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文档简介

拐角固定件塑件的工艺分析一般在我们进行拐角固定件的注塑模具设计的时候，都要对此次设计塑件所使用的材料的物理化学性能和工艺性能进行分析，还有拐角固定件的实际的尺寸，精度和外观形状进行分析，只有这样才能设计出最适合拐角固定件的模具结构。拐角固定件三维图如下图所示，从图中可以看出，该塑件比较简单，由两个大小圆孔，一个底板和一个加强肋组成，结构简单，壁厚均匀，整体尺寸小，一般是大批量生产，在左侧大圆孔侧面有一个小的通孔，这个通孔需要用侧抽芯机构进行抽芯处理。1.1塑件的结构设计（1）、脱模斜度不同塑料的脱模斜度不同，一般来说塑件的脱模斜度为30'~2°。由表常用塑料的脱模斜度可知ABS材料的型腔和型芯的脱模斜度，所以本次设计拐角固定件塑件的型腔脱模斜度为1度，型芯的脱模斜度为1度。（2）、塑件的壁厚在进行拐角固定件塑件设计的时候，我们一定要考虑塑件的壁厚。必须要使塑件的壁厚尽量相同，否词的话就会造成塑件收缩凹陷，然后在压力的作用下变形，产生裂纹。本次设计的拐角固定件壁厚相同，所以此次设计的壁厚选择为3mm。（3）、塑件的圆角塑料制品在设计时应增加圆角，这样的目的是减小压力集中，塑件的转角圆弧班级应尽可能的大，一般来说，各圆弧的转角半径至少为0.5mm。原则上塑件外圆角的半径等于壁厚乘以1.5，塑件内圆角的半径等于壁厚乘以0.5。在本次设计中，该拐角固定件外表面圆角半径和内圆角半径均为1mm。（4）、孔孔在设计时应避免塑件强度的减弱和生产的复杂。在塑件上设计孔时，应尽量采用圆孔，通孔而不是盲孔。在本次拐角固定件的设计中就有一个通孔，孔与塑件侧壁的距离不应小于孔的直径。这个通孔周围的壁厚都必须加厚，要使塑件不受壁厚的影响，强度和刚度要满足要求。1.2塑件尺寸及精度该拐角固定件采用的材料为ABS，相比于其他材料它的流动性更好，很多制品都可以使用它来制造。我国目前确定塑件的尺寸公差是根据GB/T14486-1993来设计的。根据表常用材料模塑件公差等级和使用（GB/T14486-2008），本次设计塑件采用的材料是ABS，所以本次塑件设计尺寸均采用一般精度MT3，其他部分采用MT5级精度。1.3塑件表面粗糙度塑料制件表面粗糙度的制定是根据GB/T14234-93《塑料件表面粗糙度标准》制定的。据标准可知注塑模具的型腔表面粗糙度等级要比塑件的表面粗糙度低1级。由于型腔会磨损，所以模具的表面质量会越来越差，应及时的对型腔表面进行修理。由于拐角固定件外表面的粗糙度要求要比内表面的粗糙度要高，所以外表面的表面粗糙度Ra=0.2μm，内表面的表面粗糙度Ra=0.4μm。1.4塑件的体积和质量本次设计中，塑件的体积在solidworks软件中可以直接测得塑件的体积，ABS材料的密度是1.05克每立方厘米，根据质量=体积×密度的公式，即可得

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