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文档简介
宁海县五大溪流治理-白溪桥至千秋桥
工程I标段交通桥工程
桥梁扩大基础
施工技术方案
宁波旭野工程建设有限公司
宁海县五大溪流治理-白溪桥至千秋桥工程
I标段交通桥工程项目经理部
2015年5月10日
目录
一、工程概况..................................................1
二、施工部署..................................................2
1、施工平面部置...........................................2
2、施工用电...............................................2
3、施工道路...............................................2
4、生活设施...............................................2
三、生产设施..................................................3
1、机械保养及修理.........................................3
2、仓库、储料场...........................................3
3、工地试验室.............................................3
四、主要管理人员..............................................3
五、施工组织机构..............................................4
1、项目部组织机构.........................................4
2、施工队组织机构.........................................1
六、施匚安排..................................................1
1、施工作.业点布置.........................................1
2、施工作业班组安排(见附表)................................1
3、劳动力组织.............................................2
4、投入的机械设备.........................................2
七、施工进度计划..............................................2
八、施工方案..................................................2
1、施工准备...............................................2
2、工艺流程...............................................2
3、具体施工方法...........................................2
4、混凝土施工注意事项.....................................5
5、检验标准...............................................6
九、冬季、雨季施工保证措施....................................7
1、冬季施工保证措施.......................................7
2、雨季施工保证措施.......................................7
十、质量保证措施..............................................9
1、质量保i止体系...........................................9
2、组织保证..............................................10
3、思想保证..............................................11
4、制度保证..............................................11
5、技术保证..............................................12
6、施工过程中的质量控制..................................12
H^一、安全、文明施工管理措施.................................13
1、安全目标及整体思路....................................13
2、安全组织保证体系......................................14
3、安全生产管理制度......................................16
十二、环境保护施工措施......................................19
1、临时工程环保措施......................................19
2、废水、废硝处理措施....................................19
3、防止空气污染和扬尘措施................................19
3、施工噪音控制措施......................................20
5、水土保持措施..........................................20
扩大基础工程施工方案
一、工程概况
1、项目项目名称:宁海县五大溪流治理一白溪桥至千秋桥工程【标段交通桥工程
(1)田洋交通桥:桥梁位于五大溪流治理白溪桥至千秋桥工程K2+320处,桥
梁上部结构采用5X27m预应力碎小箱梁,先简支后连续结构,下部采用双柱式墩、
钻孔灌桩基础,重力式桥台、扩大基础。桥梁宽8m(2X0.5m防撞墙+7m行车道)。
(2)大娄交通桥:桥梁位于五大溪流治理白溪桥至千秋桥工程K4+850处,桥
梁上部结构采用7X27m预应力碎小箱梁,先简支后连续结构,下部采用双柱式墩、
钻孔灌桩基础,重力式桥台、扩大基础。桥梁宽8m(2X0.5m防撞墙+7m行车道)。
(3)江家交通桥:桥梁位于五大溪流治理白溪桥至千秋桥工程K3+154处,桥
梁上部结构采用5X28m预应力碎小箱梁,先简支后连续结构,下部采用双柱式墩、
钻孔灌桩基础,重力式桥台、扩大基础。桥梁宽8m(2X0.5m防撞墙+7m行车道)。
2、设计标准:
2.1、桥面宽度:0.5m防撞墙+7m行车道+0.5m防撞墙。
2.2、环境类型:I类环境;
2.3、设计安全等级:二级。
2.4、设计荷载:公路一II级。
2.5、设计洪水频率:主线桥按100年一遇设计;
2.6、地震基本烈度:地震动峰值加速度为小于0.05g,地震基本烈度为小
于VI度;
3、水文、地质、地貌
按地基土的土性特征、成因时代、埋葬分部条件及其物理力学性质分为1个工
程地质层,细分为2个工程地质亚层。评述如下。
①、I层:素填土
1
该层为人工填土,色杂,主要由碎石、卵石和块石组成,夹少量粘性土,成分
复杂且极不均匀,填筑松散。该层主要分布在拟建桥两侧的道路及河堤处,层厚0.8〜
3.90m。
②、III层:砂砾卵石
灰褐色〜灰色,中密状态,表态较松散,卵石粒径一般以60〜200mm为主,含
量60〜70%,粒径20〜60含量10〜20%,其余为砂和砾石,并含少量粘性土。磨圆
度较好,多呈亚圆状,分选性较差,以粗颗粒为骨架,细颗粒填充其中。局部夹粒
径200mm以上的漂石。该层全址均有分布,层厚3.70〜17.00m。
二、施工部署
1、施工平面部置
平面布置本着“因地制宜、便于管理、方便施工”的原则进行布置。注
意保护好施工场地范围内及场区外的文物、树木、出地、管线、构筑物和其
它地上、地下设施,不得任意砍伐、拆除和损坏。
2、施工用电
施工用电安装完毕,本工程共设立3个变压器,白溪田洋桥:变压器350KVA
型;江家交通桥:变压器200KVA型;大娄交通桥:变压器400KVA型。
3、施工道路
施工便道经过桥梁位置。
4、生活设施
项目部设在白溪村村口紧靠X414县道,驻地建设已经完成,并已投入使
用;桥梁基础工程由2个专业施工班组施工,租用当地民房作为驻地。
2
三、生产设施
1、机械保养及修理
在施工队驻地设置机械停放场地和机械修理厂。由专人负责对施工机械
进行养护和修理。
2、仓库、储料场
在施工队驻地设置机械配件仓库和储料场。安排仓库保管员,负责对工
程材料进行分类和看管。
3、工地试验室
试验室建设已经完成,试验检测工程师1人,试验检测员1人,用于本项
工程的各种原材料的常规试验均已完成。并获质检部门审批。
四、主要管理人员
附表1主要管理人员见下表。
序号姓名职务
1王成柳施工负责人
2吴培国试验负责人
3林松桥梁工程师
4徐浩质检员
5赵连宗安全负责人
6王兵胜施工员
7胡敏江测量员
3
五、施工组织机构
1、项目部组织机构
项目经理部设5个部室。工程部负责工程的施工调度、技术指导、测量
放样;质检安全部负责工程试验、质量检测及施工安全检查;物资设备部负
责工程的物资、设备、材料保障;计划财务部负责工程计量、统计、验工计
价、合同管理,财务管理、成本控制;综合办公室负责文秘、接待、协调、
联络等。组织机构见下图:
项目经理:叶将兵
项目副经理:王成柳
项目总工:林松
4
2、施工队组织机构
桥梁基础工程由桥梁工程施工队组织实施,项目部对施工队进行管理,施
工队组织机构见下图:
质
技
材试
检
术
料验
组
组
组
组
3
各
施
工
班
组
施工队组织机构图
六、施工安排
1、施工作业点布置
桥梁扩大基础工程安排2个作业班组,流水作业。
2、施工作业班组安排(见附表)
桥梁基础工程施工作业班组安排计划表
序号施工队名称作业班组数量(个)备注
1基坑开挖班1
2混凝土班1安装模板及浇注混凝土
3、劳动力组织
桥台扩大基础工程配备施工管理人员3人,各工种施工人员16人。
4、投入的机械设备
机械设备配置见附表4
附表4、桥梁基础工程施工机械设备配置表
挖掘机汽车吊装载机200KW电焊机碎泵送车
序号施工队名称
(台)(台)(台)发电机(台)(台)(台)
1扩大基础施工班组111141
七、施工进度计划
桥梁基础施工时间从2015年5月15口开始,2015年6月30日前结束。
八、施工方案
1.施工准备
(1)测量准备:施工前测量班要精确的根据技术交底的桩位平面图放出施工扩大基
础开挖线,并用白灰明示。
(2)技术准备:根据设计文件要绘制桩位平面布置图制定合理的施工工艺,选定
合理的施工机械,配备足够的技术人员。
(3)现场试验人员作好相关试验工作,包括现场塌落度及试块工作。
2、工艺流程
场地平整f开挖线放样一基坑开挖一基地承载力检测f模板安装、加固f监理工
程师检查一片石碎浇筑f拆模养护(后附扩大基础开挖及浇筑施工流程图),
3、具体施工方法
3.1扩大基础工艺
(1)基坑开挖
基坑开挖前的准备工作:测定基坑中心线、方向、高程;按地质水文资料,结合
现场情况,决定开挖坡度、开挖范围和防、排水措施。基坑在施工过程中及时与设计
地质情况进行对比分析,当地质情况出入较大时,及时与监理、设计等单位我系,采
取措施。在自检的基础上,及时通知监理单位对地质情况进行检查,设计单位对代表
性桩的地质情况进行现场确认。
2
对于砂砾层,采用挖掘机配合人工进行开挖,由测量组放出扩大基础四角点,采
用放坡开挖法,坡比为1:0.75,根据坡比确认开挖边线,用灰线做出标记。机械挖土
预留20〜30cm采用人工挖除,基坑底部四周放宽1m作为操作面。
基坑底部四周设置集水沟、集水坑、抽水泵排水,以保证施工过程中基坑内无水
及施工区域整洁。基坑开挖时采用水准仪控制标高,基坑见底后,立即组织质检、技
术部门进行基底验收工作,及时进行基底处理,尽量减少坑底暴露时间以免坑底积水、
扰动。
基底应避免超挖,松动部分应清除。使用机械开挖时,不得破坏基底土的结构,
可在设计高程以上20〜30cm保留一定保护层由人工开挖。基坑开挖不宜间断,达到设
计高程经检验合格后,应立即灌注基础。如基底暴露过久,则应重新检验
基坑开挖后立即检查基底平面位置、尺寸大小和基底高程;基底地质情况和承载
力是否与设计资料相符;基底处理和排水情况。
基坑检验方法按地基土质复杂(如溶洞、断层、软弱夹层、易溶岩等)及结构对
地基有无特殊要求,可采用触探方法进行荷载试验。
基底经自检合格后,上报监理工程师抽检,经监理工程师检验合格并批准后方能
进行下道工序施工。
(2)、扩大基础模板施工
支立模板时重新测量放线,放线时注意曲线上桥台中心座标与桥更中心线
有预定的偏差,放线时除核对标高外,还仔细核对桥梁墩台中心坐标八
模板采用18厚优质胶合板,扣件式钢管脚手、方木支架。模板要支立准确、
牢固,浇筑混凝土时不能发生走模和变形。
明挖扩大基础根据设计要求,最底层基础不立模,直接在开挖面上浇注混
凝土,但开挖表面平整度必须满足规范要求。
模板外侧使用方木或脚手架钢管支撑在坑壁上,撑脚设宽度不小于20cm
的垫板(厚度不小于4cm),间距40cm.内撑使用钢管或方木,在模板内侧垂
直打入基底40cm以上,间距40cm。
在浇筑过程中应注意模板、支架情况,如有变形或沉陷应立即校对并加固。
施工过程中,注意各支撑对拉的受力情况,并随时检查构件的断面尺寸,发
现尺寸有变化时及时支撑或对拉进行加固,保证成型构件的尺寸。
3
模板
模板
方木y
模板安装示意图
(3)、扩大基础混凝土施工
①片石混凝土浇筑前,检查模板几何尺寸、支架是否支撑牢固等,并将模
板内杂物清理干净,将岩面泗水湿润,先铺一层厚2~3cm的水泥砂浆,并在其
凝结前浇筑第一层混凝土。
②片石混凝土内放置厚度不小于15cm、强度不低于30MPa的片石,数量
不宜超过结构体积的20%,选用无裂纹、夹层且具有抗冻性能的石块。石块放
如前清洗干净,应在捣实的混凝土中放如一半左右。石块应分布均匀,净距不
小于10cm,距结构侧面和顶面的净距不小于15cm,不得接触钢筋和预埋件。
③碎采用碎搅拌运输车送到现场浇筑,插入式振捣器分层振捣,每层不超
过30cm,振捣应紧跟碎的入模,防止漏振与过振。
④对每一振动部位,必须振动到该部位碎密实为止。密实的标志是碎表面
停止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为宜。
⑤插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径1.5倍(45cm)与侧模
保持50〜100mm,插入下层位50〜100mm避免振动棒碰撞模板。
⑥混凝土浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层研
的初凝时间或能重塑的时间。
⑦当碎达到设计强度的25%强度时,报监理批准同意后,对模板进行拆除
工作。拆模时应注意防止破坏已成型碎构件。
⑧当校终凝时即刻进行洒水养生,保证碎的强度直到碎构件达到设计强
度。
⑷、基础回填
4
基础强度达到设计要求的强度后进行基础回填,桥墩扩大基础采用开挖原
土进行基坑回填,回填土对称、水平分层进行并采用多功能振动夯实机夯实。
4、混凝土施工注意事项
1、蜂窝
1.1现象:混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似
蜂窝状的窟窿。
1.2产生的原因
(1)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、
石子多;
(2)混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实;
(3)下料不当或下料过高,未设串通使石子集中,造成石子砂浆离析
(4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够;
(5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失;
1.3控制措施。
(1)认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝土拌
合均匀,坍落度适合;浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振:模板缝应堵塞严密,
浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆。
(2)小蜂窝:洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,
凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实,较
深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进
行水泥压浆处理。
2、麻面
2.1现象:混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面。
2.2产生的原因
(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表而被粘
坏;
(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失
水过多出现麻面;
(3)摸板拼缝不严,局部漏浆;
(4)模扳隔离刑涂刷不匀,或局部漏刷或失效。混凝土表面与模板粘结造成麻
面;
5
(5)混凝土振捣不实,气泡未俳出,停在模板表面形成麻点。
2.3控制措施
(1)模板去面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板
应浇水充分湿润,模校缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模扳隔离剂应选用长效的,
涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止;
(2)表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,
用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。
3、孔洞
3.1现象:混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大。
3.2产生的原因
(1)混凝上离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣。
(2)混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞;
(3)混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。
3.3控制措施
(1)认真分层振捣密实,严防漏振,砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入
混疑土内,应及时清除干净;
(2)将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强
度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
5、检验标准
扩大基础完成后,各项指标要符合《公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)。
具体见下表:
检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率
混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查
平面尺寸(mm)±50尺量:长宽各检查3处
基础底面高程土质±50
水准仪:测量5-8点
(mm)石质±50,-200
基础顶面高程(mm)±30水准仪:测量5-8点
轴线偏位(mm)25全站仪或经纬仪:纵、横各检
查2点
6
九、冬季、雨季施工保证措施
1、冬季施工保证措施
(1)施工准备
冬季施工前,结合工程进度安排,组织有关人员编写冬季施工现场准备方案和各
分项工程在不同的冬期施工阶段中的施工方法和技术措施,并进行论证,确保措施可
靠、合理、节能降耗。
针对不同结构混凝土和以往的冬季施工经验,做好混凝土的试配工作,确定水泥
型号、外加剂型号、掺量,确定原材料的预热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中
的温度损失、入模温度等,采取加热养护时的温度。
组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范,掌握具体施工方法和措施。测
温人员还要掌握各种测温方法,深刻理解测温的意义和测温数据的重要性。
编制冬季施工设备、材料计划,保证设备、材料按时进场。
(2)混凝土拌制却运输的保温措施
施工中如遇气温骤降或安排冬季施工时,则采取相应的冬季施工措施。
混凝土或浆砌坛工,以每年第一次连续3天出现室外日平均温度低于+5℃时或日
最低气温-3C以下的第一天起,为冬季施工期,其用料及工艺除按一般有关规定外还
必须符合冬季施工的规范和要求。
冬季来临前,混凝土冬季生产采取保温措施,搭建暖棚将拌合站置于棚内,棚内
生火加温或设置蒸气锅炉取暖。
混凝土冬季施工时根据热工计算结果,对水和骨料采取加热措施。以拌合好的混
合料温度来控制各种材料的加热温度。
混凝土搅拌时,骨料不得带有冰雪和冻结团,搅拌时间延长50%。
混凝土温度的测量:按要求布置测温孔并编号,按规定测量混凝土的入模温度,
混凝土养护的初始温度,升温、恒温、降温过程中的混凝土温度。根据养护测温记录,
推算混凝土强度增长情况,决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混
凝土表面的保温措施,拆模时混凝土表面温度和自然温度差不能超过20ro
选定冬季混凝土配合比,掺加防冻剂,经现场试验合格并经监理工程师批准后使
用。冬季养生时间不小于28天,同时拆模时间应适当延长。
2、雨季施工保证措施
(1)准备工作
7
在雨季到来前,组织工程技术人员和现场管理人员进行雨季施工准备大检查,对
施工管区内的防排水设备、设施和有关的生产、生活房屋等进行一次全面细致的检查,
切实做好避雷装置和防漏电措施。并且举办雨季施工岗位技能培训,提高参建职工的
雨季施工应对能力。备足工程常用材料,特别是需远运的材料,防止因雨天路滑交通
受阻,影响材料进场。
雨季施1:的工程严格执行施工技术规范的各项规定,制定详细的施工组织技术措
施,确保工程质量。向当地气象部门了解历年的气象资料,并随时掌握施工进度及施
工期的气象预报,提早做好安排,做到有备无患。
(2)雨季基坑施工技术保证措施
各作业队要在雨季前做好雨季施工防范,为防止雨水浸泡基坑,在顺线路方向挖
排水沟,对全线的截、排水沟和既有排水设施等进行一次全面的疏通工作,并且要经
常进行清理,以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走,保证地面水不流入基坑和现
场道路的畅通。
基坑开挖前,应多听气象报告,若有雨,且下雨之前不能完成及坑内结构物的施
工,则不宜进行基坑开挖。
基坑底两侧的排水沟和集水坑应加大、加深,以适应大体积抽水的需要,尽量做
到雨停基坑内无积水。
基坑回填时,各环节紧跟作业,且不得填筑非透水性土壤。碎浇注前要了解气象
情况,尽量避开雨期浇筑,并备有一定数量的塑料薄膜,防止碎突遇大雨的冲袭C
(3)雨季混凝土施工技术保证措施
在雨季之前,制订防雨、防洪措施,备足水泥、砂、碎石等主要材料,为施工人
员配备必要的劳动保护用品,以期达到连续施工,不间断生产。
如遇暴雨或大雨则停止碎施工。雨后进行混凝土施工时,要测定砂、石含水量并
据此调整水胶比,保证混凝土质量。
雨天施工时,增加检测次数。混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度,如与原定的
不符,立即纠正。
(4)防洪措施
与当地气象、水文、水利及航运部门取得联系,及时获得气象预报,掌握汛情,
以便合理地安排和指导施工。组建以项目总经理为组长的防汛抢险领导小组,制定防
洪防汛制度,设专人值班,全面组织灾情预防和抗洪抢险工作。在抗洪抢险领导小组
统一领导下,各施工队选择技术状态良好的机械设备、车辆担负抗洪抢险任务。
8
各施工队要有计划的维护和保养机械设备车辆,确保设备车辆处于良好的技术状
态,随时准备抗洪抢险工作。
各施工队要正确处理好生产与抗洪抢险的关系,在正常情况下积极完成生产任
务,紧急情况下,必须听从调动,奔赴抢险,完成抢险任务。
内部各单位间及外部联络通信工具要保持畅通,同时配置必要的抢险物资和人
员,做好事故应急处理预案工作。
做好施工防范及各种临时防排设施,保持排水沟渠的畅通。
详细调杳并掌握洪水资料,检查易发生水害地段的施工安全,做好施工中的临时防护
措施。对影响施工的运输道路,要及时进行改善、整修和加固;对常用的主要材料、
工具要在雨季之前备足,并增建必要的防雨防洪措施;对施工人员配备必要的劳动保
护用品;材料库、活动房屋及机械设备等应设在洪水位以上。
十、质量保证措施
1、质量保证体系
始终坚持质量第一的信念,并在施工全过程中落实,确保本合同的顺利实施工,
确保本工程的高质量管理体系的实施。质量目标一一次验收合格率100%。实施质量
计戈U
9
质量保证体系
1J
六
四五
四五
三
三
四
五
四五
二
二
三
三
二
二
一
一
一
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制
制
按厂
地成
复
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