矿用吊篮巡检管理制度

矿用吊篮巡检管理制度一、总则1.目的为加强矿用吊篮的安全管理，确保吊篮在使用过程中的安全可靠，及时发现和消除安全隐患，特制定本巡检管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有使用矿用吊篮的项目及相关作业人员。3.基本原则巡检工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持定期巡检与不定期抽查相结合，专业检查与全员参与检查相结合的原则，确保矿用吊篮的安全运行。二、巡检职责分工1.使用单位负责本单位矿用吊篮的日常巡检工作，指定专人担任巡检员，并明确其巡检职责。巡检员应熟悉矿用吊篮的结构、性能和操作规程，按照规定的巡检内容和要求进行检查，并做好记录。对巡检中发现的问题及时报告，并采取有效的临时措施，确保吊篮安全使用，同时配合维修人员进行维修整改。2.设备管理部门负责制定矿用吊篮巡检管理制度，并监督实施。定期组织对巡检员进行培训，提高其巡检技能和安全意识。对巡检工作进行指导和监督，对发现的重大安全隐患及时协调处理。3.维修部门负责对巡检中发现的故障和问题进行及时维修，确保吊篮性能良好。建立维修档案，记录维修情况和更换的零部件信息。配合使用单位和设备管理部门对矿用吊篮的安全状况进行评估。4.安全管理部门负责监督矿用吊篮巡检制度的执行情况，对违规行为进行查处。将矿用吊篮巡检工作纳入安全生产检查内容，对存在的安全问题提出整改意见，并跟踪整改落实情况。三、巡检内容1.吊篮结构检查吊篮框架是否有变形、裂缝、开焊等情况。查看吊篮悬挂机构的连接件是否松动，配重是否符合要求。检查钢丝绳是否有断丝、磨损、扭曲等现象，绳卡是否牢固。查看提升机、安全锁等关键部件的外观是否完好，连接是否可靠。2.安全装置测试安全锁的灵敏性，确保在规定的锁绳距离内能够可靠锁住钢丝绳。检查限位器是否正常工作，当吊篮运行到上下极限位置时能否自动停止。查看制动器的制动性能，确保其能够有效制动吊篮。检查防坠安全器的标定日期和有效期，确保其在有效期内且性能良好。3.电气系统检查吊篮的电气线路是否完好，有无破损、漏电现象。查看配电箱内的电器元件是否正常，接线是否牢固，漏电保护器是否灵敏可靠。测试吊篮的电气控制系统，包括启动、停止、升降、限位等功能是否正常。4.运行状况观察吊篮在升降过程中是否平稳，有无晃动、卡顿现象。检查吊篮的载重是否符合规定，严禁超载运行。查看吊篮的运行速度是否正常，有无超速现象。5.标识及警示检查吊篮上是否有清晰的额定载重、限载人数等标识。查看吊篮周围及施工现场是否设置明显的安全警示标志。四、巡检周期1.日常巡检使用单位的巡检员应每天对所使用的矿用吊篮进行一次巡检，并做好记录。2.定期巡检设备管理部门应每月组织一次对矿用吊篮的全面巡检，检查内容包括吊篮的结构、安全装置、电气系统、运行状况等。3.专项巡检在以下情况下，应进行专项巡检：新安装的矿用吊篮在投入使用前。经过维修、改造后的矿用吊篮在重新投入使用前。长时间停用的矿用吊篮在重新启用前。恶劣天气（如大风、暴雨、雷电等）过后。五、巡检记录与报告1.巡检记录巡检员应认真填写巡检记录，记录内容包括巡检日期、巡检人员、吊篮编号、巡检部位、发现的问题及处理情况等。巡检记录应字迹清晰、内容完整，并妥善保存。2.问题报告巡检员在巡检中发现问题后，应立即报告使用单位负责人。对于一般问题，使用单位应及时组织维修人员进行处理；对于重大安全隐患，应立即停止吊篮使用，并报告设备管理部门和安全管理部门，由相关部门组织制定整改方案，限期整改。3.整改记录维修人员对巡检中发现的问题进行处理后，应填写整改记录，记录整改内容、整改时间、整改人员等信息。整改记录应与巡检记录一并保存。六、培训与教育1.培训计划设备管理部门应制定矿用吊篮巡检人员的培训计划，定期组织培训，培训内容包括矿用吊篮的结构、性能、操作规程、安全装置的工作原理及维护保养等。2.培训方式培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作等多种形式，确保巡检人员能够熟练掌握巡检技能和安全知识。3.教育内容对所有使用矿用吊篮的作业人员进行安全教育，使其了解矿用吊篮的安全操作规程、安全注意事项以及巡检工作的重要性，提高作业人员的安全意识和自我保护能力。七、考核与奖惩1.考核标准建立矿用吊篮巡检工作考核标准，对巡检员的巡检工作质量、问题发现及处理情况等进行考核。考核内容包括巡检记录的完整性、准确性，问题报告的及时性，整改措施的有效性等。2.奖励措施对在矿用吊篮巡检工作中表现突出的巡检员，给予表彰和奖励。奖励方式可包括奖金、荣誉证书等。3.惩罚措施对在巡检工作中敷衍了事、未按规定进行巡检或对发现的问题隐瞒不报的