化工老脱硫设备拆除施工方案

施工方案

文件编号：SB/C08-08-2008

分发号：NQ：

项目名称：化工老脱硫设备拆除

编制：

审核：

批准：

编制部门：设备公司工程部化工检修站

编制日期：二OO八年六月

n录

一、编制说

明...................................................................1

1编制依

据...................................................................1

2工程概

况...................................................................1

3、施工目

标...................................................................2

二、施工打算、组织............................................................

2

1施工前打算工

作.............................................................2

2施工人员与机具配

备........................................................2

3施工组织网络

图............................................................2

4、施工平面布置

图............................................................3

5施工区域划分与总施工依

次..................................................4

6须甲方完成、协调事

项......................................................4

三、一区域工艺管道拆

除.........................................................4

四、二区域槽类设条拆

除.........................................................4

五、三区域塔类设备拆

除..........................................................5

1脱硫塔、水洗蔡塔拆

除......................................................5

2再生塔拆

除.................................................................7

3溶液加热器拆

除.............................................................9

六、四区域空分设冬拆

除........................................................9

七、五区域戈尔过滤器、泡沫槽拆除..............................................

9

八、电气、仪表部拆除..........................................................

9

九、平安保证措施方

案..........................................................10

1平安保证体

系...............................................................10

2、平安管理制

度...............................................................11

3平安检查制

度...............................................................11

4平安监护制

度...............................................................11

5平安管理一般平安规

定.......................................................11

6高处作业平安方

案...........................................................12

十、施工进度支

配................................................................13

十一、危急源辨识与风险评价结

果................................................14

一、编制说明：

1、编制依据：

1.1、化工公司供应的老脱硫停工拆除方案。

1.2.化工公司供应的老脱硫设备清单与参数。

1・3、克罗夫GMK5100、5200吊机吊装性能表。

1.4.现场施工实际状况。

2、工程概况：

随着梅山化工新系统建成投用，原有的老脱硫工段装置须全部拆除，各部拆除设

备参数如下:

序单数单重总重

设备名称规格型号备注

号位量(T)(T)

1煤气除蔡塔03500*29950台15050

2脱硫塔03500*29950台350150

3再生塔02600/3600*43000台335105

4溶液加热器0600*3750台339

5循环槽05000*4000台316.4549.35

6事故槽08OOOM5OO台111.0411.04

7沉淀槽02000*2000台11.031.03

8地下槽02400*2200台11.41.4

9备碱槽03000*3400台12.572.57

10泡沫槽03000*5170台27.2314.46

11回转机械设备台2169含电机

12工艺管道DN800-DN25155含阀门

13钢结构100

14电气部分

15仪表部分

716.85

本次拆除工程量大，施工多为高空或交叉作业，且设备内介质多为易燃易爆，危

急性大，动火要求高，因此施工人员必需统一思想，仔细熟识现场环境与工艺设备状

况，严格按操作规程，动火方案，高标准，严要求，保质保量保平安完成本项拆除工

程。

3、施工目标：

3.1、平安目标：规范操作，杜绝违章，确保施工无人身、设备事故。

3.2、质量目标：工程交付合格率100机

3.3、文明施工目标：规范行为、文明施工、加强现场管理。

二、施工打算、组织：

1、施工前打算工作：

1.1、仔细熟识施工现场状况，对施工人员进行技术交底。

1.2、确定施工方案中每步施工支配、设备吊装步骤。

1.3、吊装用吊具、吊索打算，清理四周施工环境。

1.4.高处作业临时设施搭设到位。

1.5、进、出工段的工艺管道确认断开点，画出切割线。

1.6,塔类设备须分段拆除，依据吊机吊装性能确定分割点画出切割线。

1.7、做好施工现场平面布置，临时设施摆放整齐。

1.8、确定好施工现场的水、电、气、等运用位置，并办理相关手续。

1.9、办理好相关证件，如动火证、特别工种操作证，对外来人员要办理好临时出

入证。

1.10、针对特别施工项目，应做好平安防护工作，打算必要的平安带、平安绳、灭

火器、CO报警仪等平安用品。

2、施工人员与机具配备：

2.1、施工人员：起重工6名，焊工12名，电工四名，架子工6名，协助工10名。

2.2、施工机具：200T吊机1辆，40T吊机1辆，8T吊机1辆，5T叉车1辆，氧乙

炊10套，起重用手拉葫芦、吊索道木等若干。

3、施工组织网络图:

4、施工平面布置图:

I空压机房

□□□

配电室

土区域□空唇机口

。戈乐O

加热器加热器加热器第、0二

分析室

水洗

蔡池

5、施工区域划分与总施工依次：

由于工段拆除的设备量大，为便于施工与管理将脱硫工段分为五个拆除区域：

一区域：主要为进、出工段的工艺管道与煤气平台上的煤气管道、阀门。

二区域：主要为循环槽、事故槽等槽类设备与槽间工艺管道。

三区域：主要为脱硫塔、再生塔等塔类设备与塔间工艺管道、钢结构平台。

四区域：主要为脱硫厂房内空分设备，包括空压机、储气罐、压缩空气管与部分

象。

五区域：主要为脱硫厂房内的戈尔过滤器、泡沫槽等设备。

一至三区域设备在脱硫厂房外，四、五区域在脱硫厂房内，施工时厂房内外可同

时进行施工。同时一是考虑到塔类设备拆除后摆放至地面解体须要的场地面积大，

另外200T吊机进出须要空间，三区域塔类设备拆除前首先将一、二区域的设备拆

除完以腾出足够的场地拆除三区域设备。

6、须甲方完成、协调事项：

6.1、电气、仪表总电源作有效切断，三方确认。现场另供应一路施工、照明电源。

6.2、全部管道作有效切断，加堵盲板处盲板加好。进出工段的主管道断开点确认。

6.3、塔类、槽类设备内化工原料清理干净，由平安部门进行确认。

6.4、煤气管道动火前必需经吹扫、置换、取样分析合格。

6.5、塔类、槽类设备与工艺料管在动火作业前必需取样分析合格。

6.6、须保留性拆除的设备在施工前标出，并告知施工方。

6.7、拆除的废钢必需与时清运，以有保证足够的施工场地。

三、一区域工艺管道拆除：

本区域主耍为进、出工段的煤气管道、料管等工艺管道，施工由40T吊机协作。

1、甲方协作确定管道和总管有效断开，在管道上划出切割线。

2、在甲方对各路管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割。

3、40T吊机协作将分段拆除的管道吊至地面。

四、二区域槽类设备拆除：

本区域主要包括3只循环槽、1只事故槽与槽间工艺管道和清浊分流设备。

1、甲方协作确定槽区管道和总管有效断开。

2、在甲方对各路管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割，

将槽区管道用吊机协作拆除。

3、槽内取样分析合格后，用割刀在槽上开一只放散孔。

4、将大槽环向切割（垂直方向上保留四段,每段长约40cm）,用吊机绑牢后,割除剩余

部分，将槽的上半部分吊下。

5、用同样的方法割除大槽，直至大槽各部分全部落到地面为止。

6、在地面上对大槽各部分解体，按装车要求进行分割。

五、三区域塔类设备拆除：

本区域设备主要为：脱硫塔三只（03500*29950,单重50T）、水洗蔡塔一只

（03500*29950,单重50T）、再生塔三只（026OO/36OOM3OOO,单重35T）、加热器

三只（0600*3750,单重3T）与塔间联合平台和工艺管道。拆除分两步：先拆除脱

硫塔和水洗蔡塔再拆除再生塔。吊装由200T吊机协作施工。

1、脱硫塔、水洗蔡塔拆除：

拆除依次：塔顶工艺管道一一1#脱硫塔煤气立管一一1#2#塔间联合平台分割一一

1#脱硫塔分三段拆除一一2#脱硫塔煤气立管一一2#3#塔间联合平台分割一一2#脱

硫塔分三段拆除一一3#脱硫塔煤气立管一一3#脱硫塔与水洗蔡塔间联合平台分割

——3#脱硫塔分三段拆除一一水洗蔡塔分三段拆除。

拆除前必需具备的条件：全部工艺管道必需有效断开，管道在动火前必需经取样

分析合格，塔内填料与料粉必需清除干净。

吊装平、立面图如图:

吊装平面图:

吊装立面图与脱硫塔分割示意图:

水洗蔡塔3M脱硫塔2毗硫塔1”脱硫塔

1.1、200T吊机停靠于脱疏塔北侧，打支腿，44T配重，最大工作半径15米，伸臂

55.35米，额定起重量20T。

1.2、按图示三分脱硫塔体，每段重约17T。原则上塔体约10米分一段，同时考虑塔

外部平台位置可作相应调整，但单段重量保证在19T左右，以避开吊机超载。

1.3、施工人员通过人孔进入1#塔塔体，借助塔内填料隔栅工字钢用木板搭设临时平

台，平台距切割线约1.5米。

1.4、在甲方对塔顶管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割,

200T吊机协作将塔顶管道全部拆除吊至地面。

1.5、用一对6分钢丝绳将脱硫塔煤气立管捆扎坚固挂于200T吊机钩头，启动吊机使

钢丝绳受力，割除煤气立管与塔体间连接法兰与支撑，将其吊至地面解体。

1.6、将一对1.5口寸钢丝绳配9.5T卸扣4只与塔顶原有4只吊耳连接（施工前检查吊

耳，若其损坏必需重新焊制）。启动200T吊机使钢丝绳受力。

1.7、割开1#2#塔间联合平台（塔顶联合平台随第一段塔体吊至地面后分解），同时

施工人员进入塔内切割1#塔最上段塔体，塔外平台处一段塔体留至最终施工人

员立于平台上切割，以保证平安。

1.8、启动200T吊机将件塔第一段塔体吊下，40T吊机协作将塔体平放至地面。

1.9,下段塔体无吊耳，可在塔体上四等分开四只060nmi吊装孔，孔中心距塔体上平

面100mm,按上部方法拆除1#塔下部二段与2#3#脱硫塔、水洗蔡塔。

2、再生塔拆除：

拆除依次：塔顶高位槽与高位槽平台一一塔顶工艺管道一一2#3#塔间工艺管道立

管——

1#再生塔与平台一一2#再生塔与平台一一3#再生塔与平台。

拆除前必需具备的条件：全部工艺管道必需有效断开，管道在动火前必需经取样

分析合格，塔内填料与料粉必需清除干净。

吊装平、立面图如图：

吊装平面图:

老脱硫厂房

联合平台、

吊装立面图与再生塔分割示意图:

高位槽

在米

7.咪7.咪

3嘴2嘴1嘴

2.1、200T吊机停靠于再生塔北侧，打支腿，44T配重，最大工作半径24米，伸臂

60米，额定起重量15.7。

2.2、按图示三分再生塔体，最重段约13T。在切割线向下1.5米处用63角钢制作三

角支架铺木板搭设0.6米宽临时切割塔体平台。

2.3、在甲方对塔间管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割,

200T吊机协作将塔顶管道、塔间立管与高位槽、液位调整器全部拆除吊至地面。

2.4、将一对1.5口寸钢丝绳配9.5T卸扣4只与塔顶原有4只吊耳连接（施工前检查吊

耳，若其损坏必需重新焊制）。启动200T吊机使钢丝绳受力。

2.5、割开1#2#塔间联合平台（塔顶联合平台随第一段塔体吊至地面后分解），同时

施工人员进入临时平台切割1#塔最上段塔体。

2.6、启动200T吊机将甘塔第一段塔体吊下,40T吊机协作将塔体平放至地面。

2.7、下段塔体无吊耳，可在塔体上四等分开四只060nlm吊装孔，孔中心距塔体上平

面100mm,按上部方法拆除1#塔下部二段与2#3#再生塔。

2.8、分段的塔体上若有塔间联合平台，首先将平台拆除后再拆除这段塔体。

3、溶液加热器拆除：

3.1、8T吊机协作拆除加热器上部工艺管道。

3.2、5T叉车协作将加热器拆除、铲运出现场集中摆放。

六、四区域空分设备拆除：

1、8T吊机协作拆除脱硫厂房北侧压缩空气管、储气罐等设备。

2、用厂房内5T单梁葫芦拆除操作室西侧管道、泵类设备，叉车运出厂房集中摆放。

3、拆除空压机南侧部分墙面，5T单梁葫芦与5T叉车协作将空压机拆运出厂房集中

摆放。

七、五区域戈尔过滤器、泡沫槽拆除；

1、拆除泡沫槽间连接管道,借助厂房上的吊点用2只3T手拉葫芦将泡沐槽整体吊空,

割除槽体支撑牛腿，将槽整体放至下层楼面解体切割。

2、按同样方法解体拆除戈尔过滤、槽等设备、工艺管道。

3、各层楼面设备、管道解体后集中靠窗摆放，拆除窗与部分墙面后40T吊机协作将

其吊至地面。

八、电气、仪表部拆除：

1、电气部分拆除：

1.1、和设备、生产作业区作业长联系，确定要拆除的电气设备位置、电缆走向和方

位以与隐藏工程设施。

1.2、断开全部动力设备的电源，按指定位置接临时施工电源。

1.3、先在配电室切断全部动设备电源，拆开电源电缆，并确认有效切断。

1.4.室外电器在配电室全部断电后，拆除电器元件、电缆等并交甲方现场管理人员

处理。

1.5、电器拆除与别的工种交叉作业时，必需先拆除电器，确认无电后其他工种方可

施工。

1.6、室外照明系统全部切断后再作拆除，室内照明依据工程节点支配切断。

2、仪表部分拆除：

2.1、与作业区与点检联系，确认须拆除的仪表方位、数量等。

2.2、切断仪表屏总电源，确认每个仪表屏分电源己有效切断。

2.3、拆除仪表屏上各表的电源线和信号线。

2.4、现场仪表拆除前与作业区联系，确认清扫合格方可拆除。

2.5、现场仪表管拆除不得动火。

2.6、拆除的仪表分类摆放，交甲方现场工作人员处理。

九、平安保证措施方案:

1、平安保证体系：

1.1＞平安管理方针、目标：

1.1.1、管理方针：平安第一、预防为主、综合治理。

1.1.2、管理目标：平安第一、零违章、零事故。

1.2、平安保证体系：

以项目经理为平安责任人组建平安保证体系：

2、平安管理制度：

2.1、平安生产责任制度：

2.1.1、项目经理为平安生产责任人。

2.1.2、专职平安员负责施工现场的平安管理。

2.2、平安生产例会制度：

2.2.1、实行班前会制度，每天作业前平安员布置平安管理工作。

2.2.2、专职平安员对每天的平安工作状况做记录，在每天施工例会上作分析、处理。

3、平安检查制度:

3.1、每天由专职平安员负责检查作业现场平安生产状况。

3.2、每周由项目经理带队，协同相关部门对作业现场作一次全面的平安检查。

4、平安监护制度：

4.k在动火点处由专人配备消防器材负责看火，监护动火现场状况。

4.2、煤气作业时由专人佩带CO报警仪负责监护，发觉状况马上停止作业。

5、平安管理一般平安规定：

5.1、严格遵守平安生产管理规定和化工公司相关平安规定。

5.2、在有关部门做好平安交待后，组织吊车司机、各工种作业人员熟识现场，落实

平安措施与作业步骤等。

5.3、作业人员穿戴规定的劳防用品，高空作业佩戴好双背双挂平安带。

5.4、施工人员要自检、互检，发觉担心全因素要与时指出并整改。

5.5、作业区域拉红白警示带，区域四周地区无闲杂人员和无关车辆，严禁吸烟与一

切火种。

5.6、作业时设备、工具等要摆放整齐，不能乱摔，防止高空坠落伤人。

5.7、作业时做好“五不损害”，特别工种工作人员必需持证上岗。

5.8、动火作业前开好动火证，现场备灭火器等消防器材，看火人在现场时方可动火

作业。

5.9、夜间施工配备足够的照明灯，临时设施、珀放材料处设置平安警示灯。

5.10、吊装指挥作业时要用哨子和标准的口语，吊物下严禁站人与防止高空落物和

脚底打滑等。

5.11、起重工具、钢丝绳等在运用前必需检查，确认合格方可运用。

5.12、煤气作业时携带好CO报警仪。

5.13、工艺管道、塔类设备、槽类设备等在动火作业前必需经取样分析合格后方可

施工。

5.14、同一施工区域的塔或槽类设备动火作业，只能单只进行，不行同时施工，若

设备间有管道连接必需将管道拆除后方可拆除设备。

5.15.各工种工作人员严格遵守本工种平安操作技术规程。

5.16、每天施工结束下班前仔细检查、巡察施工场地，息灭施工区域内的一切火种,

切断施工临时用电电源，杜绝一切事故隐患。

5.17、拆除作业紧急预案执行梅山化工煤气中毒、触电等紧急预案。

6、高处作业平安方案：

6.1、作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定通道进行攀登，也不得随意利用

吊车臂架等施工设备进行攀登。

6.2、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必需视详细状况，配置防护栏杆或其他平安

设施。

6.3、悬空作业所用脚手板等设备，均需经过检证方可运用。

6.4、安装管道时严禁在安装中的管道上站立和行走。

6.5、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位

置，

必需处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。

6.6、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受

影响的范围内，必需搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。

6.7、高处作业运用的平安带必需是双背双挂平安带。

6.8、高处作业运用的小型工具必需用工具袋存放，其余工器具、材料的在不运用

时须固定防止落物伤人。

6.9、高处作业严禁向下抛掷杂物。

6.10、遇六级与以上大风应停止高处作业

十、施工进度支配:

序时间（天）

项目名称

号3691248515457

1电气设备拆除

2仪表设备拆除

3一区域管道拆除

4二区域槽类设备拆除

三区域脱硫塔、水洗茶塔拆

5

除

6三区域再生塔、加热器拆除

7四区域空分设备拆除

8五区域戈尔过滤器、泡沫槽

拆除

9现场清理

化工老脱硫设备拆除施工方案

OHS危急源辨识与风险评价结果一览表

作业条件危急性评风

序作业可能导致判别依据价险备

作业活动危害因素现有限制措施

号场所的事故(a〜e)LECD级注

别

(1.1)设备、设施工作前检查设

1物体打击e163181

缺陷备完好性

(1.12)作业环境不

2起重损害e32161改善作业环境

良

起重作业

物体打击持证二岗，统一

3(1.13)信号缺陷e13391

起重损害信号

摔伤、撞限制作业时间，

4(4.1)负荷超限e16161

伤留意休息

物体打击起重作业平安

5（5.1）指挥错误e327422

起重损害规程

6（5.2）操作失误起重损害e127141岗位平安规程

清除作业点四

7(1.8)明火火灾e137212

周易燃物

（1.9）高温物质正确穿戴劳防

8灼烫e13131

（焊割熔渣）用品

电焊气割作业

（1.6）电磁辐射10.正确穿戴劳防

9灼烫e0.5371

（电弧光）5用品

（2.1）易燃易爆物质物理性爆检查确认气瓶

10e0.5340602

（乙快、黛气气瓶）炸与作业点距离

其他危害

（4.1）负荷超限严禁疲惫作业，

11扭伤、摔e