场调研,选择符合要求的设备供应商和产品。选型时应考虑设备的性能、精度、可靠性、适用性、经济性等因素。2.与供应商签订采购合同,明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。(三)验收1.设备到货前,设备管理部门通知使用部门、质量部门等相关人员做好验收准备。2.设备到货后,由设备管理部门组织相关人员按照合同要求和验收标准进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格型号、随机附件、技术资料等。3.对设备进行安装调试,检查设备的运行状况和性能指标,确保设备能够正常运行。4.质量部门对设备的校准情况进行检查,确保设备的计量性能符合要求。5.验收合格后,填写验收报告,相关人员签字确认。验收报告应包括设备名称、规格型号、数量、供应商、验收日期、验收情况等内容。6.验收不合格的设备,由设备管理部门负责与供应商协商解决,如退货、换货、维修等。在问题未解决之前,不得投入使用。三、设备校准与计量管理(一)校准计划1.设备管理部门根据设备的使用频率、重要程度、稳定性等因素,制定年度校准计划。校准计划应明确校准设备名称、规格型号、校准周期、校准机构等内容。2.校准周期应根据国家计量法规、设备使用说明书和实际使用情况合理确定,一般不超过设备规定的最长校准周期。对于使用频繁、对产品质量影响较大的设备,校准周期应适当缩短。(二)校准实施1.设备管理部门按照校准计划,将需要校准的设备送至具备相应资质的校准机构进行校准。2.在设备送校前,使用部门应对设备进行清洁、保养和检查,确保设备处于正常状态。3.校准机构应按照国家计量标准和校准规范进行校准,并出具校准证书。校准证书应包括设备名称、规格型号、校准日期、校准结果、有效期等内容。4.设备管理部门收到校准证书后,对校准结果进行审核。如校准结果符合要求,将校准证书存档,并在设备上粘贴校准标识;如校准结果不符合要求,应及时组织分析原因,采取相应的措施进行处理,如维修、调整、报废等。(三)计量标识管理1.设备管理部门对校准合格的设备粘贴校准标识,标识应注明校准日期、有效期等信息。2.校准标识应粘贴在设备明显位置,便于识别和管理。3.对于校准不合格或超过有效期的设备,应粘贴停用标识,并停止使用。(四)计量器具管理1.对于属于国家强制检定的计量器具,应按照国家计量法规的要求,定期送至法定计量检定机构进行检定。2.设备管理部门负责建立计量器具台账,记录计量器具的名称、规格型号、编号、购置日期、检定/校准情况、使用部门等信息。3.计量器具的使用人员应经过培训,熟悉计量器具的操作方法和维护要求,严格按照操作规程进行使用。4.计量器具在使用过程中出现故障或损坏,使用人员应及时报告设备管理部门,由设备管理部门组织维修或报废处理。四、设备使用与维护(一)操作规程1.设备管理部门应根据设备的特点和使用要求,制定设备操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤,操作注意事项,维护保养要求等内容。2.设备操作规程应发放至使用部门,并组织使用人员进行培训,确保使用人员熟悉操作规程。3.使用人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作方法或简化操作流程。(二)日常使用1.使用部门负责检验设备的日常使用和保管,指定专人负责设备的操作和维护。2.使用人员在使用设备前,应检查设备的外观、运行状况、校准标识等,确保设备正常后方可使用。3.使用过程中,应按照操作规程进行操作,注意观察设备的运行情况,如发现异常现象应及时停机检查,并报告设备管理部门。4.使用完毕后,应按照操作规程关闭设备电源,清理设备表面,填写设备使用记录。设备使用记录应包括设备名称、规格型号、使用日期、使用时间、使用人员等内容。(三)维护保养1.设备管理部门应制定设备维护保养计划,明确设备的维护保养内容、周期和责任人。2.维护保养工作包括日常维护、一级保养和二级保养。日常维护由使用人员负责,主要进行设备的清洁、润滑、紧固等工作;一级保养一般每月或每季度进行一次,由使用部门组织专业维修人员进行,主要对设备进行局部解体检查和清洗,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位;二级保养一般每年进行一次,由设备管理部门组织专业维修人员进行,主要对设备进行全面解体检查和清洗,修复或更换磨损的零部件,检查和调整设备的精度、性能,对电气系统进行全面检查和维护。3.设备管理部门应建立设备维护保养档案,记录设备的维护保养情况,包括维护保养日期、内容、维修更换的零部件等信息。4.设备在维护保养过程中发现问题或故障,应及时进行维修处理。维修完成后,应进行试运转,确保设备正常运行。五、设备故障与维修(一)故障报告1.使用人员在设备使用过程中发现故障,应立即停止使用,并报告设备管理部门。2.设备管理部门接到故障报告后,应及时组织维修人员进行故障诊断,分析故障原因。(二)维修处理1.对于一般性故障,维修人员应及时进行维修处理,并记录维修情况。维修情况应包括故障现象、故障原因、维修措施、维修时间、维修人员等内容。2.对于复杂故障或维修难度较大的故障,设备管理部门应组织相关技术人员进行会诊,制定维修方案,并组织实施。3.在维修过程中,如需更换零部件,应选用符合质量要求的零部件,并做好更换记录。更换记录应包括零部件名称、规格型号、更换日期、更换原因等内容。4.维修完成后,应对设备进行调试和检验,确保设备恢复正常运行。调试和检验合格后,填写维修记录,并由使用人员签字确认。(三)维修费用管理1.设备维修费用由设备管理部门负责统计和核算,纳入公司设备维修费用预算管理。2.对于维修费用较高的设备,设备管理部门应进行维修成本分析,采取措施降低维修费用。3.维修费用的报销应按照公司财务制度的规定执行,凭维修发票、维修记录等相关凭证进行报销。六、设备报废管理(一)报废申请1.当设备出现下列情况之一时,使用部门或设备管理部门应提出报废申请:已超过规定的使用年限,且设备技术性能严重下降,无法满足生产经营需要。因意外事故或自然灾害等原因造成设备严重损坏,无法修复。设备技术落后,能耗高,效率低,经济效益差,已被新技术、新设备所替代。设备维修成本过高,继续使用不经济。2.报废申请应填写《检验设备报废申请表》,详细说明设备名称、规格型号、购置日期、报废原因等内容,并附上设备现状照片、维修记录等相关资料。(二)报废鉴定1.设备管理部门收到报废申请后,组织质量部门、技术部门等相关人员对设备进行报废鉴定。2.报废鉴定人员应根据设备的实际情况,按照报废标准进行评估,确定设备是否符合报废条件。3.对于符合报废条件的设备,报废鉴定人员应在《检验设备报废申请表》上签字确认。(三)报废审批1.《检验设备报废申请表》经报废鉴定人员签字确认后,报公司主管领导审批。2.公司主管领导根据报废鉴定意见和公司实际情况进行审批,批准后方可进行报废处理。(四)报废处理1.设备管理部门负责对批准报废的设备进行处理,可采取报废出售、报废拆解等方式。2.在报废处理过程中,应做好相关记录,包括报废设备名称、规格型号、处理方式、处理时间、处理价格等内容。3.报废设备的相关资料,如设备档案、校准证书、维修记录等,应进行整理归档,保存一定期限。七、设备档案管理(一)档案建立1.设备管理部门负责建立检验设备档案,对设备从购置到报废的全过程进行记录。2.设备档案应包括以下内容:设备基本信息:设备名称、规格型号、编号、购置日期、生产厂家、购置价格等。验收资料:验收报告、安装调试记录等。校准资料:校准计划、校准证书、校准标识等。维护保养资料:维护保养计划、维护保养记录、维修记录等。使用记录:设备使用记录、运行日志等。报废资料:报废申请表、报废鉴定报告、报废处理记录等。其他相关资料:设备操作规程、技术说明书、图纸等。(二)档案管理1.设备档案应分类存放,便于查阅和管理。2.设备管理部门应指定专人负责设备档案的管理,定期对档案进行整理和更新,确保档案资料的完整性和准确性。3.借阅设备档案应办理借阅手续,借阅人员应妥善保管档案资料,不得擅自涂改、转借或丢失。借阅完毕后,应及时归还。八、监督检查与考核(一)监督检查1.设备管理部门定期对检验设备的使用、维护、校准等情况进行监督检查,确保设备管理工作符合本制度要求。2.质量部门对检验设备的使用情况进行不定期抽查,重点检查设备的校准情况、检验数据的准确性等。3.对于监督检查中发现的问题,应及时下达整改通知,要求责任部门限期整改。整改完成后,进行复查,确保问题得到彻底解决。(二)考核1.公司建立设备管理考核制

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