2020年内蒙古自治区电绝缘鞋产品质量监督抽查方案

年内蒙古自治区电绝缘鞋产品质量监督抽查方案内蒙古自治区市场监督管理局2020年第一部分产品情况和抽查总体工作1抽样方式1.1抽样领域生产领域抽样1.2抽样产品种类1.2.1产品类型用于电气设备上工作时作为辅助安全用具的电绝缘鞋。1.2.2抽查产品的范围1.2.2.1可抽样的具体产品种类本方案适用于电绝缘鞋产品质量监督抽查。电绝缘鞋1.2.2.2不应抽查的易混淆产品种类本方案所指电绝缘鞋在抽样中已产品铭牌上标定产品名称为准。1.3产品的执行标准要求1.3.1GB12011-2009《足部防护电绝缘鞋》2全区生产企业数内蒙古自治区电绝缘生产企业分布情况生产企业数3产品管理3.1产品实施行政许可、市场准入和相关资质管理情况九十年代中期，电绝缘鞋产品列入劳动防护用品生产许可证管理的重要的工业产品目录，实施生产许可证管理制度。2019年7月劳动防护用品被移出工业产品生产许可证目录。3.2产品质量监督抽查实施规范情况电绝缘鞋产品目前还无国家监督抽查实施规范。4抽查产品的标准体系状况我国安全带现行标准为GB12011-2009《足部防护电绝缘鞋》2009年4月13日发布，2009年12月1日实施，GB12011-2009《足部防护电绝缘鞋》替代GB12011-2000《电绝缘鞋通用技术条件》。GB12011-2009与GB12011-2000的主要变化为：修改鞋帮高度的要求和测量方法；修改了鞋帮厚度的测量方法；修改了橡胶和聚合材料鞋帮拉伸性能的要求，及对橡胶鞋帮和聚合材料拉伸性能的测试方法；修改了外底耐磨性、耐折性的要求和测试方法；修改了革类撕裂强度的要求和测试方法；增加了对织物鞋帮耐撕裂性的要求和测试方法；增加了鞋帮的耐折性、水蒸气渗透性和系数、pH值、水解、六价铬含量的要求的测试方法；增加了外底防滑花纹和厚度方面的要求和测量方法；增加了外底撕裂强度的要求和测试方法；增加了聚氨酯外底和外层为聚氨酯材料的鞋底水解要求和测试方法；增加了多层鞋底中间层结合强度的要求和测试方法；增加了全聚合材料鞋的外观要求；将外底剥离强度的要求和测试方法改为对鞋帮/鞋底结合强度的要求和测试方法；将原GB12011-2000《电绝缘鞋通用技术条件》标准的附录A、B，并入GB12011-2009《足部防护电绝缘鞋》标准的5.18中，并进行修改；删除了附录C。

第二部分电绝缘鞋产品质量监督抽查实施细则1适用范围本细则适用于电绝缘鞋产品质量监督抽查2企业产品生产规模划分根据电绝缘鞋产品行业的实际情况，企业生产规模以防护鞋产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业。见下表。企业产品生产规模划分表1大中小微型企业划分企业生产规模大型企业中型企业小型企业年销售额/万元≥5000≥1000且＜5000≥50且＜10003检验依据凡是注明日期的文件，其随机后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订不适用本规范，凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。GB12011-2009《足部防护电绝缘鞋》GB/T10111-2008《随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序》GB/T20991-2007《个体防护装备鞋的测试方法》GB/T2941－2006《橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序》GB/T3923.1-2013《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》QB/T2710-2005《皮革物理和机械试验抗张强度和伸长率的测定》GB/T528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》QB/T1002—2015《皮鞋》HG/T2495-2007《劳动鞋》4抽样4.1抽样型号或规格抽取样品应为同一品种、同一批次、同一型号规格的产品。见下表。抽样型号或规格表2产品分类产品种类产品品种规格型号电绝缘鞋胶底皮鞋6kV胶粘6kV模压6kV注射聚氨酯底皮鞋胶底布鞋5kV胶粘5kV模压5kV注射15kV胶粘15kV模压15kV注射聚氨酯底布鞋全橡胶鞋6kV10kV15kV20kV30kV全聚合鞋4.2抽样方法、基数及数量4.2.1抽样工作由检验机构经监督抽查培训合格的至少2名以上人员、会同当地市场监督管理局派出的工作人员一同到生产企业完成。4.2.2抽取的样品应分成检验样品和备用样品分别使用编制袋或其他不易破损的包装袋包装后缝合，在各缝合处分别加贴封条，封条总部应覆盖缝合处，在封条上应有被抽查企业和抽样人员双方的签名，并注明抽样日期、检验样品和备用用样品以防混淆。4.2.3样品到达检验机构后，接收人员负责检查、记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检测结果或者综合判定产生影响的情况。同时确认样品与抽样单的记录是否相符，对检验和备用样品分别加贴标识后保存和流转。（需对封条状态后启封后的样品进行拍照）4.2.4抽取的样品在运送、保存和流转过程时，不应重压、受潮、雨淋、暴晒、高温或者与油及酸、碱等腐蚀物接触。4.2.5具体抽样方法参照《特种劳动防护用品产品生产许可证实施细则》执行GB/T10111。见下表。抽样数量表3不同型号抽样数量产品种类产品品种规格型号抽样数量(样品数量/每组)备用样品数量电绝缘鞋胶底皮鞋6kV胶粘6kV模压6kV注射每规格三种鞋号：5双/每鞋号、0.5米同材质帮衬、0.5米同材质内底、同材质皮革1块200mm×200mm（拼接鞋面）、布面鞋：同材质复合鞋面布1m2每规格三种鞋号：5双/每鞋号、0.5米同材质帮衬、0.5米同材质内底、同材质皮革1块200mm×200mm（拼接鞋面）、布面鞋：同材质复合鞋面布1m2聚氨酯底皮鞋胶底布鞋5kV胶粘5kV模压5kV注射15kV胶粘15kV模压15kV注射聚氨酯底布鞋全橡胶鞋6kV、10kV、15kV、20kV、30kV全聚合鞋4.3样品处置4.3.1抽取的样品在抽样现场立即封样，封样时应当有防拆封措施，样品中产品合格证及使用说明书等信息要保证完整，以保证样品的真实性。承检单位接收样品时，应仔细查验，以保证样品的真实性。4.3.2抽样时，检验样品与备用样品应分别签封，同时在封条上标注出检验样品和备用样品。样品应由包装材料全部包裹，为防拆封，可使用多张封条，并采用多张封条缠裹。在抽样和样品接收时，应对关键过程进行拍照，以保证对该过程的追溯性。4.3.3样品（含检验样品及备用样品）封好后由抽样人员将样品寄或送承检单位。需要被抽查单位协助将检验样品寄、送往承检单位的，应在抽样单上注明，并将规定的寄送样截止日期告知受检单位。4.3.4抽取的样品按运输条件包装好，以保证在运送和保存时不应重压、受潮、雨淋、暴晒或与油及酸、碱等腐蚀物质放在一起。4.3.5样品到达承检单位后,接收人负责检查、记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检测结果或者综合判定产生影响的情况，并确认样品与抽样单的记录是否相符，对检验和备用样品分别加贴标识后保存；同时应对样品的封条状态和拆封后的样品拍照备查。4.3.6检验结果为合格的样品，应当在检验结果异议期满后，及时告知被抽查单位在30天内自行领取样品，若在超出时限后，被抽查单位未领取样品，则视为放弃备用样品，并由承检单位自行处理。检验结果为不合格的检验样品和备用样品，应当在检验结果异议期满后继续保存三个月，以备查验。5抽样单填写要求5.1抽样人员应当使用规定的抽样单，详细记录抽样信息。《抽样单》必须由抽样人员和被抽查企业有关人员签字并加盖被抽查企业公章。对特殊情况，应注明相关情况，双方签字确定即可。5.2《抽样单》填写应当字迹工整、清楚，容易辨认，不得随意涂改，需要更改的应当由双方签字确认。5.3抽样单中要详细标明所抽样品的规格型号及数量。5.4应按照企业提供的有关资料详细填写抽样单有关内容。6检验要求检验项目及重要程度分类见下表。表4检验项目及要求X序号检验项目依据标准检测方法重要程度分类A类aB类b11结构GB12011-2009第4.1.1GB12011-2009●22鞋帮厚度（皮革、橡胶、聚合材料织物鞋帮）GB12011-2009第4.1.3.2GB/T20991-2007GB/T2941－2006●33鞋帮拉伸性能（皮革、橡胶、聚合材料、织物鞋帮）GB12011-2009第4.1.3.4GB/T3923.1-2013QB/T2710-2005GB/T20991-2007GB/T528-2009●44外底防滑花纹GB12011-2009第4.1.4.1检查●55外底厚度GB12011-2009第4.1.4.2GB/T20991-2007第8.1●66外底耐折性（非皮革外底）GB12011-2009第4.1.4.5GB/T20991-2007●77成鞋外观质量GB12011-2009第4.1.5.1QB/T1002—2015HG/T2495-2007●88电性能要求GB12011-2009第4.2GB12011-2009第5.18●99标识GB12011-2009第7.1检查●a极重要质量项目b重要质量项目注：①极重要质量项目是指直接涉及人体健康、使用安全的指标；重要质量项目是指产品涉及环保、能效、关键性能或特征值的指标。②上表所列检验项目是有关法律法规、标准等规定的，重点涉及健康、安全、节能、环保等重要项目。6、判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品合格；检验项目中有一个A类不合格，综合判定为不合格；检验项目有二个B类项目不合格，综合判定为不合格。7、异议处理对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进