可分离连接器用接线端子

Q/LB.□XXXXX-XXXX单击或点击此处输入文字。范围本文件规定可分离连接器用接线端子的产品代号和表示方法、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于35kV及以下的插入式可分离连接器用，压接型铜及铜铝过渡的接线端子（以下简称“端子”）。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2317.3电力金具试验方法第3部分:热循环试验GB/T3190—2020变形铝及铝合金化学成分GB/T5231—2022加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T14315—2008电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB/T26125电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定GB/T32791铜及铜合金导电率涡流测试方法术语和定义GB/T14315—2008界定的术语和定义适用于本文件。产品代号和表示方法代号按类型分压接型接线端子…………………………D按材料特征分铜……………………T铜铝过渡…………………………TL按结构特征分Ⅰ型…………………………CⅡ型…………………………O产品表示方法产品型号由产品类型、材料特征的代号组成。产品用型号、导体标称截面积表示，其构成示意如下：□□□-□ 导体标称截面积/mm² 结构特征代号 材料特征代号 类型代号用于导体标称截面积120mm²电缆，Ⅰ型铜铝过渡接线端子，表示为DTLC-120技术要求外观端子内外表面的表面粗糙度应不大于1.6μm，表面应光洁平滑，无裂纹、毛刺、尖角、锐边、折叠等表面缺陷；端子板部应平整。铜产品表面应镀锡，镀层应均匀，色泽一致，无脱皮；铜铝产品表面应经过酸洗处理。尺寸铜接线端子（Ⅰ型）铜接线端子（Ⅰ型）形状如图1。铜接线端子（Ⅰ型）铜接线端子（Ⅰ型）尺寸应符合表1的规定。铜接线端子（Ⅰ型）尺寸导体标称截面积mm²M（UNC-2B）dDLLLWSL标称值mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm参考值mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm公称直径螺距169.5251.5876.0＋0.3010±0.248±1.018±1.07.516±0.211.5±0.274±1.0257.01148181674358.51248181674509.714481816747012.116481816749513.2184818167412015.1204818167415016.22248181674UNC-2B指的是美国统一螺纹UN系列中的粗牙螺纹。铜接线端子（Ⅱ型）铜接线端子（Ⅱ型）形状如图2。铜接线端子（Ⅱ型）铜接线端子（Ⅱ型）尺寸应符合表2的规定。铜接线端子尺寸导体标称截面积mm²φdDLLWSL标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm1617±0.26.0＋0.3010±0.250±1.040±1.030±0.210±0.2100±1.025177.0115040301010035178.5125040301010050179.71450403010100701712.11650403010100951713.218504030101001201715.120504030101001501716.222504030101001851718.225504030101002401720.227504030101003001723.23050403010100铜铝过渡接线端子（Ⅰ型）铜铝过渡接线端子（Ⅰ型）形状如图3。铜铝过渡接线端子（Ⅰ型）铜铝过渡接线端子（Ⅰ型）尺寸应符合表3的规定。铜铝过渡接线端子（Ⅰ型）导体标称截面积mm²M（UNC-2B）dDLLLWSL标称值mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm参考值mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm公称直径螺距259.5251.5877.0＋0.3012±0.248±1.018±1.07.516±0.211.5±0.274±1.0358.51448181611.5509.71648181611.57012.11848181611.59513.22148181611.512015.12348181611.515016.22548181611.5UNC-2B指的是美国统一螺纹UN系列中的粗牙螺纹。铜铝过渡接线端子（Ⅱ型）铜铝过渡接线端子（Ⅱ型）形状如图4。铜铝过渡接线端子（Ⅱ型）铜铝过渡接线端子（Ⅱ型）尺寸应符合表4的规定。铜铝过渡接线端子（Ⅱ型）尺寸导体标称截面积mm²φdDLLWSL标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm标称值mm偏差mm2517±0.27.0＋0.3012±0.250±1.040±1.030±0.210±0.2100±1.035178.5145040301010050179.71650403010100701712.11850403010100951713.221504030101001201715.123504030101001501716.225504030101001851718.227504030101002401720.230504030101003001723.23450403010100化学成分接线端子用材料的化学成分应符合以下要求：铝材的“Al”元素含量应不低于99.6%；铜材的“Cu”元素含量应不低于99.9%；电气性能产品的导电率应不小于97％IACS。产品经压接与导体连接后应进行电气性能试验，其电气性能应符合下列规定：导线接续处两端点之间的电阻应不大于同样长度导线的电阻；导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升。机械性能产品经压接与导体连接后，其机械性能应满足表5的规定。机械性能要求序号试验项目要求1拉力负荷铝40×Aa；最大22铜60×Aa；最大2A标称横截面面积（mm²）环保性能产品有害物质限量应符合表6的要求。有害物质限量项目单位限值铅（Pb）mg/kg≤1000汞（Hg）mg/kg≤1000镉（Cd）mg/kg≤100六价铬（Cr6+）mg/kg≤1000多溴联苯（PBBs）mg/kg≤1000多溴二苯醚（PBDE）mg/kg≤1000试验方法外观表面粗糙度用表面粗糙度仪在产品的内表面及外表面各取三个点进行检测。表面质量采用目测法检查产品。尺寸采用精度为0.01mm的量具进行检测。化学成分铝材按GB/T3190规定的方法进行。铜材按GB/T5231规定的方法进行。电气性能导电率按GB/T32791规定的方法进行。电气性能试验按GB/T2317.3中第6章和第7章规定的方法。机械性能按GB/T14315—2008中5.4的规定进行，试验时间应不少于1min。环保性能按GB/T26125中规定的方法进行。检验规则组批同一规格，同一生产日期的产品为一个组批。检验分类检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验每批产品出厂经检验部门检验合格后方可出厂。出厂检验项目按表7的规定执行。全检项目的检验结果若有不合格的，可退回修整后重新检验，若仍不合格则判定该只产品不合格。抽检样品应在全检项目合格的产品中抽取，抽样项目的样本方案按以下公式计算：当4≤n＜500时： p=4 (AUTONUM)当500≤n≤20000时： p=4+1.5n1000 (当n＞20000时： p=19+0.75n1000 (AUTONUM式中：n——产品批量；P——抽样数量，单位为个。试样经抽样检验全部符合要求时，则判定该批产品合格。抽样结果发现有一只以上同项目不符合或发现一只或一只以上不同项目同时不符合时，则判定该批产品不合格。抽样结果发现有一只试样一项实验不符合要求时，则在同批产品中随机加倍抽取样品，针对不符合项进行复检，检验结果全部符合要求时，则判定该批产品合格。反之，则判定该批产品不合格。检验项目序号项目检验分类技术要求试验方法出厂检验型式检验抽检全检1外观-√√5.16.12尺寸√-√5.26.23化学成分√-√5.36.34电气性能导电率--√5.4.16.4.15电阻--√5.4.26.4.26温升--√5.4.26.4.27机械性能--√5.56.58环保性能--√5.66.6型式试验如有下列情况之一，应进行型式试验：产品结构、原材料、生产工艺有重大变更时；产品停产一年后，又重新投产时；新产品或老产品转厂生产的试制定型检验时。型式检验样品应从出厂检验合格产品中随机抽取，抽样数不得少于10件，其中外观质量及尺寸项目检验抽取3只，其他项目检验的样品量应满足各项目检验所需最少的样品数。型式检验项目按表7的规定执行。型式检验全部项目符合要求时，则判定该批次型式检验合格，反之则判定该批次型式检验不合格。标志、包装、运输和贮存标志产品的标识应清晰可辨。包装包装物外表面应具有以下标志：制造商名称；产品型号、规格；注意事项标记“小心轻放”、“向上”、“堆放层数”、“怕湿”等文字或包装储运图示标志；本文件编号。包装袋内应附有产品检验合格证，合格证上应注明：出厂日期；检验者代号。运输产品在运输时，应捆扎牢固，严防碰撞，并应有防雨淋、防潮措施。贮存产品应贮存在通风、干燥的库房内，严禁与有腐蚀性物质共同存放。（征求意见稿）编制说明一、任务来源，主要起草单位，参与起草单位中国中小企业协会下达的2023年团体标准修订编制计划，将《肘型可分离连接器用接线端子》列为标准编制项目，并于2023年12月13日在全国团体标准信息平台上进行了立项公告。责任单位、起草单位为浙江强力电力金具有限公司。参与起草单位有浙江强力控股有限公司、安煌电力科技有限公司、乐清市富泓锦铜业有限公司、固力发集团股份有限公司、湖北丰泰合益电力科技有限公司、巨邦集团有限公司、聚益电力科技有限公司、廊坊芳远新合电气股份有限公司、鑫缆电气有限公司、扬州森源电力科技有限公司、永固集团股份有限公司、宇光电气有限公司、中安达电气科技股份有限公司、左易电力设备有限公司。二、制定标准的必要性和意义1、项目必要性可分离连接器用接线端子是可分离连接器的关键零件，可分离连接器通常由塑料外壳与接线端子组成，通过压接的形式将电缆接入接线端子的端口，再由端子顶部的插接口连入配电柜，常用于配电柜与电缆之间的连接，其特点在于可快速插拔、结构简单、方便维修，其质量特性主要体现在耐电压、防击穿等安全性能，防脱落、抗拉等机械性能以及导电性能。本次申报的可分离连接器用接线端子作为核心零件，其端子与电缆的连接是否牢固，导电性是否良好直接体现了其导电性能和连接性能，但目前国外暂无专门适用于该产品的标准，国内可供参考的标准主要有GB/T14315—2008《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》，但是该标准针对的传统连接器并无插拔功能，在接线端子的形状设计上有着明显区别，特别是连接口的尺寸、造型以及防脱落的接口边缘。因此可分离连接器用接线端子与传统接线端子的差异带来了质量控制指标的变化，需要新的标准进行规范。2、项目意义通过可分离连接器用接线端子标准的制定，对产品质量控制要求进行规范，促进产品质量管控工作的进行。作为迎合客户需求开发的新产品，标准的制定也有利于可分离连接器用接线端子生产企业与客户对接线端子质量的评价与对接工作。同时团体标准的制定也能为行业内相关企业提供技术引导，促进行业整体进步，迎合了行业发展的趋势和市场需求。3、应用前景本标准的技术指标要求针对可分离连接器用接线端子进行制定，充分体现了该款产品的改良点与先进性，方便生产企业对自身产品进行质量关键点的控制，也方便加深客户对产品的了解，有利于拓宽产品市场，具备良好的应用前景。新产品因密封性、保鲜能力、便利性的提升，具备良好的市场前景。三、主要工作过程浙江强力电力金具有限公司在产品开发过程中进行了充分的技术验证，并根据客户要求对导电性能、机械性能等关键性能进行了测试，形成了产品关键技术指标要求。2023年12月，公司组织相关技术人员和标准化人员，成立标准起草工作组，对接线端子现有相关标准进行收集分析，并结合公司接线端子产品质量控制要求与客户要求，编写了《肘型可分离连接器用接线端子》的标准草案。2024年3月23月，标准起草工作组召开了第一次标准研讨会，会上就标准草案进行研究和讨论后，决定将标准名称修改为《可分离连接器用接线端子》，并确定了标准的框架和主要内容，该标准名称更符合标准用语，“肘型”一词多为行业用语。2024年5月14日，标准起草工作组根据标准的研讨情况进行修改，形成标准征求意见稿，编制说明并广泛征求意见。四、制定标准的原则和依据，与现行法律、法规、标准的关系本标准的用语、格式按照GB/T1.1—2020给出的规则起草。标准内容的编制遵循标准“统一性、协调性、适用性、一致性、规范性”的编制原则，充分参考了现行标准，并接轨市场需求，注重标准的可操作性。本标准与现行法律、法规、标准均不存在冲突。五、主要条款的说明，主要技术指标的论述1、主要技术内容本文件规定可分离连接器用接线端子的产品代号和表示方法、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。技术要求包含外观、尺寸、化学成分、电气性能、机械性能、环保性能等。外观：该指标规定了端子的表面粗糙度、表面质量以及表面处理等要求。尺寸：本文件中的接线端子是在可分离连接器上