【某零件级进模设计方案的实操性计算过程案例2300字】

第页某零件级进模设计方案的实操性计算过程案例目录TOC\o"1-3"\h\u15805某零件级进模设计方案的实操性计算过程案例 1108891.1成本核算 1276441.2设计方案对环境、经济及社会的影响 61.1成本核算任何一种商品要想被大众认可，除了需要具备满足大众需求的功能之外，价格也是需要生产者考虑的一个重要因素。模具制造行业也不例外，可想而知，要是一个模具可以满足消费者的生产需要，但是模具的价格不在消费者可以承受的范围之内，那么该模具企业最终也会走向倒闭。因此，为了在众多的模具制造商中略胜一筹，就需要降低模具的价格，其中最为关键的就是降低模具的成本。这样不仅会受到更多顾客的青睐，同时生产者也会获得一定的利润。于此，该模具企业才会经营得越来越长远。模具的销售成本可以概括为以下几个部分，即模具的原材料费用、制造加工费用以及其他费用等。1.1.1模具的原材料费用由加工零件所使用的的材料的用量计算，模具的原材料成本计算公式为A＝L×W×H×ρ×P（10-1）其中，A——模具的原材料成本，元；L——坯料的长，m；W——坯料的宽，m；H——坯料的高，m；ρ——模具所用材料的密度，kg/m³；P——材料的单价，元。①上模座和下模座选用的材料为HT200，上模座和下模座的总体积为：V1V1＝1.5×10−3其中，L——长，m；B——宽，m；H——高，m。通过查阅相关文献可知：HT200的密度为ρ＝7.2×10³kg/m³，单价为P＝10元/kg，则价格可确定为：A1＝VA1＝1.5×10−3×②凸模固定板选用的材料为45钢，其体积为：V2其中，L——长，m；B——宽，m；H——高，m。V2＝0.160×0.125×0.032＝6.4×10查阅相关资料可知：45钢的密度为ρ＝7.85×10³kg/m³，单价为P＝5元/kg，则价格为：A2＝6.4×10③凹模选用的材料为Cr12，其体积为：V3其中，L——长，m；B——宽，m；H——高，m。V3＝0.160×0.125×0.025＝5.00×10查阅相关资料可知：Cr12的密度为ρ＝7.85×10³kg/m³，单价为P＝18元/kg，则价格为：A3＝5.00×10④垫板选用的材料为Q235，其体积为：V4其中，L——长，m；B——宽，m；H——高，m。V4＝0.160×0.125×0.008＝1.60×10查阅相关资料可知：Q235的密度为ρ＝7.85×10³kg/m³，单价为P＝4元/kg，则价格为：A4＝6.4×10⑤卸料板选用的材料为T8，其体积为：V5其中，L——长，m；B——宽，m；H——高，m。V5＝0.160×0.125×0.015＝3.00×10查阅相关资料可知：T8的密度为ρ＝7.85×10³kg/m³，单价为P＝20元/kg，则价格为：A5＝3.00×10⑥凸模选用的材料为Cr12，体积共计为V6＝π×0.0083×0.007×4＋π×＋π×0.0093×0.007＋π×0.0025＝8.028×10−5查阅相关资料可知：Cr12的密度为ρ＝7.85×10³kg/m³，单价为P＝18元/kg，则价格为：A6＝8.028×10−5A＝A1＋A2＋A3＋A4＋＝A0＝282.31（元）⑦导柱、导套、内六角螺钉、销钉等都选用标准件。通过查阅相关参考资料可知，各标准件的价格见表10-1表10-1标准件的价格零件材料数量单价总价大导柱20275150大导套20275150小导柱20450200小导套20455220销钉458540内六角螺钉Q235121.518卸料弹簧65Mn41040开槽圆柱头螺钉Q23521.53导正销T8A32060综上可知，该模具的原材料总费用为：A＝A0＝282.31＋150＋150＋200＋220＋40＋18＋40＋3＋60＝1163.31（元）1.1.2模具的制造加工费用模具的制造加工费用的计算公式采用如下公式：B＝T×M（10-10）其中，B——模具的制造加工费，元；T——模具的制造工时，h；M——单位工时的成本，元。查阅相关资料可知：该模具的制造工时为T＝80h，单位工时成本为M＝70元，代入公式可得，B＝80×70＝5600（元）1.1.3其他费用对于生产模具所需的其他部分，这主要包括差旅费、公司经营管理费、售后服务费、包装费、运输费等，这一部分的费用大致确定为C＝3100元。因此，整套模具的总成本为X＝A＋B＋C（10-11）X＝1163.31＋5600＋3100＝9863.31（元）1.2设计方案对环境、经济及社会的影响无论是在冲压模具的制造加工过程中还是零件的加工过程中，噪声的产生是不可避免的。因此，在设计时要采取一定的措施，将这一弊端对环境的影响程度尽可能地降到最低。本次设计中，添加了垫板用于减少冲压力对上模座的力，垫板起到了缓冲作用，同时也降低了噪音。同时，采用弹性卸料装置，使用弹簧用于连接卸料板和上模座。这种弹性卸料装置不仅可以减少模具的磨损，与此同时还可以降低噪音，减少对环境的影响。凸模与凹模选用的是配合加工的方式。由于该零件所需的加工工艺均为冲裁，因此以凸模为基准进行相应的计算，进而确定出凹模的尺寸。凸模与凹模之间要留有一定的间隙，这样可以减少凸模与凹模之间的磨损，提高模具的使用寿命，提高企业的经济效益。于此，在提高了模具的寿命的同时还可以减少噪音，这样对于企业来说可以获得经济和社会效益的双丰收。此外，该模具还设置有两个小导柱和侧刃用于精确定位，这样可以使加工出来的零件的精度得到进一步提高。零件在加工时所产生的废料有结构废料和工艺废料两种。对于结构废料我们首先需要明确一点，结构废料的产生原因是零件的结构，因此这种废料一般是不可避免的。可将结构废料定义为由于工件结构形状的需要，如工件内孔的存在而产生的废料，这种废料一般是不能避免的。另一种废料为工艺废料，这种废料是工件之间和工件与条料边缘之间存在的搭边，定位需要切去的料边与定位孔，不可避免的料头和料尾废