集电线路直埋集电线缆及顶管施工方案

集电线路直埋集电线缆及顶管施工方案

1编制依据

1.1《35KV集电线路敷设图》20-N01941S-D1205

1.2《工程测量规范》GB50026-2007

1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

1.4《建筑安装工艺标准及操作规程》（GB50204-2010）

1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

1.6《建筑施工计算手册》（2001年版）

1.7电力建设安全工作规程DL5009.3-2013

1.8《电力建设施工及验攻技术规范》（SDJ69-2013）

1.9质量管理体系文件企业标准

1.10职业安全健康/环境管理体系文件企业标准

1.11电力建设施工质量验收及评定规程第2部分：电气工程DL/T5210.1—2012

2工程概况及主要工程实物量

2.1工程概况

本工程是采用35KV的集电线路，7条35KV集电线路分别送至升压站220KV线路，本工程设有55

台风机及升压变，堤坝以东有5【可集电线路，堤坝以西有2I可集电线路，升压箱变不在本次施工范围。引

入升压站的35KV线路采用电缆直埋方式敷设，35KV线路长度按现场实际测量为准。

2.2主要工程实物量

工程项目工程量备注

35KV集电线缆48000m

电缆沟土方23680m3

PE0315顶管2475m

3施工机械、设备的配置

3.1计划用于本工程的自有的主要机械设备:

a.起重机械

序号种类（名称）数量型号

1汽车式起重机1台16t

b.运输机械

序号种类（名称）数量型号

1解放半挂车1台SP9134B/10t

C.土方机械

序号种类（名称）数量型号

1液压挖掘机2台徐工

2自卸车1台

4台

d.焊接机械

序号种类（名称）数量型号

1逆变直流焊机1台ZX7-300S

2PE管熔接机1台

@其它机械、设备

序号种类（名称）数量型号

1顶管机16

2对讲机6部

f.测量设备

序号种类（名称）数量型号

1钢板尺1把50m

2钢卷尺5把5m

g.测试设备

序号种类（名称）数量型号

1接地电阻测试仪1台ET2678

2高压试脸控制仪1套XZC

3绝缘电阻表1台ZC11D-10

4劳动力计划

4.1劳动力计划表（人）

2015年5月2015年6月

工种日期

5日15日25日31日5日15日25日30日

力工515151515152020

电工5555881010

测量人员22222222

技术、管理人员33455533

5施工作业进度计划（或施工工期）

5.1工程进度表

序号工程项目日期

1开工时间2015-04-27

2630前10台风机并网施工完2015-06-30

3计划全部并网2015-08-30

4竣工验收资料移交完成

5.2对施工作业人员要求：

5.2.1施工人员体检能够适应现场工作，施工人员安全考试合格后，方可进入施工现场，技工经培训

后方可上岗。

5.2.2材料按计划及时进入现场，按平面图整齐堆放。

5.2.3施工人员经过三级安仝教育合格后方可进入施工现场；参加本工作人员经施工技术交底清楚后,

方可开始施工。

5.2.4施工人员进厂，首先要进行安全生产意识教育，文明施工的标准化教育，质量创精品意识教育。

提高施工人员的思想意识，做到人人心中有目标，事事有标准，产品有实物比较。

5.2.5班队长要清楚本班队所承担的施工项目施工顺序、施工方法、施工工艺要求，施工人员主要掌

握施工方法、施_£工艺。

5.2.6参加施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁酒后进入施工现场作业，施工现场严禁吸

烟。

5.2.7施工人员不得在施工现场随意乱串，不得乱动机械、设备。

5.2.8施工人员不得在坡底休息或停留，若必须在坡底进行施工作业时，坡顶必须设监护人员。

2

5.3对施工作业机械、工具、仪器的要求：

5.3.1施工机械、工具、仪器进厂必须完好。

5.3.2施工机械、工具、仪器进厂后必须正确使用。

5.3.3施工期间要对机械、工具、仪器按规定定期保养、维护。

5.3.4施工机械、工具、仪器用完，要存入库中，长期不用的机械要退还机械科。

5.3.5各种机械进厂必须由专人负责，其他人员不得驾驶或使用。

5.435KV高压线路敷设方式及选型

54135KV高压线路选用JDX型高压电缆，

5.4.235KV电缆直埋敷设的要求详见《新02系列电气标准设计图集》新02D4的131〜138贝。施工时

应满足直埋电缆敷设的有关要求.

54335KV电缆直埋敷设时，在直线段内间隔的100米，转弯处或分支处的上方设标志桩，位于道路

等开挖较频繁的地方，可在保护上层铺以醒目的标志带。35KV电缆直埋过路时穿钢管SC150敷设。

5.4.4工程施工时，应与土建及其他专业相配合施工，并应符合规范及验收标准。

5.5对施工材料、半成品、成品的质量要求

以测量完善的电缆外表面应无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等现象缺陷，电缆放置电缆

沟后要用软土或沙覆盖10cm以上再加盖保护砖，施工完后对没有进入箱、盘柜的电缆终端要加以防护及

要有醒目标志牌，且标识要清晰。

6施工方案措施

6.1开挖电缆沟时，应作好施工前的准备工作：

6.1.1了解现场到货电缆长度。

6.1.2勘察敷设线路。了解地面及地下障碍物；了解管道专业地沟的位置，大小与标高；根据电缆长

度确定中间电缆接头的位置。

6.1.3与建设单位协商，请求拆除地面障碍物，确定地下原有管道和原有电缆线路的拆除和保证原建

筑的用电、用水问题。

6.2电缆沟开挖要求

6.2.1电缆沟采用60挖掘机开挖，深度为0.8米，宽度为0.610米，挖沟完毕，按设计进行验收。沟底

应平整，深浅一致，沟底必须有•层良好土层，防止石头或杂物突起，同时要处理好易塌陷的地段。防腐

功能的电缆经过带有化学物质的土壤要准备好塑料管，敷设时电缆穿入塑料管，以防止直接和带有化学物

质的土壤接触。穿过道路的电缆必须事先埋设机械强度较高的管子，管子的内径应大于电缆外径的1.5倍。

电缆沟遇到转弯处时，应挖成圆弧状，以便保证电缆敷设时有足够的弯曲半径。

6.3技术质量要求：

6.3.1电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。如因客观环境条件原因，或是由于设计本身存在

的问题，需要对设计在施工中予以修改时.，应征得设计单位书面修改意见的答复后，才可修改原设计一。

6.3.2安装工程所采用的耳缆及电缆附件（如终端附件等），均应符合国家现行技术标准的规定，并

应有合格证件。

6.3.3对重要的施工项目或工序，应事先制定安全技术措施。

634电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆

盘不应平放运输和平放贮存。在运输中滚动电缆时，或者在敷设电缆而滚动电缆和盘时，也缆盘的滚动方

向应顺着电缆盘上的箭头方向，或者顺着电缆的缠绕方向。

6.3.5电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：

6.3.5.1电缆及其附件的技术文件应齐全。

6.3.5.2电缆的型号、规格、长度应符合设计要求，附件材料应齐全。

6.3.5.3电缆封端应严密，电缆内部不应受潮。当外观检查对电缆的密封防潮产生怀疑时，应进行受潮

判断和试验。

9海边滩涂电缆敷设

9.1在海边滩涂地上进行电缆敷设施工，受潮汐及风浪的影响很大。本风电场场址所在海区的潮汐属

正规全日潮，其涨、落的规律是：每月1天1次高潮、1次低潮的天数在20天以上，但在12月和6月，超过

25天。而本海区波浪主要由风浪、混合浪和涌浪组成，以风浪为主，出现频率大约45.9%,其次为混合浪，

出现频率大约26.5%。因此在滩涂敷设电缆，只能最大程度地利用低潮时间进行，同时为防止涨潮时潮水

对直埋电缆沟的影响，电缆的敷设或需同直埋电缆沟的挖掘同时进行。

10顶管工程措施

10.1工程概况

35KV集电线路施工现场过河过路过桥敷设顶管。

10.2施工方案编写说明

10.2.1针对本工程的特点结合我公司在类似拉管施工技术的优势和施工经验，我们本着实事求是、“科

学技术是第一生产力”的科学态度，编写本工程施工方案。

10.2.2本工程组织施工设计的编制范围为：拉管。

10.2.3根据本工程说明文件中对于工程的施工质量的要求较高，进度快等特点。因此在本工程施工方

案中，将重点阐述有关保证工程质量的保证体系和具体措施,并且将在绝对保证本工程施工质量的前提卜

选择最优施工方案加快施工速度，同时加强现场施工管理，合理组织部署施工，积极配合业主监理对木工

程在施工过程中的检查验收工作，加强原材料的质量控制及各施工工序的施工过程控制，充分体现我公司

“优质、高效、文明”的宗旨。

10.3采用的技术规范(规程)和标准

10.3.1《室外排水设计规范》GB50014—2006o

10.3.2《给水排水工程顶管技术规程》CECS246：2008。

10.3.3《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

10.4施工总体部署

10.4.1我公司本着确保江苏华电滨海风电集电线路施工项目达到优良标准的要求，争取早口完成本工

程。我们将在工程全过程施工中，为业主服务，充分依靠和运用我公司在拉管方面的施工技术优势和经验，

选择合理、最优化的施工组织设计；选择资深的项目负贡人参与本工程施工；在施工管理中充分发挥广大

工程技术人员和管理人员的聪明才智和积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的质量体系，齐心协力完

成本工程的建设任务。

10.4.2在确保质量的前提下，尽量缩短工期。所有投入本工程施工设备，在进入工地以前，应进行强

制性保养，把设备故障率降低到最小限度。

1043在施工准备阶段，我们将和业主共同创造条件，尽早做好施工前期的准备工作，为顶管施工创

造条件。

10.5分部分项工程的施工方案及质量保证措施

10.5.1施工步骤

施工准备一测量放线一施工现场布置一设备进场一设备调试一试钻一钻导向孔T分级项扩孔一管道

回拖铺设一设备撤场一砌筑检查井一恢复地貌一竣工验收

10.5.2施工步骤段技术措施

10.5.2.1测量放线

①按照设计图纸要求，对施工段进行测量放线，同时对周边管线进行勘测，结合设计图纸制定出钻机

放置位置。

②入土点、出土点位置放线时左右偏差不超过10cm,沿管轴线方向误差不超过15cm,并做出明显

标记。

③导向孔施工之前，由监理对出、入土点位置进行确认。确认无误后方可开钻。

④施工前设计好每根钻杆转进轨迹数据。

⑤测量完成后由主管项目经理或技术主管进行现场复测，以确保测量准确。

10.5.2.2铲除草皮或拆除路基路面

制定出土点、入土点的位置后，对草皮进行铲除，保证尽可能减少草皮破坏，对于铲除的草皮认真进

行保护待施工完工后进行恢复。若破坏处是路基则用切割机对路面进行切割后进行开挖，待完工后进行恢

复。

10.523设备进场

设备进入施工现场，施工区域设备摆放详见（施工总平面布置图）。

1052.4钻杆钻具的检查

设备进场前指派专人对以下部位作彻底的检查：

①每根钻杆的丝扣的磨损情况。回拖连管U型扣件的磨损情况。

②回扩钻头分动器旋转的灵活性，间隙大小，加注黄油。

③钻机动力头起始短节丝扣的磨损情况，起始短节的使用小时数,短节上8条预应力螺栓的松紧情况。

④起始短节及预应力螺栓的库存数量。

⑤设备所有的需要加注润滑油脂的润滑点。

⑥有线控向系统相关仪器设备的测量精度复核，灵敏度检查，后备电源的电量饱和情况。

设备就位后进行原地试钻，同时对钻机位置勺测显放线通过经纬仪进行检测，以确保i殳备与测最放线

成一直线。

10.5.2.5待铺管线的预制

在进行导向操作前，要求铺管线进入现场，待导向完成后进行焊接。管道焊接完成后在预制管道的外

侧设置警示标志，安排专人负责提醒行人及来往车辆。

10.5.2.6钻机的安装和调试

①钻机必须安装在入土点与出土点的连线上，左右误差不超过规定值。

②钻机安装后，应进行试运转，确保设备完好后方可施工。

10.5.2.7工作坑

①导向入土工作坑

该工作坑为导向入钻需要，开挖长1.5米、宽1米、深1米。入土工作坑为探明地下管线兼起存储泥

浆的作用。

②导向出土工作坑

导向出土工作坑开挖长1.5米（根据深度变化调整）、宽1.5米，深1.0的工作坑。

③工作坑的外围采用护栏进行全封闭围护。

10.5.2.8导向孔的钻进

①造斜段钻机入土角斜度为20%（角度较小），出土角斜度控制在12%以内。拉管段按一定坡比水平

钻进。

②施工过程中谨慎处理控向数据，保证每次施工时不破坏己施工好管道，并适当控制钻进速度，保证

导向孔光滑。

③控制误差，确保拉管后误差控制在设计图纸埋深±15cm内。

④为保证导向轨迹，我公司采用目前国际较先进的RD—386等导向仪器进行导向，导向操作由技术

员实施，项目负责人全程跟踪监督。

10.5.2.9扩孔

铺设D450管，拟采用0300、0400、0500、0600、0650切扩钻头进行逐级预扩孔，然后用0500

扩孔器进行清孔。最终扩孔直径保证21.2倍的铺管直径，确保管线铺设通道通畅。拖管时采用0500钻头

连接待铺管线、分动器及相关钻具进行管线回拖。

1052.10管线回拖

扩孔完成后进行管线回拖。在管线回拖阶段，因为整个穿越孔内充满了泥浆，因此在回拖管线的过程

6

中，泥浆的排量与压力不用太大，随着管线进入穿越空洞，孔内的泥浆将被管线挤出因此管线的回拖速度

不能太快。

设计要求：a侧粘度50s：b侧粘度45s；失水量小于10ml原料配比标准:±4%,降失水剂0.42%；

润滑剂4%o

10.5.2.11恢复场地

施工道路进行恢复，具体方法为：对于工作坑内采用、素土回填，进行夯实。对先前已施工好的工作

井进行修复然后对损坏道路进行碎修复。

工作坑回填的质量好坏直接关系倒路面恢复的质量，所以道路部分沟槽必须分成夯实，每30公分逐

层夯实，直到路面结构层。为确保管道不受伤害，管顶以上50公分必须用沙石或原状粘土回填，且不能

有硬性能损坏管道的物质；检查井基坑也要分层夯实，进行沙砾石回填；绿化部分回填上部可采用原状粘

土回填，且须保证有利树草成活，不能太过夯实，亦要使沟槽平整。

10.5.3施工工序保护措施

10.5.3.1泥浆配比及废浆排放

①本施工地点土质对非开挖施工相对不利，为减少施工时回拖阻力同时保护PE管，我公司将泥浆粘

度加强，采用三级泥浆循环系统，初步确定配方为：水+优质进口澎润土+化学泥浆。并根据导向情况,

随时调整泥浆配方。

②根据孔径、泵量确定回拖速度并根据实际情况随时调整，导向孔钻进时粘度控制在40-45s-pas之

间，回拖时粘度控制在45-50s・pas之间。

⑨针对本工程的特殊性，我公司将安排专职泥浆师在现场进行泥浆配比控制。

10.5.3.2管道保护

为防止PE管受磨损，同时为减小摩擦，根据施工现场情况在PE管下方放置滚轮或土堆。

10.5.3.3导向钻进

采用目前国际较先进的RD—386进行导向操作，为确保工程质量，准备每1米监控1次，以便及时

纠偏。导向孔钻进阶段是管线穿越的关键，因为管线穿越孔还没有钻通，因此在导向孔钻进的过程中，穿

越泥浆是在盲孔中向入土点返出，如果入土点前端孔堵塞，则有可能在穿越沿线冒出泥浆，因此在管线导

向孔的前20米，将采取比较大的泥浆量，泥浆的流量较大便于携带出破碎的泥土，使己钻孔始终是通路。

在导向孔的后半段，泥浆压力要减小，因为穿越距离长时泥浆很难再从入土点孔洞内返出。

设计要求：入土点侧钻进20m或100m范围内（以下简称a侧），粘度55s,20m或100m到出土点

钻进范围内（以下简称b侧），粘度50s。控制失水量小于15mL

配比标准：钠基膨润±±5.5%<4.5%>：滤饼剂0.1%；降失水剂0.14%；润滑剂0.1%。

10.5.3.4扩孔

根据施工土质情况加入润滑剂和化学泥浆进行润滑，保护孔壁。开始扩孔的前半段，要采取比较大的

泥浆量，利用泥浆的流动把孔内的泥土带到出土点。当扩孔中段，泥浆量要减小，因为距离出土点与入土

点都比较远，泥浆从这两点返出需要的压力较大，如果采取大的泥浆压力可能从沿线冒出泥浆。在回扩到

距离入土点较近时泥浆排量再次加大，泥浆将从入土点孔洞返出。

设计要求:a侧粘度60s,b侧粘度55s,失水量小于12mL

原料配比标准:±5.5%<4.5%>,降失水剂0.28%,润滑剂0.1%。

10.5.4施工步骤规程参数

步骤指标导向孔施工参数扩孔拉管参数

动力头转数100~120r/min60〜100i7min

扭矩。〜6000N.m8000-12000N.m

给进力50〜100KN

给进速度0~10m/min

提升力50〜150KN100〜300KN

提升速度0〜9m/min0〜2m/min

|泵流量|200L/min|300〜600L/min一

扩孔及同拉铺管时使用优质膨润土泥浆，确保钻孔内的光滑，减小铺管时的摩擦力，可有效防止管道

破坏。

10.6确保工期的主要措施

10.6.1技术保证措施

10.6.1.1充分利用本公司的机械设备优势，及时提供先进的机械式拉管机和配套设备等，使整个工程

进度得到有力保证。

10.6.1.2充分利用本公司的拉管技术优势和拉管管专业人才优势，使工程进度和质量都得到有力保证。

1061.3发挥我公司的施工管理优势，平面分区域同步进行，确保工期目标顺利实现,

10.6.2设备、材料保证措施

10.6.2.1为充分体现我公司的施工技术水平，我们运用了先进的机械式拉管掘进机施工技术，地基加

固和结构施工等技术，依靠技术领先，确保工程建设的顺利、快速进行。

10.6.2.2依据以往施工经验，在施工前对所有顶管设备进行大修，是保证工程顺利进展的重要条件。

我们将严格按要求进行设备大修，做好原始记录，确保工程顺利进行。

1062.3注重现场管理，施工现场是出产品的地方，承建产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度

上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的

人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料

的积累和传递机制。

10.6.2.4实行以呗目经埋为首的施工调度中心，调度的主要任务是：

a.掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。

b.及时同有关部门互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准

备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。

c.及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协助调剂，如对工程进度产

生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。

10.6.3劳动力保证措施

根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应

的领导体系和管理制度。

10.7雨季施工技术措施和防护措施

10.7.1每天及时做好天气预报的收集工作。

10.7.2雨季施工要根据气象部门预报的气象资料，合理安排工作，科学组织施工。

10.7.3认真检查、落实各种露天使用的电气设备的防潮措施。电气设备的放置位置应选择在干燥较高

或用干燥物体垫起，防雨盖或防雨罩齐备；各种电气设备的接零或接地保护措施必须绝对可靠；各种导线

绝缘必须良好。

10.7.4雨季到来之前，做好施工现场泥浆清理，并做好雨季施工准备，对于已经砌筑好的检查井要求

采用防水雨具及时覆盖。

1075雨季施工，必须落实各项排水措施，不但要保证施工安全和施工的需要，还要保证施工地区的

民房及其它建筑物和交通干线等不被淹。

1