室内给水管道安装施工方案

山西省小朋友医院新月大厦

室内给水管道安装施工方案

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山西中基建设工程有限企业

省小朋友医院新月大厦项目部

1.工程概况

工程给水系统分为高区和低区，13层如下为低区，14至25层为高区，高下区干管均布置在设

备层（四层），系统形式均为下行上供枝状管网。给水管管材所有采用镀锌钢管，DNV70螺纹

连接，DN270法兰连接。给水管道阀门DN270采用D371H型金属硬密型蝶阀，DNV70采用UT6Q

型柱塞阀，各配水点支管采用调整阀。给水管网安装完毕后应做水压试验，高区1.2Mpa,低区

0.85Mpao

2施工准备

2.1材料规定

2.1.1镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计规定，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。

管件无偏扣、舌L扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。

2.1.2水表的规格应符合设计规定。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅

封完整，有出厂合格证。

2.1.3阀门日勺规格型号应符合设计规定，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关

闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

2.2重要机具：

2.2.1机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。

2.2.2工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、大

锤、断管潜等。

2.2.3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

2.3作业条件：

2.3.1明装托、吊干管安装必须在安装层的构造顶板完毕后进行。沿管线安装位置的模板及

杂物清理洁净，托吊卡件均已安装牢固，位置对的。

2.3.2主体构造到达安装条件后，管道即可进行安装，安装时每层均应有明确的标高线。暗

装竖井管道，应把竖井内H勺模板及杂物清除洁净，并有防坠落措施。

2.3.3支管安装在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。

3操作工艺

3.1工艺流程

3.2安装准备：认真熟悉图纸，根据设计规定做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建

筑图，查对多种管道的坐标、标高与否有交叉，管道排列所用空间与否合理。有问题及时与

设计和有关人员研究处理，办好变更洽商记录。

3.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在

实际安装的构造位置做上标识，按标识分段量出实际安装的精确尺寸，记录在施工草图上,

然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对），按管段分组编号。

3.4干管安装：

3.4.1给水镀锌

管安装：安装时从端

头开始操作，端头

加好临时丝堵以备

试压用。把预制完的

管道运到安装部位

按编号依次排开。安

装前打扫管膛，丝

扣连接管道抹上铅

253240506580100125150

油缠好麻，用管钳

按编号依次上紧，

丝扣外露2至3扣，

安装完后找直找正，

复核甩口的位置、方

向及变径无误。清除

麻头，所有管口要

加好临时丝堵。水平

干管安装距墙、柱表

面距离应符合表一

日勺规定：

表一

公称直径(mm)

保温管中心(mm)150150150180180200201220240

不保温管中心(mm)100100120120140140160160180

3.4.2管道时穿墙处均要加好套管及固定支架。

3.4.3给水管管径270时，管道设计采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用，

镀锌管道安装时不得污染，焊接法兰处应做防腐处理。

3.5立管安装：

3.5.1立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好H勺立管按编号分层排开,

依次安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向

与否对的。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装

朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。

3.5.2立管暗装：竖井内立管安装的I卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡

件。立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管口勺甩口应露明并加好临时丝堵。

3.5.3给水

立管距墙净距

应符合表二的

<3232〜5075〜100125〜150

规定：

表二

管径(mm)

净距(mm)25〜3530〜505060

3.6支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度合适加好临时

固定卡，核定不一样卫生器具的供水预留口高度、位置与否对的，找平找正后栽支管卡件，去

掉临时固定卡，上好临时丝堵，支管距墙净距一般为20〜25mll1。支管如装有水表先装上连接

管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。室内水表外壳距墙一般为10〜30mm,其前后直

线段如超过300mln,应煨弯沿墙敷设。

3.7管道试压：保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水

压试验。水压试验时放净空气，充斥水后进行加压；当压力升到规定规定期停止加压，进行

检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定期间，观测其压力下降在容许范围内，告知有

关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再

进行隐蔽工作。

3.8管道冲洗：管道在试压完毕后即可做冲洗，冲洗应用自来水持续进行，应保证有充足的

流量，当冲洗至各出口水色透明度与进水口目测一致时为合格，冲洗洁净后办理验罢手续。

3.9管道防腐和保温：

3.9.1管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计规定及国家验收规范施工，所有型钢

支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。

3.9.2管道保温：按设计及业重规定，敷设于地下一层、设备层的给水管道采用40nlm厚

玻璃棉管壳保温，镀锌铁丝绑扎后，外包复合铝箔。

4质量原则

4.1一般规定

4.1.1给水管道必须采用与管材相适应日勺管件。生活给水系统所波及日勺材料必须到达饮用

水卫生原则C

4.1.2管径不不小于70mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露

螺纹部分应做防腐处理；管径不小于或等于70mm的镀锌钢管应采使用方法兰连接，镀锌钢管与

法兰的焊接处应进行防腐处理。

4.1.3给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均还应安装可拆卸的连接件。

4.2给水管道及配件安装

主控项目

4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计规定。

4.2.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

4.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗。

4.2.4管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定:

(1)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文献的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝

与母材应圆滑过渡。

(2)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

4.2.5给水水平管道应有2%。〜5%。的坡度坡向泄水装置。

4.2.6给水管道和阀门安装日勺容许偏差应符合表三的规定。

4.2.7管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合设计规定。

管道和阀门安装日勺容许偏差和检查措施表三

项

次项目容许偏差检验方法

每米1

水平钢管

全长25m以上>25

道

管

用水平尺、直

横

纵塑料管每米1.5

1尺、拉线和尺量

向

方复合管全长25m以上>25

检查

曲

弯

每米2

铸铁管

全长25m以上>25

每米3

钢管

5m以上>28

立管

塑料管每米2

2垂直吊线和尺量检查

复合管5m以上>8

度

每米3

铸铁管

5m以上>10

成排管段和

3在同一平面上间距3尺量检查

成排阀门

4.2.8水表按设计位置安装，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不不不小于8倍水表接口

直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10〜30mm；水表进水口中心标高按设计规定，容许偏

差为土10mm。

4.2.9管道与设备保温层的厚度和平整度日勺容许偏差应符合表四的规定。

管道及设备保温的容许偏差和检查措施表四

项次项目容许偏差(mm)检查措施

+0.18

1厚度作钢针刺入

-0.056

表面卷材5

2用2m靠尺和楔形塞尺检查

平整度