软包扪布作业技术要求

软包扪布作业技术要求概述一般要求本工艺要求适用于室内高级软包墙面装饰工程，如锦缎、皮革等面料。软包（扪布）作业的墙体基层不在此列；有关的木作要求见《木作作业的工艺要求》。本合约之工作内容包括按合约要求完成指定材料的准备、加工、包装、运输至工地现场、现场安装、表面处理和完成后的成品保护，以及相关的材料报审、送检（抽检）、深化设计等工作内容，直到达到设计要求的最终交付验收要求的所有工作内容。为满足本技术规格之要求所需的所有相关费用，均应已包括在投标总价之中。中标单位在履约过程中除获业主指令变更外，不得以任何理由要求额外的费用补偿。所有提供的主、辅材均应为优质产品，符合国家相关标准并通过环境标志产品认证。参照标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2017材料要求主材要求软包使用的面料，包括其材质、纹理、图案、颜色以及分幅的宽度，均应符合设计和招标文件的要求。面料订货前，须先提供材料样板与建筑师确认；面料样板规格尺寸按设计图纸；厚度同拟使用的面料厚度。对于要求表面图案、纹理效果的面料，提供的样板尺寸须足以让建筑师感受到该面料的图案或纹理效果。软包面料订货前，须提交建筑师审核的资料包括：材料技术说明书（明确标明各类技术参数），使用说明书（明确说明该材料的使用环境要求），相关的检验报告。对于进口的装饰用面料，须提供相关的证明文件（如：原产地证明、报关单，等）。辅材要求软包内部填充材料的材质、厚度必须符合设计和招标文件的要求；填充材料必须采用环保、阻燃材料。软包墙面使用的木线条、木龙骨、底板、垫块等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合招标文件和设计图纸要求。软包的收边压条，常采用木质线条，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木（具体见设计要求），含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。材料选料的要求软包面料的选料要求软包面料，织物表面不得有跳线、断丝和瑕疵。面料要求颜色一致，图案、花纹的深浅必须一致。对软包面层的缺陷、瑕疵、颜色及色差的判定，由建筑师负责。确保同一场所使用同一匹面料。辅料的选料要求软包使用的龙骨料常用红白松烘干料，含水率不大于12%；厚度应根据设计要求，不得有腐朽、大的节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐、防火处理。底板使用9MM以上夹板或细木工板。其他要求所有使用的装饰材料，必须符合建筑内部装修设计防火的有关规定；严禁使用非阻燃材料或燃烧时产生有毒气体的材料。如果甲方或建筑师要求，可对拟使用的装饰材料进行材料阻燃试验；试验结果不满足要求，施工方须无条件更换。所有木质材料，均须做防腐处理；在有蚁害的区域，还须做防蚁害处理。施工前，应对施工操作人员进行技术交底时，强调技术要点、成品保护措施和质量要求。软包（扪布）施工控制标准深化图纸设计软包（扪布）施工前，须由施工方进行深化设计并经报审通过后方可实施。须报审的图纸包括但不限于：软包的布置图，包括：立面、剖面图及各节点部位详图；其中，立面图纸应反映单个软包的尺寸、整体排版布置及分缝的位置；对于有预留口和机电预埋（如：各类开关、插座、壁灯等）要求的，还须明确标示其开口位置及尺寸；消防箱的设置应尽量避开软包安装的位置；各类开关、插座、壁灯等通常开口须尽量隐蔽，不宜暴露；不得已必须暴露的，也必须在特定部位留设并整齐布置，同时要对开口的部位采取特别措施，防止起翘、不平整。软包的布置图一定要在施工方对现场实际尺寸检查、复核无误的基础上进行。要求的节点详图，包括：墙面与其他界面（天花、其他墙面）相交部位、软包封边收口部位、软包与墙面其他材质相交部位、软包开口部位（如：开关、插座口、等），以及软包分格缝的处理；剖面图应明确标示软包固定的方式及使用的材质。提供的图纸及详图，须清晰标明：拟使用材料的材质（材料编号）、各不同材料的界面、具体的做法要求、各详细标注尺寸、标注位置；以及绘图比例（具体见所附深化图样）。软包（扪布）作业的注意事项软包作业的注意事项软包作业是室内装修接近最后一道工序，原则上室内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。因此，软包作业前，应先检查墙面的预留、预埋是否已按要求完成，室内装修的其他分项工程是否达到要求；门窗是否已封闭；如有问题，应先行整改。对于有防潮要求的，须在木钉完成后，先行检查其基层面的防潮处理是否符合要求。软包（扪布）的通常做法都要求作木底板，但有些木质基层（如：门扇）或基层面质量很高的情况，可采用不做底板直接铺贴的处理方式；轻质石膏板隔墙可不安装龙骨，直接安底板；施工时，注意根据设计的具体要求和基层的实际情况区别对待。直接铺贴法对于采用不做底板直接铺贴的，须事先对基层的拼缝处以腻子密实嵌平、待腻子干燥后用砂纸磨平等方法进行处理，确保基层面的平整。面层施工前，基层表面必须彻底清理各类积尘、腻子包、小砂粒、胶浆疙瘩等，避免完工后，软包的表面不平。基层清理完成后，应根据设计图纸要求，将该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型，放样落实到基层面上。首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法，并据此计算套裁填充料和面料；按照放样确定的造型要求，对填充材料进行裁剪，下料，然后将填充料以设计确定的方式固定在基层面上。面料裁剪前，要根据放样及分缝，确定面料分缝的定位；裁剪时，要注意相邻两块面料的花纹和图案必须吻合。应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；将面料蒙铺到已经固定了填充料的墙面后，将位置调整合适后，再予以固定；要特别注意避免相邻幅面料接缝不垂直或不水平，或面料接缝虽垂直，但花纹不水平，故造成花饰不垂直等情况；因此在固定第一张面料时，必须认真吊垂直线并注意对花和拼花，尤其是刚开始粘贴时必须注意检查，发现问题及时纠正。对于门窗洞口或室内柱子两边有对称要求的部位要先做样板，避免发生有花饰的面料粘贴后，因两张面料的正反面或阴阳面的花饰不对称，或者洞口两边拼缝下料宽狭不一造成花饰不对称。面料固定完成后，要对接缝、边缘露出的面料纤维进行清理，对不顺直的位置进行调整，然后再上装饰钉和压条，并作清洁。最后还要做一道油漆涂饰。面料上墙前，要经过仔细挑选，避免面层颜色不一致、花形深浅不一。预制铺贴镶嵌法软包施工前，应在基层按龙骨的布置埋设码件。用螺钉将码件与龙骨时，一定要以靠尺调平木龙骨的表面后，再铺钉底板。根据设计图纸要求，将需要安装软包墙面的装饰尺寸通过放样，定位到底板面上；放样时，要定出每块单板的定位尺寸，以便于今后完成的单板能够对号入座，因此尺寸必须准确，并对每块单板进行编号。先将填充材料在单元板上固定好，再蒙铺面料；面料要按照定位标志找好横竖坐标并上下摆正。对于面料有花纹、图案时，应先做好一块样板作为参考基准，再按编号将与之相邻的面料对准花纹后进行裁剪，确保将来面料能满足纹理对缝的要求；织物面料裁剪好后，要先进行拉伸熨烫，才能蒙贴到单元板上；蒙贴面料时，要先固定上下两边，四角整叠规矩后，再固定另外两边；蒙好的衬板面料应绷紧，无折皱，纹理平顺。要特别注意避免相邻幅面料接缝不垂直或不水平，或面料接缝虽垂直，但花纹不水平，而造成花饰不垂直等情况；因此在固定第一张面料时，必须认真吊垂直线并注意对花和拼花，尤其是刚开始粘贴时必须注意检查，发现问题及时纠正。各块单板的面料崩紧度要基本一致。将各块单板按照编号，对号安装；确认无误后，才能将单板固定。各单板固定完成后，再上装饰钉和压条；安装装饰线条时，根据设计选择和加工好的装饰线条，应按设计要求把油漆刷好（达到交活条件），待单元板经过试拼达到设计要求和效果后，方可与基层固定和安装贴脸或装饰边线。样板施工要求除按要求提供材料样板外，现场还需要按照建筑师的要求完成实物样板。该实物样板须在现场指定位置按要求尺寸完成图纸及设计、工艺要求的全部工作内容（包括但不限于：软包的安装、收边碰角处理、分缝处理、不同材质碰口及阴阳角碰口，等）并经建筑师审批认可后方可开始大面积施工。软包（扪布）验收及成品保护成品保护及其他注意事项软包墙面装饰工程已完成的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏，并应设专人管理（加锁、定期通风换气、排湿）。在整个软包墙面装饰工程施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。暖卫、电气和其他设备等在进行安装或修理工作中，应以厚质的塑料薄膜覆盖以保护墙面，严防污染和损坏成品。严禁在已完成软包墙面装饰房间内剔眼打洞；若纯属设计变更，也应采取相应的可靠有效的措施，施工时要小心保护，对产生的灰尘要有专门的处理措施，避免散落污染软包；施工后要及时认真修复，以保证成品完整。二次修补油、浆活及地面磨石清理打蜡时，要注意保护好成品，防止污染，碰撞与损坏。软包墙面施工时，各项工序必须严格按照规程施工，操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐到位，胶痕及时清擦干净。在北方冬期施工时，应在采暖条件下进行，室内操作温度不应低于5℃，要注意防火工作。门窗要密闭，并有专人看管，严防发生跑水、渗漏水等事故，并设专人负责测温、排湿、换气，严防寒气进入冻坏成品。检查验收软包验收主要依靠目测。软包完成后，其表面应面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。压条无错台、错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。斜视软包墙面，应光影平顺，不得有胶痕。软包的单元应尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称；不得有离缝、亏料、翘边角、留缝宽窄不一、接口不平有起伏等