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文档简介

目录

1、公司级安全检会表

2、分厂(车间)级安全检查表

3、岗位工人日常安全检住表

4、管理人员巡回安全检代表

5、电气设备(专项)安全检查表

6、防火防爆(专项)安全检任表

7、压力容器、压力管道(专项)安全检查表

8、危险化学品(专项)安全检查表

9、危险化学品储罐区防火(专项)安全检查表

建、机械设备(专项)安全检查表

11、监测仪表(专项)安全检查表

12、厂房、建筑物(专项)安全检查表

12、季节性安全检查表

14、节假日安全检查表

公司级安全检查表

检查人:检查时间:

对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺

目的馅存在状杰,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制除患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位

安全标准化规范》的要求。

按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得•应采取有效的狡防措他,

要求

并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。

内容见检查项目

计划每年不少于四次检登

序号检查项目检也标准检查记录检查结果

1.岗位操作人员严格建守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及

时、真实,字迹清新工整.口符舍

1工无管理

2,各联锁装匿必须投用,完好。摘除、恢复连顿装置必须履行相关手续.口不符合

3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑择温措施完好。

1.认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位.

2、备用设备状况良好,定期卷查维护,达到随时启用。

口符合

2设备管理3、现场无定、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。

□不符合

4、机泵泵体、阀门、法洼.歪力耒、温度计等完好。无杂音、无振动,

暴尊在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。

关健装置严格执行关健装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报

口符合

3及重点都警装置安装齐全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,

□不符合

位档案及安全检查记录齐全,发急预案按期演练.

严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物搭.瓶,室内通风良好,照明良

好.变.圮也室清洁于生.无津漏油现靠.变压油付、油逼正常.无杂音.各n符合

4电气管理

接地良好,附属设备完好。按妾求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和正口不符合

录。防爆区电气设施符合防爆要求。

供水消防泵一切设施完好.旗时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出力.

正常.排水良好,出水口扪盖、隙胶垫圈齐全完好。消防抢消防水带等完好。口符合

5消防管理

消防水管管径及消防检的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置口不符合

在干爆、清洁处,附件完好无桢。消防通道畅通无阻,消防水管保温良好。

化学品原料必须有一书一答.储存地点和储存方式符合有关规定,使用过号

化学品口符合

6中.防中毒、防飞溅、防火防耳.防静电、防泄漏等防护措施要落实到位,

管理口不符合

废弃的危险化学品包装物要迸行无害化处理。

避雷设施完好且冲击接地电阻小于ioa,各安全何、液位计、压力表完好且均在

粉酸期内.远传信号良好.匕下限招磐正常“名黑锄装皆运行正常,且定期试脸.

口符合

7安全设施各储罐区防火堤、防护堤完好,各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良

□不符合

好,且定其标定。单依泄漏后,喷淋等安全装置时刻处于备用状态。各有毒有害

岗位的过逋式防毒面具、空气呼吸器.防化服等设备完好有效,且定期维护。

各建筑构筑物的堵体无、便斜、裂纹,基砒无塌陷、房顶及框柒无腐蚀、开裂、倾

料、漏雨等现象.建、构筑物的版火间距符合国家有关标准,间距不够的应采取伤口符合

8厂房建筑

范措施。防雷设施完好,防腐处理完好,通风、防汛设制完好。地沟及地沟盖完好口不符合

无损。

检查与责任制挂

为记录

分厂(车间)级安全检查表

检查入:检查时间:

对生产过程及安全管理中可能存在的隐患.有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态.

目的

以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制除患和有害与危险因素,确保它产安全,使车间符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求.

按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合友.对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防指拈,

要求

并立即向安全环保处及公司领导汇报。

内容见检查项目

计划每月至少检查一次

序号检查项目检查标准检查记录检查结果

口符合

1职责本车间各级管理人员及从业人员应履行各自的安全生产责任制。

口不符合

本车间各工艺指标止常、工艺条件有变化的要有说明及记录:工艺管线及工艺

阀门工作状态正常。工艺管线无震动,松、动、跑、冒.前、漏、腐蚀、堵塞□符合

2工艺

等情况;工艺阀门开关灵活,无开关不到位、过紫、过松响动、内漏外充、腐□不符合

性、堵塞等情况。

运转设备的不础牢固、运转及润滑情况正常,各运转部件无异常响声,球漏的

口符合

3设备运转部件防护罩齐全可靠,时机及管线是无震动,润滑油的油质正常;没备的

□不符合

运转状态正常;温度、压力、阻力、流量等在范围之内,液位指示潴确,

电器设备的工作状态正常、电机声音正常、振动正常,保护接地牢窣,电机及

口符含

4电气电器元件无火化及异常声音、气味,电流、电压等在指标范围内。本车问范围

口不符合

内的变、配电室门窗、破璃齐全。

仪表的工作状态正常,仪表的指示准确,反应灵敏,一次表和二次表及阀门动

口符合

作统一。在外在和内在条件变化的情况下仪耒的变化在正常范困内,无谓饨、

5仪表口不符合

松动等潜在危险。

工作现场清洁、有序、员工劳动防护用品穿成冬合要求,各种通道畅通无祖,

应急灯具齐全可靠,气防设施定期维护保养,时刻处于备用状杰等,各种安全

口符合

6现场管理设题处于正常状态。使用有街物品作业场所不程住人。可能发生急性职业损伤

口不符合

的有带有害作业场所按规定改置警示标志、报警设施,冲洗设施及防护急救器

具专柜,柜内设他齐全。设量应急撤需通道和必要泄险区。

分厂车间各级管理人员定期多加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记

录;公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;特种作业人员口符合

7安全教育

应持证上岗,对转岗、下岗宪就业、千卷顶岗及脱岗六个月以上者应进行车间口不符合

级安全培训数百。外来施工单位进入作业现场前应进行安全培训教育。

关键袋置

本车间关键装置及重点部位的运行情况正常,安全值控设施的运行情况正常,口符合

8及重点部

口不符合

位定期逋行值督检查,并形成记录.

检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作生、破土作业、临时用电作□符合

9作业证

业、高出作业等危险作业,作业证的申办工作.□不符合

本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告如他完好:检维修、施工、吊口符合

10警示标志

装等作业现场设置警戒区域和警示标志、。□不符合

辂区内如有外来施工队伍,施工应不影响正常操作,按照企业的有关规定进行口符合

11其他

施工。□不符合

检查与责任制挂

记录

岗位工人日常安全检查表

检查人:检查时间:

对生产过程中可能存在的隐患、有害因素等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害因法等的存在状态,以及它们转化为事

目的

故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害因素,确保生产安全.

按照《危险化学品从业单位安全标准化规范3的要求,为每个检查项目依照检查标准认真检查,不放过任何可疑点.时查出问题及时是理,暂时

要求无法处理得应采取有效的帧防措施,并立即向工段领导汇报。

内容见检查项目

计划每班一次,接班时检佥。

序号检查项目检查标准检交记录检查结果

提前15分钟接班,对本岗位的工艺、设备、电气,仪表、

口符合

1交接班安全设施、防护器具及应急用品等进行交接检查,确保其

口不存合

处于正常状态。

岗位个人按照规定的检查时何和检查路线进行检查,本岗

位各工艺指标正常,工艺条件无变化;管道无震动、松动、

□符合

2工艺跑、皆、滴、漏、居蚀、堵塞等情况;各阀门灵活,无开

口不符合

关不到位、过紧、过枝、响声,内漏外流、腐饨、堵塞等

情况.

检查运转设各的运转及润滑情况,各运转部件是否有异常

响声,裸露的运转部件防护案是否齐全完好,附机及管线□符合

3设备

是否有震动:检查静止设备的运行状态:检查温度、压力、□不符合

压差、阻力、流量等是否在范固之内,液便指示是否准确。

电气设备的工作状态正常、电机声音正常、震动正常,保

护接地车本,电机及轴承温度正常、电机及电器元件无火□符合

4电气

花及异常声音、气味,电流.电压、功率及功率因素在指□不符合

标范围内。

仪表的工作状态正常.仪表的指示准确,反应灵敏,一次

□符合

表和二次表及阀门动作统一。在外在及内在条件变化的情

5仪表□不符合

况下仪表无锈蚀、震动等潜在危险。

储缮区无火源、临时接线等不安全情猊,液位管无泄漏、

□符合

6储罐区腐饨、培塞.老化等现象.戚门、管道等无题、目、滴、

□不符合

漏.各储线液位正常。

格区内如有外来施工队伍,施工应不彩响正常操作,按照□符合

7其他

企业的有关规定进行施工,进出佩戴安全憎等。口不符合

检查与责任制挂

钩记录

管理人员巡回安全检查表

桧查人:枝查时间:

对生产过程及安全管理中可能存在的隐患.有害危险因素,缺馅等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定除患或有害、危险因素或缺陷存在状态,

目的

以及它们转化为事故的条件,以制定整改措电,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全。

按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促

要求

有关单位采取有效的预昉措施,并立即向安全环保处或公司领导报告.

内容见检查项目

计划每日检查

序号检查项目检查标准检查记录检查结果

工艺管战无震动、松动、跑*臂、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;

口符合

1工艺工艺阀门开关灵活,无开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、

口不符合

腐饨、堵塞等情况。

运转设备的基殆牢固、运转及润滑情况正常,各运转部件无异常

□符合

2设备响声,裸露的运转部件防护罩齐全可靠,辅机及管线无震动,侍

口不符合

止设备的运转状态艮好。

电气设备的工作状态正常、电机声音正常、度动正常,保护接地

□符合

3电气牢靠,电机及轴承温发正常、电机及电器元件无火化及异常声音、

□不符合

气味,变、配电室门窗、玻*、及安全防护措施齐全。

工作现场清洁、有序、员工劳保用品的穿戴符合要求,各种通道

畅通无阻,应急灯具完好,气防设施安全可靠,防护用具定期维

口符合

4现场管理护保养,时刻处于备用状态等。安全设施处于正常状态。可能发

口不符合

生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警

设施、冲洗设施.防护急救器具专柜完好,柜内设施齐全。

对外来参观、学习,外来诙工单位进行作业现场前的安全培训教口符合

5安全教育

育。口不符合

关键装置

关键装置及重点部位的运行状况良好,安全监控设他运行情况符口符合

6及重点部

合要求.□不符合

操作人员在进行动火作业、进入受限空间作业.破土作业、临时

口符合

7作业证用电作业、高处作业、检修作业等危险作业,应办理相应的作业

□不符合

证。

易燃易爆、有否有害场所的警示标志和告知牌完好,检维修施工.□符合

8警示标志

吊装等作业现场设置警戒区垓和警示标志。□不符合

如有外来他工队伍,施工应按照国家和企业的有关要求规定进行□符舍

9其它

施工C□不符合

检查与责任制挂

钩记录

电气设备(专项)安全检查表

检查入:枝查时间:

对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、蚊馅等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状杰,

目的

以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制速患和有害与危险因素,确保殳产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。

按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理.暂时无法她理得应督促

要求

有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处或公司领导报告。

内容见检查项目

计划每年不少于两次检查

序号检查项目松查标准检查记录检查结果

1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规;做好系统模拟图、

二次线路图.电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电

票。定期检修、定期试出、定期清理。□符合

1电气作业

2、落实好检修规程、运行规差、试验规程、安全作业规程、事故口不符合

处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备

缺陷记录.各项作业都要严格落实安全措施。

1、变电所、控制室.配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防

爆、防雨符合规程要求;

支配电问2、各类保护表置完整、可注,包括继电保护装置的校黝、整定记口符合

2

管理录、避雷针、避雷器的保护荒困,技术参数,接地求置符合规程□不符合

亶求,各种保护按地、按零正确可靠,公枪;

3、电气安全用具和灭火器材配备齐全:

4、配电柜防护符合安全要求;

5,配电柜安装按标准进行设置和安装。

1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标正常,无边

反标准现象;

2、电气设备完好情况,包括三度绝缘预防性试验情况;主要设备

的绝绿试骏报告,缺陷和处理意见档案:

3、各种电气设备完好:

□符合

3电气设备4、充油设备、检查油位正常,无漏油情况;

口不符合

5、瓷绝缘部件无裂痕,掉硅,青况:

6、临时设备,培时爱有明确的安装要求,使用时间和安全注意事

项;

7,高、低压架空线无断股,低压架空线无裸弯现象,塔杆、拉线

完好,无过负荷运行情况.

1,值班电工按规定穿绝缘鞋直班操作;

□符合

4防护用品2.各值班配电室内配备绝缘此、绝缘手套及其它安全防护用品;

□不符合

3、地绿靴、绝缘手套等按规定进行定期打压实验合格。

检查与责任制挂

为记录

防火防爆(专项)安全检查表

检查入:检查时间:

时生产过程中可能存在的火灾除患、有害危险因素、缺陷等进行杳证,查找不安全因素和不安全行为,以确定跄怨或有害、危险因素或软陷存在状态,以及

目的

它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素.确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。

按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,哲时无法处理的应督妥

要求

有关单位采取有效的预昉措施,并立即向安全环保处、保卫於或公司领导报告.

内容见检查项目

计划每年不少于两次检查

序号检查项目检查标准检查记录检查结果

1、消防通道.紧急疏散通道通畅;

2、有足移的便于灭火的机动而地:

3、厂区交通道路的信宁标志元好;

厂区及理口符合

11.厂区交通道路有足够的照明:

筑物口不符合

3、各种照明设施完好;

6.阶楼、地面等完好:

7,厂区内物料堆放符合要求

1、所用原料、成品、半成品有属于危险化学品的,要有防范措施;

生产工艺□符合

22.有安全操作规程,生产作业严格遵守安全操作规程;对可能发生的异常情况有

过程□不符合

应急处理措超:

1.火灾探测报警系统完好;

口符合

3消防设施2、各种灭火器材的纪置种类.数量及完好程度符合要求;

口不符合

3、消防供水系统可靠。

1.作业现场符合防火要求;

2、各种动力设备的防护装置与设施完好:

3、有明显标志的安全出口与黄急度散通道并通向安全地点;

1,火灾爆炸危险场所的电气系统(包括电气设备、照明及布线等)符合防火防爆

要求:

5,对各种热源及高温表面有有效防护;口符合

4作业现场

6、有火灾爆炸危险的厂房、车房泄压措施符合要求;□不符合

7,高大建筑、变配电设备,易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空

管等有避雷设施且完好:

8、气瓶的放置符合安全要求;

9、作业场所可燃气(蒸汽)、粉尘浓度无巡标现象,通风良好,检测报警设施完好:

10.有必要的、明显的安全标志且完好。

1、各种机械、设备上安全设沌齐全且灵敏好用;

2、有火灾爆炸危险的装置与设备,有抑制火灾蔓焚或者减少损失的预防措施:

生产装置3、电气系统接地、接零及防注电设施完好;口符合

5

与设备4、动力源及仪器仪表正常、完好:口不符合

5、高温表面的耐火保护层完好;

6、对可能发生的异常情况有应急处理措施,如安全泄压设施等。

1、按照规定配备专(兼)职安全管理人员,限行职责;

2,各种安全管理制度.安全技术规程齐全、落实到位;

□符合

6安全管理3、经常进行安全检查,对检交出的隐患进行整改:

口不符合

4、定期开展安全教育培训;

5、作业现场无违章作业及违章指挥行为。

检查与责任制

挂钩记录

压力容器、压力管道(专项)安全检查表

检查入:检查时间:

对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的陵患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有吝、危险因素

目的或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条与,以制定整改措施,消除或控制陛患和有害与危险因素,确保生产安全,

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