打叶烟叶质量要求-技术报告

PAGE1PAGE3PAGE12《打叶烟叶质量要求》技术报告《打叶烟叶质量要求》项目组2020年4月1项目来源《打叶烟叶质量要求》是国家烟草专卖局2018年下达的行业标准制修订项目（国烟科[2018]177号），合同号为2018B027。2标准主要内容确定的依据2.1标准名称本标准是对YC/Y147-2010《打叶烟叶质量检验》的修订，按照合同要求，本标准的主要技术内容是打叶复烤烟叶的技术要求、检测、判定等，所以合同确定的名称为《打叶烟叶质量要求》。2.2范围本标准是对打叶复烤的在制品和成品提出技术要求，并给出检测的方法和判定的规则。本标准适用于烤烟和白肋烟。2.3规范性引用文件梳理标准文本中规范性引用的标准，按照GB/T1.1—2009的要求进行有序排列，并按照规范的引导语进行叙述。GB/T18771（所有部分）烟草术语GB/T21136打叶烟叶叶中含梗率的测定GB/T21137烟叶片烟大小的测定GB/T31786烟草及烟草制品箱内片烟密度偏差率的无损检测电离辐射法YC/T31烟草及烟草制品试样的制备和水分测定烘箱法YC/T137复烤片烟包装瓦楞纸箱包装YC/T159烟草及烟草制品水溶性糖的测定连续流动法YC/T161烟草及烟草制品总氮的测定连续流动法YC/T162烟草及烟草制品总氯的测定连续流动法YC/T217烟草及烟草制品钾的测定连续流动法YC/T468烟草及烟草制品总植物碱的测定连续流动（硫氰酸钾）法YC/T491复烤产品包装内衬聚乙烯薄膜袋2.4术语和定义打叶烟叶是本标准重要的一个词语，本标准首次对其进行定义；片烟和烟梗是打叶烟叶的两个类别，直接引用了GB/T18771.2-2015《烟草术语第2部分》的定义；片烟结构和烟梗结构分别是片烟和烟梗的指标项目，本标准首次对其进行定义；加工批次是打叶复烤生产加工常用的一个重要词语，本标准首次对其进行定义。这些术语和定义在本标准列出和定义有助于更好地理解和应用标准。具体定义如下：1）片烟：引用GB/T18771.2-2015《烟草术语第2部分烟草制品与烟草加工》的定义3.6，打叶或抽梗后的烟叶叶片。2）烟梗：引用GB/T18771.2-2015《烟草术语第2部分烟草制品与烟草加工》的定义3.9，烟叶上直径大于1.5mm的主脉。3）打叶烟叶：本标准新增定义，通过机械方式将烟叶分离成的片、梗、末。4）片烟结构：本标准新增定义，片烟大小的分布状态。5）烟梗结构：本标准新增定义，烟梗长短、粗细的分布状态。6）加工批次：本标准新增定义，在一定时间内，同一烟叶原料，经相同加工方法生产一定数量的在制品或产品。2.5技术要求技术要求是本标准的重点，包括在制品质量指标、成品质量指标和包装技术要求。2.5.1在制品质量指标在制品质量指标的确定包括三个阶段。一是进行资料收集，充分研究了YC/T146-2010《烟叶打叶复烤工艺规范》、原YC/T147和《卷烟工艺规范》，对其中的技术要求进行汇总、对比、分析，给出最初的各工序技术要求。二是进行数据采集，采集了12家打叶复烤加工点近三年的生产加工质量检测数据，对366个样本数据进行统计分析，得出推荐的在制品质量指标，分析过程详见附录1《打叶复烤过程质量分析报告》，包装的要求来自YC/T146-2010《烟叶打叶复烤工艺规范》和《卷烟工艺规范》，形成推荐在制品质量指标，见表1。表1推荐在制品质量指标工序名称类别指标单位要求上等烟中等烟下低等烟真空回潮烟叶含水率%（15～20）±1温度℃（40～65）±5一润含水率%（16～20）±1温度℃（45～60）±5二润含水率%（16～21）±1温度℃（45～65）±5叶梗分离片烟片烟结构大片率＞25.4mm×25.4mm%＜45.0＜50.0/大中片率＞12.7mm×12.7mm%≥78.0≥77.0≥75.0大中小片率＞6.35mm×6.35mm%≥92.0≥90.0≥90.0碎末率＜2.36mm×2.36mm%＜0.8＜0.8＜1.0叶中含梗率烤烟%≤1.5白肋烟%≤2.0含粗梗率%≤0.4烟梗长梗率%≥65.0梗中含叶率%≤1.2复烤片烟冷房含水率%8.0～11.0冷房左右极差含水率%≤1.0机尾含水率%10.5～13.0机尾左中右极差含水率%≤1.0机尾温度℃45.0～55.0包装片烟含水率%10.5～13.0含水率标准偏差%≤0.33温度℃35.0～45.0箱内密度偏差率（DVR）%≤10.0主要化学成分烤烟%烟碱变异系数≤5.0水溶性总糖、还原糖、总氮、烟碱、钾：标注值±标注值×15%氯：标注值±0.20白肋烟%烟碱变异系数≤5.0烟碱、总氮、钾：标注值±标注值×15%水溶性总糖、还原糖：标注值±0.5氯：标注值±0.2净重kg标称值±0.5烟梗含水率%8.0～13.0温度℃35.0～45.0烟梗结构＞20mm长梗率%≥85.0＜10mm碎梗率%≤5.0净重kg标称值±0.5碎片含水率%8.0～13.0温度℃35.0～45.0净重kg标称值±0.5碎末含水率%8.0～13.0温度℃35.0～45.0净重kg标称值±0.5三是进行工业验证，在18家单位21个打叶复烤加工点开展工业验证，通过对75个加工批次的样本数据进行统计分析，得出在制品质量指标，分析过程详见附录2《<打叶烟叶质量要求>验证报告》；针对有工业企业意见反馈应增加在制品复烤后片烟杂物指标，随在11家打叶复烤加工点开展试验，对数据统计分析后得出复烤后片烟杂物指标值，分析过程详见附录4《复烤后片烟杂物分析报告》。最后项目组成员对验证报告进行讨论，最终形成在制品质量指标，见表2。表2在制品质量指标指标名称单位要求上等烟中等烟下低等烟真空回潮a烟叶含水率%设计值±1烟叶温度℃设计值±5一润b烟叶含水率%设计值±1烟叶温度℃设计值±5二润c烟叶含水率%设计值±1烟叶温度℃设计值±5叶梗分离片烟结构d大片率＞25.4mm×25.4mm%≤45.0≤50.0/大中片率＞12.7mm×12.7mm≥78.0≥77.0≥75.0大中小片率＞6.35mm×6.35mm≥94.0≥92.0≥92.0碎末率＜2.36mm×2.36mm＜0.8＜0.8＜1.0叶中含梗率烤烟%≤1.5白肋烟≤2.0含粗梗e率≤0.4烟梗长梗f率%≥65.0梗中含叶率%≤1.2复烤片烟冷房含水率%8.0～11.0片烟冷房左右极差含水率%≤1.0片烟机尾含水率%10.5～13.0片烟机尾左中右极差含水率%≤1.0片烟机尾温度℃45.0～55.0片烟杂物g一类杂物个/次0二类杂物≤1包装片烟含水率%10.5～13.0片烟含水率标准偏差%≤0.33片烟温度℃≤45.0片烟箱内密度偏差率（DVR）%≤10.0片烟主要化学成分烟碱变异系数%≤5.0烟碱、总氮、钾标注值±标注值×15%氯标注值±0.2水溶性总糖、还原糖烤烟标注值±标注值×15%白肋烟标注值±0.5片烟净重kg标称值±0.5烟梗含水率%8.0～13.0烟梗温度℃≤45.0烟梗结构f＞20mm长梗率%≥85.0＜10mm碎梗率≤5.0烟梗净重箱装kg标称值±0.8袋装标称值±0.2碎片含水率%8.0～13.0碎片温度℃≤45.0碎片净重箱装kg标称值±0.5袋装标称值±0.2碎末含水率%8.0～13.0碎末温度℃≤45.0碎末净重箱装kg标称值±0.5袋装标称值±0.2a真空回潮含水率设计值宜在15%～20%，温度设计值宜在40℃～65℃。b一润含水率设计值应在16%～20%，温度设计值应在45℃～60℃；如润叶尖（基），含水率和温度设计值参照一润。c二润含水率设计值应在16%～21%，温度设计值应在45℃～65℃。d大片指尺寸大于25.4mm×25.4mm的片烟；中片指尺寸小于25.4mm×25.4mm、且大于12.7mm×12.7mm的片烟；小片指尺寸小于12.7mm×12.7mm、且大于6.35mm×6.35mm的片烟；碎片指尺寸小于6.35mm×6.35mm、且大于2.36mm×2.36mm的片烟；碎末指尺寸小于2.36mm×2.36mm的片烟。对于白肋烟，片烟结构的大中片率在上等烟、中等烟、下低等烟的基础上，分别下调2个百分点、3个百分点、5个百分点，其它指标要求不变。e粗梗指直径大于2.38mm的烟梗。f长梗指长度大于20mm的烟梗；碎梗指长度小于10mm的烟梗。g一类杂物指化纤塑料类、玻璃类、动物蛋白类、金属类、树胶类、油污烟类杂物；二类杂物指除一类杂物以外的其它杂物。2.5.2成品质量指标根据原标准和打叶复烤对标指标要求，得出推荐的成品质量指标，见表3。表3推荐成品质量指标类别指标单位要求片烟含水率%10.5～13.0含水率标准偏差%≤0.33温度℃≤35.0杂物一类杂物个/10箱≤8二类杂物≤35主要化学成分烤烟%烟碱变异系数≤5.0总糖、还原糖、总氮、烟碱、钾：标注值±标注值×15%氯：标注值±0.2白肋烟%烟碱变异系数≤5.0烟碱、总氮、钾：标注值±标注值×15%总糖、还原糖：标注值±0.5氯：标注值±0.2净重Kg标称值±1.0烟梗含水率%8.0～13.0温度℃≤35.0杂物一类杂物个/10箱（包）≤8二类杂物≤35净重kg标称值±1.0碎片含水率%8.0～13.0温度℃≤35.0杂物一类杂物个/10箱（包）≤8二类杂物≤35净重kg标称值±1.0碎末含水率%8.0～13.0温度℃≤35.0杂物一类杂物个/10箱（包）≤8二类杂物≤35净重kg标称值±1.0经过在18家单位21个打叶复烤加工点开展工业验证，通过对75个加工批次的样本数据进行统计分析，分析过程详见附录2《<打叶烟叶质量要求>验证报告》，最后项目组成员对验证报告进行讨论，最终形成成品质量指标，见表4。表4成品质量指标指标名称单位要求片烟含水率%10.5～13.0含水率标准偏差%≤0.33温度℃≤35.0杂物一类杂物个/10箱≤8二类杂物≤35主要化学成分烟碱变异系数%≤5.0烟碱、总氮、钾标注值±标注值×15%氯标注值±0.2水溶性总糖、还原糖烤烟标注值±标注值×15%白肋烟标注值±0.5净重kg标称值±0.5烟梗含水率%≤13.0温度℃≤35.0杂物一类杂物个/10箱（包）≤8二类杂物≤35净重箱装kg标称值±0.8袋装kg标称值±0.2碎片含水率%≤13.0温度℃≤35.0杂物一类杂物个/10箱（包）≤8二类杂物≤35净重箱装kg标称值±0.5袋装标称值±0.23.5.3包装技术要求包装技术要求是将原标准中的包装规格内容和外观检测中外观要求进行整合，经过在18家单位21个打叶复烤加工点开展工业验证后，最终形成包装技术要求，见表5。表5包装技术要求类别项目要求纸箱包装纸箱质量、规格要求按YC/T137执行外观要求箱体端正，无破损、无污染；成型箱回涨高度应小于5Omm。捆扎要求搭口紧密；4条捆扎带走直拉紧,平行且等距。标识要求标识项目齐全、无差错、字迹清晰，粘贴工整；内容包括：烟叶产地、年份、等级或代号、质量（毛重、净重）、类型、品种、复烤企业名称、生产日期、班次、箱号等。麻袋包装外观要求无破损、无污染。缝合要求无脱针、断线、渗漏现象。标识要求标识项目齐全、无差错、字迹清晰，缝制牢固；内容包括：产地、年份、等级或代号、质量（毛重、净重）、复烤企业名称、生产日期、班次、袋号等。麻袋包装宜使用内衬薄膜袋，内衬薄膜袋的质量要求按YC/T491执行。2.6检测将YC/T146-2010《烟叶打叶复烤工艺规范》和原标准中检测内容进行整合，修改了部分不可操作的内容，并通过在18家单位21个打叶复烤加工点进行工业验证，最后经过讨论最终确定检测项目和检测方法，见表6。表6成品、在制品质量指标检测项目和检测方法检查项目类别质量指标检测方法含水率在制品真空回潮后烟叶，一润后烟叶，二润后烟叶，冷房片烟，机尾片烟，机尾左中右部位片烟，包装片烟，包装烟梗，包装碎片，包装碎末标准附录A）成品片烟，烟梗，碎片，碎末温度在制品真空回潮后烟叶，一润后烟叶，二润后烟叶，机尾片烟，包装片烟，包装烟梗，包装碎片，包装碎末标准5.2.3成品片烟，烟梗，碎片，碎末片烟结构在制品复烤前片烟GB/T21137叶中含梗率在制品复烤前片烟GB/T21136烟梗结构在制品叶梗分离后烟梗，包装烟梗标准附录B）梗中含叶率在制品叶梗分离后烟梗、标准附录C）箱内密度偏差率在制品包装片烟GB/T31786主要化学成分在制品包装片烟YC/T159，YC/T468，YC/T161，/T162，YC/T217成品片烟杂物在制品复烤后片烟标准5.10.3成品片烟、烟梗、碎片、碎末净重在制品包装片烟，包装烟梗，包装碎片，包装碎末标准5.9.3成品片烟、烟梗、碎片、碎末外观在制品包装片烟，包装烟梗，包装碎片，包装碎末标准5.11.22.6.1含水率取样整合了YC/T146-2010《烟叶打叶复烤工艺规范》和原标准中的内容，检测方法由按YC/T31执行改为按《含水率的测定烘箱法》执行，详见第4章。2.6.2温度在YC/T146-2010《烟叶打叶复烤工艺规范》在制品温度检测内容的基础上，基于卷烟工业对成品温度指标的要求，增加了成品温度的检测内容。仪器设备由点温仪增加了红外测温仪，增加了精度范围，并完善了检测步骤。2.6.3片烟结构采用YC/T146-2010《烟叶打叶复烤工艺规范》中在制品片烟结构检测内容。2.6.4叶中含梗率整合并采用YC/T146-2010《烟叶打叶复烤工艺规范》和原标准中的检测内容。2.6.5烟梗结构在YC/T146-2010《烟叶打叶复烤工艺规范》和原标准长梗率检测内容的基础上，基于卷烟工业对碎梗率指标的要求，修改完善成烟梗结构检测方法。2.6.6梗中含叶率整合YC/T146-2010《烟叶打叶复烤工艺规范》和原标准内容，修改完善成叶中含梗率的检测方法。2.6.7箱内密度偏差率（DVR）由于YC/T236《烟草及烟草制品箱内片烟密度偏差率的无损检测电离辐射法》上升为国家标准GB/T31786，故将标准中检测方法由YC/T236改为GB/T31786。2.6.8主要化学成分在YC/T146-2010《烟叶打叶复烤工艺规范》和原标准检测内容的基础上，基于卷烟工业要求，增加了还原糖的检测方法YC/T159《烟草及烟草制品水溶性糖的测定连续流动法》；从产品安全考虑，烟碱检测方法原为YC/T160《烟草及烟草制品总植物碱的测定连续流动法》，替换为YC/T468《烟草及烟草制品总植物碱的测定连续流动（硫氰酸钾）法》，其它不变。2.6.9净重整合YC/T146-2010《烟叶打叶复烤工艺规范》和原标准内容，修改完善成净重的检测方法。2.6.10杂物整合YC/T146-2010《烟叶打叶复烤工艺规范》和原标准内容，并结合行业打叶复烤均质化检查中的方法，修改完善成杂物的检测方法。根据调查问卷和工业验证结果显示，计重法不科学，而且实际可操作性不强，例如有些杂物（羽毛）属一类杂物，但无法称量。本标准将复烤后片烟杂物计重法改为计数法。2.6.11外观将原标准中外观检测内容中的外观要求变为包装技术要求的内容，保留原标准的取样，检测方法为目视法。2.7判定为了引导打叶复烤企业整体水平的提升，在原标准仅对成品进行判定的基础上，增加了在制品的单项判定和综合判定。2.7.1合格率计算沿用原标准中合格率计算内容。2.7.2单项判定2.7.2.1在制品单项质量指标等级及判定要求在制品质量指标等级和判定要求在前期数据采集的基础上，经过统计分析，制定在制品单项质量指标等级及判定要求推荐表，后经工业验证后进行统计分析，详见附录2《<打叶烟叶质量要求>验证报告》，最终形成在制品质量指标等级及判定要求，见表7。表7在制品单项质量指标等级及判定要求烟叶形态指标名称统计量指标等级判定要求烟叶真空回潮烟叶含水率设计值±1%区间合格率二级≥80%烟叶温度设计值±5℃区间合格率二级≥80%一次润叶烟叶含水率设计值±1%区间合格率二级≥80%烟叶温度设计值±5℃区间合格率二级≥80%二次润叶烟叶含水率设计值±1%区间合格率二级≥85%烟叶温度设计值±5℃区间合格率二级≥85%打叶复烤后片烟叶梗分离片烟大片率合格率二级≥60%片烟大中片率合格率二级≥85%片烟大中小片率合格率二级≥90%片烟碎末率合格率二级≥90%叶中含梗率合格率二级≥90%叶中含粗梗率≤0.4%合格率二级≥90%复烤冷房含水率8.0%～11.0%区间合格率二级≥90%左右极差≤1.0%合格率二级≥80%机尾含水率10.5%～13.0%区间合格率一级≥95%左中右极差≤1.0%合格率二级≥90%机尾温度45.0℃～55.0℃区间合格率二级≥95%杂物一类杂物为0合格率一级≥75%二类杂物≤1个/次合格率一级≥75%包装后片烟包装含水率10.5%～13%区间首检合格率一级≥95%标准偏差一级≤0.33%温度≤45.0℃合格率二级≥95%箱内密度偏差率≤10.0%合格率二级≥85%主要化学成分烟碱变异系数二级≤5.0%净重合格率二级100%外观目测符合要求合格率二级100%烟梗叶梗分离烟梗长梗率≥65%合格率二级≥70%梗中含叶率≤1.2%合格率二级≥95%包装烟梗含水率8.0%～13.0%区间合格率一级≥95%烟梗温度≤45.0℃合格率二级≥95%烟梗长梗率≥85.0%合格率二级≥80%烟梗碎梗率≤5.0%合格率二级≥90%烟梗净重合格率二级100%烟梗外观目测符合要求合格率二级100%碎片包装碎片含水率8.0%～13.0%区间合格率一级≥95%碎片温度≤45.0℃合格率二级≥95%碎片净重合格率二级100%碎片外观目测符合要求合格率二级100%碎末包装碎末含水率8.0%～13.0%区间合格率一级≥95%碎末温度≤45.0℃合格率二级≥95%碎末净重合格率二级100%碎末外观目测符合要求合格率二级100%2.7.2.2成品单项质量指标等级及判定要求成品质量指标等级和判定要求在原标准的基础上，经过工业验证后进行数据分析，详见附录2《<打叶烟叶质量要求>验证报告》，最终形成成品质量指标等级及判定要求，见表8。表8成品单项质量指标等级及判定要求类别指标统计量指标等级判定要求片烟含水率≤13.0%合格率一级100%标准偏差二级≤0.33%温度≤35.0℃合格率二级100%杂物一类杂物一级≤8个/10箱二类杂物一级≤35个/10箱主要化学成分烟碱变异系数二级≤5.0%净重合格率二级≥98%烟梗含水率≤13.0%合格率一级100%温度≤35.0℃二级100%杂物一类杂物一级≤8个/10箱（包）二类杂物一级≤35个/10箱（包）净重合格率二级≥98%碎片含水率≤12.0%合格率一级100%温度≤35.0℃合格率二级100%杂物一类杂物一级≤8个/10箱（包）二类杂物一级≤35个/10箱（包）净重合格率二级98%碎末含水率≤13.0%合格率一级100%温度≤35.0℃合格率二级100%杂物一类杂物一级≤8个/10箱（包）二类杂物一级≤35个/10箱（包）净重合格率二级98%2.7.3综合判定2.7.3.1在制品符合性判定在制品符合性判定在前期数据采集的基础上形成初步意见，后经工业验证，并对判定结果进行数据分析，见附录2《<打叶烟叶质量要求>验证报告》，最终形成判定规则。1）若所有指标均合格，则判定该加工批次产品符合。2）若一级指标全部合格，二项及以下二级指标不合格，则判定该加工批次产品符合。3）若任意一项一级指标不合格，则判定该加工批次产品不符合。4）若一级指标全部合格，二项以上二级指标不合格，则判定该加工批次产品不符合。5）若该加工批次产品不符合，成品判定加倍取样检测抽检。注：在制品按打叶复烤片烟、包装片烟、烟梗、碎片、碎末形态分别判定。成品合格判定成品合格判定内容和原标准一致，经过工业验证，并对结果进行数据分析，增加一条可操作的注，最终形成合格判定规则。1）若所有指标均合格，则判定该加工批次产品合格。2）若任意一项一级指标不合格，则判定该加工批次产品不合格。3）若一级指标全部合格，二项及二项以上二级指标不合格，则判定该加工批次产品不合格。4）若一级指标全部合格，一项二级指标不合格，对不合格项加倍取样进行复检，若复检时该项指标合格，则判定该加工批次产品合格；若复检时该项指标不合格，则判定该加工批次产品不合格。注：成品按类别分别判定。3含水率检测方法的确定原标准使用的含水率测定方法是YC/T31-1991《烟草及烟草制品试样的制备和水分测定烘箱法》，在实际使用过程发现，YC/T31中的一些关键数据不适用打叶复烤在制品和成品的含水率检测。具体如下：一是样品颗粒度。YC/T31要求样品颗粒度是“0.45mm（40目）”，粉碎成这么小的颗粒度必须经过烘烤，而烘烤会造成水分散失，必然影响含水率的最终检测结果，基于上述原因，调研发现目前所有的打叶复烤企业实际操作是不经过烘烤，直接粉碎成复烤前样品颗粒度5mm、复烤后样品颗粒度3mm（原标准也规定成品样品颗粒度为3mm），避免了烘烤过程在水分散失，确保含水率结果的准确性。二是试料净重。YC/T31要求试料净重为“2g～3g”，经过实际操作和试验验证，试料净重需要7g～10g。分析过程详见附录3《烘箱法试验分析报告》。三是结果精密度。YC/T31要求“两次平行测定结果绝对值之总差不应大于0.10%”，基于试料0.45mm的颗粒度，要求精密度不大于0.10%，而对于试料3mm和5mm的颗粒度，经过试验，对试验数据进行统计分析，结论显示：两次平行测定结果差值的绝对值不大于0.30%，分析过程详见附录3《烘箱法试验分析报告》。同时参考GB/T22838.3-2019《卷烟和滤棒物理性能的测定第8部分：含水率》第7.3条款规定：“平行测试结果的绝对值差值若大于0.3%，则应重新抽样试验。”对于试料3mm和5mm的颗粒度，两次平行测定结果差值的绝对值应不大于0.30%。四是样品盒平均面积。YC/T31要求“每275cm放置一个称量器皿，且只使用烘箱中央一层的隔板”。调研发现为提高工作效率和烘箱使用效率，目前所有打叶复烤企业的通常做法是将样品盒放置在托架上再放入烘箱，根据样品数量放置二层或三层隔板，经过试验验证，使用二层或三层隔板，每层放置25个或36个样品盒，对检测结果无显著影响。分析过程详见附录3《烘箱法试验分析报告》。通过试验验证，综合YC/T146-2010《烟叶打叶复烤工艺规范》和原标准含水率检测内容，同时参考GB/T22838.3-2009《卷烟和滤棒物理性能的测定第8部分：含水率》，形成本标准的含水率烘箱法检测方法。附录1打叶复烤过程质量分析报告1总体概况前言随着烟草行业“十三五”科技创新规划的逐步推进，部分卷烟工业企业对烟叶原料质量和打叶复烤过程质量有了新的个性化需求。为做好《打叶烟叶质量要求》标准项目修订工作，中国烟叶公司组织全国12家复烤公司、4家卷烟工业企业，围绕项目研究内容，全面了解打叶复烤企业典型烟叶原料、典型加工方案和实际加工水平，从而保证标准制定的科学性和适用性。其中在制品技术要求是《打叶烟叶质量要求》标准项目的一个重要部分，此报告旨在通过对12家复烤公司近三年加工批次的过程质量数据进行统计分析，为《打叶烟叶质量要求》标准项目中在制品技术要求（质量指标）的制定提供数据支撑。数据来源打叶过程质量分析数据为2016-2018烤季，12家复烤企业实际生产加工所累计的加工批次质量检测数据，共采集有效样本366个。其中，白肋烟样本12个，来自湖北恩施产区；烤烟样本354个。烤烟样本按照八大香型划分：西南高原清甜香型样本量25个、黔桂山地蜜甜香型样本量40个、武陵秦巴醇甜香型样本量81个、黄淮平原焦甜焦香型样本量61个、南岭丘陵焦甜醇甜香型样本量51个、武夷丘陵清甜蜜甜香型样本量47个、沂蒙丘陵蜜甜焦香样本量19个、东北平原木香蜜甜香型样本量30个。按照复烤厂所处的位置划分，长江以北低温加工区域样本134个，长江以南高温加工区域232个。北方丹东复烤样本30个，南方韶关复烤样本39个，东南武夷复烤样本35个，东部山东复烤公司样本19个，西南云南及贵州复烤厂样本65个，西北咸阳复烤样本37个，中部湖北、湖南、河南、安徽复烤公司样本141个。按照不同部位、等级进行划分，形成了各部位涵盖等级构成图如图1所示。烤烟上部烟样本量129个，占比36.44%；中部烟样本量195个，占比55.08%；下部烟样本量30个占比8.48%。烤烟上等烟样本量147个，占比41.53%；中等烟样本量169个，占比47.74%；下等烟样本量38个，占比10.73%。其中，烤烟回潮样本量135个，占比37.40%。白肋烟上部烟样本量4个，占比40%；中部烟样本量8个，占比60%。白肋烟上等烟样本量1个，占比8.33%；中等烟样本量样本量8个，占比66.67%；下等烟样本量3个，占比25.00%。a.白肋烟各部位涵盖等级构成图b.烤烟各部位涵盖等级构成图各部位涵盖等级构成图正态性检验对于观测的过程检测30个项目、366个数据进行正态性检验：从表1可以看出，仅有“回潮后含水率、二润后含水率、打后大中小片率、打后碎片率、打后叶中含梗率、机尾含水率中和右”7个项目服从正态分布，其余23个项目样本数据不服从正态分布。单样本Kolmogorov-Smirnov检验项目N正态参数a,b最极端差别Kolmogorov-SmirnovZ渐近显著性(双侧)均值标准差绝对值正负回潮后含水率13517.38631.15329.095.095-.0551.109.171回潮后温度13554.01965.56521.161.060-.1611.871.002一润后含水率36617.6166.79709.129.129-.0632.463.000一润后温度36652.29323.55035.180.122-.1803.447.000二润后含水率36618.5986.83365.056.053-.0561.071.202二润后温度36656.31184.05812.193.120-.1933.693.000打后大片率36348.89397.06050.152.086-.1522.890.000打后大中片率36382.81243.06854.085.039-.0851.618.011打后大中小片率36395.70331.15568.056.039-.0561.063.208打后碎片率363.4269.23784.058.058-.0581.114.167打后叶中含梗率3631.3594.34431.069.058-.0691.312.064打后OBJ梗363.1823.08017.098.098-.0591.873.002打后梗含叶351.6780.28913.196.196-.1503.665.000打后长梗率31278.89397.00875.172.090-.1723.046.000冷房含水率左3669.4372.58639.124.124-.0872.376.000冷房含水率右3669.57312.23799.314.272-.3146.003.000机尾水分左36511.8204.54807.136.081-.1362.591.000机尾水分中35011.8925.40717.058.039-.0581.089.186机尾水分右35011.8739.40588.051.030-.051.949.328机尾温度35151.10151.85173.193.114-.1933.623.000烤碎片含水率28410.9475.87908.218.159-.2183.681.000烤碎末含水率27410.42051.14317.231.132-.2313.820.000烤后大片率36635.62957.82425.087.060-.0871.668.008烤后大中片率36677.23423.78208.089.072-.0891.695.006烤后大中小片率36694.60671.45826.102.055-.1021.952.001烤后碎片率366.5381.29798.100.100-.0891.918.001烤后叶中含梗率3661.4111.35070.124.080-.1242.378.000烤后OBJ梗366.1586.07050.089.089-.0701.698.006烤后长梗含水率25511.2598.53550.136.072-.1362.170.000烤后短梗含水率17210.3823.88115.224.128-.2242.932.000注a.检验分布为正态分布。注b.根据数据计算得到。总体分析对收集样本进行总体分析，形成表2至表5回潮及预处理过程质量统计表统计量回潮后含水率回潮后温度一润后含水率一润后温度二润后含水率二润后温度一般统计量N135135366366366366MIN14.5427.6015.6942.0016.2339.30MAX21.1165.8621.4060.0020.7064.00均值17.3954.0217.6252.3818.6056.30标准差1.155.570.803.150.834.06标准误差0.100.480.040.160.040.21传统箱线图下四分位Q116.6451.0017.1951.2918.1354.51中位数17.1653.5017.5053.0018.5357.53上四分位Q318.2957.4017.9654.2119.1558.76四分位距IQR1.656.400.772.921.034.26Q1-1.5IQR14.1741.4016.0346.9216.5948.12Q3+1.5IQR20.7767.0019.1258.5920.6965.15下限14.5441.4016.0346.9216.5948.12上限20.7765.8619.1258.5920.6964.00EDAFL16.6551.1117.1951.3018.1354.54FU18.2057.3017.9654.2119.1558.76Df1.566.190.772.911.024.22下临界值XL14.5442.0016.0947.0516.7348.21上临界值XU20.4165.8619.1258.1720.6764.00可信区间下限17.1953.0817.5352.0518.5155.88上限17.5854.9617.7052.7018.6856.71容许区间下限15.1343.1116.0546.2016.9648.35上限19.6564.9319.1858.5520.2364.25打叶过程质量统计表统计量打后≥25.4㎜叶片率打后≥12.7㎜叶片率打后≥6.35㎜叶片率≤2.36㎜叶片率打后叶中含梗率打后OBJ梗打后梗含叶打后长梗率一般统计量N363363363363363363351312MIN24.4770.1091.010.050.480.030.2465.20MAX63.0890.7998.912.212.120.401.9289.54均值48.8982.8195.700.431.360.180.6878.89标准差7.063.071.160.240.340.080.297.01标准误差0.370.160.060.010.020.000.020.40传统箱线图下四分位Q145.8281.4595.000.251.140.110.5173.95中位数50.6383.1995.720.401.370.180.5880.30上四分位Q353.5884.7296.380.571.650.250.7585.28四分位距IQR7.763.271.380.320.510.140.2411.33Q1-1.5IQR34.1876.5592.93-0.230.38-0.100.1556.95Q3+1.5IQR65.2289.6398.451.052.420.461.11102.28下限34.1876.5592.930.050.480.030.2465.20上限63.0889.6398.451.052.120.401.1189.54EDAFL45.8581.4695.010.251.150.110.5173.97FU53.5784.7096.380.571.650.250.7585.28Df7.723.241.380.320.500.140.2411.32下临界值XL35.2476.6892.980.000.480.000.2465.20上临界值XU63.0889.4598.350.962.120.401.0989.54可信区间下限48.1782.5095.580.401.320.170.6578.12上限49.6283.1395.820.451.390.190.7179.67容许区间下限35.0676.8093.44-0.040.680.030.1165.16上限62.7388.8397.970.892.030.341.2492.63复烤过程质量统计表统计量冷房含水率左冷房含水率右机尾水分左机尾水分中机尾水分右机尾温度烤碎片含水率烤碎末含水率烤后长梗含水率烤后短梗含水率一般统计量N366366365350350351284274255172MIN8.388.209.0210.6610.5944.666.446.079.236.82MAX12.2550.7813.1413.2813.2255.0012.2411.9912.4511.73均值9.449.5711.8211.8911.8751.1110.9510.4211.2610.38标准差0.592.240.550.410.411.880.881.140.540.88标准误差0.030.120.030.020.020.100.050.070.030.07传统箱线图下四分位Q19.039.0611.6511.6811.6550.2510.839.8711.0710.21中位数9.299.3611.8711.8911.8751.5611.2510.9311.2810.68上四分位Q39.689.7212.1512.2012.1652.2611.3811.1011.5410.83四分位距IQR0.650.660.500.520.512.010.551.230.470.62Q1-1.5IQR8.058.0610.9010.8910.8947.2410.018.0310.379.27Q3+1.5IQR10.6610.7212.9012.9812.9355.2812.2012.9512.2511.76下限8.388.2010.9010.8910.8947.2410.018.0310.379.27上限10.6610.7212.9012.9812.9355.0012.2011.9912.2511.73EDAFL9.039.0611.6511.6811.6550.2810.839.8711.0810.21FU9.689.7212.1512.2012.1652.2611.3811.1011.5410.83Df0.650.660.500.520.511.980.551.230.470.61下临界值XL8.388.2010.9610.9410.9247.4010.038.0610.459.33上临界值XU10.6510.7012.8512.9412.8755.0012.1111.9912.2311.73可信区间下限9.389.3411.7611.8511.8350.9110.8510.2911.1910.25上限9.509.8011.8811.9411.9251.3111.0510.5611.3310.51容许区间下限8.295.1910.7511.0911.0847.439.228.1810.218.66上限10.5913.9612.8912.6912.6754.8012.6712.6612.3112.11复烤后叶片结构及含梗率质量统计表统计量烤后≥25.4㎜叶片率烤后≥12.7㎜叶片率烤后≥6.35㎜叶片率烤后＜2.36㎜叶片率烤后叶中含梗率烤后OBJ梗一般统计量N366366366366366366MIN16.0163.3488.700.090.540.02MAX52.2787.4997.722.542.410.35均值35.6377.2394.610.541.410.16标准差7.823.781.460.300.350.07标准误差0.410.200.080.020.020.00传统箱线图下四分位Q131.1475.4093.890.331.280.09中位数37.0477.9094.810.471.470.17上四分位Q341.8079.8695.620.691.650.21四分位距IQR10.664.451.730.360.370.12Q1-1.5IQR15.1568.7291.29-0.210.73-0.09Q3+1.5IQR57.7986.5498.221.232.210.39下限16.0168.7291.290.090.730.02上限52.2786.5497.721.232.210.35EDAFL31.1975.4193.890.331.280.09FU41.7979.8595.620.691.650.21Df10.604.441.730.360.370.12下临界值XL16.0168.9391.570.000.730.00上临界值XU52.2785.2797.721.202.150.35可信区间下限34.8376.8594.460.511.380.15上限36.4377.6294.760.571.450.17容许区间下限20.2969.8291.75-0.050.720.02上限50.9684.6597.461.122.100.302加工过程质量分析此部分主要是根据打叶复烤加工过程中每个工序指标，按照不同代表产区烟叶进行分类描述，最终分析得出各工序的质量指标范围。真空回潮后烟叶含水率及包芯温度2.1.1真空回潮后烟叶含水率不同产区烟叶回潮后含水率统计表（见表6），从均值上可以看出，东北平原木香蜜甜香产区烟叶回潮后含水率最高达到18.72%，西南高原清甜香产区烟叶回潮后含水率最低达到15.56%；从变异系数上可以看出，沂蒙丘陵蜜甜焦香产区烟叶回潮后含水率分布最为集中，黄淮平原焦甜焦香产区烟叶分布最为分散。整体上看，真空回潮后烟叶含水率均值为17.39%，95%的烟叶含水率分布在14.54%-20.41%范围内，分布较为集中。不同产区烟叶回潮后含水率统计表代表产区N均值标准差变异系数最小值最大值四分数XLXUFLFUdF东北平原木香蜜甜香2518.720.844.5017.5521.1118.4318.580.1518.2918.72黄淮平原焦甜焦香6117.490.985.5916.0920.0516.7417.961.2216.0919.56南岭丘陵焦甜醇甜316.280.171.0716.0916.43/////武陵秦巴醇甜香116.52//16.5216.52/////武夷丘陵清甜蜜甜香1716.530.513.1015.8217.7516.1116.800.6915.8217.75西南高原清甜香915.560.764.8614.5416.7515.0716.010.9414.5416.75沂蒙丘陵蜜甜焦香1917.150.311.8216.4617.6017.0917.400.3116.6917.60整体13517.391.156.6314.5421.1116.6518.201.5614.5420.41根据不同香型和不同等级烟叶真空回潮后含水率，形成了真空回潮后烟叶含水率箱线图（见图2），从图中可以看出，不同香型烟叶真空回潮后含水率均有所不同，其中东北平原木香蜜甜香型烟叶回潮后含水率最高，西南高原清甜香型烟叶回潮后含水率最低，部分地区还存在显著性差异；不同等级烟叶真空回潮后含水率差别不明显。整体上看，箱体均涵盖在14.54%-20.41%范围内。a.不同产区烟叶含水率箱线图b.不同等级烟叶含水率箱线图真空回潮后烟叶含水率箱线图结论：考虑模块化加工及工业个性化回潮工艺的不同，参考YC/T146和卷烟工艺规范，修正取整，从整体上，可将真空回潮后烟叶的含水率设定值范围定为15%-20%，允差取值范围定为±1。其中，根据产区分类：东北平原木香蜜甜香地区烟叶真空回潮后含水率设定值建议范围为18%-19%；黄淮平原焦甜焦香地区烟叶真空回潮后含水率设定值建议范围为16%-20%；武夷丘陵清甜蜜甜香地区烟叶真空回潮后含水率设定值建议范围为16%-18%；西南高原清甜香地区烟叶真空回潮后含水率设定值建议范围为15%-17%；沂蒙丘陵蜜甜焦香地区烟叶真空回潮后含水率设定值建议范围为17%-18%。2.1.2真空回潮后烟叶包芯温度不同产区烟叶回潮后包芯温度统计表见表7，从均值上可以看出，黄淮平原焦甜焦香产区烟叶回潮后包芯温度最高达到56.92℃，西南高原清甜香型烟叶回潮后包芯温度最低达到39.79%。从变异系数上可以看出，东北平原木香蜜甜香产区烟叶回潮后含水率分布最为集中，西南高原清甜香产区烟叶分布最为分散。整体上看，真空回潮后烟叶包芯温度均值为54.02℃，95%的烟叶包芯温度在42.00℃-65.86℃范围内，分布较为集中。不同产区烟叶回潮后包芯温度统计表代表产区N均值标准差变异系数最小值最大值四分数XLXUFLFUdF东北平原木香蜜甜香2552.121.482.8549.0054.6050.8053.202.4049.0054.60黄淮平原焦甜焦香6156.923.896.8450.7665.8653.7259.335.6150.7665.86南岭丘陵焦甜醇甜355.925.359.5751.4061.83/////武陵秦巴醇甜香155.05**55.0555.05/////武夷丘陵清甜蜜甜香1752.361.853.5450.0056.3250.9053.692.7950.0056.32西南高原清甜香939.795.8514.7127.6046.0036.5044.307.8027.6046.00沂蒙丘陵蜜甜焦香1955.094.067.3750.0062.0051.6158.256.6450.0062.00整体13554.025.5710.3027.6065.8651.1157.306.1942.0065.86根据不同香型和不同等级烟叶真空回潮后包芯温度，形成了真空回潮后烟叶包芯温度箱线图见图3，从图中可以看出，西南高原清甜香型烟叶回潮后包芯温度与其它香型烟叶相比存在显著性差异，明显低于其他香型烟叶回潮后包芯温度，其它香型烟叶真空回潮后包芯温度虽所不同，但整体变化不明显；不同等级烟叶真空回潮后包芯温度略有不同，但整体不明显。整体上看，箱体均涵盖在42℃-65℃范围内。a．不同香型烟叶真空回潮后包芯温度箱线图b.不同等级烟叶真空回潮后包芯温度箱线图真空回潮后烟叶包芯温度箱线图结论：考虑模块化加工及工业个性化回潮工艺的不同，参考YC/T146和卷烟工艺规范，修正取整，从整体上，可将真空回潮后烟叶包芯温度设定值范围定为40.00℃-65.00℃，允差取值范围定为±5。其中，根据产区分类：东北平原木香蜜甜香地区烟叶真空回潮后包芯温度设定值建议范围为49℃-55℃；黄淮平原焦甜焦香地区烟叶真空回潮后包芯温度设定值建议范围为50℃-66℃；武夷丘陵清甜蜜甜香地区烟叶真空回潮后包芯温度设定值建议范围为50℃-56℃；沂蒙丘陵蜜甜焦香地区烟叶真空回潮后包芯温度设定值建议范围为50℃-62℃。一润后烟叶含水率及温度2.2.1一润后烟叶含水率一润后烟叶含水率统计表（见表8）。烤烟类型：从均值中可以看出，东北平原木香蜜甜香型烟叶一润后含水率最高，达到18.63%；西南高原清甜香型烟叶一润后含水率最低，达到16.92%；整体上看，一润后烟叶含水率均值达到17.56%，95%的烟叶含水率在16.22%-18.85%范围内，分布较为集中。白肋烟类型：一润后烟叶含水率较烤烟明显要高，均值达到19.34%，其中95%的烟叶含水率在19.10%-19.52%范围内，分布较为集中。一润后烟叶含水率统计表代表产区N均值标准差变异系数最小值最大值四分数XLXUFLFUdF东北平原木香蜜甜香3018.630.663.5317.7820.7418.3718.600.2318.0818.77黄淮平原焦甜焦香6117.890.854.7615.9321.4017.3918.280.8916.7219.48南岭丘陵焦甜醇甜5117.520.734.1416.3519.4217.0118.021.0216.3519.42黔桂山地蜜甜香4017.520.271.5416.7218.1017.3617.690.3317.0918.10武陵秦巴醇甜香8117.360.352.0216.0917.9217.3517.530.1817.1617.75武夷丘陵清甜蜜甜香4717.170.583.4015.9919.0816.8417.300.4616.3017.68西南高原清甜香2516.920.905.3315.6918.7216.2717.401.1315.7918.72沂蒙丘陵蜜甜焦香1917.670.372.0816.5718.3017.5417.800.2617.3517.97烤烟（总）35417.5580.7434.2315.6921.417.1817.860.6816.2218.845白肋烟1219.340.120.6319.1019.5219.2719.420.1519.1019.52根据不同香型烤烟和白肋烟一润后的含水率，形成了一润后烟叶含水率箱线图如图4，从图中可以看出，各个香型烤烟一润后含水率均存在一定的差异性，其中东北平原木香蜜甜香烟叶含水率最高，西南高原清甜香型烟叶含水率最低，但均明显低于白肋烟一润后含水率；不同等级间一润后烟叶含水率有所不同。整体上看，烤烟箱体均涵盖在16.22%-18.85%范围内。a.不同香型烤烟和白肋烟一润后含水率箱线图b.不同等级烟叶一润后含水率箱线图一润后烟叶含水率箱线图总结：考虑模块化加工及工业个性化润叶工艺的不同，参考YC/T146和卷烟工艺规范，修正取整，从整体上，可将一润后润后烟叶的含水率设定值范围定为15%-20%，允差取值范围定为±1。2.2.2一润后烟叶温度一润后烟叶温度统计表（见表9）。烤烟类型：从均值中可以看出，黔桂山地蜜甜香型烤烟一润后温度最高，达到54.8℃；东北平原木香蜜甜香型烤烟一润后温度最低，达到48.10℃；整体上看，一润后烟叶温度均值达到52.36℃，95%的一润后烟叶温度在47.78℃-58.17℃范围内，分布较为集中。白肋烟类型：一润后烟叶温度中等偏上，均值达到52.98%，其中95%的烟叶一润后温度在52.34℃-53.61℃范围内，分布较为集中。一润后烟叶温度统计表代表产区N均值标准差变异系数最小值最大值四分数XLXUFLFUdF东北平原木香蜜甜香3048.103.547.3542.6056.9046.3050.804.5042.6056.90黄淮平原焦甜焦香6152.281.833.4946.6758.0951.3153.101.7950.6955.41南岭丘陵焦甜醇甜5154.342.284.2049.0060.0053.0055.502.5050.0058.00黔桂山地蜜甜香4054.800.761.3853.0056.0054.0055.001.0053.0056.00武陵秦巴醇甜香8152.3322.093.9945.52555.0352.3653.441.0851.5555.03武夷丘陵清甜蜜甜香4752.463.877.3743.8059.0050.4855.164.6843.8059.00西南高原清甜香2548.242.926.0642.0051.6945.7750.694.9242.0051.69沂蒙丘陵蜜甜焦香1954.101.813.3551.1758.1753.3055.041.7451.1757.00烤烟（总）35452.363.206.1142.0060.0051.2554.253.0046.7858.17白肋烟1252.980.460.8652.3453.6152.6553.460.8152.3453.61根据不同香型烤烟和白肋烟一润后的温度，形成了一润后烟叶温度箱线图如图5，从图中可以看出，各个香型烤烟一润后温度存在一定的差异性；不同等级间一润后烟叶温度变化不明显。整体上看，烤烟一润后温度箱体均涵盖在47.78℃-58.17℃范围内。a.不同香型烤烟和白肋烟一润后温度箱线图b.不同等级烟叶一润后温度箱线图一润后烟叶温度箱线图总结：考虑模块化加工及工业个性化润叶工艺的不同，参考YC/T146和卷烟工艺规范，修正取整，从整体上，可将一润后烤烟烟叶的含水率设定值范围定为45℃-60℃，允差取值范围定为±5。二润后烟叶含水率及温度2.3.1二润后烟叶含水率二润后烟叶含水率统计表（见表10）。烤烟类型：从均值中可以看出，东北平原木香蜜甜香型烟叶二润后含水率最高，达到19.46%；武夷丘陵清甜蜜甜香型烟叶二润后含水率最低，达到17.77%；整体上看，二润后含水率均值达到18.54%，95%的烟叶二润后含水率在16.73%-20.51%范围内，分布较为集中。白肋烟类型：二润后烟叶含水率较烤烟明显要高，达到20.42%，其中95%的烟叶含水率在20.18%-20.70%范围内，分布较为集中。二润后烟叶含水率统计表代表产区N均值标准差变异系数最小值最大值四分数XLXUFLFUdF东北平原木香蜜甜香3019.460.472.4418.5720.6319.2219.560.3418.7419.91黄淮平原焦甜焦香6118.860.603.1917.6520.3118.4319.150.7217.6520.23南岭丘陵焦甜醇甜5118.480.834.4816.8920.6717.9219.071.1516.8920.67黔桂山地蜜甜香4018.880.462.4417.8619.5218.4919.280.8017.8619.52武陵秦巴醇甜香8118.340.563.0416.7320.6318.3518.560.2118.2318.87武夷丘陵清甜蜜甜香4717.770.754.2316.2320.2617.3818.000.6316.7318.81西南高原清甜香2518.160.834.5617.1119.6517.5019.151.6517.1119.65沂蒙丘陵蜜甜焦香1918.730.361.9218.1019.3518.5318.980.4518.1019.35烤烟（总）35418.5370.7764.1816.2320.6718.0919.070.9816.7320.51白肋烟1220.420.170.8520.1820.7020.3020.590.2920.1820.70根据不同香型烤烟和白肋烟二润后的含水率，形成了二润后烟叶含水率箱线图如图6，从图中可以看出，各个香型烤烟二润后含水率存在一定的波动；不同等级间二润后烟叶含水率变化不明显。整体上看，烤烟二润后温度箱体均涵盖在16.73%-20.51%范围内。a.不同香型烤烟和白肋烟二润后含水率箱线图b.不同等级烟叶二润后含水率箱线图二润后烟叶含水率箱线图总结：考虑模块化加工及工业个性化润叶工艺的不同，参考YC/T146和卷烟工艺规范，修正取整，从整体上，可将二润后烤烟烟叶的含水率设定值范围定为16%-21%，允差取值范围定为±1。2.3.2二润后烟叶温度二润后烟叶温度统计表（见表11）。从均值中可以看出，沂蒙丘陵蜜甜焦香产区烤烟度最高，达到60.07℃；东北平原木香蜜甜香产区烤烟温度最低，达到48.54℃；整体上看，二润后温度均值达到56.23℃，95%的烟叶二润后温度在47.8℃-64℃范围内，分布较为集中。白肋烟类型：白肋烟二润后温度较烤烟温度中等偏上，均值达到58.33℃，其中95%的烟叶二润后温度在57.83℃-58.83℃范围内，分布较为集中。二润后烟叶温度统计表代表产区N均值标准差变异系数最小值最大值四分数XLXUFLFUdF东北平原木香蜜甜香3048.543.908.0439.3056.7046.4051.605.2039.3056.70黄淮平原焦甜焦香6156.811.883.3151.3961.5555.6358.382.7553.1861.55南岭丘陵焦甜醇甜5159.232.985.0353.0064.0057.5062.004.5053.0064.00黔桂山地蜜甜香4058.850.661.1358.0060.0058.0059.001.0058.0060.00武陵秦巴醇甜香8157.102.283.9848.3258.8357.4058.360.9656.4558.83武夷丘陵清甜蜜甜香4755.092.644.7950.3061.1052.5857.304.7250.3061.10西南高原清甜香2550.102.344.6844.6053.9748.3351.973.6444.6053.97沂蒙丘陵蜜甜焦香1960.072.323.8655.4063.6060.0261.111.1060.0061.73烤烟（总）35456.234.117.3039.3064.0054.3258.784.4647.8064.00白肋烟1258.330.601.0356.7858.8357.9858.720.7457.8358.83根据不同香型烤烟和白肋烟二润后的温度，形成了二润后烟叶温度箱线图如图7，从图中可以看出，各香型烤烟二润后温度存在一定的波动，其中沂蒙丘陵蜜甜焦香型烟叶温度最高，白肋烟温度处于中等偏上；不同等级间烟叶温度波动不明显。整体上看，烤烟二润后温度箱体均涵盖在47.8℃-64℃范围内。a.不同香型烤烟和白肋烟二润后温度箱线图b.不同等级烟叶二润后温度箱线图二润后烟叶温度箱线图总结：考虑模块化加工及工业个性化润叶工艺的不同，参考YC/T146和卷烟工艺规范，修正取整，从整体上，可将二润后烤烟烟叶的温度设定值范围定为45℃-65℃，允差取值范围定为±5。打叶去梗片烟、烟梗质量2.4.1打叶去梗大片率打叶去梗后大片率统计表（见表12），从均值中可以看出，烟叶等级自上而下，打叶去梗后大片率呈下降趋势，其中上等烟打叶去梗后大片率均值达到49.91%，95%的上等烟打叶去梗后大片率分布在38.12%-62.26%；中等烟打叶去梗后大片率均值达到48.75%，95%的中等烟打叶去梗后大片率分布在39.00%-61.69%；下等烟打叶去梗后大片率均值达到45.60%，95%的下等烟打叶去梗后大片率分布在27.92%-59.82%。打叶去梗后大片率统计表等级N均值标准差变异系数最小值最大值四分数XLXUFLFUdF上等烟14849.916.1612.3431.4062.2746.8254.337.5038.1262.26中等烟17748.757.1714.7225.2563.0846.6353.106.4739.0061.69下等烟3845.608.7619.2224.4759.8241.3851.099.7127.9259.82按照烟叶等级进行分类，得出打叶去梗后烟叶大片率箱线图（见图8），从图中可以看出，不同等级烟叶打叶去梗后烟叶大片率区别不显著。整体上看，上等烟打叶去梗后大片率箱体涵盖在38.12%-62.26%范围内；中等烟打叶去梗后大片率箱体涵盖在39.00%-61.69%范围内；下等烟打叶去梗后大片率箱体涵盖在27.92%-59.82%范围内。梗叶分离后烟叶大片率箱线图总结：考虑工业个性化加工需求和打叶工艺的不同，参考YC/T146和卷烟工艺规范，修正取整，大片率属于望小指标，推荐值采用卷烟工艺规范中大片率≤45%。上限值的确定，依据本研究，可将上中等烟烟叶打叶去梗后大片率上限值范围定为≤62%；下等烟烟叶打叶去梗后大片率上限值范围定为≤60%，考虑下低等烟加工实际情况，可以不设定下低等烟的上限。2.4.2打叶去梗后大中片率打叶去梗后大中片率统计表（见表13），从均值中可以看出，烟叶等级自上而下，打叶去梗后大中片率呈下降趋势，其中上等烟打叶去梗后大中片率均值达到84.13%，95%的上等烟打叶去梗后大中片率分布在77.95%-89.45%；中等烟打叶去梗后大中片率均值达到82.25%，95%的中等烟打叶去梗后大中片率分布在77.38%-87.14%；下等烟打叶去梗后大中片率均值达到80.31%，95%的下等烟打叶去梗后大中片率分布在75.17%-85.89%。打叶去梗后大中片率统计表等级N均值标准差变异系数最小值最大值四分数XLXUFLFUdF上等烟14884.132.623.1173.8690.7981.4684.703.2477.9589.45中等烟17782.252.903.5270.1088.7481.0583.612.5677.3887.14下等烟3880.313.173.9575.1785.8977.3283.055.7375.1785.89按照烟叶等级进行分类，得出打叶去梗后烟叶大中片率箱线图（见图9），从图中可以看出，不同等级烟叶打叶去梗后烟叶大中片率存在一定区别，其中上等烟明显高于中下等烟。整体上看，上等烟打叶去梗后大中片率箱体涵盖在77.95%-89.45%范围内；中等烟打叶去梗后大中片率箱体涵盖在77.38%-87.14%范围内；下等烟打叶去梗后大片率箱体涵盖在75.17%-85.89%范围内。梗叶分离后烟叶大中片率箱线图总结：考虑工业个性化加工需求和打叶工艺的不同，参考YC/T146和卷烟工艺规范，修正取整，大中片率属于望大指标，可将上等烟烟叶打叶去梗后大中片率推荐值范围定为≥78%；中等烟烟叶打叶去梗后大中片率推荐值范围定为≥77%；下等烟烟叶打叶去梗后大中片率推荐值范围定为≥75%。上中下等烟的下限值可参考本研究中的最小值与文献[6]分别定为：≥72%、≥70%、≥67%。2.4.3打叶去梗后大中小片率打叶去梗后大中小片率统计表（见表14），从均值中可以看出，烟叶等级自上而下，打叶去梗后大中小片率呈下降趋势，其中上等烟打叶去梗后大中小片率均值达到96.17%，95%的上等烟打叶去梗后大中小片率分布在94.37%-98.24%；中等烟打叶去梗后大中小片率均值达到95.39%，95%的中等烟打叶去梗后大中小片率分布在92.82%-98.95%；下等烟打叶去梗后大中小片率均值达到95.35%，95%的下等烟打叶去梗后大中小片率分布在92.65%-97.47%。打叶去梗后大中小片率统计表等级N均值标准差变异系数最小值最大值四分数XLXUFLFUdF上等烟14896.170.991.0292.3898.9195.7196.731.0294.3798.24中等烟17795.391.161.2191.0198.3594.7596.041.2992.8297.95下等烟3895.351.171.2392.6597.4794.7596.171.4292.6597.47按照烟叶等级进行分类，得出打叶去梗后烟叶大中小片率箱线图（见图10），从图中可以看出，不同等级烟叶打叶去梗后烟叶大中片率存在一定区别。整体上看，上等烟打叶去梗后大中小片率箱体涵盖在94.37%-98.24%范围内；中等烟打叶去梗后大中小片率箱体涵盖在92.82%-98.95%范围内；下等烟打叶去梗后大中小片率箱体涵盖在92.65%-97.47%范围内。梗叶分离后烟叶大中小片率箱线图总结：考虑工业个性化加工需求和打叶工艺的不同，参考YC/T146和卷烟工艺规范，修正取整，大中小片率属于望大指标，可将上等烟烟叶打叶去梗后大中小片率推荐值范围定为≥94%；中下等烟烟叶打叶去梗后大中片率推荐值范围定为≥92%。上中下等烟的下限值可参考本研究中的最小值与文献[6]分别定为：≥92%、≥90%、≥87%。2.4.4打叶去梗后碎片率打叶去梗后碎片率统计表（见表15），从均值中可以看出，烟叶等级自上而下，打叶去梗后碎片率呈上升趋势，其中上等烟打叶去梗后碎片率均值达到0.36%，95%的上等烟打叶去梗后碎片率分布在0.78%以下；中等烟打叶去梗后碎片率均值达到95.39%，95%的中等烟打叶去梗后碎片率分布在1.10%以下；下等烟打叶去梗后碎片率均值达到95.35%，95%的下等烟打叶去梗后碎片率分布在0.96%以下。打叶去梗后碎片率统计表等级N均值标准差变异系数最小值最大值四分数XLXUFLFUdF上等烟1480.360.1749.070.050.780.230.490.260.050.78中等烟1770.470.2656.020.052.210.290.620.330.051.10下等烟380.490.2652.350.090.960.250.700.460.090.96按照烟叶等级进行分类，得出打叶去梗后烟叶碎片率箱线图（见图10），从图中可以看出，不同等级烟叶打叶去梗后烟叶大中片率存在一定区别，但不明显。整体上看，上等烟打叶去梗后碎片率箱体均在0.78以内；中等烟打叶去梗后碎片率箱体涵盖在1.10以内；下等烟打叶去梗后碎片率箱