金属表面处理方法

金属表面处理方法

金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的

氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。

油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对

于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。

通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金

属表面应尽可能快地进行胶接。

经不同处理后的金属保管期如下：

(1)湿法喷砂处理的铝合金，72h；

(2)格酸-硫酸处理的铝合金，6h；

(3)阳极化处埋的铝合金，30大；

(4)硫酸处理的不锈钢，20天；

(5)喷砂处理的钢，4h；

(6)湿法喷砂处理的黄铜，8ho

一、铝及铝合金表面处理方法

[方法1]

脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。首用溶剂为：

三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

[方法2]

脱脂后于下述溶液中化学处理：

浓硫酸27.3重铭酸钾7.5水65.2

在60-65℃浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80℃以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾

干：

磷酸10正丁醇3水20

此方法适用于酚醛-尼龙胶等：效果良好。

[方法3]

脱脂后于下述溶液中化学处理：

瓶化氢铁3-3.5氧化铭20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸040.6水1000

在25-40P浸渍4.5-6min,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环

氧胶和环氧-「月青胶胶接。

[方法4]

脱脂后于下述溶液中化学处理：

磷酸7.5氧化格7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80

在15-30。（3浸渍10-15min,然后在60-8（TC下水洗、干燥。

[方法5]

脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：

浓硫酸22g/l

在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min,再在饱和重格酸钾溶液中,于95-100℃下浸渍5-

20min,然后水洗，干燥。

[方法6]

脱脂后于下述溶液中化学处理：

重铭酸钾66硫酸（96%）666水1000

在7（TC下浸渍10min,然后水洗，干燥。

[方法7]

脱脂后于卜述溶液中化学处理：

硝酸（d=1.41）3氢氟酸（42%）1

在20℃下浸渍3s,即用冷水冲冼，再在65℃下用热水洗涤，蒸储水冲洗，干燥。此法适宜于含

铜较高的铸造铝合金。

[方法8]

喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：

氧化钠100硫酸0.2氯化钠0.2

在400C下于10min内将电后从0V升至10V,保持20min,再在5min内从10V升至50V,保持

5min,然后水洗，700c下干燥。注意：游离氧化铝浓度不得超过30-35g/l。

[方法9]

脱脂后于下述溶液中化学处理：

硅酸钠10非离子去垢剂0.1

在65°C下浸渍5min,然后在65°C以下水洗，再用蒸储水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。

[方法10]

脱脂后在下述溶液中化学处理：

氟化钠1浓硝酸15水84

在室温卜.浸渍1min，水洗后再在卜述溶液中处理：

浓硫酸30重铭酸钠7.5水62.5

在室温下浸渍1min,水洗，干燥。

二、镁及镁合金表面处理方法

[方法1]

脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。

[方法2]

脱脂后在下述溶液中于70-75℃下浸渍5min：

氢氧化钠12水100

用冷水冲洗,再干下述溶液中在2CTC浸涉5min：

氧化格10水100无水硫酸钠2.8

用冷水冲洗，再用蒸储水洗涤，在4CTC干燥。

[方法3]

脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70℃下浸渍10min,水洗后，再在下述溶液中于55℃浸渍

5min：

氧化铭13.8硫酸钙1.2水85

用蒸锵水洗涤，再在下述溶液中F-55。0浸渍3min：

氧化格10硫酸钠0.5水89.5

经水洗后在6CTC以下干燥。

[方法4]

在下述溶液中于20℃下浸渍3min：

氧化格16.6硝酸钠20冰醋酸105水100

用冷水冲洗，蒸储水洗净，在4(TC以下干燥。

[方法5]

在下述溶液中于60-70℃浸渍3min：

重铭酸钠10硫酸镁5研酸铢5水80

用冷水冲洗，蒸储水洗净，在7(TC以下干燥。

[方法6]

脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min：

[方法5]

在卜述溶液中于25-3CTC卜浸渍10-15min：

浓硫酸10重倍酸钠5水85

然后水洗，在室温下干燥。

[方法6]

在下述溶液中25-30℃下浸演1-2min：

三氯化铁15浓硝酸30水200

然后水洗，在室温下干燥。

[方法7]

脱脂后在下述溶液中浸蚀10min,温度66-7VC：

硫酸铁4.5浓硫酸3.4水450

然后在20℃的冷水中洗5min,再在下述溶液中浸亮：

重铝酸钠5浓硫酸10水85

然后在冷水中洗净，浸入氢氧化铉(d=0.85)10min,再用冷水洗5min,蒸锵水洗净，在4(TC下

干燥。此法用于黄铜和青铜处理。

金属表面处理方法(三)

四、不锈钢表面处理方法

防法1]

脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。

[方法2]

喷砂或砂布打磨后去脂。

[方法3]

在70-85“C下述溶液中浸渍10min：

硅酸钠6.4焦磷酸钠3.2氢氧化钠3.2去垢粉1水32

用冷水洗后，在93。(｝干燥。

[方法4]

脱脂后在下述溶液中浸渍10min,温度8(TC,PH=12.65:

磷酸钠8.5焦磷酸钠4.2氢氧化钠4.2表面活性剂1.4水380

取出水洗，再在下述溶液中65℃下浸渍3min：

氧化格20水380

经水洗后干燥。

[方法5]

在下述溶液中于65-70℃浸溃5-10min：

盐酸（37%）2六次甲基四胺5水20

然后加入30%的双氧水，取出水洗，再在93<下干燥。

[方法6]

在下述溶液中于50℃浸渍10min：

重格酸钾饱和液0.35硫酸（d=1.84）10

然后刷去炭渣，用蒸储水洗净，7（TC下干燥。此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。

[方法7]

在铅衬槽中，硫酸浓度为500g/l,阳极化90s,电压6V,用水冲洗，蒸储水洗净，70七干燥，胶接

件为阳极，处理后在5-10%的氧化倍溶液中钝化20min,

[方法8]

在下述溶液中于85-90。0浸浅10min：

草酸37硫酸（d=1.84）36水300

经蒸储水洗净后，用暖空气干燥。

[方法9]

脱脂后在65℃下述溶液中浸渍10min：

盐酸（d=1.19）52双氧水（30%）2甲醛（38%）10水45

经水洗后，再在下述溶液中浸渍10min,温度65。0

硫酸（d=1.84）100重铭酸钠10水30

用蒸储水洗净后，在70<,C干燥。

[方法10]

经水溶性工业电碱洗，4CTC热水洗涤5min,12CTC烘干后，再在下述溶液中于10CTC浸渍2min：

盐酸200磷酸30氢纵酸10

再用4（TC热水洗涤5min,4（TC下干燥30min。

金属表面处理方法（四）

五、碳钢及铁合金表面处理方法

[方法1]

脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。

[方法2]

喷砂或砂布打磨后脱脂。

[方法3]

在10%水玻璃水溶液中于60“C下浸渍10-15min,然后水洗，干燥。

[方法4]

在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5-10min,用冷水冲洗，蒸储水洗净，并在93°C下干燥10min.

[方法5]

在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于6（TC处理10min,然后水洗，干燥。

[方法6]

去油污后，在3.5%的氢氧化钠溶液中于6（TC浸渍20min,用冷水冲洗，再在5%的硝酸溶液中光化

10min,用冷水冲洗，然后浸渍于下述溶液中：

重铭酸钠7.5硫酸24水77

65P下浸渍20min后，用60,C热水洗涤，再用冷水洗净，在70,C下干燥。

[方法7]

在下述溶液中71-77℃浸渍10min：

重铭酸钠4硫酸（d=1.84）10水30

经水洗，蒸储水洗净，在93°C烘干。

[方法8]

在下述溶液中于60-65。0浸浅5min：硅酸钠30烷基芳基硬酸钠3水967

经水洗，热蒸储水洗净，在100-105。。干燥。

[方法9]

在下述溶液中于60℃下浸渍10min：

磷酸（88%）10乙醇20

经流水冲去炭渣，蒸储水洗净，在12CTC下干燥30min。

六、钛及钛合金表面处理方法

[方法1]

脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醉。

[方法2]

脱脂后在下述溶液中于2（TC下浸渍5-10min：

氨化钠2氧化铝1硫酸（d=1.84）10水50

经水冲冼，蒸储水洗净，在93°C下干燥。

[方法3]

在下述溶液中于20℃下处理2min：

氢氟酸（浓）84盐酸（37%）8.9磷酸（85%）4.3

经水冲洗，蒸馅水洗净，在93。。下干燥。

[方法4]

脱脂后，用碱性水溶液洗涤，然后在下述溶液中于室温下处理4-6min：

硝酸（70%）5氟化钺3水92

经水洗，在下述溶液中于室温下处理2min：

磷酸三钠5氟化钠1氯氟酸1.5水92.5

经水洗后干燥。

[方法5]

脱脂后用下述溶液擦洗2-3min：

磷酸三钠5氨化钠1.3氢氟酸2.9水90.8

经水洗，在60。。下干燥。

七、锌及锌合金表面处理方法

[方法1]

脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。

[方法2]

脱脂后在下述溶液中于室温浸渍2-4min：

盐酸（37%）10-20水90-80

用温水洗涤，蒸馅水洗净，在66-71P干燥30min.

[方法3]

在下述溶液中于38y下浸漆3-6min：

硫酸（d-1.84）2重倍酸钠1

金属“发蓝”的两种方式

金属“发蓝”药液采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀,

此处理过程称为“发蓝黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层

为氧化亚铁。

一、碱性氧化法“发蓝”药液

1.配方：硝酸钠50〜100克氢氧化钠600〜700克亚硝酸钠100〜200克水1000克

2.制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。

3.说明：（1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发篮”处理。