ZC产品审核记录

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2006-2907年度产品审核计划JL-G07-01No.0601/1

1审核目的

通过对产品质量的客观评价，获得出厂产品的质量信息，以确定产品的质显水平及其变化趋势，进

而采取相应的措施。

2受审产品的范围

公司生产的为汽车整车或汽车零部件厂配套的所有减震器产品。

3审核准则

3.1质量不合格分级评定表；

3.2产品标准和技术规范；

3.3产品图纸和检验指导书等。

4审核方式

从仓库随机抽取合格样品进行观察和实测。

5审核的时间安排

审核月份

序号产品代号产品名称

12123456789101112

1551304A000-1后袋上固定座总成橡胶圈■□

255218-6V000缓冲块总成■□

355614-4A000后横他杆弹性衬典总成■□

455225-4A000后彼上揉臂弹性衬套总成■□

555217-4A000后畿卜摆臂弹性衬套总成□

(_)■

655216-4A000后焚下按料弹性衬套总成□

(-)■

7B11-2801011檄胶衬套■□

8B11-2810070橡胶衬套■库房无库存□

9B11-3301020与轴梭I移衬有胞成■库房无库存□

10B11-2909050橡胶衬套总成■库房无库存□

11B11-2810080后橡胶衬套■□

12S22-2912065后吊耳橡胶衬套(上)■20C-7年新品□

13S22-2912066后吊耳橡胶衬套(下)■2007年新品□

14S22-2912053钢板弹微前衬套■□

15A11-3301025橡胶较链总成■□

16B14-3301020后轴橡胶钦链总成■库房无库存□

171402052后桥托架橡胶衬套■20C-7年新品□

18B11-2909120右建接板衬套总成■□

19B11-2909110左连接板衬套总成■□

20JQH4A000.0软垫护罩■库房无库存□

21JQH4A021.0变速器吊架总成■□

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2006-2007年度产品审核计划JL-G07-01

No.0601/2

序产品代号产品名称审核月份

号

12123456789101112

22JQH4A021.3激振块■库房无库存□

23JQH4A051.0变速器吊架总成■□

24JQH4A500.0后限位块总成■□

25JQH43001.0上限位块总成■□

26JQH4A200.0发动机前支承软地落成■□

27JQH21811.0发动机前支承软垫■□

28JQH4A021.1橡胶衬套■库房无库存□

29

30

31

32

33

34

35

36

注:□表示计划；■表示审核已实施。

说明：具体的审核日期、受审核产品、审核地点见每次的审核实施计划。

编制：谢志伟审核：秦乃杰批准：吴曦日期：2006-11-06

产品审核实施计划JL-G06-02No.0691

1审核目的

通过对产品质量的客观评价，获得出厂产品的质量信息，以确定产品的质量水平及其变化趋势，进

而采取相应的措施。

2审核范围

橡胶减震器：551304A000-1后黄上固定座总成橡胶圈产品。

3审核准则

3.1质量不合格分级评定表;

3.2产品图纸；

3.3产品检验；

3.4产品检验作业指导书等。

4审核审核组成员及分工

审核组长：李旭东

审核员：秦乃杰谢志伟

a）谢志伟：负责检查测试条件；

b）李旭东谢志伟：负责产品检测

5审核日期

2006年12月26日

5产品抽样数量

产品抽样数量为10个。

7审核时|,口安排

序号时间审核活动内容备注

18：30〜9：30在生产和检验现场审查产品的测试条件

29：30〜10：00在产品仓库抽取产品样品，在抽取的同

时，检查产品的包装质量。

310：00~11：30在在检验现场对抽取的样品进行包装、外

观、尺寸、功能检测

414：00〜16：00在实验室进行性能检测和分析

516：00〜16：30审核组整理审核结果，对审核结果进行分

析•,并根据审核结果适时提出纠F和预防措

施。

616：30〜17：00开审核总结会议，参加人员生产部门负责

人、各车间主任、质量保证部负责人、库

房主任、审核线成员及有关人员。

编制：秦乃杰审核：李旭东批准：吴曦日期：2006-12-19

产品审核报告JL-G06-03No.0601

产品型551304A000-1产品名称后黄上固定座生产单位橡胶车生产日期2006.12月份

总成橡胶圈间

号

库存数N2700抽样述n5抽样地点成品库审核日期2906.12.26

标准数

标准质量水平Us:Us=98

据

测试条产品测试条件检查情况是：产品检测器具正常，未发现问题。

件检查

情况

不合格的统计结果

序号不合格内容不合格特性贡任部门不合格分级

包装外观功能ABCD

1两只包装箱外观略有污迹■J2

2

3

4

5

6

7

8

9

合计DA=0DF0De—0Do—2加权分值2

本期质量水平〃ZA100-(<00，+50D^O/n=100-2/5=99.6

本期质量指数/|/="4=99.6/98=1.02

质量水平统计图

99.7

99.6

99.5

99.4

99.3

99.2

99.1

99

12月

A、B级不合格的处理：

不合格出现频次高/不合格加权分值高的质量特性组：

无

审核结论（包括必要的改进指施）：

本批产品审核未发现产品性能方面的问题,但要注意包装环境的清洁，防止包装箱弄脏。

审核组成员：李旭东、秦乃杰、谢志伟

编制/日期：李旭东2006.12.26批准/日期：吴曦2006.12.26

产品审核检查表JL-G06-04No.0601

产品型号551304A000-1产品名称后簧上固定座产品规格抽样地点成品库

总成橡胶圈

库存数量2700抽样述n5审核日期2006.12.26审核期次第1次

序号检查的项目和内容检查的结果判断

1高度尺寸22.5±0.322.4622.6422.6222.66合格

22.68

2深度尺寸13.5±0.313.4613.5613.6413.66合格

13.68

3外径尺寸4)172±1172.04172.06172.02172.02合格

172.06

4厚度尺寸3±0.32.742.762.802.822.88合格

5内径尺寸4>126±0.5126.02125.98126.08126.04合格

126.08

6缺料未发现合格

7气泡未发现合格

8烂肉未发现合格

9开裂未发现合格

10欠硫未发现合格

11包装两只包装箱外观略有污迹两个D缺陷

编制/日期：李旭东2006.12.26审核/日期：吴曦2006.12.26

产品审核实施计划JL-G06-02No.0692

1审核目的

通过对产品质量的客观评价，获得出厂产品的质量信息，以确定产品的质量水平及其变化趋势，进

而采取相应的措施。

2审核范围

橡胶减震器：55130-4AOOO-1缓冲块总成产品。

3审核准则

3.1质量不合格分级评定表；

3.2产品图纸；

3.3产品检验；

3.4产品检验作业指导书等。

4审核审核组成员及分工

审核组长：李旭东

审核员：秦乃杰谢志伟

a）谢志伟：负责检查测试条件；

b）李旭东谢志伟：负责产品检测

5审核日期

2006年12月26日

6产品抽样数量

产品抽样数量为5个。

7审核时间安排

序号时间审核活动内容备注

18：30~9：30在生产和检验现场审查产品的测试条件

29：30〜10：00在产品仓库抽取“产品样品，在抽取的同

时，检查产品的包装质量。

310：00〜11：30在在检验现场对抽取的样品进行包装、外

观、尺寸、功能检测

414：00-16：00在实验室进行性能检测和分析

516：00〜16：30审核组整理审核结果,对审核结果进行分

析，并根据审核结果适时提出纠正和预防措

施。

616：30〜17：00开审核总结会议，参加人员生产部门负货

人、各车间主任、质量保证部负责人、库

房主任、审核叁成员及有关人员。

编制：秦乃杰审核：李旭东批准：吴曦日期：2006-12-19

产品审核报告JL-G06-03No.0602

产品型55218-6V000产品名称缓冲块总成生产单位橡胶生产日期2g6,12月份

号车间

库存数N1000抽样述n5抽样地点成品库审核口期2006.12.26

标准数

标准质量水平Us：弘=98

据

测试条产品测试条件检查情况是：产品检测器具正常，未发现问题。

件检查

情况

不合格的统计结果

序号不合格内容不合格特性贡任部不合格分级

包装外观功能门ABCD

1无

2

3

4

5

6

7

8

9

合计DA=0DB=1Dc=0DQ—0加权分值50

本期质量水平ZA100-（100如50&H0如■1%）/n=100

本期质晟指数/=ZZ4A=100/98=1.02

质量水平统计图

U

100

98

96

94

92

90

12月

A「B级不合格的处理：

无

不合格出现频次高/不合格加权分值高的质量特性组：

无

审核结论（包括必要的改进措施）：

产品审核未发现任何缺陷。

审核组成员：李旭东、秦乃杰、谢志伟

编制/日期：李旭东2006.12.26批准/日期：吴曦2006.12.26

产品审核检查表JL-G06-04No.0602

产品型号55218-6V000产品名称缓冲块总成产品规格抽样地点成品库

斯

库存数量1000抽样述n5审核日期2006.12.26审核期次

次

序号检查的项目和内容检查的结果判断

1高度尺寸22.3±0.322.2422.2622.4222.44合格

22.52

2外径尺寸628±0.328.0228.0428.0628.24合格

28.26

3高度尺寸82±0.381.8881.9281.9482.02合格

82.12

4外径尺寸。9+0.39.049.129.169.209.22合格

5102102.02102.04102.06102.06102.02合格

622.022.042.062.022.04合格

71515.0215.0414.9814.96合格

14.98

8缺料未发现合格

9气泡未发现合格

10烂肉未发现合格

11开裂未发现合格

12脱胶未发现合格

13欠硫未发现合格

14包装无缺陷合格

编制：秦乃杰审咳：李旭东批准：吴曦日期：2006-12-19

产品审核实施计划JL-G06-02No.0693

1审核目的

通过对产品质量的客观评价，获得出厂产品的质量信息，以确定产品的质量水平及其变化趋势，进

而采取相应的措施。

2审核范围

橡胶减震器：55614-4A000后横拉杆弹性衬套总成产品。

3审核准则

3.1质量不合格分级评定表;

3.2产品图纸；

3.3产品检验;

3.4产品检验作业指导书等。

4审核审核组成员及分工

审核组长：李旭东

审核员：秦乃杰谢志伟

a）谢志伟:负责检查测试条件;

b）李旭东谢志伟：负责产品检测

5审核日期

2006年12月27日

6产品抽样数量

产品抽样数量为5个。

7审核时间安排

序号时01]审核活动内容备注

18：30-9：30在生产和检验现场审查产品的测试条件

29：30〜10：00在产品仓库抽取“产品样品，在抽取的同

时，检查产品的包装质量。

310：00〜11：30在在检验现场对抽取的样品进行包装、外

观、尺寸、功能检测

414：00〜16：00在实验室进行性能检测和分析

516：00〜16：30审核组整理审核结果，对审核结果进行分

析，并根据审核结果适时提出纠正和预防措

施。

616：30〜17：00开审核总结会议，参加人员生产部门负责

人、各车间主任、质量保证部负责人、库

房主任、审核组成员及有关人员。

编制：秦乃杰审核：李旭东批准：吴曦日期：2006-12-19

产品审核报告JL-G06-03No.0603

产品型55614-4A000产品名称后横拉杆弹性生产单位橡胶车生产日期2006,12月

衬套总成间

号

库存数N2100抽样述n5抽样地点成品库审核日期2006.12.26

标准数

标准质量水平Us：4=98

据

y本产品测试条件检查情况是：产品检测器具正常，未发现问题。。

件检查

情况

不合格的统计结果

序号不合格内容不合格特性贡任部不合格分级

包装外观功能门ABCD

1

2

3

4

5

6

7

8

9

D=0DB=0Dc=1Do=0加权分10

合计A

值

本期质量水平£100—(1000+5010P^1^)/n=100-10/5=98

U

本期质量指数/="24=98/98二1

/

质量水平统计图

U

98.4

98.2

98

97.8

97.6

97.4

97.2

97

12月

A、B级不合格的处理：

无

不合格出现频次高/不合格加权分值高的质量特性组：

无

审核结论（包括必要的改进措施）：

审核组成员：李旭东、秦乃杰、谢志伟

编制/日期：李旭东2006.12.26批准/日期：吴曦2006.12.26

产品审核检查表JL-G06-04No.0603

产品型号55614-4A000产品名称后横拉杆弹产品规格抽样地点成品库

性衬套总成

库存数量2100抽样述n5审核日期2006.12.26审核期次第1

次

序号检查的项目和内容检查的结果判断

1长度尺寸48.5+0.1548.5248.5048.5648.62合格

48.60

2外径尺寸<t)42.6±0.542.1242.3642.3842.40合格

42.76

3外径尺寸036±0.436.0236.0635.9835.96合格

36.08

4长度尺寸27±0.326.8426.9227.0227.12合格

27.10

5内径尺寸016+0.316.0416.0616.0816.10合格

16.12

602525.0225.0425.0625.08合格

25.10

70.50.50.50.50.50.5合格

8R10R10R10R10R10R10合格

92121.0221.0420.<?820.96合格

21.04

104343.0243.0442.9642.98合格

43.06

11缺料未发现合格

12气泡未发现合格

13烂肉未发现合格

14开裂未发现合格

15脱胶未发现合格

16欠硫未发现合格

17包装一只包装箱未放合格证C缺陷

编制/日期：李旭东2006.12.26审核/日期：吴曦2006.12.26

产品审核实施计划JL-G06-02No.0694

1审核目的

通过对产品质量的客观评价，获得出厂产品的质量信息，以确定产品的质量水平及其变化趋势，进

而采取相应的措施。

2审核范围

橡胶减震器：55225-4A000后簧上摆臂弹性衬套总成产品。

3审核准则

3.1质量不合格分级评定表；

3.2产品图纸；

3.3产品检验；

3.4产品检验作业指导书等。

4审核审核组成员及分工

审核组长：李旭东

审核员：秦乃杰谢志伟

a）谢志伟：负责检查测试条件；

b）李旭东谢志伟：负责产品检测

5审核日期

2006年12月26日

6产品抽样数量

产品抽样数量为5个。

7审核时间安排

序号时间审核活动内容备注

18：30〜9：30在生产和检验现场审查产品的测试条件

29：30-10：00在产品仓库抽取“产品样品，在抽取的同

时，检查产品的包装质量。

310：00~11：30在在检验现场对抽取的样品进行包装、外

观、尺寸、功能检测

414：00〜16：00在实验室进行性能检测和分析

516：00〜16：30审核组整理审核结果，对审核结果进行分

析，并根据审核结果适时提出纠正和预防措

施。

616：30〜17：00开审核总结会议，参加人员生产部门负责

人、各车间主任、质量保证部负责人、库

房主任、审核叁成员及有关人员。

编制：秦乃杰审核：李旭东批准：吴曦口期：2006-12-19

产品审核报告JL-G06-03No.0604

产品型55225-4A000产品名称后簧h摆臂弹性生产单位橡胶车生产口期2006.12月

衬套总成问

号

库存数N8798抽样述n5抽样地点成品库审核日期2006.12.26

标准数

标准质量水平Us：a=98

据

测试条产品测试条件检查情况是：产品检测器具正常，未发现问题。

件检查

情况

不合格的统计结果

序号不合格内容不合格*F性责任部不合格分级

包装外观功能fjABC0

1无

2

3

4

5

6

7

8

9

DA=0DB=0DC=0DD=0加权分0

合计

值

本期质量水平£100—(1000+50%+10Z?^1Z^)/n=100

U

本期质量指数00/98=1.02

/

质量水平统计图

U

100

98

96

94

92

90

12月

A、B级不合格的处理：

无

不合格出现频次高/不合格加权分值高的质量特性组：

无

审核结论（包括必要的改进措施）：

产品审核未发现任何问题.

审核组成员：李旭东、秦乃杰、谢志伟

编制/日期：李旭东2006.12.26批准/日期：吴曦2006.12.26

产品审核检查表JL-G06-04No.0604

产品型号55225-4A000产品名称后簧上摆臂弹性对套总成抽样地点成品库

库存数量8798抽样述n5审核日期2006.12.26审核期次第1次

序号检查的项目和内容检查的结果判断

1长度尺寸69.5±0.1569.3869.4069.4469.46合格

69.52

2内径尺寸4>16.5+0.216.6616.6416.6616.68合格

16.62

3外径尺寸。60(+0.2/+0.1)60.1260.1460.1660.12合格

60.14

44545.0245.0444.9844.96合格

45.04

5同心度00.30.140.160.180.120.14合格

6缺料未发现合格

7气泡未发现合格

8开裂未发现合格

9脱胶未发现合格

10欠硫未发现合格

11烂肉未发现合格

12包装无缺陷合格

编制/日期：李旭东2006.12.26审核/日期:吴曦2006.12.26

产品审核实施计划JL-G06-02No.0695

1审核目的

通过对产品质量的客观评价，获得出厂产品的质量信息，以确定产品的质量水平及其变化趋势，进

而采取相应的措施。

2审核范围

橡胶减震器：55217-4AOOO后簧下摆臂弹性衬套总成（一）产品。

3审核准则

3.1质量不合格分级评定表；

3.2产品图纸；

3.3产品检验；

3.4产品检验作业指导书等。

4审核审核组成员及分工

审核组长：李旭东

审核员：秦乃杰谢志伟

a）谢志伟：负责检查测试条件；

b）李旭东谢志伟：负责产品检测

5审核口期

2006年12月26日

6产品抽样数量

产品抽样数量为5个。

7审核时间安排

序号时间审核活动内容备注

18：30-9：30在生产和检验现场审查产品的测试条件

29：30〜10：00在产品仓库抽取产品样品，在抽取的同

时，检查产品的包装质量。

310：00〜11：30在在检验现场对抽取的样品进行包装、外

观、尺寸、功能检测

414：00〜16：00在实验室进行性能检测和分析

516：00〜16：30审核组整理审核结果，对审核结果进行分

析，并根据审核结果适时提出纠正和预防措

施。

616：30〜17：00开审核总结会议，参加人员生产部门负责

人、各车间主任、质量保证部负责人、库

房主任、审核组成员及有关人员。

编制：秦乃杰审核：李旭东批准：吴曦日期：2006-12-19

产品审核报告JL-G06-03No.0605

产品型55217-4A000产品名称后簧下摆臂弹性生产单位橡胶车生产口期2006.12月

衬套总成（一）问

号

库存数N2000抽样述n5抽样地点成品库审核日期2006.12.26

标准数

标准质量水平Us：a=98

据

测试条产品测试条件检查情况是：产品检测器具正常，未发现问题。

件检查

情况

不合格的统计结果

序号不合格内容不合格特性责任部不合格分级

包装外观功能门ABC0

1无

2

3

4

5

6

7

8

9

DA=0DB=00Dv0加权分0

合计

（ft

本期质量水平3100—（1000+50例+10。叶1d）/n=100

U

本期质量指数/二必审100/98=1.02

/

质量水平统计图

U

100

98

96

94

92

90

12月

A、B级不合格的处理：

无

不合格出现频次高/不合格加权分值高的质量特性组：

无

审核结论（包括必要的改进措施）：

产品审核未发现任何问题。

审核组成员：李旭东、秦乃杰、谢志伟

编制/日期：李旭东2006.12.26批准/日期：吴曦2006.12.26

产品审核检查表JL-G06-04No.0605

成

品

产品型号55217-4A000产品名称后黄下摆臂弹性衬套总成（一）抽样地点

库

库存数量2000抽样述n5审核日期2006.12.26审核期次第1

次

序号检查的项目和内容检查的结果判断

1外径尺寸059(+0.43/+0.1)59.2259.2459.2859.32合格

59.34

2外径尺寸061(+0.43/+0.1)61.2661.2461.2261.36合格

61.38

3内径尺寸016.5+0.316.6416.6816.6616.70合格

16.76

4长度尺寸79.5(+0.2/-0.3)79.3479.5479.5679.62合格

79.66

5长度尺寸7.5_L0.57.627.667.727.747.76合格

6缺料未发现合格

7气泡未发现合格

8开裂未发现合格

9脱胶未发现合格

10烂肉未发现合格

11欠硫未发现合格

12包装无缺陷合格

编制/日期:李旭东2006.12.26审核/日期:吴曦2006.12.26