建德南方300台时产量石灰石加工生产线项目报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：建德南方300台时产量石灰石加工生产线项目中华人民共和国生态环境部制 1采□新建（迁建）□改建□技术改造□超五年重新审核项目□是：2对照《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》专项评价的类别专项评价设置原则本项目情况是否设置大气排放废气含有毒有害污染物①、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标②的建设项目本项目排放的废气不涉及有毒有害污染物①、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目无工业废水排放。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量③的建设项目本项目涉及的危险物质存储量未超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及否注：①废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。②环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。③临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169）附录B、《建德经济开发区西南片控制性详细规划2023-2035》无建德经济开发区西南片位于中心城区南部，是建德市“东扩南拓、西进次规划范围为建德经济开发区西南片，包含滩头坞片区、红狮水泥片区、大坪片区、彭家片区、杨家畈片区、寿昌片区和更楼片区等6个片区，规划面32023~2035年，其中近期2023~2025年金、轻工、纺织和农产品加工业为主，同时规划建设建材、农产品交易的大型综合市场，把开发区逐步建成浙西地区有结合项目区的自身优势，项目区主要规划为八大片区：航空小镇发展片区/生态发展片区/更楼街道宜居发展片区/杨家畈生态农产发展片区/彭家新农旅产发展片区/水泥发展片区/新材料发展片区/符合性分析：本次项目在建德南方绿色建材产业园内实施，绿色建材产因此，项目的实施符合《建德经济开发区西南片控制性详细规划根据《自然资源部办公厅关于浙江等省（市）启用＂三区三线＂划定成然资源部办公厅关于依据＂三区三线＂划定成果报批建设项目用地用海有关农业空间、生态空间三种类型的国土空间。“三线”分别对应在城镇空间、农业空间、生态空间划定的城镇开发边界、永久基本农田、生态保护红线三条控制线。项目位于建德市更楼街道岩源村石马头自然村（建德南方水泥绿色建材产业园），用地性质为工业用地。项目不在生态空间划定的生态保护红线范围内，且周边无自然生态红线区，不触及生态保护红线，也不涉及永项目所在区域环境质量底线为：环境空气质量目标为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级，水环境质量目标为《地表水环境质量标准》4（GB3838-2002）Ⅲ类标准，声环境质量目标为《声环境质量标准》水气声本底环境质量全部达标。本项目按环评要求设置污染物防治措施后，本项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降对照《建德市生态环境分区管控动态更新方案》），环境管控单元名称管控要求本项目实际情况是否符合建德市新安江产业集聚重点管控单元、红狮水泥、南方水泥执行产业集聚区重点管控单元总体准入要求。进一步调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件。优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。项目已在建德市发展和改革局备案，符合准入条件；本项目属于二类工业项符合严格按照区域环境质量改善要求，控制区域排污总量。本项目排放的总量污染物由杭州市生态环境局建德分局在管控单元内进行总量调控，不会增加控制单元污染物排放总量。符合企业须做好粉尘、污水等环境污染治理与防范工作，当地政府做好日常巡查与监督。本项目无废水排放，粉尘经处理后达标排放，对附近农田土壤、灌溉水影响不大。符合根据《浙江省建设项目环境保护管理办法》（浙江省人民政府令第3885空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控、资源开发效率要求和重点管控对象分析结果表明，本项目能满足《建德市生态环境分区管控动态本项目污染物产生规律简单可控，治理措施成熟可靠，根据工程分析和项目运营期污染物排放能达到国家、省规定的污染物排放标准相关要求，符本项目位于建德市更楼街道岩源村石马头自然村（建德南方水泥绿色建），类和淘汰类中的项目；对照《杭州市产业发展导向目录与产业布局平台指引（2024年本）》，本项目不属于其中根据《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第6826建设项目环境保护管理条例符合性分析是否符合四性建设项目的环境可行性项目所在区大气环境、水环境、声环境现状达标；项目环保措施可确保污染物排放达到国家和地方排放标准。本项目实施后，不会导致现有环境质量降级，建设项目的环境可行。符合环境影响分析预测评估的可靠性项目大气、地表水、声、固废、土壤、地下水环境和环境风险均按相关规范要求进行分析，环境影响分析结果可靠。符合环境保护措施的有效性本项目产生污染物均有较为成熟的技术进行处理，从技术上可行，经济上合理，只要切实落实本报告提出的污染防治措施，本项目废气、废水、噪声可达标排放，固废均可实现零排放。环境保护措施有效。符合环境影响评价结论的科学性本评价结论客观、过程公开、评价公正，并综合考虑建设项目实施后对各种环境因素可能造成的影响，评价结论是科学的。符合五不批（一）建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划项目符合用地总体规划，符合国家、地方产业政策，项目运营过程中各类污染源均能得到有效控制，并做到达标排放，符合总量控制和达标排放原则，对环境影响不大，项目实施不会改变所在地环境质量水平和环境功能，可实现经济效益、社会效益、环境效益的统一，符合环境保护法律法规和相关法定规划。符合原则（二）所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求项目所在地环境空气、地表水环境和声环境均达标。项目运营过程中各类污染源均能得到有效控制并做到达标排放，对当地环境质量影响不大，不会出现环境质量降级的情况。本项目拟采取的措施能满足区域环境质量改善目标管理要求。符合原则（三）建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏本项目采取的污染防治措施均能确保污染物排放达到国家和地方排放标准；本项目采取必要措施预防和控制生态破坏。符合原则（四）改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施已针对项目原有环境污染提出有效防治措施。符合原则（五）建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷、遗漏，或者环境影响评价结论不基础资料数据均由相关部门颁布引用，内容不存在重大缺陷和遗漏，环评结论明确、合理。符合原则7明确、不合理。对照《“两江一湖”风景名胜区新安江-泷江分区不在其外围保护地带范围内，项目厂界与外围保护序号要求本项目情况是否符合1港口码头项目建设必须严格遵守《中华人民共和国港口法》、交通运输部《港口规划管理规定》、《港口工程建设管理规定》以及《浙江省港口管理条例》的规定。本项目不属于港口码头项目。符合2禁止建设不符合《全国沿海港口布局规划》、《全国内河航道与港口布局规划》、《浙江省沿海港口布局规划》、《浙江省内河航运发展规划》以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。本项目不属于港口码头项目。符合3禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合《浙江省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）》的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。本项目拟建地不涉及自然保护地的岸线和河段范围、I级益林等。符合4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合《浙江省饮用水源保护条例》的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。本项目拟建地不涉及饮用水水源一级保护区、二级保护和河段范围。符合5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。本项目拟建地不涉及水产种质资源保护区的岸线和河段范围。符合6在国家湿地公园的岸线和河段范围内一）禁止挖沙、采矿二）禁止任何不符合主体功能本项目拟建地不涉及国家湿地公园的符合8定位的投资建设项目三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。岸线和河段范围。7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目不违法利用、占用长江流域河湖岸线。符合8禁止在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目拟建地不涉开发利用总体规划》划定的岸线保护区和保留区。符合9禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目拟建地不涉的河段及湖泊保护区、保留区。符合禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不在长江支或扩大排污口。符合禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不属于化工项目。符合禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不涉及尾矿膏库。符合禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部《环境保护综合目录》中的高污染产品目录执行。本项目不属于钢铁、石化、化工、焦化、项目。符合禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工等产业项目。符合禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入《产业结构调整指导目录》淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入《外商投资准入特别管理措施（负面清单）》的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目属于非金属业，符合产业政策，中的落后生产工艺项目。符合禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授本项目不属于产能过剩项目。符合9信支持等业务。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目。符合禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。符合对照《环境保护综合名录（2021版）》，本项目产品不在《环境保护综合名录（2021版）》的“高污染、高环境风险”产品名录内。方水泥有限公司绿色建材产业园5000t/d熟料水泥生产线技改工程（下文简称一期工竣工环保验收。建德南方水泥有限公司原有位于更楼街道黄岙村厂区的4000t/d水泥函》(浙经信键冶煤便函[2018]65号)的要求，予以产能置换关停拆除。2施建德南方绿色建材产业园4000t/d熟料水泥生产线技改工程项目（下文简称二期工程），该项目由杭州市生态环境局建德分局以杭环建批[2024]004号文出具项目环评建德南方水泥有限公司于2023年竞得建德市更楼街道岩源村石马头毗邻矿区综17243.7万吨。该石灰岩矿范围已包含安溪坪石灰岩矿、石马头矿区燕山矿段石灰岩州市生态环境局建德分局以杭环建批[2024]020号文出具项目环评批复，目前处于老建德南方水泥有限公司大慈岩厂区现状有1条50万t产品，如超细粉磨产品，应用于造纸、橡胶、根据《石马头毗邻矿区综合整治石灰岩矿950万吨/年露天采矿项目环境影响报品等方面进行探索，实现“优矿优用”，增强企业在行水泥粉磨，其余成品石灰石全部外售，进一步提升企业的环评类别项目类别报告书报告表登记表本栏目环境敏感区含义八、非金属矿采选业10土砂石开采道采砂项涉及环境敏感区的（不含单独的矿石破碎、集运；不含矿区修复治理工程）其他/第三条（一）中的全部区域；第三条（二）中的除（一）外的生态保护红线管控范围，基本草原，重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道，沙化土地封禁保护区本项目建设内容为石灰石矿石破碎，原料石灰石主要来自企业石马头矿山开采，本项目是属于其中“八、非金属矿采选业”中的“11土砂石开序号行业类别重点管理简化管理登记管理六、非金属矿采选业7非金属采选109涉及通用工序重点管理涉及通用工序简化管理其他建设单位现已申领排污许可证(证书编号：913301827463436161008P，建德南方水泥有限公司(绿色建材产业园)；证书编号：91330182746343类别项目规模与用途主体工程石灰石破碎生产线本项目生产线总产能为年产石灰石100万吨；储运工程产品储库位于生产车间西侧，用于成品堆放；运输厂外的原材料和成品主要由汽车运输；厂内的原材料从堆放区到生产区主要依靠输送带和气力输送进行运输。公用工程供水生活用水由市政供水系统提供；供电企业用电由市政供电系统提供排水项目所在厂区已实行雨污分流制，本项目无生产废水产生，生活污水依托南方水泥区内污水处理系统处理后在厂区内回用于水泥生产线设备冷却，不外排。环保工程废气处理1）破碎及筛分系统采用全封闭设计，破碎机及筛分机单独用彩钢瓦进行封闭，同时对胶带输送机进行封闭，采用负压收尘，初破及筛分粉尘经收集汇总后通过1台布袋除尘器处理后通过15米排气筒（DA135）排放，二破粉尘经收集汇总后通过1台布袋除尘器处理后通过15米排气筒（DA136）排放；2）各储库顶部设置1套布袋除尘装置，入库粉尘及装车粉尘经布袋除尘处理后通过储库排气筒排放；选取低噪声设备，对高噪声设备采用消声、减振、隔声等措施；依托工程废水处理生活污水依托南方水泥厂区内生活污水处理装置处理后回用于水泥生产线设备冷却，不外排；事故应急池依托南方水泥厂区现有1000m3初期雨水池兼综合事故应急池；固废收集依托南方水泥厂区现有一般固废仓库和危废仓库。序号产品名称规格生产规模备注1石灰石0-20mm20万t/a储库存储，部分用于大慈岩厂区水泥粉磨，其余外售2石灰石20-50mm35万t/a储库存储，外售3石灰石50-80mm45万t/a储库存储，外售序号原辅材料名称年用量备注1石灰石1000008.528吨40-50cm石块2机油0.54吨设备润滑，170kg/桶《石马头毗邻矿区综合整治石灰岩矿950万吨/年露天采矿项目环境影响报告书（报其中800万t/a运往水泥厂破碎加工区进行破碎，后续作为水泥熟料生产线主要原材t/a原矿石可满足本项目100万t/a石灰石生产需求。名称理化性质石灰石主要成分：碳酸钙，通常含有少量的杂质如氧化镁、氧化铁、氧化铝等，石灰石质量成分CaO含量最高55.98%，最低46.63%，矿体平均含量约54.70%序号设备名称规格单位数量1板链喂料机XD1500台12卧式鄂破机PE9012，设计产能300t/h台13弹簧式圆锤破碎机SJ1650C-D，设计产能160t/h台24振动筛3SZZ3070台25除尘器1PM96-1X7台9产能可知，卧式鄂破机为制约本项目产能的关键设备。本项目年生产时间按3600小设备名称单台设计产能数量运行时间最大产能t/a项目产量t/a卧式鄂破机300t/h3600h企业现有劳动定员290人，本项目新增劳动定员为块所属区域整体地势为山坡，与周边道路有约21米高差，海拔高度在207米至220在地势最低处设置装卸区，充分利用高差优势。管理用房设置在1#和2#车间之间且处于生产线边缘便于管理，所有建筑均为单层建筑。1#车间为初破和振动投入年投入量（t）产出年产出量（t）石灰石（原料）1000008.528石灰石（产品）1000000粉尘8.528合计1000008.528合计1000008.528筛对二破后的石灰石进行筛分，2台震动筛的筛网孔径分别为20mm和50mm。筛上物(>50mm)部分通过皮带输送机进入1#产品储库，筛中物(20mm-50mm)和下物(≤20mm)分别通过皮带输送机输送至2#产品储库和3#产品储库。项目污染源污染物类型主要污染因子废气初级破碎粉尘颗粒物二级破碎粉尘颗粒物振动筛分粉尘颗粒物1#产品储库及产品装车粉尘颗粒物2#产品储库及产品装车粉尘颗粒物3#产品储库及产品装车粉尘颗粒物运输车辆扬尘颗粒物尾气CO、HC、NOx等废水员工生活污水CODCr、NH3-N固体废物除尘器废布袋一般工业固废废布袋设备检修危险废物废机油、废机油桶员工生活垃圾生活垃圾生产设备机械噪声LAeq依据建设单位提供的资料，建德南方水泥有限公司现有项目沿革情况见图2.4-1绿色建材产业园5000t/d熟料水泥生产线已通过①2021年关停原有寿昌厂区60万t/a水泥粉磨站；②2018年关停原有里叶厂区80万t/a水泥粉磨站；③2021年关停大慈岩厂区的原有25万t/a矿渣粉磨生产线；④2021年关停更楼街道黄岙村厂区4000t/d水泥熟料生产线。20所属厂区（矿山）项目名称项目审批规模环评审批情况竣工环保验收情况审批单位审批文号验收单位验收文号绿色建材产业园建德南方水泥有限公司绿色建材产业园5000t/d熟料水泥生产线技改工程项目1条5000t/d新型干法回转窑水泥熟料生产线、1套9MW纯低温余热发电系统、1条200万t/a水泥粉磨生产线杭州市生态环境局建德分局杭环建批[2019]A019号2022.11.16建德南方绿色建材产业园4000t/d熟料水泥生产线技改工程项目4000t/d熟料，采用双系列六级旋风预热器带在线双喷腾式分解炉的新型干法水泥熟料生产线，项目配套建设1套9MW纯低温余热发电系统及167万t/a水泥粉磨生产线杭州市生态环境局建德分局杭环建批[2024]004号建设中建德南方水泥有限公司日产5500吨熟料水泥生产线技改项目利用现有一期工程已建成的水泥熟料生产线（其中回转窑尺寸为Φ5.0×60m），释放剩余5000t/d提升至5500t/d，新增产熟料15.5万t/a，最终形成年产水泥熟料170.5万吨（其中155万吨绿色建材产业园自用，15.5万吨外运至大慈岩厂区进行水泥粉磨生产）。年产水泥200万吨的生产规模和1纯低温余热发电系统装置（9MW）保持不变，发电负荷提升。杭州市生态环境局建德分局杭环建批[2025]009号建设中石马头矿石马头毗邻矿区综合整治石灰岩矿950万吨/年露天采矿项目石灰石开采规模：950万t/a杭州市生态环境局建德分局杭环建批[2024]020号基建期21大慈岩厂区建德三狮松涛水泥有限公司年产100万吨水泥粉磨生产线二期工程(50万吨/年)1条50万t/a水泥粉磨生产线原杭州市环保局杭环评批[2009]0181号杭环评批[2009]018杭环验[2010]003建设单位现已申领排污许可证(证书编号：913301827463436161008P，建德南方水泥有限公司(绿色建材产业园)；证书编号：91330182746343序号产品名称环评产能实际设计产能2024年实际产量备注1水泥熟料一期，已投产2水泥粉磨200万200万一期，已投产序号原料名称环评审批量2024年实际用量折达产年消耗量增加量1石灰石193640019813482001362+64961.622原煤205577.5187998189897-15680.53页岩293710346552249042.4-44667.64砂岩168640127979129271.7-39368.35渣土/39097.339492.22+39492.226硫酸渣383944060641016.16+2622.1267烧煤矸石162479104844106010.1-56468.98矿渣微粉40607134529136025.3+95418.289粉煤55756.9脱硫石膏145818514786094.03-38487高炉渣/5468655294.5+55294.522序号设备名称型号规格环评数量实际数量变化量备注1双转子锤式破碎机能力：1200t/h0位于矿山2反击式破碎机能力：300t/h0/3堆料机堆料能力：1200t/h0/4取料机取料能力：600t/h0/5堆料机堆料能力：350t/h0/6辅料取料机取料能力：200t/h0/7堆料机堆料能力：150t/h0/8煤取料机取料能力：100t/h0/9辊压机辊压机：规格TRP200-160电机功率：2x2200kW入磨粒度≤50mm细度90μm筛筛余12%入磨水分≤5.0%产品水分≤0.5%生产能力450t/h0/辊式磨原煤粒度≤25m原煤水分≤12%煤粉水分≤1%煤粉细度80μm方孔筛筛余12%生产能力45t/h0/回转窑Φ5.0×60m0/预热器六级双系列预热器分解炉TDF型分解炉篦式冷却机第四代辊破冷却机能力：5000t/d篦床实际面积：157.7m2辊压机+球磨机双圈流系统辊压机：规格TRP180-160电机功率：2x1800kW球磨机：规格：Φ4.2×13m电机功率：2800kW水泥品种：P.O52.5和P.O42.5物料综合水分：≤2%、成品水分：≤0.5%产品比面积：360m2/kg生产能力：240t/h2套2套0/水泥汽车散装机2000/八嘴回转式包装机2台2台0/移动式汽车装车机2台2台0/补汽凝汽式汽轮机型号：BN9-0.9/0.2额定功率：9MW额定转速：3000r/min主进汽压力：0.9Mpa主进汽温度：345℃补汽压力：0.20MPa(a)补汽温度：150℃额定排汽压力：0.007MPa(a)0/发电机型号：QF-9-2额定功率：9MW额定转速：3000r/min0/23额定电压：10.5kVAQC余热锅炉废气量：225，000Nm³/h入口废气含尘浓度：<50g/Nm³入口废气温度：380℃出口废气温度：85℃过热蒸汽参数：46t/h-1.0MPa(a)-355℃主蒸汽参数：20.5t/h-1.15MPa(a)-250℃低压蒸汽参数：2.0t/h-0.30MPa(a)-160℃给水温度：39℃布置方式：立式、露天0/SP余热锅炉废气量：349，872Nm³/h入口废气含尘浓度：~50g/Nm³入口废气温度：317℃出口废气温度：200℃主汽参数：25.5t/h-1.20MPa(a)-295℃废气阻力：≤800Pa漏风率：≤3%布置方式：立式、露天0/20除氧器出力：60t/h容积：30m³工作压力：0.007MPa(a)工作温度：39℃0/21备)型号：DG50-80×4流量：60m³/h扬程：300m转速：2950r/min电机功率：110kW2台2台0/22凝结水泵(变频调型号：4N6G流量：30~65.5m³/h扬程：78~65m转速：2950r/min电机功率：22kW2台2台0/2425页岩配置一套反击式破碎机系统(进料块度≤400mm、出料粒度≤50mm，设计产能300t/h)；经破碎后的辅料分别由皮带设置1座长形预均化库，堆料机的能力为150t/h，用于原煤取料机的能力为100t/h。原煤由悬臂侧式堆料机布料。均化后的原煤由桥式刮板取料机取出，原煤经合格生料由废气带出经旋风筒收集后由空气输送斜槽送至入库斗式提升机送入生料26SP余热锅炉后，气体的部分热能将锅炉中的水加热成为蒸气用于发电，气体温度降至原料烘干需要温度约220~240℃后，由高温风机排出；余分解炉用三次风从篦冷机上抽取，通过管道直接送至分解炉。熟料冷却采用却机中间设有熟料辊式破碎机，出破碎机的熟料经槽式27冷却机废气经空气冷却器冷却后送入窑头袋收设置一座Ф12×25m粉煤灰库，粉煤灰由库下的计量秤按比例计量控制卸出，经提升机、斜槽送至水泥磨系统的球磨机循环提升机，直接水泥粉磨系统设置两套由TRP180-160辊压机、V型选粉机、动态选粉机、旋风收尘器、Φ4.2×13m球磨机、高效水平涡流28设置1座Ф12×25m矿渣粉库，矿渣粉由库下的计量秤按比例计量控制卸出，经提升机、斜槽送至水泥磨系统的球磨机循环提升机，直接29当锅炉运行时，出预热器一级筒的约300℃窑尾废气全部进入SP余热锅炉，废气经余热锅炉吸热降温至200℃左右，由高温风机送至原料磨作为原料烘干的热源，出磨除除了供给窑炉所需二、三次风外和煤磨烘干热源外，还抽400℃(中部抽风)的高温30SP炉的排灰为窑灰，可回到水泥熟料生产工艺流程中，设计时拟与窑尾除尘器收下的窑灰一起用链式输送机送到生料均化库。AQC炉产生的粉尘将和窑头收尘器AQC炉：因熟料冷却机的废气中含有对锅炉换热面磨蚀性较强的熟料微粒，为AQC炉设在水泥生产线窑头篦冷机和余风风机之间，篦冷机采用中部抽风。中SP炉：SP炉设置在窑尾预热器一级旋风筒出口与窑尾高温风机之间，用烟气管道与余热锅炉连接。窑尾废气经余热锅炉吸热降温至200℃左右，由高温风机送至原31类型排放源审批污染防治措施要求实际措施大气污染物窑尾废气⑴分级燃烧技术+PIT智能高效脱硝系统(SNCR脱硝装置)+高效布袋除尘器+窑灰-石膏法脱硫装置，预留SCR脱硝装置安装空间。⑵安装废气在线监测系统，对SO2、NOX、颗粒物等进行在线监测，同时与当地生态环境主管部门联网。⑶配套氨表对逃逸氨实施在线监控。⑴窑尾废气经分级燃烧技术+PIT智能高效脱硝系统(SNCR脱硝装置)+高效布袋除尘器+窑灰-石膏法脱硫装置对回转窑窑尾废气进行处理后，通过130m高排气筒高空排放。⑵安装废气在线监测系统，对SO2、NOX、颗粒物等进行在线监测，同时与当地生态环境主管部门联网。⑶配套氨表对逃逸氨实施在线监控。其余产尘点⑴配套高效布袋除尘器。企业针对各产尘点设置了64台布袋除尘器处理，处理后经排气筒高空排放。物料无组织粉尘⑴设置密闭性能较好的物料堆棚(库)，同时在石灰石预均化堆场、辅助原料破碎及均化堆场、原煤预均化堆场、生料均化库、熟料储存库等工序均配套有高效布袋除尘器，以尽量减少无组织粉尘排放石灰石破碎机及输送：已建成密闭破碎仓，配套布袋除尘装置；破碎后的石灰石通过密闭输送带输送进入项目厂区；原料堆存：砂岩、页岩、金属灰渣、烟煤等原料、燃料堆棚为高倒料堆棚，采用了全封闭式设计，侧面采用挡墙和钢结构设计密闭，并设有自动卷帘门。汽车进库后先关闭卷帘门再进行原料卸车转运等生产过程，卸车转运产生的粉尘一般仅会在堆棚内部活动，绝大部分将落回堆棚，倒料区域每天按次数进行清扫；原辅料转运：物料输送采用螺旋输送机、空气输送斜槽等密闭式输送设备等措施，并尽量降低物料转运落差，在均化、破碎、储存及转运等过程中均采用先进的自动雾化设施，减少粉尘的无组织排放，同时在转载、下料口等产尘点配套布袋除尘装置；煤粉制备及转运：采用密闭储存，库顶等泄压口配套高效袋式除尘器，采用封闭输送皮带，产尘点设置集气罩并配套除尘设熟料储存：已配备封闭熟料库；熟料输送及转运：采用全封闭式输送皮带，产尘点设置集气罩并配套除尘设施，全部用于厂内水泥生产，无外运；水泥粉磨：粉料全密闭储存、转运过程采用全封闭式输送皮带，并配有除尘装置。设置水泥散装仓库，配套除尘装置。建有封闭包装车间，车间配套除尘装置。厂区内运输道全部硬化，定期洒水、及时清扫；厂区进出口设置车辆清洗点。厂区排气筒定期检测。水污染物生产废水产生的生产废水均在厂区内回用。脱硫废水直接回用于篦冷机车辆清洗废水经沉淀处理后循环使用32其余生产废水均在厂区内回用生活污水项目新增职工生活污水通过项目厂区内设置的生活污水预处理装置处理后，厂区内回用。生活污水经预处理后回用。废耐火砖耐火砖供应企业回收利用。耐火砖供应企业回收利用。废滤袋滤袋供应企业回收利用。滤袋供应企业回收利用。除尘器收集粉尘企业自行回用。企业自行回用。废矿物油委托有资质单位处置。均委托浙江献驰环保科技有限公司安全处置生活垃圾环卫部门清运处理。环卫部门清运处理。生活污水预处理污泥环卫部门清运处理。环卫部门清运处理。脱硫废水预处理污泥依据性质鉴别结果确定处置去向。脱硫废水直接回用于篦冷机，不再产生脱硫废水预处理污泥脱硫石膏企业自行回用。企业自行回用。废反渗透膜/由反渗透膜供应企业回收利用环境风险储油罐周边区域地面硬化，同时建设油泄漏应急事故池，设置明显的标识，并做好防渗、防漏措施，储罐区配套可燃气体自动检测报警系统及防火、防爆等事故处理系统。储油罐周边区域地面已全部硬化，储油罐已设置明显的标识，并做好防渗、防漏措施，已配套可燃气体自动检测报警系统及防火、防爆等事故处理系统，厂区已建成1000m3（综合事故应急池兼初期雨水池）氨站区域设置顶棚防雨、防晒；氨水罐周围设置非燃烧、耐腐蚀材料的围堰，同时地面进行硬化防腐防渗等处理，系统内应就地设有事故喷淋系统、氨气泄漏检测报警系统、氮气吹扫装置和防雷防静电等安全防范设施。氨水罐区已安装顶棚，进行防雨防晒，建成45m3围堰，同时配套60m3氨水储罐区事故应急池，并建有事故喷淋系统、氨气泄漏检测报警系统、氮气吹扫装置和防雷防静电等安全防范设施。企业需依据项目实际情况，适时对现有突发环境事件应急预案进行修编，并申请备案。企业已完成突发环境事件应急预案修编，并于2024年10月10日完成杭州市生态环境330182-2024-60-L）。/2024年7月企业已完成环保设施专项安全风险评估。企业绿色建材产业园一期项目除尘装置配置除尘器具体设置位置除尘器类型除尘器数量(台)排放口总废气气量(m3/h)排气筒(烟石灰石破碎布袋除尘器16700DA001辅材破碎布袋除尘器118144DA00233原料长堆石灰石取料长皮带头部旁布袋除尘器16700DA003硅质原料堆场(砂岩)布袋除尘器16700DA004铝质原料堆场(页岩)布袋除尘器16700DA005铁质原料堆场布袋除尘器16700DA006原煤堆场布袋除尘器14400DA007生料库顶布袋除尘器1DA008联合储库输送皮带尾部布袋除尘器16700DA009水泥库顶布袋除尘器19000DA010窑尾布袋除尘器1550000DA011水泥磨1#(磨尾)布袋除尘器140000DA012水泥磨1#(磨头)布袋除尘器1130000DA013水泥磨2#(磨尾)布袋除尘器140000DA014水泥磨2#(磨头)布袋除尘器1130000DA015包装机收尘布袋除尘器123000DA016水泥散装布袋除尘器19000DA017水泥散装布袋除尘器19000DA018煤磨布袋除尘器198000DA019熟料库顶布袋除尘器121000DA020窑头布袋除尘器1420000DA021水泥库顶布袋除尘器2合计9000DA022水泥库顶布袋除尘器19000DA023水泥库顶布袋除尘器19000DA024水泥入库斗提底部布袋除尘器14400DA025水泥库(入库斗提二层)布袋除尘器19000DA026水泥库(入库斗提二层)布袋除尘器19000DA027水泥调配(熟料输送皮带二层)布袋除尘器19000DA028联合储库(送煤皮带二层)布袋除尘器14400DA029原煤输送长皮带尾部旁布袋除尘器2合计4400DA030辅材地坑皮带头部旁布袋除尘器14400DA031碎石库顶布袋除尘器1DA032原煤输送长皮带尾部旁布袋除尘器14400DA033原煤输送长皮带头部平台布袋除尘器14400DA034原煤输送长皮带尾部平台布袋除尘器14400DA035原料调配站石灰石输送短皮带头部平台布袋除尘器16696DA036调配站4层布袋除尘器19000DA037调配站4层布袋除尘器19000DA038调配站4层布袋除尘器19000DA039调配站4层布袋除尘器16696DA040原料调配输送长皮带头部平台布袋除尘器16700DA041生料选粉机平台布袋除尘器16700DA04234生料回灰斗提头部平台布袋除尘器2合计6700DA043入生料库斗提二层平台布袋除尘器1DA044尾煤粉仓收尘布袋除尘器14400DA045窑尾小仓收尘布袋除尘器2合计4400DA046熟料库顶布袋除尘器121000DA047熟料库1号底皮带尾部布袋除尘器19000DA048熟料库底1号皮带头部平台布袋除尘器19000DA049熟料库底2号皮带头部平台布袋除尘器19000DA050熟料库底3号皮带头部平台布袋除尘器2合计9000DA051熟料输送长皮带头部平台布袋除尘器2合计9000DA052水泥调配顶部布袋除尘器19000DA053水泥调配顶部布袋除尘器19000DA054水泥调配放散平台布袋除尘器2合计9000DA055联合储库硫酸渣输送皮带尾部旁布袋除尘器16700DA056联合储库原煤输送长皮带头部平台布袋除尘器14400DA057企业现有5000t/d水泥熟料生产线配套精准SNCR脱硝+SCR脱硝装置的主要序号设备名称单位数量1氨水储罐(Φ3400mm×5500mm)座22输送管道套13储氨系统土建设施套14其他电气和防护设施套15防雨棚座16氨区喷淋系统套17洗眼器台1企业现有5000t/d水泥熟料生产线配套窑灰-石膏法脱硫装置对窑尾废气进行脱吸收塔进口和氧化空气系统、搅拌、除雾器、冲洗等几个部分，还包括辅助的放空、35真空皮带脱水机与传统的过滤设备(转鼓真空脱水机、板框脱水机、离心机等)相比，建材产业园现有厂区内建设有1套处理能力为5t/h(120t/d)的生活污水处理装置，该序号设备名称规格型号单位数量1格栅1090×716mm台12潜水泵10m3/h,h=15m台363污水处理设备处理能力：5.0m3/h套14潜水泵10m3/h,h=30m台5管式混合器DN80台16多介质过滤器GJA-1200台17活性炭过滤器GHTA-1200台18潜水泵60m3/h,h=30m台19潜水泵15m3/h,h=20m台罗茨鼓风机SSR-50台2混凝剂加药装置PT-1000台1NaClO消毒装置PT-500台1潜水泵25m3/h,h=20m台1建德南方水泥有限公司绿色建材产业园现有1条5000t/d新型干法回转窑水泥熟料生产线分别在窑尾废气烟囱和窑头废气烟囱设置有废气在线监测装置对外排废气373839现有水泥熟料生产线窑头废气及窑尾废气在线监测数据统计结果见表2.4-9所40污染因子在线监测数据SO2NOX颗粒物一、窑头在线监测数据范围(mg/m3)——0.01-2.88平均值(mg/m3)——0.33DB33/1346-2023表1中I阶段标准限值(mg/m3)——DB33/1346-2023表1中II阶——段标准限值(mg/m3)执行标准下的达标率(%)——二、窑尾在线监测数据范围(mg/m3)0.3~33.12023.10~2024.3：0.8~175.62024.4~2024.9：1~130.50.01~20.61平均值(mg/m3)2023.10~2024.3：68.82024.4~2024.9：41.02.63DB33/1346-2023表1中I阶段标准限值(mg/m3)50执行标准下的达标率(%)99.999.99DB33/1346-2023表1中II阶段标准限值(mg/m3)3550执行标准下的达标率(%)99.699.99污染因子在线监测数据1#水泥磨2#水泥磨3#水泥磨4#水泥磨颗粒物在线监测数据范围(mg/m3)0.01-4.130.01-4.940.01-4.430.01-3.07平均值(mg/m3)0.260.670.270.31DB33/1346-2023表1中I阶段标准限值(mg/m3)DB33/1346-2023表1中II阶段标准限值(mg/m3)执行标准下的达标率(%)序号超标时间段超标因子折标排放浓度(mg/Nm³)超标原因起始时间结束时间12023-10-22,002023-10-22,00NOX篦冷机电气故障22023-10-22,012023-10-22,01颗粒物20.61篦冷机电气故障32024-01-25,042024-01-25,04NOX喷氨管电气故障4142024-03-27,112024-03-27,11NOX51.2SCR安装调试期间52024-03-27,192024-03-27,19NOX53.3SCR安装调试期间62024-03-29,132024-03-29,13NOX53.8SCR安装调试期间72024-03-29,162024-03-29,16NOX50.8SCR安装调试期间82024-04-03,102024-04-03,10NOX52.4喷氨管电气故障92024-04-24,192024-04-24,19NOX60.2喷氨管电气故障2024-05-19,202024-05-19,20NOX51.9喷氨管电气故障2024-07-03,172024-07-03,18NOX电气故障造成斜槽风机、分割机、电动闸板阀跳停，生料无法入预热器窑止料。2024-07-28,172024-07-28,17NOX55.9喷氨管电气故障2024-07-30,182024-07-30,18NOX52.4喷氨管电气故障2024-08-03,202024-08-03,20NOX52.4喷氨管电气故障2024-08-11,042024-08-11,04NOX53.9喷氨管电气故障2024-08-29,102024-08-29,10NOX51.3喷氨管电气故障分时段设备因故障出现短期浓度超标，但经及时抢修后，均可立即恢复正常运达标其中2024年4月起，企业对窑尾废气安装并运行S中II阶段排放标准限值。要求建设单位需强化日常巡检和管理工作，以确保企业现有水泥熟料生产线废气排放稳定达到相关排本次评价引用建德南方水泥有限公司绿色建材产业园5000t/d熟料水泥生产线技工艺设备名称水泥窑窑头监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ4.00Φ4.00废气温度(℃)92.391.1废气流速(m/s)废气含湿量(%)废气量Qs(m3/h)4.68×1054.60×105含氧平均量(%)42颗粒物排放浓度(mg/m3)平均浓度(mg/m3)折算浓度(mg/m3)3.83.7标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.4420.437工艺设备名称水泥窑窑尾监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ4.50Φ4.50废气温度(℃)58.654.6废气流速(m/s)8.66废气含湿量(%)废气量Qs(m3/h)5.23×1054.96×105含氧平均量(%)5.625.64颗粒物排放浓度(mg/m3)平均浓度(mg/m3)折算浓度(mg/m3)标准限值(mg/m3)20排放速率(kg/h)0.5320.582SO2排放浓度(mg/m3)<3<3<3<3<3<3平均浓度(mg/m3)<3<3折算浓度(mg/m3)<3<3标准限值(mg/m3)50排放速率(kg/h)0.5700.546NOX排放浓度(mg/m3)697071676665平均浓度(mg/m3)6670折算浓度(mg/m3)4750标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)25.125.5氨排放浓度(mg/m3)3.553.473.583.753.713.73平均浓度(mg/m3)3.533.73折算浓度(mg/m3)2.522.67标准限值(mg/m3)8排放速率(kg/h)氟化物排放浓度(mg/m3)平均浓度(mg/m3)折算浓度(mg/m3)0.840.77标准限值(mg/m3)3排放速率(kg/h)0.4480.389汞及其化合物排放浓度(mg/m3)8.30×10-58.20×10-58.00×10-59.30×10-5平均浓度(mg/m3)8.17×10-51.09×10-4折算浓度(mg/m3)5.84×10-57.80×10-5标准限值(mg/m3)0.0543排放速率(kg/h)3.10×10-53.87×10-5绿色建材产业园现有项目其余有组织废气监测结果汇总见工艺设备名称石灰石堆场进料口监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ0.45Φ0.45废气温度(℃)23.923.7废气流速(m/s)废气含湿量(%)3.533.50废气量Qs(m3/h)6.95×1036.93×103标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)颗粒物排放浓度(mg/m3)7.98.08.07.77.57.7平均浓度(mg/m3)8.07.6标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.0490.046工艺设备名称石灰石堆场出料口监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ0.50Φ0.50废气温度(℃)27.628.5废气流速(m/s)废气含湿量(%)2.182.20废气量Qs(m3/h)8.68×1038.73×103标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)7.63×1037.66×103颗粒物排放浓度(mg/m3)7.57.27.48.08.2平均浓度(mg/m3)7.4标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.0560.062工艺设备名称硅质、铅质原料堆场监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ0.50Φ0.50废气温度(℃)24.624.6废气流速(m/s)24.4废气含湿量(%)4.004.07废气量Qs(m3/h)7.88×1037.91×103标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)6.86×1036.91×103颗粒物排放浓度(mg/m3)8.68.48.47.77.77.7平均浓度(mg/m3)8.57.7标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.0580.053工艺设备名称铁质原料出料口监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后44测点管道尺寸(m)Φ0.40Φ0.40废气温度(℃)28.427.8废气流速(m/s)废气含湿量(%)2.072.10废气量Qs(m3/h)5.12×103标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)4.51×1034.50×103颗粒物排放浓度(mg/m3)5.05.25.04.74.54.6平均浓度(mg/m3)4.6标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.0230.021工艺设备名称铁质原料堆场监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ0.40Φ0.40废气温度(℃)24.523.9废气流速(m/s)24.4废气含湿量(%)4.044.07废气量Qs(m3/h)4.84×1034.85×103标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)4.23×1034.24×103颗粒物排放浓度(mg/m3)4.84.84.85.25.25.3平均浓度(mg/m3)4.85.2标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.0200.022工艺设备名称锤式破碎机监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ1.20Φ1.20废气温度(℃)21.521.5废气流速(m/s)7.837.84废气含湿量(%)3.653.62废气量Qs(m3/h)3.19×1043.19×104标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)2.82×1042.82×104颗粒物排放浓度(mg/m3)6.96.96.96.76.76.7平均浓度(mg/m3)6.96.7标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.1950.189工艺设备名称冲击式破碎机监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ0.65Φ0.65废气温度(℃)22.422.7废气流速(m/s)废气含湿量(%)3.503.56废气量Qs(m3/h)1.45×1041.43×104标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)1.28×1041.26×104颗粒物排放浓度(mg/m3)5.75.65.76.06.0平均浓度(mg/m3)5.76.045标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.0730.075工艺设备名称监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ0.50Φ0.50废气温度(℃)61.662.7废气流速(m/s)废气含湿量(%)2.242.20废气量Qs(m3/h)9.28×1039.33×103标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)7.33×1037.35×103颗粒物排放浓度(mg/m3)2.02.32.32.3平均浓度(mg/m3)2.3标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.0130.017工艺设备名称熟料库2号监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ0.50Φ0.50废气温度(℃)62.663.5废气流速(m/s)废气含湿量(%)2.162.19废气量Qs(m3/h)8.97×1039.10×103标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)7.06×1037.16×103颗粒物排放浓度(mg/m3)9.49.49.27.87.87.6平均浓度(mg/m3)9.37.7标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.0660.055工艺设备名称熟料库3号监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ0.50Φ0.50废气温度(℃)63.563.5废气流速(m/s)废气含湿量(%)2.202.17废气量Qs(m3/h)9.13×1039.00×103标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)7.18×1037.09×103颗粒物排放浓度(mg/m3)5.65.65.65.96.0平均浓度(mg/m3)5.66.0标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.0400.043工艺设备名称熟料库4号监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ0.50Φ0.50废气温度(℃)63.663.6废气流速(m/s)46废气含湿量(%)2.212.24废气量Qs(m3/h)9.12×1039.16×103标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)7.16×1037.20×103颗粒物排放浓度(mg/m3)4.95.55.55.5平均浓度(mg/m3)5.05.5标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.0350.040工艺设备名称熟料库5号监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ0.50Φ0.50废气温度(℃)62.763.2废气流速(m/s)废气含湿量(%)2.162.13废气量Qs(m3/h)9.09×1039.02×103标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)7.18×1037.10×103颗粒物排放浓度(mg/m3)3..13.33.24.14.14.1平均浓度(mg/m3)3.24.1标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.0230.029工艺设备名称监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ0.50Φ0.50废气温度(℃)27.327.5废气流速(m/s)7.427.58废气含湿量(%)2.09废气量Qs(m3/h)5.24×1035.36×103标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)4.61×1034.72×103颗粒物排放浓度(mg/m3)3.53.73.74.04.14.1平均浓度(mg/m3)3.64.1标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.0170.019工艺设备名称水泥库2号监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ0.50Φ0.50废气温度(℃)28.128.7废气流速(m/s)7.667.18废气含湿量(%)2.132.15废气量Qs(m3/h)5.41×1035.07×103标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)4.75×1034.45×103颗粒物排放浓度(mg/m3)7.57.47.66.86.96.9平均浓度(mg/m3)7.56.9标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.0360.031工艺设备名称水泥库3号47监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ0.50Φ0.50废气温度(℃)27.828.4废气流速(m/s)7.527.05废气含湿量(%)2.07废气量Qs(m3/h)5.32×1034.98×103标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)4.68×1034.37×103颗粒物排放浓度(mg/m3)4.04.14.04.34.44.3平均浓度(mg/m3)4.04.3标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.0190.019工艺设备名称水泥库4号监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ0.50Φ0.50废气温度(℃)28.728.5废气流速(m/s)7.187.41废气含湿量(%)2.132.10废气量Qs(m3/h)5.07×1035.23×103标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)4.46×1034.59×103颗粒物排放浓度(mg/m3)4.44.34.55.05.0平均浓度(mg/m3)4.45.0标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.0200.023工艺设备名称立磨机监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ1.80Φ1.80废气温度(℃)78.678.3废气流速(m/s)废气含湿量(%)2.13废气量Qs(m3/h)1.35×1051.35×105标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)1.02×1051.01×105颗粒物排放浓度(mg/m3)9.28.38.28.2平均浓度(mg/m3)8.2标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.9280.828工艺设备名称原煤堆场监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ0.45Φ0.45废气温度(℃)27.627.9废气流速(m/s)废气含湿量(%)2.182.15废气量Qs(m3/h)6.81×1036.85×103标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)5.98×1036.02×10348颗粒物排放浓度(mg/m3)2.72.82.83.2平均浓度(mg/m3)2.8标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.0170.019工艺设备名称DA014监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ1.80Φ0.50废气温度(℃)44.545.5废气流速(m/s)废气含湿量(%)3.09废气量Qs(m3/h)1.06×1051.05×105标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)8.75×1048.67×104颗粒物排放浓度(mg/m3)3.23.23.23.63.53.6平均浓度(mg/m3)3.23.6标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.2800.312工艺设备名称DA015监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ1.20Φ1.20废气温度(℃)44.844.9废气流速(m/s)5.254.93废气含湿量(%)3.08废气量Qs(m3/h)2.14×1042.01×104标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)1.76×1041.65×104颗粒物排放浓度(mg/m3)3.63.63.43.63.73.8平均浓度(mg/m3)3.53.7标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.0620.061工艺设备名称DA016监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ1.80Φ1.80废气温度(℃)44.244.5废气流速(m/s)废气含湿量(%)3.133.10废气量Qs(m3/h)1.05×1051.04×105标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)8.72×1048.60×104颗粒物排放浓度(mg/m3)2.02.12.13.02.9平均浓度(mg/m3)2.13.0标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.1830.258工艺设备名称DA017监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ1.20Φ1.2049废气温度(℃)44.444.8废气流速(m/s)5.345.44废气含湿量(%)3.15废气量Qs(m3/h)2.17×1042.22×104标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)1.79×1041.83×104颗粒物排放浓度(mg/m3)2.62.62.62.52.62.5平均浓度(mg/m3)2.62.5标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.0470.046工艺设备名称生料库监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ0.60Φ0.60废气温度(℃)63.362.7废气流速(m/s)废气含湿量(%)废气量Qs(m3/h)1.32×1041.31×104标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)1.04×1041.03×104颗粒物排放浓度(mg/m3)6.76.66.87.06.96.8平均浓度(mg/m3)6.76.9标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.0700.071工艺设备名称1号包装机监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ0.90Φ0.90废气温度(℃)29.929.5废气流速(m/s)废气含湿量(%)4.024.04废气量Qs(m3/h)3.60×1043.61×104标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)2.08×1043.09×104颗粒物排放浓度(mg/m3)2.02.22.12.02.22.1平均浓度(mg/m3)2.12.1标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)0.0650.065工艺设备名称2号包装机监测周期第一周期第二周期监测断面处理设施后处理设施后测点管道尺寸(m)Φ0.50Φ0.50废气温度(℃)29.329.8废气流速(m/s)9.97废气含湿量(%)3.904.03废气量Qs(m3/h)7.04×1037.30×103标干废气量Qsnd(N.d.m3/h)6.05×1036.24×103颗粒物排放浓度(mg/m3)2.62.52.62.42.52.4平均浓度(mg/m3)2.62.4标准限值(mg/m3)50排放速率(kg/h)0.0160.015测点编号测点名称采样日期采样频次TSP(mg/m3)氨(mg/m3)上风向2022-04-06第一次0.1430.064第二次0.1640.056第三次0.1270.0622022-04-07第一次0.1790.052第二次0.1640.057第三次0.1450.0482#下风向2022-04-06第一次0.2680.115第二次0.3090.119第三次0.2362022-04-07第一次0.2860.103第二次0.327第三次0.3090.1023#下风向2022-04-06第一次0.3570.081第二次0.4180.088第三次0.4000.0792022-04-07第一次0.4290.089第二次0.3820.081第三次0.4180.0934#下风向2022-04-06第一次0.3390.073第二次0.3640.081第三次0.3820.0732022-04-07第一次0.3390.081第二次0.3270.085第三次0.3640.092GB4915-2013中标准限值0.5排气筒DA011检测日期2023.10.282024.2.551废气温度(℃)58.753.6废气流速(m/s)9.399.9含湿量(%)废气量(m3/h)538000512000标干废气量(m3/h)367000367000含氧平均量(%)5.805.51汞及其化合物折算浓度(mg/m3)6.01×10-52.51×10-5排放速率(kg/h)3.05×10-53.05×10-5氨折算浓度(mg/m3)2.720.493排放速率(kg/h)0.255氟化物折算浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)0.9990.991排气筒DA001DA002DA003DA004检测日期2023.10.182023.10.182023.8.282023.8.28标干废气量(m3/h)473001030058507030颗粒物平均浓度(mg/m3)2.0排放速率(kg/h)0.0710.0120.0120.012排气筒DA005DA006DA007DA008检测日期2023.8.282023.12.262023.8.252023.8.31标干废气量(m3/h)6210300052609420颗粒物平均浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)0.010.0040.0070.01排气筒DA009DA016DA017DA018检测日期2023.9.282023.8.252023.8.252023.8.25标干废气量(m3/h)806042101600017000颗粒物平均浓度(mg/m3)2.1排放速率(kg/h)0.0170.0050.0260.031排气筒DA019DA020DA022DA023检测日期2023.10.182023.9.282023.8.252023.8.25标干废气量(m3/h)689001700033302140颗粒物平均浓度(mg/m3)3.0排放速率(kg/h)0.0960.0510.010.003排气筒DA024DA025DA026DA027检测日期2023.8.252023.8.292023.8.292023.8.29标干废气量(m3/h)2070581040504000颗粒物平均浓度(mg/m3)2.22.3排放速率(kg/h)0.0030.0130.0090.007排气筒DA028DA029DA030DA031检测日期2023.9.282023.8.292023.8.292023.8.28标干废气量(m3/h)421020305190颗粒物平均浓度(mg/m3)3.5排放速率(kg/h)0.0150.0030.0030.009排气筒DA032DA033DA034DA035检测日期2023.9.272023.8.282023.9.282023.9.28标干废气量(m3/h)826043006930504052颗粒物平均浓度(mg/m3)2.2排放速率(kg/h)0.0090.0060.0120.011排气筒DA036DA037DA038DA039检测日期2023.9.272023.9.272023.9.272023.9.27标干废气量(m3/h)9660870087608810颗粒物平均浓度(mg/m3)2.22.3排放速率(kg/h)0.0210.0130.0120.02排气筒DA040DA042DA043DA044检测日期2023.9.272023.12.262023.9.282023.8.31标干废气量(m3/h)8780541083004190颗粒物平均浓度(mg/m3)2.3排放速率(kg/h)0.020.0060.0140.005排气筒DA045DA046DA047DA048检测日期2023.8.312023.1.32023.8.292023.8.28标干废气量(m3/h)4010800076806250颗粒物平均浓度(mg/m3)2.72.02.0排放速率(kg/h)0.0040.0220.0150.012排气筒DA049DA050DA053DA054检测日期2023.8.292023.8.292023.9.282023.9.28标干废气量(m3/h)7480693077805350颗粒物平均浓度(mg/m3)2.13.8排放速率(kg/h)0.0160.0130.0470.019排气筒DA055DA056DA057检测日期2023.1.32023.8.282023.8.28标干废气量(m3/h)1220063302300颗粒物平均浓度(mg/m3)2.42.1排放速率(kg/h)0.0290.0130.004测点编号测点名称采样日期采样频次氨(mg/m3)上风向2024-02-05第一次0.049第二次0.045第三次0.052第四次0.0482#下风向2024-02-05第一次0.079第二次0.073第三次0.078第四次0.0753#下风向2024-02-05第一次0.05253第二次0.062第三次0.058第四次0.0594#下风向2024-02-05第一次0.058第二次0.067第三次0.063第四次0.065(DB33/1346-2023)中标准限值0.5业大气污染物排放标准》(DB33/1346-2023)表5企业边测点编号测点名称主要声源监测结果标准值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间东侧厂界工业噪声49496055达标达标2#南侧厂界工业噪声56526055达标达标3#西侧厂界工业噪声55516055达标达标4#北侧厂界工业噪声62536055达标达标根据表2.4-19可知，企业厂区厂界噪声监测结果可达到《工业企业厂界环境噪序号控制项目检测结果标准值达标情况1pH值8.26.0~9.0达标2浊度（NTU）3.25达标3色度（度）220达标4BOD5（mg/L）达标5COD（mg/L）50达标6氨氮（以N计）（mg/L）0.6125达标7总氮（以N计）（mg/L）2.70达标8总磷（以P计/mg/L）0.190.5达标9阴离子表面活性剂（mg/L）<0.050.5达标石油类（mg/L）0.50达标总碱度（以CaCO3mg/L）321350达标总硬度（以CaCO3mg/L）450达标54氯化物（mg/L）23250达标硫酸盐（以SO2-4）（mg/L）32250达标铁（mg/L）<0.010.3达标锰（mg/L）<0.010.1达标粪大肠菌群（MPN/L）580达标总余氯（mg/L）0.