【液体包装纸板生产的车间布置及辅助设计案例1800字】

液体包装纸板生产的车间布置及辅助设计案例目录TOC\o"1-3"\h\u6797液体包装纸板生产的车间布置及辅助设计案例 113223第一节车间设备布置原则 111375第二节车间设备布置 15891第2章辅助专业设计 213554第一节给排水 227858第二节供电、照明、通风 220501第三节“三废”处理 31494第四节安全防护 3第一节车间设备布置原则1.布置设备及管道应满足物料间运送距离最短原则，尽可能减少动力消耗，包括土建、电气、仪表等也应合理布局，满足设计要求。2.车间设备布置在满足间距要求的同时也要能满足生产与便于维修的要求。3.合理安排通风口和窗户，使室内拥有良好通风和采光。4.要充分利用建筑面积，使经济效益最大化。5.车间布置时应考虑所建地的气候、地质等条件。6.将浆池及其他重量大、产生震动强烈的设备放置在一层，打浆工段设备和纸机应布置在二层。7.车间设备布置应充分考虑到对工人工作环境及工厂生活区域的影响。8.车间布置时应对伸缩缝、地沟、门、沉降缝等的位置和数量做出合理安排。9.车间布置应符合国家相关法律规定，能依法保证安全生产。第二节车间设备布置本次设计根据要求和实际情况，将造纸车间主要设计为上下两层。一层主要放置成浆池、混浆池及其他辅助设备，二层放置打浆，纸机主体设备等。车间全长设计200米，全宽设计24米（主跨18米，偏跨6米）。一、一层车间布置本设计采用浆板原料，重在抄纸工段，将泵等工作时震动强烈噪声巨大放置在一层，这样放置可有效减少设备震动造成的影响，另外这些设备和浆池体型大、占地多，影响其他设备的摆放，故放置在一层，再合理控制楼高。二、二层车间布置本设计将纸机等抄纸工段设备放置在二楼，满足安装要求的同时也能使设备安全运行。同时在二楼也设置成纸分析室、控制室、办公室等。第2章辅助专业设计第一节给排水1.意义众所周知，造纸工厂的日常生产离不开大量的水，对水质的要求也很高，一方面不同的纸张生产对水质也有不同的要求[17]，另一方面还要保障工作人员的用水要求。故给排水工程在工业生产上具有十分重要的意义。2.消防用水制浆造纸工厂所用到的原料都是易燃品，其数量大、占地面积大，并且某些原料会因为堆放环境发生自行燃烧事故。因此设计好消防用水具有非常重要的现实作用，需在原料仓库设置便捷的消防水池，定期检查消防用水，以便在事故发生时能够做到有水可用，保证生产安全。另外，消防用水对水质没有特别的要求。3.生活及卫生用水在工人生产生活区，需配备必要的卫生用水设备，满足工人日常用水需求，同时达到优良的水质标准，从而保障工人及其家属的身体健康。4.给水水源采用河水或地下水，但需要经过沉淀、过滤、净化等处理，达到生产要求之后进入供水系统。同时需根据实际情况，做到余量留存，以便不时之需。5.排水造纸过程产生的废水通常含有大量污染物，直接排放会造成严重的环境污染，目前常使用活性污泥法经过过滤、沉淀、生物曝气等方法，达到国家排放标准后进行排放。第二节供电、照明、通风1.供电造纸工厂各个设备对电的需求量大，并且都是大功率用电，故在设置两个供电室分别配用于打浆和抄纸工段。2.照明根据安全经济、光照充足的原则合理布置照明光源。采用380/220V电压。3.通风对于日常生产过程产生大量的蒸汽、热气等气体和对人体有害、环境造成污染的气体和粉尘，需要设置必要通风处理装置。第三节“三废”处理1.废水本设计抄纸过程的废水主要是白水，来自网部，压榨部等工段，直接排放会造成严重的环境污染，同时这些白水还含有大量的纤维原料，直接排放还会造成浪费和经济损失。因此，为了保护环境和经济效益的最大化，常设置循环系统，白水经过一级循环和二级循环之后，大部分都会回流至打浆流送系统中，大大减少了废水的排出，对剩下无法回收的废水也必须根据当地规定的废水排放要求或《GB3544-2008制浆造纸工业水污染物排放标准》中的规定，达标后才可排放。2.废气在制浆造纸生产过程中还会产大量的的废气，它们主要是锅炉废气、抄造时产生的废气，包括湿热气体和一些含有硫化物的化学气体，蒸发系统产生的气体可以回收利用，其他废气在经过静电除尘等处理后，达到国家规定排放标准后可以进行高空排放。3.固废在制浆造纸生产过程中产生的固废主要是除渣器和压力筛产生的废弃浆渣，如沙粒、细小纤维等。可作为纤维性废弃物进行售卖处理或在达到国家排放标准后进行排放处理。第四节安全防护对于现代造纸工厂而言，周密的安全防护措施主要包括以下几条：1.设置除尘