爆破开挖监理操作指南

编号：XZ-02-01

爆破开挖监理实行细则

1总则

1.1本细则根据永久船闸标段各工程项目协议书、《水工建筑物岩石基础开空工程施工

技术规范》、《爆破安全规程》以及有关工程验收规程、质量原则、技术规定等编制。

1.2本细则合用于永久船闸标段内所有工程项目口勺地基、边坡、隧洞、竖井、道路等爆

破开挖。

1.3施工承包单位在经监理单位审批的施工组织设计日勺基础上，编制施工爆破开挖技术

规定（或规定）报监理曲位。经审查同意后，才能组织实行。

1.4施工承包单位采用日勺爆破参数，必须通过爆破试验确定。若采用经验数据，则需提

供地质条件相似的工程爆破施工技术资料（总结），否则监理单位有权规定承包单位进行

爆破试验，施工承包单位不得拒绝。

1.5施工单位应采用一切必要措施，尽量减少爆破对边坡保留岩体的影响和扰动，尤其

在直立坡段，应保证开挖岩体日勺稳定和岩面日勺完整平顺。在开挖过程中，发既有也许不

稳定岩体应及时向监理工程师汇报，并提出合适的加固支护措施及采用能减少边坡失稳

的施工措施。

1.6槽挖爆破可以沿船闸轴线分区实行，相邻区段间开挖下切高差不得不小于一种梯段

同一区段南北两闸室日勺开挖宜同步平行下降，不能平行下降时，南北两闸室日勺

高差不能不小于一种梯段。

1.7施工单位应保证用于施工的设备、材料和仪器的合用性、可靠性和充足的数量，假

如不能满足工程质量和进度规定，监理单位有权指令施工单位限期更换或增长设备、材

料和仪器。

1.8为保证船闸开挖日勺质量和安全，监理工程师有权规定承包者在施工过程中设置必要

的监测仪器，以便于将测试成果与爆后观测成果进行综合分析，结合后续施工部位H勺地

质条件，调整、优化钻爆参数。

2爆破开挖质量控制原则

2.1通过爆破试验和爆破实行过程中不停改善爆破造孔技术、爆破参数和检测手段，到

达爆破质量控制目日勺。

2.2爆破开挖质量控制目日勺是防止基础岩体或保留岩体产生爆破裂隙，或使原有裂隙扩

张松动。根据不一样的爆破类型，控制原则是：

（1）预裂爆破

1）爆破后，孔壁不应产生严重的爆破裂隙。

2）预裂缝宽一般不适宜不不小于IciTlo

3）相邻两炮孔间岩面不平整度，不应不小于15cm。

4）预裂范围应超过梯段爆破区，其预裂缝外延5m〜15m。

（2）光面爆破

I）设计边坡日勺开挖，如不采用预裂爆破，可在完毕松动爆破区开挖后，在预留日勺

保护层（即“光爆层”）内施行光面爆破。

2）爆破后，相邻两炮孔间岩面不平整度，入应不小于15cm,一般不容许欠挖。

3）对于隧洞开挖，其先后两相邻爆破面台阶高度应为10cm~15cm。

（3）梯段爆破

1）爆破孔底应尽量设置在同一高程，其误差在30cm以内。

2）紧邻设计边坡设2〜3排缓冲孔。其孔距、排距和装药量应较梯段孔减少l/3-l/2o

3）爆破的岩石块度，应能适合挖掘机械作业，一般规定块度长，不适宜不小于

0.75A/V（V—为挖掘机斗容），有设计技术规定的除外。作为混凝土骨料的岩石块度要

满足协议规定。

4）最大一段起爆药量，以保证边坡、已浇（喷）混凝土及邻近建筑物的安全为准,

应通过爆破试验确定多种条件下的最大一段起爆药量。

（4）预裂孔和光爆孔的残孔率，除爆破技术外，受岩体裂隙和风化程度影响很大，

据技术规定控制原则为：

1）对节理裂隙不发育口勺微新岩体为95%以上。

2）对节理裂隙较发育的岩体或弱风化岩体为80%以上。

3）对节理裂隙很发育的岩体或强风化岩体为50%以上。

4）对节理裂隙极发育日勺岩体为5（）%~1（）%。

（5）爆破开挖钻孔质量指标列于表2T。

表2-1开挖钻孔质量指标表

容许偏差(cm)

项目最大一段起爆药里(kg)

排距孔距倾斜度孔深

主炮孔±20±20士3。-20W100

缓冲孔±20±20±1°-20〈80

光爆孔、预裂孔±10±1°+5、-10〈50

<6)地基(边坡)面H勺质点安全振动速度列于表2-2。

表2-2开挖爆破质点安全振速表

项目安全振动速度(cm/s)备注

边坡面W10

排水洞基础或壁面〈10

输水洞竖井基础或壁面W10

1.5~20~3（龄期d）

2-33~7（龄期d）

新浇混凝土基础

3~57~28（龄期d）

5~8>28（龄期d）

己灌浆部位W1.2〜1.5

已锚固部位W121.5

(7)开挖轮廓质量原则列于表2-3。

表2-3开挖轮廓质量指标表

边坡

项目马道引航道建筑物基础

全、强风化层马道

平面(cm)2050252515

高程(cm)1530201010

起伏差(cm)不不小于20

坡度(")不陡于设计坡度

3爆破质量控制措施和流程

3.1监理单位对爆破开挖质量控制重要是“动态控制”和“重点控制”相结合，预裂爆

破或光面爆破是事前控制与事后控制构成复合型控制方式，其他如松动爆破重要是事前

控制。

3.2监理单位根据施工承包单位，按协议规定进行爆破试验，获得日勺爆破参数和施工措

施进行控制，并根据实际爆破状况结合岩石特性进行调整。

3.3爆破质量控制流程见图3-lo

4爆破开挖质量控制措施

4.1质量保证体系

（1）施工单位应建立、健全开挖爆破

的质量保证体系。开挖爆破实行过程中施

工单位日勺质检人员必须采用全过程控制。图3-1爆破质量控制流程图

（2）重要工序，施工单位必须通过初检、复检、终检“三检”合格，由终检人员提

交“三检”成果，报监理单位签证确认。未经“三检”的部位，监理应拒绝检查签证。

（3）施工单位的各级质检人员，应由有工程实践经验的爆破技术人员承担。

（4）钻、爆操作人员，必须是有实践经验日勺技工和通过技术培训合格日勺人员，持证

上岗。如发现无证上岗或出现责任事故，监理工程师将责令施工单位作出严厉处理。

4.2施工承包单位编制的开挖爆破技术规定和爆破设计，须经本单位校、审报监理单位

审批后才能实行。在爆破开挖实行过程中，由于地质条件变化需修改爆破设计、调整爆

破参数时，应及时告知监理单位组织有关人员研究确认，否则施工承包单位要承担一切

后果和损失。爆破设计报审内容包括钻孔平面布置图、爆破网络图、装药构造图和表47、

表4-2和4-3所列项目。

4.3为保护设计界面爆破开挖质量，每道工序控制措施

（1）爆破材料进货

1）开挖爆破的火工材料，进货时必须要有出厂合格证、测试资料和标签。

2）施工单位对每批火工材料，尤其是新厂、新型材料应按规定抽样检查试验，确

定材料合格后方可使用。

3）火工材料日勺装运、寄存，必须严格遵守有关规定，严禁雷管与炸药混装、混放,

雷管炸药装、卸寄存时要注意安全，严禁抛掷。

表47预裂（光面）爆破参数表

施工单位：编号:

单位工程分部工程分项工程

工程部位起止桩号高程

药

一

孔

不

孔

底

加

孔

卷

堵塞段堵

底

偶

孔

口

强

塞

线

孔孔孔f线装药装如下减

合

高

高

孔深L

长

药

径

密

斜径距密度度弱线装

系

程

程⑺

号度

（。）(mm)(m)（kg/m）药密度

«(/数(k

(m)\mm)g/m)（kg/m）(m)

年月日

表4-2开挖工程梯段爆破参数表

施工单位:编号:

单位工程分部工程分项工程

工程部位起止桩号高程

堵

单

梯

总

孔

总

炸

孔单最大

塞

孔

段

排

装

底

孔延米

方

孔口孔孔孔药一段

耗

长

高

药

药

距

高

距爆破

种

高斜径深单响量

度

度

量

程

W⑺量量

号程(°)(mm)(m)(kg/m类药量

®(/⑴(m3)in'/m

(m)(m)kXg(kg)(m)

年月日

表4-3永久船闸工程爆破设计签证表

爆破单位爆破日期高程桩号：X：

Y：

审批单位意见日期

施

工

单

位

指

挥

所

指

挥

部

_

-

监

理

（2）造孔定位与钻进

1）根据施工图和施工控制网点测量放线定位。

2）架设导轨和安装机具、检查孔距、钻具倾角与倾向，光爆孔重点检查拐点处的

钻孔角度。

3）钻进过程中，注意调整钻孔压力，防止钻压过大导致飘孔。并作好记录，尤其

是岩性（粉）变化H勺位置、高程。

4）起钻后，检查孔深并作好孔口保护，防止岩粉倒灌。

（3）装药与起爆网络

1）为使爆破开挖到达预期效果，施工承包单位应对爆破网络进行试验检查，

2）根据钻进速度及岩粉性状，分析钻孔各段日勺岩性变化，调整线装药密度，

3）装药前清除孔口岩粉后再取出孔口保护装置，并检查钻孔深度，保证装药到位。

4）爆破参数与起爆网络接线检查。

5）填写好施工记录和质检记录（见表4-4和表4-5）。

表4-4预裂（光面）爆破钻孔、装药质量检查登记表

施工单位：编号:

单位工程分部工程分项工程

工程部位起止桩号高程

实际单孔

孔设计孔深实测孔源设计孔距实测孔距设计孔斜实测孔斜单孔药量

装药量

号(m)(m)(m)(m)(0)(°)(kg)

(kg)

检测：校核：审查：年月日

(4)设计界面质量检查

爆破开挖后应对设计界面质量进行检查，重要内容包括开挖面的平整度，相邻钻孔

起伏差，钻孔偏斜及半孔率等日勺量测记录。如有规定时，还应对梯段爆破岩石块度进行

量测记录(见表4-6)。

表4-6预裂(光面)爆破质量检查登记表

施工单位：编号:

单位工程分部工程分项工程

工程部位起止桩号高程

孔深半孔痕长度爆破裂隙相邻两炮孔平整度钻孔孔底偏差

孔号

(m)(m)宽(nun)长(m)(cm)左右(cm)深(cm)

检测：校核：审查：年月日

(5)施T承包单位在开挖爆破时，重要地段应进行爆破监测，如振动速度、衰减系

数等，以便评价爆破对地基的影响程度。

5爆破开挖质量检查签证

5.1监理单位对设计界面布孔测量放线定位抽检，按工程测量监理实行细则规定执行。

5.2监理单位对爆破开挖工序的质量控制，包括造孔、装药、爆破岩面等采用旁站监理跟

踪检查监督。在施工承包单位自检的基础上，检查签证(见表5-1、表5-2和表5-3)。

5.3爆破设计、造孔、装药、岩面清理等重要工序没有检查签证，不得进入下道工序的

施工。施工承包单位未按监理单位审批的爆破设计和技术规定施工，或操作行误也许导

致质量事故，监理单位有权令其停工检查改善，以保证施工质量与安全。

表5-1开挖爆破钻孔质量检查表

施工单位：编号:

单位工程分部工程分项工程

工程部位起止桩号高程

设计值容许偏差

检瓷项目主炮缓冲预裂孔或主炮缓冲预裂孔或检查状况备注

孔孔光爆孔孔孔光爆孔

钻孔数

梯段高(m)

孔径(mm)

排距(m)±0.2±0.2

孔距(m)±0.2±0.2±0.1

f歌极(°)±3±1±1

+0.05

孔深(m)-0.20.2

-0.1

施工单位检查意见:

初检：月日复检：月日终检：年月日

质量检查意见:

监理单位:年月日

表5-2爆破开挖装药质量检查表

施工单位:编号:

单位工程分部工程分项工程

工程部位起止桩号高程

设计值容许偏差

检查项目预裂孔或预裂孔或检查状况备注

主炮孔缓冲孔主炮孔