主要安全管理人员职责

主要安全管理人员职责第一章主要安全管理人员职责

1.安全生产责任制落实

主要安全管理人员要确保企业安全生产责任制得到有效落实。这意味着他们需要监督企业内部各级管理人员和员工是否都明确自己的安全职责，并且这些职责是否得到了具体执行。比如，车间主任要负责本车间的安全管理工作，班组长要负责本班组的安全教育，而每个员工都要对自己的安全负责。主要安全管理人员需要定期检查这些责任制是否被遵守，发现问题要及时纠正，并向上级汇报。

2.安全规章制度制定与执行

主要安全管理人员负责制定和修订企业的安全规章制度。这些制度包括但不限于操作规程、应急预案、安全检查制度等。制定制度时要结合企业的实际情况，确保制度的科学性和可操作性。比如，针对特定设备要制定详细的安全操作规程，针对可能发生的火灾、爆炸等事故要制定应急预案。制度制定后，还要监督制度的执行情况，确保员工都按照制度操作，避免违章行为。如果发现制度不合理或执行不到位，要及时进行调整和完善。

3.安全教育培训

主要安全管理人员要组织开展各类安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。培训内容可以包括安全生产法律法规、岗位操作规程、事故案例分析、应急演练等。培训时要注重实效，避免形式主义。比如，可以通过实际操作演示、模拟演练等方式，让员工真正掌握安全技能。培训后还要进行考核，确保员工都达到了培训要求。此外，还要对新员工进行岗前安全培训，确保他们一上岗就能遵守安全规定。

4.安全检查与隐患排查

主要安全管理人员要定期组织安全检查，排查企业内部的安全隐患。检查范围包括生产设备、作业环境、安全设施等。检查时要认真细致，不放过任何一个潜在的危险点。比如，要检查设备是否有损坏、安全防护装置是否完好、作业现场是否整洁等。发现隐患要及时记录，并制定整改措施，明确整改责任人、整改时间和整改要求。整改完成后要进行复查，确保隐患得到彻底消除。对于重大隐患，还要及时上报上级部门，并采取临时控制措施，防止事故发生。

5.事故报告与调查处理

主要安全管理人员负责事故的报告、调查和处理工作。一旦发生事故，要第一时间向上级部门报告，并保护现场，收集相关证据。事故调查时要坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。调查结束后要形成事故报告，并提出防范措施，避免类似事故再次发生。同时，还要对事故责任人进行严肃处理，起到警示作用。

6.安全投入与资源配置

主要安全管理人员要确保企业有足够的安全投入，用于购买安全设备、改善作业环境、开展安全培训等。安全投入不足会导致安全措施不到位，增加事故风险。主要安全管理人员要监督企业的安全投入情况，确保资金使用合理有效。此外，还要协调相关部门，合理配置安全资源，比如安全设备、应急物资、专业人员等，确保安全管理工作顺利进行。比如，要确保每个车间都有足够的灭火器，每个员工都穿戴合格的个人防护用品，还要配备足够的安全管理人员。

第二章危险源辨识与风险评估

1.识别工作中的危险点

主要安全管理人员需要带着眼睛去发现问题，仔细看看员工每天干活的地方，有哪些东西可能会伤到自己或者别人。这就像家里放剪刀，得看好孩子，防止他们割伤；厨房放刀，得收好，防止别人误伤。比如，机器的旋转部分没有防护罩，就容易把手卷进去；高处作业没有系安全带，人一不留神就可能掉下来；电线裸露在外，人碰了容易触电。这些都要一一找出来，不能放过任何一个可能出事的地方。

2.评估危险有多大

找出危险点之后，还要判断这个危险有多严重，发生的可能性有多大。比如，同样是滑倒，在油污地上滑倒，可能摔得很重，这就比较严重；在干燥的地面上滑倒，可能就是踉跄一下，就不太严重。再比如，一个人触电，如果电压很高，而且人身体很好，可能后果就严重；如果电压低，人年纪也大了，可能就没事。主要安全管理人员要结合实际情况，对每个危险点进行评估，分出轻重缓急，这样才知道先解决哪个问题。

3.制定控制措施

评估完危险之后，就要想方设法把危险控制住。控制危险的方法有很多，比如：

-最有效的办法是消除危险，比如把有风险的机器换成安全的；

-如果消除不了，可以采取替代措施，比如用机器人代替人去干危险活；

-如果替代不了，就要加强防护，比如给机器加上防护罩，给高处作业装上安全网；

-如果防护还不够，就要采取个体防护，比如给工人发安全帽、安全鞋、手套等；

-最后，还要制定应急预案，万一危险发生了，知道该怎么办。

主要安全管理人员要根据危险的大小，选择合适的控制措施，确保把风险降到最低。

4.动态更新评估结果

危险源辨识和风险评估不是一次性的工作，要定期重新检查一遍。因为工作环境可能会变，比如新买了设备，或者旧设备坏了换了新的，危险点也可能跟着改变。此外，员工的操作方法也可能变，比如以前大家都是这么干的，现在突然发现这样干有危险了。所以，主要安全管理人员要每隔一段时间就重新评估一次，看看之前制定的措施还管不管用，如果不管用了，要及时调整，确保安全措施始终有效。

第三章安全技术措施与管理

1.安全设施设计与维护

主要安全管理人员要确保工厂里的各种安全设备、设施都是齐全的，而且要能正常用。比如，机器旁边要有防护罩，防止人被卷进去；高处作业要有安全网，防止人掉下来；消防通道要保持畅通，万一着火了，人能跑出去；应急照明灯要能亮，停电了也能看清地方。这些安全设施不能只摆设，要定期检查，确保它们都是好的，坏了或者没电了要及时修好或者换掉。如果发现设施不够用，比如安全网太稀疏，就要加厚或者加密；如果发现某个设备太危险，没有防护，就要加装防护装置。总之，要像爱护自己的眼睛一样爱护这些安全设施，确保它们能在关键时刻发挥作用。

2.作业环境改善

主要安全管理人员还要关心员工干活的环境怎么样。如果环境不好，也会增加事故的风险。比如，车间里光线太暗，就容易看不清，发生碰撞或者割伤；空气不好，有粉尘或者有害气体，就容易得病；噪音太大，时间长了会损害听力。针对这些问题，主要安全管理人员要推动改善环境。比如，光线暗的地方要加装灯；有粉尘的地方要安装除尘设备；噪音大的地方要采取隔音措施，或者给员工发耳塞。环境改善了，员工干活才舒服，也才安全。这就像在家里，夏天太热要开空调，冬天太冷要生暖气，都是为了让人住得舒服，其实安全也是一样，环境好了，事故自然就少了。

3.安全技术投入管理

主要安全管理人员要管好公司花在安全方面的钱，确保这些钱用在了刀刃上。公司不能只看眼前利益，把安全钱省了，结果出了事故，损失更大。所以，主要安全管理人员要向领导建议，每年都要拿出一部分钱来改善安全条件，更新安全设备。这钱不能乱花，要花在最能预防事故的地方。比如，花几千块加装一个防护罩，可能就能避免一个手指被切断；花几万块改善一下通风，可能就能避免员工得职业病。主要安全管理人员要算好这笔账，向领导汇报哪些投入最划算，哪些投入能带来最大的安全效益。同时，还要监督这些钱用得怎么样，确保每一分钱都花得值得，真正起到了安全作用。

4.采用先进安全技术

主要安全管理人员还要关注外面有没有更好的安全技术，如果有，要争取引进来。现在科技发展很快，很多以前不敢想的安全技术现在已经实现了。比如，可以用机器人代替人去干危险活，比如在高温、高压、有毒的环境下作业；可以用自动化设备，减少人为操作，降低出错的可能性；可以用传感器和监控系统，随时掌握现场的情况，一旦有危险苗头，立刻报警。主要安全管理人员要多学习，多了解外面的新技术，然后根据公司的实际情况，看看哪些技术适合引进。引进新技术可能需要花点钱，但长远来看，能大大提高安全性，减少事故，这点投资是值得的。这就像手机更新换代一样，旧手机功能少，容易坏，新手机功能多，更耐用，我们当然要更新，安全也是一样，要不断进步。

第四章作业安全管理与监督

1.制定安全操作规程

主要安全管理人员要根据不同的工作内容和设备，制定详细的安全操作规程。这些规程就像教别人怎么安全干活的说明书，要写得简单明白，让每个员工都能看懂、记住，并且照着做。比如，怎么开机、怎么停机、干活的时候要注意什么、遇到紧急情况怎么办，都要写清楚。制定的时候，可以找经验丰富的老师傅一起商量，让他们根据实际经验来写，这样写出来的规程才实用。规程定好了，就要发给每个员工，让他们学习，并且要在现场贴出来，时刻提醒他们。如果设备或者工艺变了，规程也要跟着改，确保一直符合实际。

2.作业现场安全监督

主要安全管理人员不能只在办公室看文件，还要经常到车间、到现场转转，看看员工干活是不是按照安全规程来。这就像家长不能只在家看书，还要看看孩子上学路上是不是遵守交通规则一样。如果在现场发现员工违章操作，比如没戴安全帽就上高处、没穿防护鞋就进尘土车间、乱动不认识的按钮，要立刻制止他们，并且告诉他们为什么不对，应该怎么做。不能光骂人，还要帮助他们改正。如果发现现场有安全隐患，比如地面上有油污没清理、安全通道被堵了、设备防护罩坏了，要赶紧安排人处理。监督的时候，要公平公正，不管是谁违章都要一样处理，这样才能让大家都重视安全。

3.特种作业人员管理

主要安全管理人员要特别注意那些干特殊活儿的工人，比如开电焊的、开车的、修电的、高空作业的等等。这些活儿风险比较高，对工人的要求也更严格。首先，这些工人必须经过专门的培训，学会相关的安全知识和操作技能，要通过考试，拿到特种作业操作证，才能上岗。其次，要定期让他们复审，确保他们技能没丢，安全意识还是强的。还要给他们配齐必要的防护用品，比如电焊工要戴面罩、穿绝缘衣，司机要系安全带。平时工作中，要特别注意监督他们，确保他们按规章操作，不能图省事或者赶工期就违章。如果发现他们状态不好，比如喝醉了酒、生病了，坚决不能让他们干活。对他们要特别关心，因为他们的安全直接关系到能不能避免大事故。

4.职业健康监护

主要安全管理人员还要关心员工的身体健康，特别是那些长期在可能有危害的环境中工作的员工。比如，纺织厂的工人可能长期吸粉尘，化工厂的工人可能接触有毒气体，建筑工地的工人可能粉尘噪音都很大。对这些员工，要定期带他们去医院检查身体，看看有没有得职业病，比如尘肺病、中毒、听力损伤等。检查要建立档案，如果发现有问题，要及时治疗，并且安排他们换到安全的工作岗位。还要改善工作环境，比如加强通风、安装除尘设备、提供降噪耳塞，从源头上减少对员工健康的影响。员工的健康是公司最大的财富，关心他们的健康，就是为公司留住人，也是最重要的安全管理之一。

第五章应急管理

1.制定应急预案

主要安全管理人员要为可能发生的各种事故，提前想好应对的计划，这个计划就叫做应急预案。比如，万一着火了，该怎么办？谁去报警，谁去灭火，谁去疏散人员，怎么疏散最安全？万一有人触电了，该怎么办？谁去切断电源，谁去进行急救？万一机器坏了，有人员被困在里面了，该怎么办？是马上拆开还是等专业救援？这些都要提前写下来，写得具体清楚，让每个知道的人一看就知道该做什么。制定的时候，要发动大家一起讨论，包括一线的工人，因为他们最了解现场情况，这样制定的预案才接地气，才实用。预案制定好了不是就完事了，要定期组织大家演练，确保每个人都清楚自己的任务。

2.应急资源准备

有应急预案还不够，还得有应付紧急情况的东西，比如灭火器、急救箱、担架、通讯设备、应急照明等等。这些东西要放在容易找到的地方，而且要定期检查，确保它们是好的，能用得上。比如，灭火器压力不够了要及时充装，急救箱里的药要定期更换，担架要保证没有坏。还要确保通讯设备在紧急情况下能打通，比如对讲机要充满电，手机信号要好。如果公司比较大，还可以考虑组建一支应急救援队伍，由一些身体素质好、会急救、懂技术的员工组成，平时可以参加一些培训，定期演练，一旦有事，就能马上行动。这些资源的准备，就像家里备个急救箱、装个烟雾报警器一样，是为了在出事的时候能争取到宝贵的时间。

3.组织应急演练

光有预案和资源还不够，关键是要让大家都熟悉流程，知道在紧急情况下怎么反应。所以，主要安全管理人员要定期组织应急演练，模拟真的出事了的样子。比如，可以模拟发生火灾，拉响警报，让大家用湿毛巾捂住口鼻，按照指定的路线疏散到安全的地方；或者模拟有人中暑，让急救队员演练怎么搬运、怎么做心肺复苏。演练的时候，要像真的一样，检验预案是否可行，检验大家的反应速度和配合程度。演练完了要进行总结，看看哪些地方做得好，哪些地方做得不好，预案需要修改的地方，人员需要加强培训的地方，都要记录下来，不断改进。通过演练，大家才能真正从心里重视应急准备，遇到真的紧急情况时才不会慌乱。

4.事故现场处置

万一真的发生事故了，主要安全管理人员要第一时间赶到现场，并且负责任地指挥处置工作。首先要做的是确保现场是安全的，防止事故扩大，防止更多人受伤。比如，要疏散无关人员，设置警戒线，切断危险的电源或者气源。然后要组织抢救，救出被困的人员，对受伤的人进行紧急处理。同时，要保护现场，收集证据，为后续的事故调查做准备。在这个过程中，要保持冷静，指挥有序，让大家知道该干什么。如果需要外部救援，要及时联系消防、医疗等部门的救援队伍，并提供他们需要的信息。事故现场处置是考验主要安全管理人员能力的时候，既要保证人的安全，又要为事故调查留下线索，责任重大，必须谨慎处理。

第六章安全教育培训

1.新员工三级安全教育

主要安全管理人员要负责新来的员工，让他们先接受安全教育，这通常叫做“三级安全教育”。这个教育是有步骤的，不是随便讲讲的。第一步，是新员工来了之后，公司层面要跟他讲，讲公司的安全生产方针、政策、规章制度，还有总的安全生产要求，让他们知道公司对安全有多重视。第二步，是到他们要上班的车间，车间主任或者安全员要跟他讲，讲车间的安全管理规定，讲车间里有哪些危险源，有哪些安全设施，常用的设备怎么操作，遇到紧急情况怎么联系。第三步，是到他们要上班的班组，班组长或者老师傅要跟他讲，讲本班组的具体操作规程，讲他每天要干活的岗位有哪些风险，怎么避开这些风险，个人防护用品怎么使用，身边有什么应急设备。这三步教育都要有记录，新员工要签字表示学过了，这样才算完成了入门教育，才能正式上岗。

2.在岗员工安全培训

主要安全管理人员不能光管新来的，对已经上班的员工也要经常进行安全培训，这是为了让他们一直记得安全的重要性，并且学习新的安全知识。这种培训不能搞形式主义，一次讲完就完事了，要经常搞。比如，每个月可以搞一次安全知识讲座，讲讲最近发生的典型事故案例，分析原因，让大家引以为戒；或者搞一些安全知识竞赛、安全标语征集活动，提高大家的兴趣。还可以针对特定的情况搞培训，比如换了新设备，要教大家怎么安全使用；季节变了，比如夏天高温、冬天防冻，要教大家怎么预防中暑或者冻伤；或者发现有员工违章操作，要组织大家学习规章制度，分析违章的危害。培训的方式也可以多样一些，除了讲课，还可以看安全视频、做模拟演练、互相交流经验等。关键是让员工听得懂，记得住，能用到实际工作中。

3.特种作业人员培训

主要安全管理人员要特别关注那些干特种作业的员工，比如焊工、电工、司机、登高作业人员等。这些人干的活儿风险大，对他们的培训要求也更严格。首先要保证他们每年都要参加专门的培训，学习相关的安全知识和操作技能，巩固和提高他们的技术水平。培训的内容要跟上新标准、新技术的发展，比如现在有的设备操作更安全了，或者有了新的防护技术，都要教给他们。培训后要严格考核，不合格的不能继续上岗。除了定期的培训，还要督促他们参加复审，确保他们的证照一直有效。此外，还要在平时工作中加强监督，看看他们操作是不是规范，有没有违章行为，发现问题要及时纠正和再培训。对他们要高标准、严要求，因为他们的安全直接关系到自己和他人的生命安全。

4.安全培训效果评估

主要安全管理人员要关心安全培训到底有没有起作用，这就是要评估培训效果。不能只看发了多少通知，搞了多少次活动，关键要看员工的安全意识和行为有没有改善。评估的方法可以有很多种，比如，可以通过考试来检验员工对安全知识的掌握程度；可以通过观察来检查员工在工作中的操作是否规范，有没有违章；可以通过调查问卷来了解员工对安全工作的看法和建议；还可以通过分析事故和未遂事故的发生情况来判断培训是否有效。评估的结果要用来改进培训工作，如果发现培训效果不好，就要分析原因，是内容讲得不好，还是方式不对，或者是培训不够频繁，然后针对性地调整培训计划。安全培训是一个持续改进的过程，要不断评估，不断调整，才能真正做到提高员工的安全素质。

第七章隐患排查与治理

1.建立隐患排查制度

主要安全管理人员要定个规矩，让大家养成定期检查工作场所有没有安全隐患的习惯。这个检查不能随心所欲，要有个明确的制度。比如，规定每周由班组长带领员工自查一次，每月由车间主任带队检查一次，每季度由公司主要安全管理人员组织全面检查一次。检查的内容要具体，比如看看设备有没有损坏，安全防护设施是不是完好，工作环境是不是整洁，有没有不安全的操作行为等。这些检查都要有记录，谁检查的，检查了什么，发现了什么问题，都要写下来。这样做的目的，就是让安全隐患无处遁形，及时发现，及时处理。制度定好了，就要让大家都知道，并且严格执行，不能搞形式主义，走过场。

2.隐患排查实施

主要安全管理人员要带头执行隐患排查制度，不能只动嘴不动手。检查的时候要仔细认真，不能走马观花。要真正下到现场，用眼睛看，用耳朵听，用手摸一摸，感受一下现场的环境。比如，检查设备时，要看看有没有漏油、松动的地方，安全防护罩是不是牢固，控制按钮是不是在正常位置；检查环境时，要看看地面是不是湿滑，通道是不是通畅，消防器材是不是放在明显容易拿到的位置；检查操作时，要看看员工是不是按照规程来，是不是正确使用了个人防护用品。发现的问题要详细记录，拍照留证，并且及时反馈给相关责任人。排查不仅要查别人，也要查自己管理上有没有问题，比如制度是不是不完善，培训是不是不到位，监督是不是不严格。

3.隐患风险评估

发现了安全隐患，不能都一样看待，要分清轻重缓急。主要安全管理人员要对排查出来的隐患进行评估，判断这个隐患有多大可能造成事故，造成事故后会有多严重后果。比如，一个设备防护罩有点松动，可能造成人员碰伤，这是比较常见的隐患，风险相对小一些；但如果是一个压力容器有轻微泄漏，或者电气线路老化严重，万一发生爆炸或火灾，后果就非常严重，风险就大得多。评估的方法可以简单一些，比如根据隐患可能导致的后果严重程度和发生的可能性，划分成不同的等级，比如重大隐患、较大隐患、一般隐患。评估的结果要记录在案，并且作为安排治理优先级的依据。这样就能确保有限的资源首先用于治理那些最危险的问题。

4.隐患治理与销号

评估了风险之后，就要采取措施消除或者控制这些隐患。主要安全管理人员要督促相关部门和责任人落实整改措施。对于一般隐患，可以要求限期整改，比如马上清理地面油污，马上紧固松动的设备部件；对于重大隐患，要制定专门的治理方案，明确整改目标、整改措施、整改资金、整改时间和责任人，并且报上级审批。整改过程中，要跟踪监督，确保按计划进行，不要拖延。整改完成后，要进行验收，确认隐患确实已经消除或者得到了有效控制。验收合格后，要在隐患排查记录中注明，并且签字确认，这个过程就叫“销号”。销号不是就万事大吉了，还要定期复查，看看整改措施是不是长期有效，有没有反弹或者产生新的隐患。隐患治理要形成闭环管理，确保每一个发现的问题都得到彻底解决。

第八章事故报告与调查处理

1.事故现场应急处置与报告

万一真的出事故了，主要安全管理人员首先要做的是保证现场安全，防止事故扩大，救人最重要。要立刻组织或者指挥现场人员采取措施，比如切断电源、关闭气源，疏散周围的人，控制危险源。同时，要第一时间向上级报告，越快越好，不能等，要让上面知道情况。报告要说明事故发生的时间、地点、简要经过、已经造成或者可能造成的伤亡和损失等基本信息。报告后，要根据需要保护好现场，收集证据，比如照片、视频、物证等，为后面调查事故原因做准备。在这个过程中，要保持冷静，指挥得当，避免次生灾害发生。记住，救人第一，控制现场第二，汇报情况第三。

2.事故调查组织与取证

事故发生后，要成立一个调查组，专门负责查清楚事故是怎么发生的。这个组通常由公司领导、安全管理部门的人员，可能还有技术部门的，甚至根据事故的严重程度，需要请政府安全监管部门的人来参加。调查组要仔细收集各种证据，不能遗漏任何线索。比如，要查看现场记录，询问知情人，调取监控录像，检查设备的运行记录和维修记录，查阅相关的规章制度和培训记录等。还可以进行现场模拟，分析各种可能性。取证的时候，要客观公正，实事求是，不能先入为主，想当然。所有收集到的证据都要记录清楚，并且妥善保管，作为事故调查的基础。

3.事故原因分析

收集了各种证据之后，调查组要坐下来，仔细分析事故发生的真正原因。事故原因往往不是单一的，可能是多个因素共同作用的结果。要逐条分析，比如是设备本身有缺陷？还是操作人员违章操作？或者是管理上有什么漏洞？是培训不够？还是检查不到位？或者是应急预案有问题？分析的时候要追根溯源，找到最根本的原因，不能只看表面现象。比如，员工操作违章，背后可能是因为没受到足够的教育，或者制度不合理，或者领导监管不力。只有找到根本原因，才能制定有效的防范措施，避免类似事故再次发生。分析结果要形成书面报告，写清楚事故经过、原因、责任认定等。

4.事故处理与责任追究

事故原因查清楚后，就要根据调查结果，对相关责任人进行处理。谁犯了错，谁就要承担责任，这叫做责任追究。处理的方式可以根据错误的严重程度来定，比如批评教育、经济处罚、行政处分，情节严重的可能还要追究法律责任。处理的目的不是惩罚，而是为了吸取教训，警示其他人。处理决定要公开，让大家知道，起到震慑作用。同时，要根据事故调查报告，提出防范措施，改进安全管理工作，比如修订规章制度、加强培训、改进设备等。处理和防范要同步进行，处理是为了更好地防范。最后，还要对整个事故调查处理过程进行总结，看看有没有做得不好的地方，如何改进，不断提高事故处理和调查的水平和效率。

第九章安全文化建设

1.营造安全氛围

主要安全管理人员要努力在公司里创造一种人人关心安全的氛围。这就像在家里，如果家长经常说安全重要，家里的人自然也会注意安全；如果家长不重视，家里的人可能也就无所谓了。在工厂里也一样，主要安全管理人员要通过各种方式，让安全成为大家的一种习惯，一种自觉。比如，可以在公司内部多宣传安全知识，贴安全标语，开安全会议，搞安全活动。还可以树立安全标兵，表扬那些做得好的员工，让大家向他们学习。重要的是要让员工感觉到，公司领导是真正重视安全的，安全是大家共同的责任，不是安全部门一个人的事。这种氛围的营造，需要长期坚持，不能一阵风。

2.鼓励员工参与

安全工作不是安全管理人员一个人的事，需要所有员工的参与。主要安全管理人员要创造机会，鼓励大家参与到安全管理中来。比如，可以设立安全生产合理化建议奖，让员工提出改进安全工作的好点子，如果点子好，公司要给予奖励。还可以组织员工成立安全小组，定期讨论安全问题，检查现场隐患。还可以开展“我为安全献一计”等活动，让员工开动脑筋，为公司的安全出力。员工参与进来，一方面可以集思广益，找到更多安全隐患，提出更有效的改进措施；另一方面，也能增强他们的主人翁意识，让他们觉得安全工作与自己的利益密切相关，从而更积极地做好自己的安全工作。

3.培养安全价值观

主要安全管理人员要致力于在公司里培养一种“安全第一”的价值观，让大家真正把安全放在首位，把安全当作最重要的东西。这不仅仅是喊喊口号，而是要让大家从心里认同，无论做什么事，都要先考虑安全，不能为了赶进度、图省事就忽视安全，甚至违章操作。要教育员工认识到，安全不仅是对自己负责，也是对家人负责，对公司负责。可以通过各种形式的教育和宣传，比如事故案例警示教育，让员工明白不安全的后果有多严重。还要让员工明白，安全工作做得好，不仅不会影响生产，反而能保证生产的顺利进行，因为不出事故，损失才最小。这种价值观的培养，需要长期坚持，融入日常管理中，才能慢慢形成。

4.持续改进安全绩效

安全工作没有最好，只有更好。主要安全管理人员要定期检查安全工作的效果，看看哪些方面做得好，哪些方面还需要改进，安全绩效是不是在不断提升。这可以通过分析事故发生数量、隐患排查治理率、员工安全意识调查结果等指标来衡量。如果发现事故多了，或者隐患整改不及时，就要分析原因，调整安全管理工作的方法。要建立安全管理的持续改进机制，不断总结经验，查找不足，优化管理流程，提高安全管理水平。安全文化建设也是一个持续改进的过程，要不断根据公司的发展和变化，调整宣传教育的重点，更新安全理念，才能始终保持安全管理的先进性和有效性。

第十章保障措施与持续改进

1.落实安全投入保障

主要安全管理人员要确保公司有足够的钱投入到安全工作中，这是做好一切安全事情的基础。安全投入不能只看表面，花了多少钱，更