建筑材料综合实训课题示范

建筑材料综合实训课题河套大学土木工程学院实训楼，钢筋混凝土构造，请同窗以施工现场材料员、质检员的身份进行多个材料质量验收及保管。请编制建筑材料检测方案，完毕该工程建筑材料检测任务，并考虑如何进行多个材料的保管寄存。1.水泥质量检测与分析2.砂石集料质量检测与分析3.水泥混凝土质量检测与分析4.建筑钢材质量检测与分析5.建筑砂浆质量检测与分析6.建筑防水材料质量检测（选做）7.墙体材料质量检测（选做）材料检测方案内容设计知识目的掌握水泥的技术性质及质量原则。掌握砂石集料的重要技术指标及质量原则。

能力目的掌握水泥重要技术性能指标检测过程.根据检测成果评定水泥质量。掌握砂石集料的重要技术性能指标检测办法。根据检测成果判断砂石集料质量。

实训一水泥质量检测方案根据设计文献，工程采用的是42.5级普通硅酸盐水泥。工作任务：1.如何对这批水泥进行验收？如果水泥存在质量问题，应如何解决？2.如何对水泥进行保管和寄存？

袋装水泥在包装袋上应清晰地标明产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂编号、执行原则号、包装年月日等重要包装标志。包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级。散装水泥供应时须提交与袋装水泥标志内容相似的卡片。1.包装标志的验收水泥有袋装和散装两种

袋装水泥每袋净含量为50kg，且不得少于标志质量的98％；随机抽取20袋总质量不得少于1000kg。2.数量的验收

3.质量的验收1.检查出厂合格证和实验报告。2.复验3.仲裁实验：按规定取样后送有资质的质检单位检查。水泥技术性能检测的重要内容1.水泥细度检测2.原则稠度用水量测定3.体积安定性检测4.水泥初凝、终凝时间测定5.水泥胶砂强度实验负压筛析仪水泥细度检测实验目的检查普通水泥的细度与否达成国标规定的规定。重要仪器

负压筛析仪实验环节称试样50g筛分（负压４０００ＭＰａ～６０００ＭＰａ筛2分钟）称筛余量（m1）计算筛余百分数

实验成果评定筛余百分数<10%,细度合格。原则稠度用水量测定实验目的测定水泥净浆达成原则稠度时的用水量，方便为凝结时间和体积安定性实验作准备，原则稠度用水量以水泥质量百分数计（P）计。

实验原理用原则法维卡仪测得试杆在水泥净浆中试杆沉入并距底板6+1mm时的用水量W。其拌和水量为该水泥的原则稠度用水量，按水泥质量的比例计。

重要仪器设备（1）原则法维卡仪。

（2）水泥净浆搅拌机实验环节先润湿倒水入锅称500g水泥加入锅内将搅拌锅固定到搅拌机锅座上并上升到搅拌位置泥净浆搅拌机慢速120s、停15s、快速120s装净浆、插捣振动刮平测试杆沉入净将并距底板6+1mm时的水泥浆量（在试杆停止沉入或释放试杆30S时统计）

注：整个实验应在搅拌后1.5分钟完毕。凝结时间测定国标GB175－2008规定硅酸盐水泥初凝不得早于45min硅酸盐水泥终凝不得迟于6.5h。

实验环节1.试模成型：以原则稠度的水泥净浆一次装满试模，振动多次刮平，立刻放入湿气养护箱中。统计水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。2.初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，减少试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s～2s，忽然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达成初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态所经历时间为水泥的初凝时间，用“min”表达。3．终凝时间的测定：为了精确观察试针沉入的状况，在完毕初凝时间测定后，立刻将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，为水泥达成终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态所经历的时间为水泥的终凝时间，用“min”表达。水泥胶砂强度实验1.实验目的测定水泥的胶砂强度；评定水泥的强度等级。2.实验办法ISO法测定胶砂强度。水泥胶砂强度的测定原理水泥+原则砂+水质量比1：3.0：0.50一组试件材料称量450g1350g225ml

共制作两组试件，在温度为20±1℃，相对湿度在90%以上的潮湿条件下养护3d、28d，分别测定的抗折强度(fce,m)和抗压强度(fce,c)，即为水泥的“胶砂强度”(MPa)。将搅拌好的水泥胶砂，装入试模，开动振实台，以60次/分钟的频率振捣1分钟，取下试模，用水泥专用工具将试模表面多余的水泥胶砂刮去。写上成型日期和编号。称取：水泥水标准砂4.水泥胶砂强度试验步骤清理安装水泥试模搅拌水泥胶砂成型试件养护测定抗折破坏荷载测定抗压破坏荷载低速搅拌30s加砂低速搅拌30s高速搅拌30s高速搅拌60s停90s水泥抗折强度测定示意图l=100mmF(N)50mm成果计算评定水泥标准试件160×40×40mm水泥标准试件160×40×40mm水泥标准试件160×40×40mm水泥标准试件160×40×40mm每个龄期测定破坏荷载F1，F2，F340mm40mmbh横截面水泥胶沙搅拌机水泥胶沙振实台重要仪器设备重要仪器设备水泥恒温恒湿养护箱水泥抗折试验机标尺平衡锤抗折夹具游动砝码水泥抗压夹具重要仪器设备液压式万能材料试验机下压板上压板FF水泥抗压强度测定受力面积A=40×40mm成果计算评定测定出抗压破坏荷载F1～F6每个龄期每组6个半截试件抗折强度（MPa）拟定抗压强度（MPa）拟定六个抗压强度值中剔除最大、最小值各1个，剩下四个平均作为抗压强度试验结果；如不足六个时，取平均值；不足四个时，试验无效。fce,c==（1/1600）F结果计算：

fce,m==0.00234F

结果计算：以三个试件的算术平均值作为结果；如果三个值中有一个超过平均值的±10%，剔除该值后取平均值；如有两个超过时，试验无效。水泥强度等级评定根据水泥的胶砂强度划分的级别称为强度等级。硅酸盐水泥的强度等级划分为42.5，42.5R，52.5，52.5R，62.5，62.5R共六个等级。根据实验计算成果及下表规定强度值进行水泥强度等级评定。强度等级抗压强度，MPa抗折强度，MPa3d28d3d28d42.542.5R52.552.5R62.562.5R17.022.023.027.028.032.042.542.552.552.562.562.53.54.04.05.05.05.56.56.57.07.08.08.0注：R型为早强型，重要是3d强度较高。废品及不合格品的规定1.废品凡初凝时间、安定性不符合对应原则规定的通用水泥，均为废品。2.不合格品对于通用水泥，凡有下列状况之一者，均为不合格品。硅酸盐水泥，普通水泥：凡不溶物、烧失量、细度、终凝时间中任一项不符合原则规定者；矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥：凡细度、终凝时间中任一项不符合原则规定者。掺混合材料硅酸盐水泥混合材料掺量超出最大限值或强度低于商品强度等级规定的指标者。水泥出厂的重要包装标志中水泥品种、强度等级、工厂名称和出厂编号不全者。水泥质量检测任务完毕了！

通用水泥的保管不同品种和不同强度等级的水泥要分别寄存，不得混杂。防水防潮，做到“上盖下垫”。堆垛不适宜过高，普通不超出10袋，场地狭窄时最多不超出15袋。储存期不能过长，通用水泥不超出三个月。水泥储存期超出三个月，水泥会受潮结块，强度大幅度减少，会影响水泥的使用。砂石集料质量检测与分析我们的工作任务是什么？

Ⅰ类宜用于强度等级不不大于C60的混凝土；Ⅱ类用于强度等级为C30～C60及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土；Ⅲ类宜用于强度等级不大于C30的混凝土和建筑砂浆。不合格砂，严禁用于工程中。需要根据技术规定对砂的质量进行检测，评定级别。国标GB175－2008规定砂的技术质量规定1.颗粒级配和粗细程度应满足规定。2.含泥量、泥块含量及石粉含量满足规定。3.有害物质含量满足规定。4.表观密度、堆积密度及空隙率满足规定。5.结实性检测满足规定。

实验室重点对砂的颗粒级配及粗细程度进行检测。各项技术指标都应满足国家规范规定的对应级别的规定。

砂的原则级配区

按600μm筛的累计筛余率的大小，可分为1区、2区、3区共三个级配区，范畴如表1规定。级配的选择宜优先选择级配在2区的砂；当采用1区砂时，应适宜提高砂率；当采用3区砂时，应适宜减小砂率。级配合格评定

砂的实际级配全部在任一级配区规定范畴内；除4.75mm和600μm筛档外，能够略有超出，但超出总量应不大于5％。如砂的自然级配不符合级配的规定，可采用人工调配级配来改善。即将粗细不同的砂进行掺配或将砂筛除过粗、过细的颗粒。方筛孔累计筛余率，％1区2区3区9.50mm4.75mm2.36mm1.18mm600μm300μm150μm010～035～565～3585～7195～80100～90010～025～050～1070～4192～70100～90010～015～025～040～1685～55100～901）砂的实际颗粒级配与表中所列数字相比，除4.75mm和600μm筛档外，可以略有超出，但超出总量应小于5％。2）1区人工砂中150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100～85，2区人工砂中150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100～80，3区人工砂中150μm筛孔的累计筛余可以放宽到100～75。砂的颗粒级配区表1砂的筛分析实验仪器设备：原则砂筛：孔径分别为9.5mm，4.75mm，2.36mm，1.18mm，0.60mm，0.30mm，0.15mm的筛及筛底、盖各一种。

实验目的测定混凝土用砂的颗粒级配与否满足规定。计算细度模数，为混凝土的配合比设计提供根据。重要仪器设备摇筛机原则砂筛取样办法

在料堆上取样一以4003或600吨为一批。

抽取试样：在料堆上取样时，应在料堆上均匀分布的8个部位取样，8份试样为一组试样。

取样数量按规范规定的单项实验取样数量进行。（颗粒级配实验最少取样4.4kg）

备料按规定办法取样约1000g，放入电热鼓风干燥箱内于105±5℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除不不大于9.50mm的颗粒，统计筛余量；将过筛的砂分成两份备用。别忘了你现在是材料员，必须得会对的取样耶！实验环节称取试样500g，将试样倒入按孔径从大到小次序排列、有筛底的套筛上。将套筛置于摇筛机上，筛分10分钟；按孔径大小次序逐个进行手筛，通过筛的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起筛分；依次进行，直至各号筛筛完为止。3.称其筛余量（m1~m底）

分计筛余百分率

累计筛余百分数

成果计算

细度模数计算A1、A2、A3、A4、A5、A6——分别为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm、300μm、150μm筛的累计筛余百分率，％。细骨料粗细程度评定砂按细度模数大小分为粗砂、中砂、细砂。

Mx=3.7～3.1时为粗砂Mx=2.2～1.6时为细砂。Mx=3.0～2.3进为中砂有何作用？用各筛号的累计筛余百分率绘制级配曲线，对照国家规范规定的级配区范围来判定（1区、2区、3区），砂的实际级配全部在任一级配区规定范围内为合格，否则为不合格。

级配评定办法石子的技术性能规定1.颗粒级配及最大粒径