装岩机司机操作规程

装岩机司机操作规程1-1-装岩机司机操作章程1．必须坚持使用装载机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。2．严格执行交接班制度，并认真做好交接班记录表。3．在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施。4．检测、修理或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，严禁送电”牌。5．铲斗装岩机司机操作章程（1）接班后司机应对机器进行如下检查：①装岩机的电源开关、操作箱、照明灯、远距离停车紧急按钮等齐全与否、完整、灵敏可靠。②各零部件和机械部位齐全与否、完好。如联接螺栓是否紧固，链子有无裂纹及损坏，钢丝绳磨损是否在合格要求范围以内，大小弹簧有无断裂，脚踏板、保护罩是否完整牢固等。③各润滑点加注润滑油，油量是否符合有关规定要求。（2）检查电缆护套有无破损，设备有无失爆，电缆有无充足余量及悬挂是否符合要求。（3）经检查确定机器完好后，开空车检查下述情况：①各操作按钮是否灵活可靠。②装岩机前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是否正常。③远距离紧急停机按钮是否灵敏可靠。（4）检查轨道及其与两帮的距离，是否符合装岩机操作运转要求。操作箱距帮不足0.8米、装岩机最大工作高度与巷道顶部的安全距离不足0.2米，以及周围有其他障碍物时，不准开机。（5）装岩操作按下列顺序进行：①检查和准备。②空机试运转。③开机装岩。④停机。（6）开机前，应通知周围人员撤到机械活动范围以外安全地点，并发出开机信号。不准带负荷起动。（7）开机时，必须注意随机电缆，防止压坏或挤伤。（8）装岩前，应把电缆挂在电缆钩上或设专人拉电缆，司机必须站在踏板上操作。同时必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮。（9）装岩时，应该先清道后装岩，待铲斗落地再推进装岩。前进、提升、后退、回转等动作应连贯进行，斗子扬起后，应根据装载程度，适时切断电源，以防撞头断链或断弹簧。（10）遇有较大矸石块，不能硬性铲装，须经人工破碎后再进行装载，不准用装岩机的铲斗砸撞大块矸石。（11）装岩机前进遇阻时，不得硬性前进，应退出处理后再进。（12）铲斗不能装得过满，推进和提落铲斗要稳慢均匀。装岩扣斗时，应当随时注意铲斗与巷道顶部的安全距离，扣斗不得过猛。（13）使用装岩机作脚手架架棚刹顶时，必须将铲斗落地，并切断电源，拔下铲斗链的固定销。严禁用铲斗抬举棚梁。（14）装岩完毕正常停机时，应按下列顺序操作：①将装岩机铲斗放下。②将装岩机退出掘进工作面，保持现场环境卫生。（24）司机交接班，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的不足向下班司机交接清楚，并将交接班情况填入耙装机工作日志。7．侧卸装岩机司机操作章程（1）接班后，司机应对机器进行如下检查：①机器各部件有无松动、损坏，电缆线有无破损，油箱的液压面是否符合要求，照明灯是否良好。②接通电源后，须试验油泵电机的转向，试验电源是否反相。油泵的压力不允许随便调整。③电缆线是否捆绑可靠。④管外皮是否与铲斗臂、机架擦挤。⑤各管接头是否松动漏油。⑥脚闸和行程开关的动作是否灵敏，如有卡阻现象应当立即清除岩渣和障碍物，并注入机油。⑦检查履带的张紧程度，不得太松或太紧。履带与托链轮和引导轮之间的下垂量约为15～30毫米。⑧主令开关手把闭锁机构是否有效。（2）多路换向阀和油泵上的污物应清除、擦净。（3）经检查正常后，并在确认铲斗前方、两侧无人时，方可开机工作。（4）装岩操作按下列顺序进行：①检查和准备。②试运转。③开机装岩。④停机。（5）操作要领：①操作磁力启动器远方控制按钮，使机器带电和两只照明灯亮起。②司机到位，打开主令开关的保险机构。③操作油泵启动按钮，使油泵电机投入运转。④左手操作主令开关手柄，向前推30°机器前进，向后拉30°机器后退；左脚踩左闸机器向左转弯，右脚踩右闸机器向右转弯。⑤右手操作多路换向阀手柄，操作内侧手柄时，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。操作中间手柄，向外推时，铲斗侧斜，向里拉铲斗复位。操作外侧手柄，向前推铲斗前转，向后拉铲斗向内转。（6）装岩时的循环过程：铲头落下－－插入岩堆－－装满举斗－－机器后退－－铲斗侧斜－－铲斗复位－－斗臂下降落斗－－机器继续前进。在铲斗落下时，应当注意使整机尽可能与地面保持水平，避免机身前部支起。（7）注意事项：①操作时动作要平稳、准确，并应首先用铲斗清除前进道上的散落矸石。②开始时，阀要开得大，中间阶段要把稳，当油缸或铲斗到位时，手要准确及时松开，使阀复到零位，油缸到头要及时松手，防止产生冲击。③操作时要做到“三准确”、“四注意”、“五严禁”、“五不装”。“三准确”：铲斗落地要准确，退车装载要准确，铲斗翻转油缸的动作要准确。“四注意”：注意周围人员，注意不碰撞支架，注意机器不得压电缆，注意未爆火药雷管。“五严禁”：严禁在不停电、不闭锁、不垫枕木的情况下在铲斗下面维修机器，严禁在无矿车时用机器频繁倒岩，严禁用铲斗挖水沟，严禁铲斗侧立时从事推铲作业，严禁用铲斗冲撞大块岩右。“五不装”：大于40厘米矸石不装，机器带病不装，照明不好不装，无人监护电缆线不装，顶帮支护不安全不装。（8）机器停止工作后，应将电源切断，放下铲斗，并须停放在安全地点，掩护好铲斗及照明灯。（9）将主令开关操纵杆打到停止位置，并用保险锁好。（10）盘好电缆线，保护好下部的支承油缸。清除机器上的矸石、泥浆和杂物，加注润滑油。（11）认真履行交接班制度，做好机器使用的原始记录和维修备案工作。8．机器的日常维修（1）履带张紧度的调节方法。①用一平直木棒搭在托链轮和导向轮上部，测量履带的下挠度。②用专用扳手旋动张紧缓冲装置中的调节螺母，使履带板适度张紧。③两侧履带板松紧要调得一致。（2）延长履带使用期限的措施。①及时铺轨减少卸载距离。②严格控制一次装载矿