排水工程施工组织设计

第一章

工程概况及项目难点分析

第一节工程概况

优胜广场项目位于北京市丰台区，广场重要功能包括甲级写字楼、会议厅和

少许辅助性日勺餐饮和商业。项目总用地面积1011而，总建筑面积约153783（1）2,共

63层（其中地上58层、地下5层），设计高度303米。

1.工程协议造价与范围：

优胜广场项目机电工程协议造价约3.83亿元；承包工程包括：

1.1机电设备安装、建筑智能化工程进行材料、设备采购、安装、调试、验

收、保修、必要日勺深化设计。

1.2建筑智能化系统：建筑设备集成管理系统、建筑设备监控系统、能源管

理系统、安全防备集成管理系统（含视频监控系统、入侵报警系统、出入口控制

系统、电子巡更系统、无线电对讲系统、一卡通管理系统）、停车场管理系统、

公共/应急广播系统、公众信息系统、UPS配电系统、机房工程等；包系统深化设

计、检测、调试、验收、培训等所有内容，停车场管理系统要办理有关营业手续。

1.3各设备机房环境保护处理工程（专业工程暂估价项目）：多种设备基础

及防震支吊架等制作、安装，噪音处理等。

2.有关单位:

发包人：优胜房地产开发有限企业

设计单位：北京市建筑设计研究院

监理单位：北京工程建设监理企业

总承包单位：中建三局有限企业

3施工进度总规定：

计划动工日期：2023年X月X日；计划竣工日期：2023年X月X日前

3.12023年X月X日前完毕机电、建筑智能化安装工程（配合精装修部分除

外）；

3.22023年X月X日前完毕完毕机电、建筑智能化系统联动调试；

3.32023年X月X日前完毕各专题验收；

3.42023年X月X日竣工验收。

4机电工程各专业概况

4.1电气系统工程概况

本工程电气系统有：低压配电系统、动力、照明系统、智能照明控制系统、

漏电火灾报警系统、智能应急疏散指示系统、分布式光纤在线感温报警系统、智

能电力监控系统、防雷接地系统等。

变配电系统

本工程从丰台区的110KV变电站引来三路10KV电源至负1层口勺高压配电室,

三路电源二用一备，二路电源同步分段供电，中间设联络开关，当任一路工作电

源失压时，通过BZT自动操作联络开关，第三路备用电源能通过联络开关投入工

作。由高压配电柜放射式送电至各变压器。

工程设备安装容量为20236k队分别在负1层、15台、30台及45层设有

10/0.4KV变电所，共设户内干式变压器2023KVA2台、1600KVA8台、1250kVA2

台；本工程选用两台1440KW柴油机发电组，为大楼一级以上负荷的应急电源。

低压配电系统

系统电压为220/380V,采用放射式与树干式相结合口勺方式供电。对于单台容

量较大或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相

结合n勺方式。配电干线采用封闭式插接母线槽、低烟无卤阻燃型交联电缆及分支

反缆，消防设备的供电采用重型氧化镁绝缘矿物电缆。

动力、照明系统

本工程动力配电系统包括：各楼层配电小间、动力控制箱、柜至动力设备日勺

供电电缆、控制电缆的安装敷设，桥架、管线的安装敷设及末端日勺灯具、开关、

插座安装。动力系统重要设备有电梯、冷冻水泵、冷却水泵、冷冻机、冷却塔、

空调机等空调末端设备，消火栓泵、喷淋泵、消防稳压泵、排烟风机、加压风机、

排风排烟风机、进风补风风机、防火卷帘(消防设备本标段只负责敷没电缆至电

源箱总开关)。

重要线路的电缆敷设于铝合金电缆桥架中。一般电缆采用WDZ-YT(F)E

-0.6/1KV电力电缆供电，消防设备采用BTTZ-0.75KV矿物绝缘防火电缆供电。

智能照明控制系统

智能照明控制系统重要对楼层公共照明、地下车库照明进行智能化控制。

漏电火灾报警系统

漏电火灾报警系统，通过在各个动力、照明配电箱设置漏电电流监视器及对

应的开关增设分励脱扣器，根据漏电电流口勺大小分级设定预报警、报警、跳闸；

对于应急动力及照明箱，根据漏电电流大小分级设定预报警、报警，但不跳闸。

智能应急疏散指示系统

智能应急疏散指示系统由监控主机、数字控制型疏散指示标志灯和消防应急

照明灯.、通讯网络及其他通讯设备构成。发生火灾时，系统根据火灾报警系统日勺

联动信息，发送开灯指令点亮应急照明灯；发送频闪、灭灯、语音提醒及变化指

示方向等指令动态调整标志灯具的疏散指示方向和工作状态，为逃生人员指出最

佳逃生途径。

分布式光纤在线感温报警系统

本工程设有分布式光纤感温在线故障预警装置，对中压设备发热点、电缆沟、

习缆桥架、电缆竖井即时监测和预警，防止事故的发生；实现实状况态检修，提

高检修效率，节省检修成本和管理成本。

智能化电力监控系统

本工程智能化电力监控系统对大楼内日勺高、低压配电系统、直流屏、柴油发

反机、变压器温控器等用电设备进行统一监控。实现大楼的电力系统的自动化，

提高供配电系统运行可靠性，使物业管理科学化。智能化电力监控系统作为独立

日勺电力监控系统同步也能与系统进行集成。

防雷接地系统

本系统出J施工范围包括但不限于：从接地引出点至各设备、管道等电位箱等

日勺接地连接以及接地电阻的测试，接地引出点至设备及设备日勺安全保护工作接

地，线管、桥架、插接母线、机电设备及设备房内接地母线、接地跨接地线、接

地端子和构架接地W、J安装及调试。

4.2给排水系统

给排水系统包括：生活冷热水系统、重力流生活排水系统、厨房污水处理系

统、重力流雨水排水系统、人防给排水系统及空调冷凝水加压转输系统。

生活冷水系统

水源为市政自来水，从建筑物西南面引一条DN300进水管；在本建筑物首层

设水表三套，一种DN200水表供生活用水，一种DN200水表供消防用水及一种DN70

水表供绿化用水。

在地下四层、15M层及15层、30M层及30层、45M层及45层分别设置不

锈钢生活转输水箱及给水水泵房。本系统采用水泵加水池供水方式，刍下而上分

十个垂直的供水区。

生活热水系统

本建筑无集中热水系统，洗手盆热水由电热水器提供。

重力流生活排水系统

最高日排放量823.68m3/d,最大时排水量104.06n?/h。室内地面以上排水

系统采用粪便污水与生活废水合流重力流排放系统，合流污水直接排入市政污水

管网；首层以上采用重力流排放；地下室卫生间提高排放，提高装置设置在B2

层；地下室其他废水采用压力流排放。

厨房污水处理系统

厨房由专业企业设计施工及安装，含油废水采用油脂分离器预处理后排放。

油脂分离器安装在B2层。

重力流雨水排水系统

雨水系统设计重现期按P=23年；屋面雨水重力流排放。屋面雨水由建筑专

业设溢流设施，排水系统及溢流设施W、J总排水能力按不不不小于50年重现期的J

雨水量设计。

人防给排水系统

本人防地下室设置于地下五层，平时为汽车库，战时为一种防护单元，为六

级二等人员掩蔽所。防护单元面积为2195平方米，掩蔽人数为1200人。

防空地下室采用都市自来水作为供水水源，战时市政供水管网未遭受破坏及

市政水源未遭受污染时，掩蔽人员应尽量运用都市自来水而不动用防空地下室出J

战时贮水。防空地下室战时运用设于战时盥洗室的平时集水井贮存战时生活废

水，并运用平时排水设备及管道于非隔绝防护时间排出战时生活废水。

空调冷凝水加压转输系统

水源为B2层以上的空调冷凝水，此外从45M层生活水箱补充水至45M层的

冷凝水箱。在地下四层、15M层及15层、45M层及45层分别设置不绣钢转输水

箱及转输水泵房。本系统采用水泵加水池供水方式。

4.3通风空调系统

通风空调系统包括空调风系统及水系统；不含消防防排烟系统。

空调风系统

上、下大堂属于大空间，采用全空气系统的空调方式；小库房以及2〜4层

办公室采用风机盘管加新风KJ空调方式；原则层办公室采用可变风量VAV空调系

统，每层设置二台空调器，以每15平方为一种基准单位，每基准单位配一台可

变风量末端装置并加以控制，由环形主送风管提供空调送风（部分VAV箱置安装

目热器作辅助采暖），气流组织上送上回的方式；可变风量新风机设于15、30、

45层等设备层，通过竖井向各楼层供应新风。大堂及小餐厅采用落地柜式空调机

组，低速风管，气流组织上或侧送下回的方式°地下室车库监控机房等采用分体

式空调机的空调方式。

地下室分车库和机电设备用房。车库设排风兼排烟系统，排风机布置在地下

一层风机房内。车库地下一层补风运用车道自然补进；地下二、三、四、五层由

机械补风补进，机电设备用房设一种排风系统，机械补风。上、下大堂W、J排风系

统与排烟系统使用同一通风管道，平时排风，火警排烟。原则层办公区通过墙上

向消声回风管与走廊连通，运用天花和走廊回风，回风管设在空调机房的门口。

空调水系统

空调冷水系统为〜29层及31〜60层两个系统，两系统通过板式换热器连

接；冷水主机房在30层，冷却塔在60层天面。空调冷水系统为一次泵闭式循环

系统，一次泵采用自动变速控制方式，竖向及楼层水平方向均采用异程式布置，

供回水温度为6/13℃o空调冷却水系统为循环冷却水系统，冷却水供回温度为

32/37℃o在15、30、45层设24小时冷却塔，供每层预留18KW制冷量冷却水,

冷却水供回温度为32/37C。

4.4智能化系统

包括智能化集成管理系统、建筑设备监控系统、能源管理系统、安全防备管

理系统、停车场管理系统、公共/应急广播系统、公共信息显示系统、智能化技术

支撑网系统及机房工程及UPS配电系统。

智能化集成管理系统

智能化集成管理系统通过智能化支撑网络，把建筑设备管理系统、信息管理

系统和计算机网络管理系统集成到一种统一的系统平台上，采用统一口勺数据库存

储数据，通过浏览器W、J方式实现系统间H勺访问；其中建筑设备管理系统又作为建

筑设备集中控制管理的平台，对火灾自动报警、航空障碍照明系统、智能照明监

控、漏电报警、光纤在线感温、电力监控、建筑设备监控、停车场管理、能源管

理、安防综合信息管理等各系统进行统一集中管理。

建筑设备监控系统

本工程建筑设备监控系统通过度布式控制网络上的现场智能控制器对该工

程的冷源系统、空调通风系统、给排水系统、电梯系统等进行集中监视和分散控

制；其中原则层办公楼部分采用变风量空调系统，VAV控制系统采用定静压与

变静压相结合的方式。从而实现机电设备管理的自动化，起到改善系统运行品质、

提高管理水平、节省运行管理费用、减少劳动强度、节省运行能耗的作用。

本系统模拟量输入点11939个，模拟量输出点3386个，数字量输入点4609

个、数字量输出点3712个，总计23646个监控点，其中VAV部分19602个监控

点。

能源管理系统

能源管理系统采用三级集散式网络构造，以通讯管理器进行网络扩展和变换

拓扑构造方式，对电量的管理实行自动化管理。网络上层为远端管理中心，中层

为通讯管理器，前端为一体化网络电表。

安全防备管理系统

本工程为一级安全技术防备等级，安防系统工程内容包括无线对讲、访客管

理、视频安防监控、入侵/出入口控制、电子巡查、安防信息综合管理。由安防综

合信息管理对访客管理、视频安防监控、入侵/出入口控制、电子巡查等子系统进

行统一管理。安防综合信息管理系统除了采集管理安防各子系统日勺数据以外，还

能通过建筑设备管理系统实现跨系统联动，实现控制中心对大厦安全防备系统集

成和自动化管理。

停车场管理系统

本系统为四进四出停车场管理系统。系统采用中央管理、场内收费模式，长期

卡和临时卡同步使用，并具有车牌识别、区域车位引导功能。数据和图像通过工

作站采集后存储于中央数据服务器内，场内收费工作站从数据服务器调用数据信

息。系统支持羊城通卡，对持羊城通卡的车辆直接刷卡进场，离场时刷卡扣停车

费，系统通过车牌识别确认后开闸放行。系统同步支持粤通卡，对持粤通卡日勺车

辆可不停车进场，离场E寸可不停车扣费，系统通过车牌识别确认后开闸放行。

公共/应急广播系统

包括公共广播功能和紧急事故广播功能两部分。公共广播的覆盖范围重要在建

筑物区内的租户区，公共走道、电梯等待厅、主大堂、功能区、会议室、办公室、

停车场、公共区域、楼梯间，避难层、疏散走道及设备间等。

系统由广播系统管理计算机、广播控制主机、音源设备、广播呼喊站、内置预

录卡、功率放大设备、扬声器及有关系统接口等设备构成。中央设备沟集中装置

于地下一层消防及安全控制室内，其中消防紧急广播具有最高优先级。

公共信息显示系统

本系统包括信息采集、处理、编辑、传播及信息公布功能。

系统在大堂主入口服务台设置一台100寸LCD屏，并在各电梯内设置一块显

示屏。

智能化技术支撑网系统

本系统网络采用两层构造，关键层和接入层，采用千兆主干百兆到桌面H勺连

接形式。关键层采用冗余构造，两台关键互换机置于地下负一层安防控制中心机

房内，当一台关键互换机出现故障，另一台自动秒级主备切换，保持网络口勺畅通。

接入层采用24口百兆互换机，分布在对应楼层弱电间的机柜内。

机房工程及UPS配电系统

工程有一种控制中心机房，位于地下一层。控制中心机房分为消防监控室、

建筑智能/保安/弱电设备室两大区域。机房工程包括装修工程、机房配电（包括

UPS）、机房照明、机房空调、防雷接地、防静电地板等工程内容。

在本机房内重要安装有广播机柜、电视墙屏、安防操作琴台以及消防控制柜等设

备。

第二章施工技术方案

第一节项目实行重.唯点

lm

项目重点、难点拟采用H勺对策

2010年9月26日前完毕

在2009年10月13日进场，配合土建进行预埋工作，

机电、建筑智能化工程，

并根据现场土建完毕状况开展原则层、地卜.室、管

配合精装修部分除外；

施工进井的样板施工，根据确定后的1样板原则，以每层为

2010年12月28日前完毕

度的安一种独立施工区，各专业同步交叉作业，展开大规

1机电、建筑智能化系统联

排和节模的施工我司将以每3层为一种施工流水段，保

动调试；

点控制证在玻璃幕墙安装前，完毕该流水段的机电专业重

2011年2月12日工程竣

要工作，同步组建四个机房安装小组，专门负责地

工验收。

下室、15、30、45等设备层的施工。

1）确定深化设计与审批流程，结合建筑、装饰等专

机电系统含给排水、空

业图纸，综合协调平衡各机电管线，合理布置、

调、电气及智能化等专

精确定位：绘制出设备安装详图、机电管线综合

业，各专业较为复杂、管

平（剖）面图以及机电末端设备综合布置图等深

线密集、施工难度大。

练

合管化设计图纸。

智能化系统设备品牌及

化

线深2）智能化系统在深化设计阶段积极与各方沟通，详

2型号规格种类多，通讯接

设计理解设计理念，细查对各类设备的1安装方式、性

口复杂，信息元素多样

能参数、通信协议、接口类型以及供电方式等内

化。集成管理系统作为各

容；详细理解业主详细需求，并提供有关合理化

类系统设备运行信息H勺

提议供有关单位参照，最大程度地提高深化设计

集中管理系统，对于提高

质量，为智能化系统日勺顺利实行提供最大的技术

系统管理效率丰常重要。

保障。

1）将设置协调管理部负责协调各专业分包单位的

工作。每周定期举行不少于2次的）施工协调会

议，保证施工口勺配合问题及时处理、有序进行

施工。

总体

配2）建立电子信息交流享平台，包括电子邮件传递、

协

合

调本工程施工面积大，楼层

计算机局域网电子信息共享等设施，保证与各

专

业

及多且高，施工单位多，工

专业单位信息及时、有效的传达。

包

的

3分期紧；需有效进行总体配

3）熟悉业主、监理及总承包单位日勺管理模式，保

合

措

配合协调及与专业分包的

证制度的充足贯彻。

施配合工作。

4）施工前图纸需深化设计，绘制各专业综合管线

布置图，综合考虑各专业管线H勺安装特点及规

范规定；在未施工前就确定管线定位，并制定

施工流水作业线各专业日勺施工次序，保证施工

质量。

-

m项目重点、难点拟采用H勺对策

5)竣工交付使用后11勺工程评奖配合工作。

1)我司有多项荣获“鲁班奖”工程口勺实行经验，

在施工中及评价阶段将组织专家进行指导交

底，以予以评奖以有力的保障。

2)项目部设置专职的质量安全管理机构，对施工

中日勺质最与安全管理工作进行指导与监督。

保证鲁杜绝重大安全事故，通过

3)制定质量计划和创优方案：以获得鲁班奖口勺工

班奖的组织上、技术上、制度上、

1程案例为原则编制详细作业指导书及施工工艺

质量措经济上来实现工程质量

卡等，采用样板引路等措施实现质量规定。

施安全的控制。

4)施工现场执行“三员一区”、三检制、验收制

度，通过经济奖罚控制施工质最。

5)实行ISO原则中的职业健康与安全管理体系。

6)制定对应计划和管理方案，编制应急预案并定

期演习与总结。

1)按照施工进度进行设备采购；运用土建M690D

①安装位置高：冷水主机

塔吊在垂直吊运方面起重重量大（最大起重量

大型设在30层（134.4m）。

为50T）、吊装高度高（310米）等特点，首选

备的J垂②分布广：塔楼15.30.

5塔吊吊运冷水机组等。

直运送45层均有大、中型设备。

2)中、小型设备：通过土建施工电梯运送至对应楼

及吊装③设备重：大号冷水机组

层安装（部分设备可散件运送后拼装）。

重约18吨。

3)将自制巴杆结合外伸钢平台垂直吊运大型设备

法作为备用方案。

①管井深280米，在管井

1）用分段倒装法〔分二段拼装，每段约70米），在

内垂直吊运困难。

首或二层为钢管拼装平台，结合卷扬机配合吊

②钢管管最大管径为

装。

DN450,单根长度达140

大口径2）焊工上岗前作考核；采用坡口切割机及半自动二

米、重约14吨；焊缝多。

6钢管管氧化碳保护焊机，保证焊接质曷和焊接效率。

③管道工程量大：分布于

井吊装3）三个班组同步在三个区作业，保证施工进度，

三处管井的

4）施工管井作封闭式管理：施工层的上、下层铺设

DN250-DN450钢管合计

防护层及安全网，各楼层设置安全门；设员巡

12条（单根长度均约为

查。

140米）。

高

层建①机电施工高峰期工人

1)与总包协调，按专业或施工班组合理安排工人分

筑

人

工达560人，分布楼层集中；

批次上下电拂，做到人员错峰运送；减少候梯

运

垂

直多种施工方共用施工电

时间，提高电梯的运送能力。

调

协

7送梯；徒步上楼费时耗劲。

勤2）在15、30、45及58层设置工作中途休息点

后

与②高层施工期间休息、饮

应及医疗点，提供开水、凉茶、电风扇、简易板

供水及应急护理等应保障

凳、床板、临时卫生间及临时医疗室等。

有力。

第二节给挑水技工方米

管道材质及施工流程

1管道材质及连接方式

系统类别管材连接方式

室外埋地：钢丝骨架增强PE复

电热熔连接

合给水管

生活冷水

室内：不锈钢管（埋墙管为包卡压式、环压、卡箍、卡凸式或法兰

型薄壁不锈钢管）连接

薄壁不锈钢管（埋墙管为包塑卡压式、环压、卡箍、卡凸式或

生活热水

薄壁不锈钢管）法兰连接

室内卫生间排水支管柔性接口窝心铸造排水铸铁管不锈钢卡箍连接

室内排水立管柔性接口离心铸造排水铸铁管加强型不锈钢卡箍连接

室内生活污水通气管PVC-U排水管承插式胶粘剂粘接

DNv=80螺纹连接，

潜污泵压力排水管内外热浸镀锌钢管

DN>=100卡箍连接

中空构造缠绕HDPE排水管（S2

室外排水热熔连接

型）

DN<=80螺纹连接，DN>=100卡箍连

室内雨水内外热浸镀锌钢管（加厚型）

接

DNv=80螺纹连接，DN>=IOO卜箍连

人防区给水引入管热镀锌钢管

接

人防区排水出户管、防DN<=80螺纹连接，DN>=100卡箍连

热镀锌钢管

爆地漏连接管接

DNv=80螺纹连接，DN>=100卡箍连

人防区内给水管钢塑复合管

接

DN<=80螺纹连接，DN>=100卡箍连

人防区压力排水管内外热浸镀锌钢管

接

空调冷凝水加压转输

内外热浸镀锌钢管DN<=70螺纹连接,DN>=80卡箍连接

管

2给排水施工流程

二、生活给水专业

1室内给水管道

管材。明敷：SUS304薄壁不锈钢管，采用环压式连接或沟槽式卡箍

连接；暗敷：SUS304包塑薄壁不锈钢管，采用环压式连接。

1.1施工流程

1.2管道支架制作技术

1.2.1支架制作须符合规范规定，制作成形后应进行除锈和防腐处

理；支架开孔应采用机械开孔，不能采用气割开孔。

管架应牢固紧密固定在墙上、柱子、顶板或其他构造物上。管架安装

应水平，吊杆应垂直，受力部件连接必须牢固。

1.2.3管架要在同一水平或垂直面上，使管架布置整洁、方向统一。

1.2.4垂直安装日勺干管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置

防晃支架固定；管道口勺干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊

架应固定牢固。

1.2.5在距各管件或阀门100mm内、管道分叉处必须采用管卡固定；

当阀门等组件较重时，应设承重支架。

1.2.6薄壁不锈钢管道立管和水平管道日勺一般支架间距应符合下表

的规定：

公称直径DN(mm)水平管立管(m)

251.82.2

322.02.5

402.22.8

50〜2002.53.0

1.3管道施工技术

1.3.1施工技术规定

(1)管道系统安装前，应对材料进行仔细检查，清除管材及管件内

外出J污垢和杂质。尤其注意把密封面清理洁净，不应有污物、划痕、飞边

毛刺。

（2）管道穿越地下室外墙、水池池壁等，应预埋防水套管。穿梁、

剪力墙、砖墙等，应预埋钢套管。穿越人防隔墙，应按照人防规定预埋套

管。

（3）管道穿越建筑物沉降缝、伸缩缝处设置金属波纹管。

（4）薄壁不锈钢管道与其他材料出J管材、管件和附件相连接时，应

有防止电化学腐蚀日勺措施。

L3.2管道施工精度规定

安装立管垂直度容许偏差为3nmi/每米，全长5米以上不超过8nlm；水

平管道纵横方向弯曲，容许偏差为Imm/每米，全长25米以上不超过25mm。

法兰连接时：对接平行，紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线垂直，

螺母应在同一侧，螺杆露出螺母的长度，不应不小于螺栓直径的1/2。

管道施工后其连接位置应涂防锈漆。

1.3.3管道施工与土建配合工作

（1）管道穿越地下室剪力墙、楼板、屋面碎墙板、水池池壁时，应

按设计规定配合土建预留孔洞、预埋套管或管件。套管和竣工后的管外壁

应有20-40mm的空隙。

（2）沿墙敷设管道在确定部位应配合土建预留或开凿管槽，槽壁与

管外壁间距不应不不小于lOmmo

L3.4注意事项

（1）薄壁不锈钢管日勺任何部位都严禁与碳钢直接接触。

（2）薄壁不锈钢管道用的非金属垫片，其氯离子含量不超过50ppm。

2室外给水管道

采用钢丝骨架增强PE复合给水管材及管件，电热熔连接。

2.1施工流程

2.2施工测量仪器

序号仪器名称规格型号测量内容

1水准仪DSZ1O、DS1O测量标高

2经纬仪J2测量角度

3水平尺150"600mm测量水平度

4压力表0~2.5Mpa、4)150水压试验

5钢卷尺5、30m测量长度

6游标卡尺0~300mm、0.02mm测量管材口经、厚度

2.3测量放线

2.3.1做好深化没计，与其他专业配合;

2.3.2进行给水管标高控制，在一定位置上做好控制桩。

2.4管沟开挖

本工程沟槽开挖采用机械或人工开挖；根据不一样日勺土壤条件和沟深开挖不一样

时管沟基槽；应有防塌方措施，挖出的土应离沟边有一定距离，检查沟槽坡度与否足

够。根据现场实际状况，可采用支模方式支撑两侧，牢固也许滑坡的土层。沟槽时若

出现明水，需采用排水措施。

2.5垫层敷设

管沟底部原土扎实加固处理，无尖硬的物体、块石等。再铺以沙砾垫层，垫层厚

度不少于200毫米。

2.6管道施工措施

序号施工拮施

1管道应在沟槽地基、管基质量检查合格后安装；

2接口工作坑应配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应符合规定；

3垫层施工时，应将标高逐段调整对日勺；

管节下入沟槽.\勿_1L

时，不得与槽壁

4(......丫

支撑及槽下的

管道互相碰撞；1_L_________u_

5沟内运管不得扰动天然地基；

6管道安装时，安装好的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序施工；

7管道安装后，应打扫管道中的杂物；

8安装给水管暂停时，两端应临时封堵。

2.7埋地给水管固定措施

埋地给水管固定示意图

符号阐明：

1-砖垛

2-埋地给水管道

3-室外管沟

1砖垛厚度为180mm,高度比管道高50mmo

2室外管沟日勺管沟底部宽度比管道直径大500mm,斜度为60°。

3阀门安装

3.1检查阀杆和阀盘与否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭

严密。

3.2阀门需逐一进行水压试验。

3.3垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。阀门安装

时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。阀门与管道连接时\

不得强行拧紧法兰上的连接螺栓。

4生活泵房设备安装

4.1水泵安装

4.1.1安装流程

4.L2技术要点

（1）水泵开箱检查：按设备技术文献规定H勺规定，清点泵H勺零件和

部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好。

（2）查对泵的重要安装尺寸应与工程设计与否相符。

（3）水泵基础混凝土强度、坐标、尺寸、螺栓孔位置必须符合设计

规定。

（4）水泵安装容许偏差如下表:

项目容许偏差（mm）检查措施

立式泵体垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺检查

轴向倾斜

离心式水泵0.8

（每米）在联轴器互相垂直的四个

联轴器同心度位置上用水准仪、百分表

或测微螺钉和塞尺检查

径向位移0.1

4.L3安装措施

（1）水泵基础基础验收：土建应将水泵基础的纵向、横向中心基准

线、标高基准点和有关测量资料进行移交；基础外形应无裂缝、空洞、露

筋和掉角的现象；

（2）台架定位、放线：在基础上用墨线画出纵横十字线，同步把水

泵进出口位置尺寸标在基础上。

（3）水泵减振安装

减震垫安装示意图减震垫

1C2—I_I_I_L_t_1_

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-LLLLLL1

符号阐明：1-沉头螺丝2-减震垫阐明：减震垫根据设计规定，进行

平面位置3-机组台架计算选型

（4）泵体安装

1）测出每台水泵下弹性底座的安装位置，处理基础预埋钢板表面；

2）先把弹簧底座放在基础上，再将水泵置于弹簧底座上，并初步调

整固定；

3）把整体支起装入橡胶减震块，按基准线调整橡胶减震块位置，将

橡胶减震块现场焊接在底座和基础上。

4）水泵就位后，用水平仪检查水泵水平度。不水平时，可在底座下

垫垫铁找平，每处叠加数量不适宜多于三块。垫铁找平后，拧紧水泵地脚

螺栓上的螺母，并对底座水平度再进行一次复核；

5）检查电机与水泵转动件与否同心等高，保证联轴器位置日勺间隙，

这时可使用橡胶减震块下面日勺调整螺母，使之到达规定。

5装配式不锈钢水箱安装

5.1安装措施

5.1.1水箱基础

（1）水箱底部设置钢架座，钢架座使用热镀锌槽钢制作。设置高度

为600mm以上日勺钢筋混凝土基础。

（2）水箱与槽钢底座相连接时设2mm厚橡胶垫片，防止电化学腐蚀。

5.1.2水箱周围管道W、J安装

（1）水箱和水管的连接处采用挠性接头，泄水管应安装在水箱底部,

溢出管不应直接与排放管连接（中间应有间隔），浮球阀等阀门附件为了

检修以便应集中安装在检修工作口附近。

（2）水箱的溢出管不应直接与排放管连接（中间应有间隔）。

（3）电极棒和浮球阀等，为了检修以便应集中安装在检修工作口附

近。为了不受水流引起波浪口勺影响，应采用防波板。

5.2水箱满水试验

水箱安装完做满水试验，静置24h观测，不渗不漏为合格。

5.3消毒

试压合格后采用0.0396次氯酸钠消毒液灌满进行消毒，消毒液在

管道中应静置24h,排空后，再用水冲洗，水的水质应到达现行日勺国

标。

6管道试压、冲洗、消毒及水质检查

6.1管道试压

6.1.1准备工作

序号项目工作内容备注

1试压水源市政临时用水；临时水引自总包设置于各层引水点。

按图确认所有工作已经完毕。

首先检查整个管路中的所有控制阀门与否打开，与其

2管路检查他管网以及不能参与试压H勺水泵与否隔开。

重点检查：管件、阀门、紧固件、支架等。

3编制试压方案确定分层、分区、分系统试压方案。

最高点设放孔阀，最

4试压准备管线进行接通或隔断，拆除仪器仪表。低点设置排水阀，安

装压力表

6.1.2试压原则

由于给水系统采用分区供水，管道的试压可分为给水水池转输供水主

管、给水水箱出水管、给水系统管网（立管及水平管）进行，待分段试压

完毕后再连接起来。整个系统管网日勺试压在管道分段试压完毕后进行总体

试压。

（1）给水水池转输供水主管试压分段按立管安装方式的分段进行,

分为四大段：

1区域工作压力强度试验压力|

楼层总长度（m）（MPa）|

（MPa）

1-4层(-16.89m)至15M层(71.00m)87.891.071.6

215层(67.20m)至30M层(138.20m)71.000.861.6

330层(134.40m)至45M层(205.05m)70.650.861.6

445层(201.60m)至59-3M层(277.20m)75.600.921.6

(2)给水水箱出水管试压以减压阀为界分段方式进行，分三大段:

工作压力强度试验压力

区域楼层总长度(ni)

(MPa)(MPa)

17层(33.60m)~15M层(71.00m)75.40.751.6

219层(88.20m)至30M层(138.20m)94.10.941.6

334层(155.4m)至45M层(205.05)87.40.871.6

(3)给水管网系统分段试压按分区设置方式进行，分为十个区:

供水压力工作压力强度试验压力

区域楼层

(MPa)(MPa)(MPa)

J0-5层(-20.34m)至T层(-7.07m)市政压力市政压力1.6

1.6

J11层(±0.00m)至6层(+29.40m)0.150.344

1.6

J27层(+33.60m)至11层(+50.40m)0.160.337

1.6

J312层(+54.60m)至18层(+84.00m)0.150.300

J419层(+88.20m)至26层(+117.60m)0.160.4541.6

1.6

J527层(+121.80m)至33层(+151.20m)0.150.300

1.6

J634层(+155.40m)至41层(+184.80m)0.150.300

J742层(+189.00m)至47层(+214.20m)0.120.2531.6

1.6

J848层(+218.40m)至54层(+243.60m)0.120.253

1.6

,1955层(+247.80m)至59M-3层(+277.20m)0.120.295

6.1.3试压措施

(1)将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满

水后将管道系统内的空气排净(放气阀流出水为止)，关闭放气阀。待灌

满后关闭进水阀。

(2)用手动试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高，一般分2〜

3次升到试验压力。当压力到达试验压力时停止加压。管道在试验压力下

保持10分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.02MPa,

且目测管道无变形就认为强度试验合格。

(3)把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进

行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的连接处未发

现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。

(4)试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新

试验。

6.2管道系统冲洗

6.2.1管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗；冲洗次

序一般应按主管、支管依次进行。

6.2.2冲洗前，应将系统内H勺仪表予以保护，妥善保管，待冲洗后再

重新装上。

6.2.3不容许冲洗口勺水泵及管道应与冲洗系统隔离。

6.2.4对未能冲洗或冲洗后也许留存杂物H勺管道，应用其他措施补充

清理。

6.2.5管道排水管应接至排水井或排水沟，并应保证排泄顺畅和安

全。冲洗时，以系统内也许到达的最大压力和流量进行；出口处日勺水色和

透明度与入口处一致。

6.3管道系统消毒

管道冲洗完后来，为到达可以生活用水规定，防止管道、系统阀门等部件对自来

水产生二次污染。宜采用0.03%次氯酸钠消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中

应静置24h,排空后，再用水冲洗。

6.4水质检查

生活给水系统清毒后，使用前需进行生活给水水质检查，该项内容我司将委托有资质的专业

单位进行取水化验。

三、污水专业

1室内排水管道施工方案

1.1施工流程

1.2管道施工技术

1.2.1管距墙柱尺寸为：立管承口外侧与饰面的距离应控制在20〜50mm之间。

1.2.2水管道日勺横管与横管、横管与立管欧|连接，应采用45。斜三通或45°斜四

通和90°TY三通或90°TY四通。立管与排出管端部的连接，采用两个45n弯头或弯

曲半径不不不小于4倍管径日勺90°弯头。

1.2.3铁管管道支架或吊架的间距如下：

1.3离心铸造铸铁排水管卡箍连接工艺

排水管立管采用离心铸铁排水管，柔性无承口卡箍式连接。1.3.1施工工艺

（1）吊装支管时，可在管件的承口位置安装好管托，调整好坡度和垂直度后，

将其固定于横托管上，最终将楼板孔洞和墙洞封堵，并填入细石混凝土固定。

（2）管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，确

认无误后再做灌水试验。

1.3.2立管底部弯管的固定做法如下图：

卡箍铸铁排水立管底部弯管的固定做法

(1)由于离心铸铁排水管的接口为柔性连接，接口轻易下凹，尤其

是在直管安装时每根管接口处需用立管卡将立管固定在建筑物口勺承重墙

上；横管在每个接口处均应加设吊架，每个管卡或吊架距离接口^7501110!。

(2)离心铸铁排水管安装后轻易出现接口处前后管道不在一条直线、

接口处管道有裂纹等状况，故管道切割宜采用锯床，采用砂轮切割时，切

片应垂直于管轴心，保证接口平整，应用细锂将金属管端的毛边修光。

(3)楼层较高，当发生管道堵塞时，也许会出现承压接口漏水、承

压接口脱落等状况，故下层管段采用耐压较高W、J加强型卡箍。

1.4地漏安装

1.4.1安装示意图

1.4.2安装措施

（1）初装修期间，对构造施工预留的地漏的位置复核无误后，将地漏等下水口

管段与排水支管进行连接，而后，进行地漏日勺初次固定；

（2）在本段管道系统的灌水试验完毕后，对预留孔洞边缘与地漏之间日勺空隙封

堵，而后由装修单位进行垫层、防水层和找平层日勺施工。

（3）地漏安装在地面的最低处，其趣子顶面应低于设置处地面5nm1。

1.5透气管安装

室内生活污水通气管采用UPVC排水管，承插式胶粘剂粘接。

1.5.1塑料管道配管及粘接工艺

（1）粘合面日勺清理：管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内测和插口外

侧擦拭洁净，便被粘结而保持清洁，无尘砂与水迹。

（2）管端插入承口深度：配管时，应将管材与管件承口试插一次，在其表面划

出标识，管端插入的深度不得不不小于下表的规定。

序号管道外径插入承口深度序号管道外径插入承口深度

1502527540

211050

（3）胶粘剂涂刷：用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应

轴向涂刷，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量；先涂承口，后涂插口。

（4