08-CTQ-管理适用事例-AC

[SSEC力量强化]CTQ管理活用事例(A/C)[生活家電6sigma事務局]学习目标CTQ管理方法理解原先运用时对主要问题点发掘改善Point1.CTQ产品适用事例3.开发阶段问题点及对应方案4.成果及推进方案目录2.07年度新产品适用现况参照:本内容只供作教育参照容，不能作为基准书最上位CTQ下位CTQ最下位CTQ制造CTQ阶段别CTQ留意差验证VOC分析市场品质不良分析新技能/新技术PIA阶段算出物产品CTQ选定部品CTQ选定CTQDrillDown转换函数/公差设计工程CTQ选定部品QCTQ移管ControlLimit选定DV,PV阶段工程Cpk验证(UCL/CCL基准)CTQ留意差分析PR阶段ToolMRTQFDFMEAFDM强健设计ToolTool工程能力分析正规性验证分散分析架设验证N.G->ImprovePlan树立算出物算出物CAEDOEDataBase理论解释相关关系分析开发阶段CTQTrackingProcess1.CTQProcess(适用事例)1.CTQProcess(适用事例)主要问题点及改善方案-FMEA性能DOE/公差设计噪音公差设计进行事例

STEP2:设计CTQ(产品/部品)SPECFREEZING

STEP1:设计CTQ(产品/部品)选定QFD->VOC分析FMEA(市场品质不良分析)DOE(转换函数)公差设计发掘潜在原因的FMEA

STEP3:设计CTQ(产品/部品)Tracking(现水准及目标树立)

STEP4:设计CTQDRILLDOWN(工程CTQ转换因子选定)■工程主要CTQ开发部门制造部门制冷能力功率室内噪音室外噪音PBA环境侧面外观安全检查主要因子项目项目

STEP4:CTQ量产移管CTQ管理工程CTQ管理工程■IQC/PQC/OQC项目选定Line别主要工程选定室内机F/Line工程管理(41个工程)室外机B/Line工程管理(44个工程)室内机关里工程图室外机关里工程图作业标准修改(核心工程/CTO作业增加)

STEP5:PR阶段留意差分析(PV和PR比较)■产品留意差分析■IQC/PQC留意差分析

OQC는SpecLimit管理架设设定Data搜集结果评价内容功率阶段制冷性能验证结果及结论主管评价内容阶段电装弯电装幅弯室内机功率室外机冷媒量

留意差分析是在PR阶段，以PV阶段和95%的信赖水准作留意差分析-分析对象:产品CTQ,部品CTQ,工程CTQ项目等3种项目

产品CTQ进行事例(

오로라

-P/J)

留意差分析开发阶段问题点及论议事项假设设定假设Data搜集结果评价内容阶段制冷能力功率USLLSLPVPRDiFF.StdevP-Value验证力制冷性能(W)-6840701670079.3321.10.6177%功率(W)2376-23162330-14.335.540.03466%CSPF(W/W)-3.9563.9943.9690.0250.0270.32214%空调的CTQ项目，在开发阶段测试3台以上的性能,功率,风量,噪音,制冷时间是很难的，所以不要进行留意差分析。

⇒以原先的方式做SPECLIMIT管理(

能力是95%以上

)改善方向检讨产品

CTQ留意差分析的问题点

-产品CTQ，用3大测试值，对留意差分析问题点时，至少要测试30个的SPL才能够代表

某集团的平均和散布

-至少要确保90%的验证力才对留意差分析有意义，现在试验SPL数(3大)太少，对验证力无意义，

对产品

CTQ

留意差分析没有大的意义改善方向检讨

1)为Data的信赖性确保有必要时时MSA-为工程能力测试的先行，有必要进行测试设备的GageR&R-为提高精确度制作JIG及改善测试设备-测试方法订立及持续性教育测试者

2)对协力业体有必要进行正确的6Sigma教育-PR之前有必要对协力业体进行GageR&R及水准调查(

SQE部门有必要对协力业体进行积极地引导及工程能力改善

)产品CTQPQCIQC分析TOOL正规性6432Sample-t非正规性177Mann-whitney合计71110Mann-whitneyData测试时非正规性问题点

-为留意差分析正规性验证时，有很多非正规性

Data

1)计策器System分析力的不满足水准

2)时常发生计策器的分辨力差的情况

3)测试Data中时常发生非正规性DataLCL/UCL(ControlLimit))LCL/UCL问题点分析-现在进行案:用PV阶段测试Data的Max和Min值，设定管理的上下限(LCL/UCL),在PR阶段以

LCL/UCL为基准计算，工程能力为CPK=1以下时，需要树立为ControlSpecIn的

ImprovePlan-问题点:SPEC的CPK=1以上水准大部分为

0.3–0.6水准时

理

由:与

LSL/USL相比，LCL/UCL得基准太Tight(如果要满足CPK=1，与PV阶段的散步相比要改善2~倍以上)室外机功率室内机功率室外机RPM项目变更前变更后分析结果变更后工程能力ControlLimit使用用途-管理界限在管理度范围内，因异常要因发生品质

变动时，要立即通报作为采取措施的用途

-UCL/LCL并不是判定良品/不良品的基准，所以不能以UCL/LCL来测试工程能力(Cpk)

ControlLimit计算方法UCL/LCL意义管理界限(UCL/LCL)的统计型意义管理度上某个Point超出管理界限的比率是0.27%UCL=

W

+3

WLCL=

W

-3

W参照偶然因素引起的(CommonCause)自然的品质变动异常要因引起的(SpecialCause)不自然的品质变动统计性管理状态(instatisticalcontrol)管理脱离状态(outofcontroll)管理上限管理下限管理状态散布管理脱离状态的散布Xbar管理图

(计算式)管理上限

(UCL)中心

(CL)管理下限

(LCL)平均+3×标准偏差标本平均的平均平均-3×标准偏差管理图选定(空调工程)-工程中通过抽样的方式，是为了测试某个集团的平均和标准值，所以使用XBar较为妥当-Xbar管理图的UCL/LCL与抽样的数量

(部分群)有关(抽样数增多时界限的幅度会减小)

1)为选定

ControlLimit而决定部分群的大小(5-10个)2)用PV阶段决定的部分群的大小来选定ControlLimit(1次)3)在PRCMPMP决定的部分群中，抽样来计算ControlLimit4)包括PV阶段进行5次(?)左右的量产后,再确定

ControlLimit5)以确定好的ControlLimit持续的进行量产管理管理用管理图适用中的ControlLimit问题点-管理界限选定为PV阶段的Max和Min是不合理的

-以管理界限测试工程能力(cpk)是不合理的改善方案4.成果及推进方案成果反省1)与品质改善活动相比，文件作成上需要花费很多时间(ACTION必要性)2)基础的Infra(业体水准,工程水准,GageR&R水准)构筑不足3)PR阶段的原因分析(非正规性,留意差分析)活动不足4)因

CTQTracking的理解度和认识不足的实行错误而开发日程延迟

⇒担当开发PROCESS的部门间灵活的业务协助和目标水准一致，方可提高期望的品质1)

为提高品质的CTQTracking必要性需要形成同感2)产品开发如何适用Sigma及运用等学习效果高3)为08年实质性的品质提高，很期待能展开有何活动4)通过产品/部品/工程

CTQTracking

能掌握相关关系5)为提高品质而认识到散步管理的重要性5.附加(非正规性)主管评价内容阶段平均电装弯电装幅弯室内机功率室外机冷媒量部分群(抽样5个)SPECLIMIT(39.0–43.0)PV阶段MIN,MAX(39.50–40.50)抽样5个的ControlLimit(40.124–39.656)5.附加(Contr