【美的小家电物流中心的业务量预测及规划设计19000字（论文）】

美的小家电物流中心的业务量预测及规划设计目录TOC\o"1-2"\h\u第一章 综述 综述研究背景和研究意义一、研究背景家电物流就是以家用电器为主要对象，将其货物及相关运用信息管理系统进行规划、运作和管理的各种过程，重点是家电商品由物流中心发往各地方的物流作业。近些年来，我国家电零售产业得到了快速的发展，取得了销售量的快速增长，并且所占市场份额提升迅速。其中美的集团2019年全年营业收入2782亿元，居中国家电行业第一位。最近几年家电零售业由于企业数量不断增多，竞争压力增大，各企业所获取的利润在不断减少，通过降低企业内部成本已成为未来各企业发展的必须考虑的因素，由于美的销售通路决策，美的在众多商业广场有自己的销售部门，销售规划比较模糊，导致生产计划和原料采购计划无法按原计划进度执行，给美的物流中心带来非常大的压力，让物流各部分工作相对集中或比较分散，这种工作模式造成的结果是一部分物流作业相对集中使得各流程增加了成本。另外一部分比较分散又使得运输中的作业量增加，商品没有规划进行混合装运，增加了运量并且达不到相对合理的送货批量，也使得成不不断增加。美的仓储存在的问题是仓库和生产线主体的布局导致在楼层，东西向区域，上下楼以及其他多操作区域之间进行大量的物流和配送操作；新地区工厂厂房的建设大大增加了三个地区（东西方地区，新地区）的物料搬运量。仓库既是物料仓库又是辅助仓库。生产线前没有合理的物料临时存储区，也没有合理的回收材料存储区。没有理想的卸货区，这使得很难在工厂内外实现固定管理；为了便于分配，建立起了大量属于自己管理的仓库，导致仓库过多造成了资源浪费，并且仓库都建在相对聚集的地区和交通便利场所，因此仓库城市布局有很多需要改进的地方，造成了剩余仓库的极度不平衡。一些地区的仓储能力不足，无法满足仓库中货物对自己所在位置的需求，即产品被放置在该位置，并且收货和交货顺序在该位置；货物的储存时间无法准确得知，并且在某些情况下，积压了很长时间的货物；要对仓储系统修改来解决以上的问题。仓库的收运操作落后，信息处理速度较慢，信息价值没有得到充分体现；仓储得设备过于陈旧，信息管理情况较差。美的对物流作业的相关认识不充分，没有进行及时的熟悉各种流程，物流信息化的设计开始晚于其他公司，进展速度缓慢，物流信息化的水平较低，没有从供应链的最佳目标作为起点，很少计划信息化建设。而物流中心的优化设计将是美的集团当前最重要的任务！因此，对美的家电市场的物流发展进行合理规划，是使其在家电市场中增加自己竞争能力的资本。二、研究意义美的小家电物流中心的资金投入建设，经济收益，经营管理和生产安全均与设计的合理布局有关。为了使得投入的固定金额减少，各种材料的减少，减少相应的成本，将物流作业的流程更加充实，使空间效益最大化，为设备、能源节省必要的资金，并为员工提供方便，舒适和安全的工作条件，需要对各功能区进行最优布局设计。现代物流行业的快速发展促进了物流中心各区域规划设计中各个组成部分和具体工作的发展。物流中心具有比较完善的机械化，自动化，智能和运营设备，能够更好地发挥经济和社会效益。对物流作业区进行完整的规划，可以使库存相对集中起来，公司可以实现较低的库存率甚至是达到没有库存。在物流中心达到比较高的配送效率后，尤其是在能够准时的将货物送达之后，生产企业可以完全凭借物流中心能够准时的送达货物的条件，不需要担心自己的仓库能否可以储存足够的货物。或者，生产企业只需要保存下少量的保险金额，而不用定期准备金。这种方法可以达到生产公司一直以来都想要达成的“零库存”，使公司免于库存负担，并且释放大量的储备金，来解决企业的资金周转问题。还可以使得物流得到专业化的发展;使物流中心向现代化智能物流中心发展，低物流作业成本，提高物流经营规模效益文献综述如何规划建设一个好的物流中心，孟令广[1]在文献中强调，在建设过程中，必须具有良好的设计方向，商品的不同需要根据各自的特点，设计出符合该商品的物流中心。其中需要特别注意的是：有效选取物流中心的最佳位置；仓储周围的道路交通状况，确定适合的拣选方法，各种设备能够做到物尽其用，内容齐全。褚煜扬在《家电零售行业企业物流发展分析》[2]提到了当前我国家电物流的发展状况和历史历程，现如今国民经济的不断增长，人们的生产生活正在不断地发生变化，人们对于家电地需求正在不断地增长，国家的经济状况决定了科技的进步水平，家电产品的生产销售状况也在跟随着经济发展的潮流不断变化，其销售数量正在源源不断地上涨，目前已经有很多家用电器，如冰箱、空调等成为了人们日常生活中不可或缺的东西。大型家电的销售趋势在近些年来正在源源不断地上涨，用十几年的时间就获得了N倍的增长。随着当前社会科技的不断进步，家电的生产程序已经越发地陈述，家电的生产已经从从前的复杂逐渐变得简单，制作成本大幅下降，所以，目前家电的售价较之前普遍偏低，大批量销售也成为了企业目前发展中所最看重的一点。零售链模式的大力推广也促进了企业物流的发展，但不可避免的是，各种问题都会导致城市布局效率低下。从家电零售业的物流现状出发，分析企业物流的运输方式，以促进家电零售业的可持续发展。许多学者对于物流配送中心都进行了一系列研究。鲁文豪[3]通过大量的图形，表格，软件和硬件等进行了反复地实验计算验证，最后终于说明了物流中心建设地各种步骤以及方法。并对物流中心的工艺作业进行了相关的验证及讨论，做出了相对完善的平面布局规划，怎样建设成一个功能完善的物流配送中心。，自动化立体仓库如何进行选取和位置摆放，，物流管理系统的操作，并对之前学者建立的物流中心进行了分析。吴菁芃在《现代物流配送中心分类与规划分析》[4]中认为如果要想使物流配送中心在配送方面具有足够大的优势，必须制定完美的计划。配送中心的内部流程和具体的运作模式都非常的繁琐，需要考虑很多方面的东西，不容易各种地方都能不遗漏的总结出来。所以最好对物流配送中心有一定的了解，然后依据具体的现实情况再来规划设计，避免造成错误的设计。李晓瑜[5]在文献中对电子商务物流中心进行了相应的研究分析，运用EIQ分析法对物流中心的各种方面进行详细的计算，设计不同的技术，完成物流中心内部设施和工艺流程。此外，文献[6]也对物流配送中心的规划设计进行了一系列的研究和阐述。在家电物流中心规划中包琼雪[7]在灰色关联分析法下，大型集团的不同物流模式进行分析，通过对苏宁电器方案的研究，找出不同模式下的相应长处与短处，选出最适合该企业的物流模式。胡智临，陈群，柳丕辉，李文峰通过《家电物流中心功能区布局规划的SLP改进方法》[8]和徐留常[9]都对SLP方法的局限性提出了自己的理解，并对怎样进行方法准确运算给出了相应的对策，通过TCL空调彩电物流中心自身的案例来进行论证，提出如何用正确的方法对SLP方法改进。对SLP方法的改进为家电物流中心的设计提供更为合理的依据。李琴琴，王伟，陆参军也在《现代物流配送中心内部功能布局规划研究》[10]中对物流中心的不同作业区域和整体的流程进行规划，在各功能区之间采用SLP方法分析它们之间的联系，更加加深对功能协作的研究，确定各功能区的最佳位置，通过各种方法来确定该功能的实现，该功能以最小的物料搬运成本和最大的非物流相关邻接度为功能区域。最后，经过不同的角度分析并进行计算，得出方案可行性报告。邱美荣的《京东家电贵州地区配送网络节点布局优化研究》[11]分析了当前贵州省京东家电分销网络布局中存在的问题。在终端物流配送的进程得到物流中心在内部工艺流程的具体过程，相应的整体设施规设，发现了其在作业流程中出现的仓储转移压力过大，投入资金多，各种工作所耗费的时间长，增加了人员的工作量，造成人力资源的浪费等重要问题。并且通过对问题的深入研究和对其他物流作业园区的参考，不断改进这些问题。通过最新的R语言代码实现了BP神经网络评估模型，解决了仓储作业压力大，投入资金多等问题，运用机械化自动设备减少了人员的工作压力，提高了工作效率。使用SOSS来对配送中心聚集相同类别分析，并且依据分析结果，通过重心法，得到了可以作为替代的配送中心，并且用实验证明了其可行性。。在仓储方面伦佳音在《S公司仓储拣选业务优化研究》[12]中提出物流中心如果在仓储和分拣时发生问题的话，那么整个物流作业流程几乎是没办法进行下去，她选取了某个企业的内部订单，用EIQ分析法对其详细的分析。依据得到的结果，优化内部流程，使得整个物流作业能够平稳、流畅、快速地完成。韩瀚在《智能分拣系统设计》[13]中提出了一种智能快递分拣系统，为了提高快递分拣能力，基于RFID射频识别技术来进行分拣。介绍了RFID技术（由电子标签，天线，阅读器等组成），因为该技术的有效应用，快递分拣的效率得到了极大的提高，同时避免了各种问题，如货物漏检和拣选错误之类的问题。在此基础上，添加了OpenCV摄像机，以实现对快递在传送带上的特定位置的跟踪和定位，并且可以随时查看物品所处位置，进行有效的监控。ElenaRudskaiaandIgorEremenko[14]采用分析和综合城市一级物流中心、配送地点和码头属地管理领域现有科学发展的方法进行了理论研究。Ling-LangTang,Shun-HsingChenandOrcIDChia-ChenLin[15]研究以台湾一家大型有机零售店的物流中心为例，分析其服务蓝图与工作流程，找出潜在的失败点，作为品质提升的依据。QiZhu[16]对系统进行了需求分析实际操作流程及在物流配送中的作用，进行了分析管理信息系统分析根据需求分析，提出了相应的解决方案业务流程图、数据流程图等，集成超市配送中心的销售、采购、库存管理等，都有突出了系统方便、高效的特点。国内外学者对加点物流配送系统进行了大量的研究，对配送中心进行优化布局，是得物流中心的各种工艺流程更加完善，还使得物流中心的研究方法变得更加准确和完美，提高了物流中心的各种活动时间，节约了成本。业务量的预测有助于探索数据随时间发展变化的趋势和规律性，对快递市场发展预测及物流规划建设具有指导意义。SLP方法对物流中心的各功能进行全方位评估，找到多种相关要素对现代物流配送中心功能区布局的影响，对各种因素的影响进行处理，消除其对功能区布局的影响，使得更加合理化的现代物流配送中心布局出现在方案中，还对于物流节点规划布局的理论方法进行了改进，提高了现代物流配送中心的物流作业效率。设计主要内容及方法一、设计内容本文对美的小家电物流中心进行规划与设计，了解小家电的特点和目前美的小家电物流中心的现状，对目前各方面的问题进行具体考虑，并在设计中解决各类问题。二、研究方法1.文献调研法：运用现代化的查阅方法，通过查阅相关文献，对物流行业的发展现状以及物流中心规划设计的过程进行研究，对美的小家电物流中心运用恰当的方法进行设计。2.灰色预测法：通过建立灰色预测模型，运用GM（1，1）灰色预测模型进行业务量预测。3.指数预测法：通过加权赋值的方法，对不同的影响因素给予不一样的权系数来对近远期年进行业务量预测，使预测值能够反映实际变化。

业务量预测因不同预测模型需要的数据不同，在网络上查找到前几年的美的小家电销售量和销售金额所以选取灰色预测模型和指数预测数据的收集通过互联网中各种资料的查找，最后选取奥维云网中的《2020年小家电市场年度报告》中的数据，可以得到全国的小家电销售情况如下：表2-1小家电销售状况表年份销售规模（亿元）增长率%201549620165408.920175817.620186277.920196381.82020566-11.3因无法查询到具体的交易数量，但查询到小家电的销售均价为269元，故可得出粗略的销售量。据数据显示，美的小家电所占的市场份额普遍在30%-35%之间，选取最大值35%为数据量进行计算，得出数据表格如下：表2-2美的小家电销售情况表年份销售规模（亿元）销售量（万件）美的销售量（万件）201549618439645420165402007470262017581215997560201862723309815820196382371783012020566210417364预测模型选取一、GM（1，1）灰色预测法灰色预测，是指基于系统行为特征值的发展变化进行的相关预测，对包含的已知相关信息和不确定信息的系统的预测是为了预测在一定范围内变化并与时间序列相关的灰度过程。GM（1,1）模型是最常用的一种灰色预测模型。具体预测模型如下：建立GM（1，1）模型需要一个非负原始数据序列X(0)X对X(0)进行一次累加，生成一次累加序列：X方程为：X构造矩阵B：B=Y记参数列为a，则a=[a,u]T,用最小二乘法求解可得：a=(二、指数平滑预测指数平滑算法，是移动平均算法的一种，它能够在不同的影响因素之间进行不同的权系数赋值；判断出对最终预测值影响因素的大小，在其中按比例进行赋值。对于时间相对较远的数据不做考虑，在加权移动中给予最近时期的观测值以更大的比重是移动平均法的一个特点；而将所有能够得到得量进行平均，并随着移动不断变化，对较为久远的数据也能充分利用，但是会考虑到其对未来的影响相对来说比较小，所以时间越靠前的数据所占的比例越小。基本的意思是，观测的是从前数据值经过比例赋予后的数据和。时间相对较近的给予较大的占取比例，时间相对较远的比例越小，不断递减。在所有的预测方法中，指数平滑是用的最多的一种。其公式为： Y=a∗（1+m）x式中a为基础年的年业务量，m为增长率，x为所预测的年份与基础年之间的差值。对近期年和远期年（设备满足年）的业务量进行预测，各种工作区的作业设备和具体的规模，计算出物流园区的面积。一般情况指数增长比较接近实际增长趋势，还可分段取定。下面进行数据预测：一、GM（1，1）灰色预测法采用excel表格对原始模型进行计算并且得出如下数据：表2-3灰色模型数据表年份销售量累加生成数据滑动平均B矩阵Y20156454645420167026134809967-996717026201775602104017260-1726017560201881582919825119-2511918158201983013749933348.5-33348.518301202073644486341181-4118117364a=-0.017649673，u=7233.937775，u/a=-409862.4181，X0-u/a=416316.4181X最终得出具体结果如下：表2-4灰色模型预测结果表年份业务量预测（万件）年份业务量预测（万件）20218097.00117920258689.30067620228241.17920920268844.02539820238387.92452420279001.50520220248537.28283720289161.789147204011323.01705二、指数平滑预测指数平滑预测法中，增长率的确定是关键性的一步，增长率m考虑因素有很多种，本次设计主要考虑以下内容：前几年不同时期产品销售的增长率、GDP增长情况和人口增长率，综合考量这些因素对于增长率的影响。2015年-2020年美的小家电历年销售量（表）可以明显的观测到美的小家电每年销售额的变化，2016年以前中国小家电市场的销售量在不断增长，达到了增长最快的峰值阶段，而2017-2018年增长率相对下降且保持稳定状态，2019年下降趋势明显，2020年由于新冠疫情的冲击，下降幅度过于巨大，其对于线下销售的冲击过于巨大，还发现了渠道价格不统一等问题，不过目前我国每个家庭拥有的小家电数量还是相对过少，每户拥有数量为9.5个，而西方的很多发达国家所拥有的小家电数量均在20个以上，随着疫情得到有效的控制，暴露出的问题得到有效解决，未来小家电的市场还有足够的发展空间。历年销售增长率表如下：表2-5历年销售增长率表年份201520162017201820192020销售总量（万件）645470267560815883017364增长率%8.97.67.91.8-11.3综上所述，未来近期年美的小家电销售量增长率应呈现为稳定增势，应为2%，远期年增长率为1%左右经过改革开放的不断发展，我国的GDP一直以相对平稳的趋势增长，目前我国经济正以较高的增长速度发展，2020年GDP统计显示，由于全球新冠疫情的大爆发以及各国采取的应对政策，使得全球的经济非常的不景气，GDP增长量全部为负值，中国是唯一一个GDP呈正增长的国家。虽然2020年的GDP水平较低，但是随着全面复工复产的推进，我国的经济一定会恢复到疫情前的增长趋势。GDP增长率如下表：表2-6GDP增长情况表年份201520162017201820192020GDP（亿元）688858.2746395.1832035.9919281.1986515.21015986.06.856.956.755.953由2015年至2020年国内GDP增长情况（表）可知，随着基数不断增大，增长率也会产生相对较小的下滑趋势，所以近几年GDP平均增长率取4%，20年左右的增长率取3%。由于小家电的购买可能会考虑到家庭人数的变化，其销售量会随着人口的增加而增加，2014年至2019年人口增长率如下表：表2-7人口增长率表年份201420152016201720182019增长率%0.510.510.540.560.490.57由于近年来人口的增长率相对比较平稳，所以近几年人口平均增长率取为0.4%。但根据第七次人口普查的结果显示，我国人口增长率又在降低，所以未来20年后增长率取0.3%通过对享寿良的不同影响因素进行对比之后，对增长率进行加权平分。随着我国城镇化水平也随之不断提升，我国居民在大家电得到的方便性，功能性，并开始对小家电产生了浓厚的兴趣，使得小家电销售量不断增加。2020年全国疫情的爆发使得中国小家电行业受到较大冲击，随着疫情得到有效控制，全国经济逐渐恢复，小家电的销售量会较去年有一定的提升，对GDP赋权0.4，人口的增长率赋权0.1，历年销售量赋权0.5，得到数据如下：表2-8增长率结果表销售量人口增长GDP赋权0.50.10.4近期年增长率%2.64远期年增长率%1.803由公式可得对近期年（8年）、远期年（20年）的业务量进行预测如下：近期年业务量：Y=7364*(1+2.64%)^=9070（万件）远期年业务量：Y=7364*(1+1.803%)^20=10527（万件）根据两种预测方法大致算出近期年和远期年的预测量，因所预测的数据都存在一定误差，所以对两种方法所得到的预测值进行平均，并得到最后的预测量。近期年业务量：9161+90702远期年业务量：11323+105272根据调查，截至2017年美的集团共有7个小家电仓库，随着销售量的不断增长，物流中心的数量必定会增加，预测近期年增长率是4%，远期年是2%，因此2028年仓库数量为：7×（1+4%）=7个，2040年仓库数量为7×（1+2%）=7个。所以近期年2028年每个仓库年平均出货量为1302.2143万件，远期年2028年每个仓库年平均出货量为1560.7143万件。2028年仓库日处理量需达到35677件商品，2040年日处理量为42760件商品。选用近期年预测量进行设备选取和计算，预留出远期年的面积。

物流中心工艺流程设计物流作业流程物流作业区的主要流程有进货、储存、订单处理、拣货、补货、流通加工等，明确物流作业区的内部作业步骤后，才能更好地规划。一、进货为了使物流中心仓储量能够满足销售的需求，所以需要定期向仓储区进行补货，保障物流中心的正常运行。进货是物流作业区的基础工作，是物流中心的最基础环节，能否及时的进货决定了物流中心能否正常的运转，进货周期的确定也决定了物流中心的效率。制定物流中心进货计划主要是根据往期的销售量和周转周期决定。根据相应的数据来进货，确保仓储区的货物能够满足物流中心作业的需要。根据系统中订单所剩数量向生产商发送需要进货的货物清单，货物到达之后核对单据并进行分类与标志，进货的商品具备送货单，采购订单，发表明细等，工作人员对到达的货物进行盘点，主要确定进货数量是否和订单数量一致，然后通过机械设备的共同作用将货物放到贮存区的相应位置。进货流程需要经过精确的确定，确保不会对货物进行遗漏。二、订单处理物流作业区的工作开展需要接收订单，物流中心管理系统接收到来自客户的订单后，对订单进行打印，送往分拣区等环节，通过订单来进行拣货。采用WMS系统对仓库进行管理，处理订单。WMS系统就是仓库管理系统。仓库管理系统主要是对仓库进行实施管理，对各区域进行调度管理，比如对货物的出入库管理，向分拣区进行补货管理，分拣定位等功能。管理系统可以有效的对物流中心进行系统的管理，各部分区进行协作，能够使物流作业有序进行，从而对美的小家电物流中心的商品进行相关的记录。三、储存储存是将放在进货暂存区的整装货物，通过叉车将整个托盘托起运送到贮存区，货架工作人员可以扫描托盘的条形码，发出相应的操做指示，并将入库信息记录在管理系统中，然后将装满货物地托盘放在货架上的存储区。工作人员通过巷道堆垛机将托盘送到指定的货位。四、拣货拣货是依据顾客的订货要求，从储存位置拣取出来的流程，这一过程是整个物流作业中最为重要的一部分。本次设计采取的是分布式人到货拣选。工作方式是工作人员接收到拣货信息，在流利式货架上找到相对应的货物，贴上相应的条形码并将其放置在传送带上，在此过程中工作人员只在自己所管辖地区域内进行货物的拣取工作。五、分拣货物进入供货台后经过供货台的定位段、加速段、恒速段进入到交叉带分拣机上的小车上，载货小车沿着轨道运行，经过条码扫描区再次进行出货格口的确认，然后小车载着货物来到指定格口，载货小车倾斜，货物借着重力的作用滑落到格口内。六、补货补货是通过拣货区管理系统及时发现缺少的货物，在拣货区低于所需要的库存时发出的向货架补货的信息给到储存区，由仓库往分拣区进行补货，确保拣货区有足够的货可捡。当拣货区流利式货架库存不足时，向自动化立体库发出补货命令，由巷道堆垛机在仓库中将相应货物取下，由工作人员将相应数量的货物取下，放到补货传送带上进行扫码，使货物到达相应位置进行补货。七、流通加工流通加工是指物品由生产之后在物流中心根据客户的需要对货物进行再加工，能够使物流中心的功能更加齐全，促进销售量的增长，提高作业效率。设备的选择一、仓储区设备选取因小家电种类较多，传统仓库存在占地面积大、存取货物时间长、人员工作效率低、需要人员多、货物盘点容易出错等各种问题。故而本次设计采取自动化立体仓库。自动化立体仓库是物流发展史中仓储问题的一个巨有划时代意义的成就。它可以在智能系统的操纵下完成单位商品的自动存储和检索。它利用机械化智能存储设备和智能管理系统之间的相互配合与协作来实现立体仓库的出入库等相关工作。并与不同的区域联合起来，如，装卸操作，AGV手推车，货物分拣系统，堆垛机识别系统，货物所在位置检测器等结合在一起。立体仓库管理系统与传统仓库相比有很多好处：1.节省了仓库的占地面积，并充分利用了仓库的空间。由于自动化立体仓库采用高度较高，规格量大的立体货架进行商品贮存的方式，智能管理系统通过设备可以直接查询货物所在的位置，因此自动化立体仓库的建筑面积比原来物流仓库要小的多，但有更大的空间使用率，节省了购买所需地皮的金额。在发达国家，提高仓储的使用率已经成为系统不可或缺的重要相关因素。如今，国家要求绿色可持续发展的大背景下，自动化仓库在减少土地占用和能源方面具有非常好的成效，并在将来的仓储系统必然会向着自动化立体库方向发展；2.自动化智能管理的管理能力有效地是仓库的管理变得井然有序，自动化仓库对货物的管理是通过计算机对货物的相应信息处理，存取货物非常的准确，从而降低了可能在货物存储中出现错误的情况发生，并提高了仓储的进出货物能力。同时，自动化仓库实现了进出仓库货物的机动化，装卸安全可靠，降低了货物的损坏率，并通过特殊设计，对一些特殊货物进行了特殊设计。可以很好地保存对环境的要求；可以产生一系列的管理链，在货物存储中形成无需人力的智能物流系统，形成了有一系列规划的相应流程，大幅度提升了仓库处理能力，促进了仓库向无积压库存方向的进步。出入库装置采用巷道堆垛机。其在自动化立体仓库中是至关重要的，主要作用于货架之间相对狭窄的巷道，对于托盘的运输。通过巷道堆垛机将需要出入库的货物运送到计划存放的货格处。堆垛机的特点有：1.工作效率高：巷道堆垛机主要是根据物流行业仓库需求而研发，搬运速度快，提高了配送中心工作效率。2.体积小：巷道堆垛机占地面积小，同时可以在狭窄的过道中进行工作，节约了储物成本。3.自动化程度高：在工作过程中无需任何人工操作就可以对巷道堆垛机进行远程控制，并具有高度自动化和集成化的特征，操作也已于学习更新。3.稳定性好：堆垛起重机工作时非常的稳定安全。堆垛机型号选取如下表：表3-1叉车型号表高HVxVy货叉速度V21m4m/s2m/s1m/s二、拣选设备选取物流作业功能区中拣选区由于工作数量庞大，工作步骤琐碎，可能会出现相应的错误。它需要同仓储作业和分拣相连接，可以很快的得到想要的位置信息，提高仓库的利用效率的前提是拥有一个高效的捡货系统能使存放在拣货架上的商品高效的流动，如果商品流动的比较缓慢，那么就是导致库存出现积压，仓库的利用效率变低。捡货系统的自动化水平的高低就决定了物流中心的性能高低。本次设计线下实体店的拣选由自动化立体库取出，工作人员将整装的货物贴上拣选信息的条形码，由叉车直接将整装的托盘运送到出货区进行出货。线上零售部分采用分布式人到货拣选。这种拣选的工作模式，拣选货架是不会运动的，但分货作业区由传送带进行分隔，因有传送带的帮助，拣货员需要工作进行活动的范围较小，无过多体力劳动，工作迅速。拣选区的商品存放选取流利式货架。流利式货架采用不同的材质做成，可以根据需要做成不同材质的货架，还可以对货架的层数进行设定。利用传送带将仓储区的货物送到补货位置，将货物放入相应的格口内，货物通过货架存放格口内的倾斜角度，实现货物自行下滑至前端，另外一侧的工作人员拣选一件商品之后，后面的商品可以自行向前面补位。这种方式适合存放周期断，销售量大的商品。流利式货架可以智能化电子标签，可以根据扫描标签了解到货物信息以及存放数量。由于美的小家电的包装全部采用纸箱，所以非常适合使用流利式货架。很多不同商品都可以用流利式货架，现在很多的物流中心非常喜欢使用这种货架，无能源消耗，存取简便。小品种、多批次的拣选方式一般都采用流利式货架。具体的工作形式如图：图3-3拣货作业图三、分拣设备选取分拣系统选取交叉带分拣机，它是灵活的分拣解决方案，适用于商品进行灵活的分拣，用于从小件到大件物品的混合分拣，可以轻柔地处理大多数产品。其基本结构为布置为环形，由各台小皮带机组成承载模块，可以精确地将输送物灵活地送到各个指定的目的地。系统组成有：分拣小车是分布在环形轨道上的货物分拣设备，需要向其提供相应的动力，动力的提供主要是依靠直线电机提供的推力让小车能够运行起来。货物需要的上包和卸包动作是小车上皮带线由电机提供相应的运行动力，通过行走架上的行走轮和限位轮来保证小车能在轨道上完美地运行。分拣机的上包设备为供货台，货物由输送机到达供货台，在供货台上经过不同分段，最后平稳地到达小车上，人工将输送机送来的货物放到相应的供货台上，每个供货台的平均速度在1500件/h以上，如果输送过程合理，自动化程度较高，各个流程均由机械化完成，那么每个供货台的速度可以达到2000件/h以上，还可根据设计和包裹的不同来增加体积测量和重量检测功能。供货台可分为三个部分定位段、加速段、恒速段，其中定位段是识别货物需要出货的位置，加速段供包效率的重要部分，使货物加速达到环行交叉带分拣机的速度，恒速段是使货物能够平稳地进入到交叉带分拣机上直线电机是为小车不断提供电力能源的装置，直线电机的摩擦小，不易磨损，使用寿命较长，安装方便，噪音小。。格口是货物需要到达指定地点装置，小车将货物投入的指定位置出货口，不同的货物种类、大小和所需要送达的地址不同都可以作为格口划分的依据，格口的大小根据实际需要来设定宽度。与其他分拣机相比，环形交叉带分拣机通常在布局，吞吐量和扩展选项方面更具灵活性。它可以提前对货物进行定位，可以对货物进行精准的分拣，在不同的格口可以根据自身的特点进行精确式的分拣，相对于传统分拣模式，交叉带分拣方式更为轻柔，可以对易碎物品分拣，不用担心会对物品造成损坏。交叉带分拣机的分拣效率在所有分拣设备里面效率还是比较高的，通常在相应的分拣机占用相同大小的面积时，它可以进行更大的分拣环节处理，通过增加相应的的分拣格口数量来对更多种类的货物进行分拣，例如面积为800平方米的交叉带，它的分拣速度可以达到12000件/h，在它的周围可以设计120个货物格口，在各种物流配送中心中，需要每天处理巨大的分拣量，当前交叉带分拣机是最能最有效的完成庞大分拣任务的设备。交叉带分拣机集各种控制系统于一体，操作简便，针对性强，根据客户的不同需求，可以进行物体重量测量、体积量取、智能自动分拣等功能，交叉带分拣机可以机械全自动供货，用输送机将货物直接送至供货台，可以去掉相应的供货人员，节省人力。交叉带分拣机具有非常精确的拣选功能，将分拣错误率降到了最低，确保了整个分拣过程的精准度，。此外，其还有不同于以他设备的差错算法，及时反馈错误信息，提供分拣错误包裹的信息，然后工作人员将分拣错误的货物捡出放到相对应的正确位置。它可以适用于所有货物的分拣，皆可以包装成箱，也可以单件物品进行拣选，对货物的形状也没有要求，只要小车能够容纳下的物品，交叉带分拣机皆可以进行分拣，非常灵活，有独特的通用性。在本文中，由于分拣效率及成本预估的综合考虑，可选用环形交叉带分拣机进行分拣，由于分拣机的灵活性，可根据工作区中心内部结构来安置及架设格口。根据不同地点设立多个格口，便于出货、盘点等工作。环形交叉带分拣机如图图3-4交叉带分拣机主要作业区设计一、仓储区设计及面积计算据中商产业研究院数据显示，小型家用电器种类主要分为三大类，即厨房小家电、家具小家电、个人护理小家电。其中厨房小家电又分为食物料理电器（破壁机、食品加工机及豆浆机等）和烹饪电器（多功能烹饪煲、电热水壶及咖啡茶饮机等），家居环境电器包括吸尘器及扫地机器人等，个人护理电器包括吹风机及电动牙刷等。各部分占比情况为厨房小家电76%，家居小家电13%，个人护理小家电11%。已知日均业务量为35677件厨房小家电日业务量：35677×76%=27114（件）家居小家电日业务量：35677×13%=4638（件）个人护理小家电日业务量：35677×11%=3925（件）由于现在小家电销售主要分为两个渠道，及门店线下销售和网络线上销售。由于近十年来互联网的快速发展和网络购物的兴起，线上销售渠道已经同线下销售量没有太大区别，甚至有反超趋势，因此，库存分为两个部分，线下门店整装配送和网络线上零散配送的库存比例为1:1。由于门店整装配送，因此可以将全部运往门店的商品用托盘整装储存。网络线上销售比较零散，而且销售时间无规律，因此将10%的线上销售商品放在拣选区货架，剩余40%商品整装储存，并及时向拣选区货架进行补货。本次托盘的大小采用为1200mm×1000mm。货架的货格规模为长约为1.3米，宽约为1.1米，高约为1米。货架规模暂取长为78米，宽为1.1米，高为21米。因底层要留一定的空袭，所以高为20层，横向60个货格，单个货架的货格数量为60×20=1200个根据小家电的尺寸来确定瓦楞纸箱的大小，并通过尺寸计算出每个托盘所能放置小家电的数量。厨房小家电瓦楞纸箱尺寸为600×400×400mm，所以每个托盘可以摆放厨房小家电个数为3×3×3=27个，90%的商品放在立体库中整装储存，所以立体库中厨房小家电日均总量为27114×90%≈24403件。因为需要考虑托盘利用率，以及利益库的利用率，所以要通过放宽比计算实际需要的托盘数，最终托盘利用率选取80%，立体库利用率选取85%。所以最终厨房小家电所需托盘数和货格数为：立体库厨房小家电日均总量托盘单位件数×托盘利用率立体库利用率=(2440327)×(0.8家居小家电瓦楞纸箱尺寸为350×250×195mm，每个托盘可以摆放家居小家电个数为3×4×5=60个，立体库中家居小家电日均总量为4638×90%≈4174件。考虑托盘利用率，以及利益库的利用率，所以要通过放宽比计算实际需要的托盘数，在此，托盘利用率选取80%，立体库利用率选取85%。所以最终家居小家电所需托盘数和货格数为：立体库家居小家电日均总量托盘单位件数×托盘利用率立体库利用率=(417460)×(0.8个人护理小家电瓦楞纸箱尺寸为300×200×150mm。每个托盘可以摆放个人护理小家电个数为4×5×6=120个。立体库中个人护理小家电日均总量为3925×90%≈3533件，考虑托盘利用率，以及利益库的利用率，所以要通过放宽比计算实际需要的托盘数，在此，托盘利用率选取80%，立体库利用率选取85%。所以最终个人护理小家电所需托盘数和货格数为：立体库个护小家电日均总量托盘单位件数×托盘利用率立体库利用率=(3533120)×所以，整装商品需要的货格数为851+66+28=945个，所需托盘数也为945个。日均业务量应满足945个托盘的商品数量。因为美的小家电占市场份额较高，销售量巨大，也可能因节日活动致使销售量增加，因此周转期选取20天，来保证仓库的剩余商品数量能够在接下来的销售中保持安全的库存。所以需要的业务量为：货格数×周转周期=945×25=23625个所以需要23625个货格和托盘。堆垛机选用复合式的工作模式，其工作步骤是堆垛机从需要入库的地方选取一件单元货物送达系统选取好的另一位置，然后到达下一个提前规划好的地方，去除其货格当中已经存放的货品，然后回到出入库台出库。需要计算作业周期，需要的数据等如图所示：图3-1堆垛机存取作业图两个方向的运行时间相等，则存在下列关系Z=在复合作业中选取两点P1和P2，P1和P2的坐标分别为（15L，23H）,（23L，15H）。复合作业周期是按OP1P图3-2堆垛机路线图平均复合作业周期的经验计算式为：t式中：tmd：t0tytp1：O点到P1tp2：O点到P2tp1p2：堆垛机从P1进行数据计算：ty保留一下货叉插入货格停顿时间，ty取1.5tp1由P1点决定，由货架长为78米，高为21米可以计算出P1（15.6，14），时间为tp1（3tp2由P2点决定，P2（58，4.2），时间tp2（14.5，2.1），取大值为1tp1p2由P1P2（715L,715H）决定，P1P2（36.4，9.8），时间为代入公式得：tmd=2t0+4ty堆垛机的出入库能力为：p1=（3600/tmd）×2立体库的出入库作业能力是通过用仓库在每个小时之间，能完成出入库的货格个数来确定的。巷道数=日均托盘数×周转周期单个货架托盘数×2=236251200×2所以所需堆垛机个数为10个，堆垛机每天工作时间为19个小时，所有堆垛机平均每天工作：161×19×10=30590因为每日有50%整装出库送往门店，所以厨房小家电平均每天整装出货次数为503次，家居小家电每天整装出货次数为39次，个人护理小家电每天整装出货次数为17次，剩余为线上零售出货次数为14271次，因为出入库为两次作业，所以每日出入库次数为（503+39+17+14271）×2=29660，因每日出货次数小于堆垛机每天的作业次数，所以设备的选择是合理的。立体库长度为78米，因此仓储区长度应大于78米，留有人员和设备流动区域，因此长度选取为90米，因为堆垛机需要在货架之中游走，宽度应不小于托盘宽度，留有余量，堆垛机宽度最终选取1.1米，共10个堆垛机，20个货架，留有一定的余量，因此，仓储区宽度为40米，所以仓储区总面积为40×90=3600平方米。二、分拣和拣货区设计及面积计算流利式货架选取的规模为长为15米，宽为5米，高为1.8米。每个货格尺寸长为0.75米，宽为5米，高为0.5米，所以，每个流利式货架货格数为60个，每个货格可以容纳厨房小家电12个，家居小家电20个，个人护理小家电25个。有10%的商品放在拣选区的流利式货架，所以厨房小家电需要货格数为226个，家具小家电需要货格数为24个，个人护理小家电需要货格数为16个。需要货格总数为226+24+16=266个，所以需要流利式货架数为5个。因需要及时向流利式货架补货，所以补出货装置交叉带分拣机格口宽度由需要拣选的货物决定。故首先确定货物尺寸。因最大的包装箱尺寸为600×400mm，因此小车尺寸选取650×450mm。托盘之间间隙为100mm。交叉带分拣机选取参数如表表3-2交叉带分拣机数据表分拣效率主线速度Vt有效承重供货台供件能力12000件/小时2m/s0.01-20kg2500件/小时需要计算出出货格口宽度，计算公式为L=B+其中：B：小车宽度（mm）Vt：交叉分拣机主线速度（m/s）W：小车长度（mm）Vot：卸载速度（m/s），选取为2m/sl：设计余量（mm），选取为100mm代入公式得L=1200mm，所以出货格口宽度为1200mm，一共需要100个格口，两条直线带两侧分别分布25个格口。输送机输送效率选取为20000件/小时，2028年日均处理量为35677件，所以只需要一台输送机就可以保证能完成每日的工作量。已知供货台的工作效率为2500件/小时，由于供货台要满足输送机的工作效率，所以需要8个供货台。影响交叉带分拣机大小的因素有：格口个数是25、格口的长度是1200mm、环形区域的半径是4000mm、格口分布在直线区域，从第一个格口到弯道的距离是500mm。两个相邻格口的间隔为100mm。分拣机长度为：25×1200+4000×2+500×2+24×100=41400mm。宽度为环形区域的直径，并流出余量是13000mm。流利式货架分拣区由5个货架组成，出入库输送机与货架之间每侧留下一米空余进行人工拣货，输送机宽度为650mm，因此根据补出货装置可以算出流利式货架拣选区长度为39米，留有一定余量为45米，宽度为18米，留有余量为23米，所以流利式货架拣选区为45×23=1035平方米。交叉带分拣区长为41.4米，宽为13米，需要保留人工作业等面积，所以调整为长45米，宽18米，所以交叉带分拣机分拣面积为45×18=810平方米。物流中心其他作业区设计物流作业区里应该还包括物流作业所需要的区域，分别有进货区、进货暂存区、出货区、出入库办公区、订单处理室、流通加工区、退货区等。入库时以托盘为单位进行补货，因补货需要入库，所以进货区和进货暂存区放在仓储区对面，进货区长度与仓储区宽度保持一致为40米，宽为10米，所以进货区面积为40×10=400平方米，进货暂存区长为40米，宽为6米，面积为40×6=240平方米。每日销售量为35677件，需要托盘数为945个，因是每天的不同时段进行出货，所以每天出货时间为18小时，每2.5小时进行一次取货，因此出货区需设置长为40米，宽为12米，面积为40×12=480平方米。选用载重为3000kg的叉车，长为3880毫米，宽为1230毫米，高度为2070毫米。因立体库有10条巷道，所以，立体库入库部分配备10台叉车，出库部分由于总量按时间分布，所以单位时间作业量不大，因此配备2台叉车。叉车带电时间约为8小时，充电时间为4小时，故24小时班制全物流配送中心共需要18辆叉车。叉车占地面积约为302平方米，考虑运转等其他因素，叉车停放区域面积为400平方米。进货办公室面积：5×10=50平方米出货办公室面积：5×10=50平方米流通加工区面积：20×10=200平方米订单处理室面积：20×10=200平方米退货区面积：10×10=100平方米托盘储存区面积：20×5=100平方米柱网设计：选取柱网规格为12×12m，柱子规格400×400mm根据上述数据，最终物流中心作业区面积为：长×宽=120×96=11520平方米。采用U型分布，如图图3-5U型分布图具体布局见附件设备成本预估对物流工作中心的每个部分进行费用的估计，能够对相应的成本进行控制，提前进行规划。一、仓储区成本自动化立体库共20个货架，在网络上搜索到的价格约是400元/米的货架，因此每个货架的价格是3.12万元，立体库货架总价格为62.4万元。巷道堆垛机数量为10个，选取价格约为35万元/个，堆垛机价格总数为350万元。托盘数量共使用23625个，托盘的放宽比选取为1.1，托盘总数为25988个，每个托盘价格85元，托盘共需要金额为220万元。申缩胶带机共用8个，出货和入货区各4各，价格约为2万/个，共需要金额为16万元。由自动化立体库到拣货区之间的辊子输送机总长度约为150米，价格为1100元/米，总金额为16.5万元。二、分拣区成本定制的流利式货架价格为1350元/米，共有5个流利式货架，总长为75米，需要金额为10万元分拣区辊子输送机共分为两部分，一是补货部分，另一处是拣货并送往交叉带分拣机部分。前一部分长度约是100米，需要金额为13.5万元。后一部分长度约是130米，需要金额为17.5万元。交叉带分拣机需要定制，查询网络价格约为50万元。三、其他部分成本叉车数量为18个，每个叉车价格为2万元，需要金额为36万元。RFID射频设别设备和智能管理系统价格为10万元。综上，物流作业中心内部成本估算约为801.9万元。

物流中心总平面布置物流中心各区域面积确定美的小家电物流中心分为物流作业区、绿化区、停车场、生活区、办公区、辅助作业区等区域，一般来说，物流中心各区域占地面积在总体规模设计时，可以根据以下指标来概算：辅助作业区的占地面积为物流配送中心的5%-8%，办公、生活占地面积为物流配送中心的5%左右，一般要求建筑密度为30%-50%，绿化率为30%，剩余的面积为停车场和道路的面积。为了最大化物流中心的业务处理量，尽可能地减小物流中心的占地面积，节约资金，所以建筑密度选取为50%。物流作业区是美的小家电物流中心的核心区域。主要分为仓储区、分拣区，作用是储存、分拣货物，是整个物流中心最繁忙的区域。所以物流作业区所占面积比例为35%，由上文已知，物流作业区面积为11520平方米，所以整个物流中心的面积为11520×35%=32914平方米。绿化区：美化环境，增加氧气，夏季可降低温度，保证物流园区的工作生活化境。绿化面积选取整个物流中心的30%，为32914×30%=9874平方米。停车场：提供货车和小车停放区域，主要分为进出货货车停车场和员工小车停车场。由于货车只有在入库和出库时才会在停车场进行停留，其余时间没有停留所以，停车场面积不用过大，取8%，其中停车场分为小车停车场和大车停车场，小车停车场主要是供工作人员车辆停放，由于人员不是很多，而且约有小车的人数也相对较少，所以小车面积选取3%为32914×3%=988平方米，货车停车场面积5%为32914×5%=1646平方米。办公区：用于召开会议，日常处理事务区域。面积5%为32914×5%=1645平方米生活区：员工生活区域，应保证设施齐全，能够满足员工日常生活需要，面积为5%。辅助作业区：用于辅助物流作业区的流程。本次设计辅助生产区建筑面积选取为5%，道路面积12%为32914×12%=3950平方米各区域面积如表：表4-1各区域面积表区域占比%占地面积（平方米）物流作业区3511520辅助作业区51646办公区51646生活区51646绿化带309874道路123950小车停车场3988货车停车场51646物流中心区域布置对物流中心各区域合理布置。一、物流作业区物流作业区的尺寸相对较大，并且也是物流中心核心功能区，出入库的工作全部在这里进行，车辆流动较大，为了保证出入库的效率，避免不必要的交通堵塞，所以四周的道路要足够的多和宽阔。由于货车需要进出物流园区的次数较多，物流作业区应该距离门口较近，避免因不必要的路程造成时间上的浪费。将物流作业区放置在物流园区的左上位置。二、辅助作业区辅助作业区因为需要对物流作业区进行辅助流程作业，所以将辅助作业区建设在物流作业区的旁边，宽度同物流作业区一样为96米，长度为17米，因此尺寸为96米×17米三、绿化带根据国家要求，物流园区内的绿化带不能过少。根据各种建筑的绿化规律发现，将物流园区的四周，生活区和办公区的周围建设成为绿化带，并在园区内部规划一块专门的绿化带，供员工休息放松使用，具体位置放在距离办公区和生活区较近的位置。四、办公区该区域主要处理文件、订单等工作可以设计在近出口位置，便于进行订单的统计与处理。面积为1646平方米，为了建筑物的美观和便易设计，所以尺寸设计为80米×20米的长方形区域五、生活区生活区是员工休息、生活、娱乐的主要场所，相应的食堂，体育场等都应该在生活区内，为了营造良好的生活环境，生活区应该原理工作区，所以，将生活区设置在最右方，尺寸同办公区一样为了建筑物的美观和便易设计，将尺寸进行取整为80米×20米。六、停车场停车场分为小车停车场和货车停车场，小车停车场是工作人员车辆的停车场，所以将小车停车场设在办公区和生活区附近，方便工作人员进行车辆停靠。为了方便计算，将小车停车场取整为1000平方米，将其宽度设为20米，长度为50米。货车停车场需要建立在物流作业中心附近因为货物需要出入库，所以在物流作业中心的进出货站台前设计一个货车停车场，方便卸装货物，宽度为10米长为80米，因停车过多容易造成堵塞，所以在物流作业区的马路对面同样设置一个货车停车场，宽为20米，长为42米。七、道路货车选取为2.5吨货车，尺寸为：长4.2米×宽1.9米×高1.8米，实际载重量为3吨/30立方米因进货与出货在物流作业区的一面，所以货车车道只在物流作业区的南面设置单向车道。货车由物流园区西面进入，由南面驶离。货车长度为4.2米，转弯系数为2.5，所以道路宽度至少为10米，采取20米宽的道路，预留出消防安全通道。因为货车道采取单向道路，所以货车到需要一个入口和一个出口，货车由入口进入直接到达物流作业区进行货物装卸，然后直接由出口驶离物流园区，效率高，交通状况好。其他区域的道路因为没有火车经过，所以将其他道路设计为双向四车道，每