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文档简介

提高物资管理水平浅析摘要:物资供应过程中的计划管理、成本控制、质量、价格、仓储、配送、废旧物资管理是物资供应的重要环节,加强对上述环节的过程管理,实施有效监督,积极协调,能够有效促进整个供应系统管理水平的提高。关键词:过程管理物资供应管理水平物资供应是煤炭企业管理的一项重要内容,是企业生产的“龙头”,在企业生产建设中起着桥梁和纽带的作用,物资供应的好坏直接影响到企业的产品质量、生产成本和实效性等。今天的物资供应已经不再是简单的持币购物,而是一种经济技术行为,是维系企业供应链安全性、可靠性和及时性的重要手段;物资供应工作绝不是简单的后勤服务,而是一种资源管理、一项经营活动,在油田保障生产、成本控制、风险预防等方面发挥着至关重要的作用。因此,物资供应人员要提高认识,转变观念,加强物资供应各个环节的过程管理,提高物资供应管理水平。目前,煤矿在质量、安全、生产规模上下了很大功夫,而对伴随着物流过程的资金流动情况则进行事后核算,不能进行适时的监督和有效的控制,据统计,一个企业的流动资本中物资流动所占资金比重高达60左右%,淮北矿业集团每年采购物资大约为2.6亿元,按这些物资在煤矿一年只流动一次计算,如果使库存减少0.5%,一年就可减少资金占用130万元;如果采购环节的价格发生1%的偏差,就会增加成本260万元。由此可见供应环节的任何一个地方稍作优化,降低成本都是十分可观的,供应管理水平在很大程度上反映了一个企业的管理水平。随着煤矿对管理工作的逐步重视,供应管理在全局管理工作中的重要性逐渐显现出来,本文就供应计划、成本、质量、价格、仓储、配送、废旧物资管理等各环节的过程管理加以探讨,以促进物资供应基础管理工作的开展。一、加强各环节的过程管理,实现过程管理标准化过程决定结果,物质供应各个环节的过程管理,决定着物质供应整体水平的高低。首先要培养现代物资供应过程管理人才,树立供应过程管理意识,探索物资供应过程管理新思路。其次是完善供应过程管理制度,将现有的有效的规章制度融入到过程管理制度中去,并持之以恒的贯彻执行下去。利用定期检查、季度分析和物资管理通报会等形式,强化物资供应的全过程监管。再次是大力推进物资供应过程管理信息化建设,充分利用计算机互联网及信息技术,实现管理数据的交流和共享,消除长期以来困扰物质供应管理的时空障碍,将供应过程的每个环节进行标准化管理,提高运作效率。1、煤矿企业物资供应过程管理的意义物资供应过程是指物资采购计划的制定、供应商选择、采购决策、加工制造、运输、质量检验、仓储、物资配送的全过程。物资供应过程管理是为安全经济地保证企业物资供应而进行的一系列计划、组织与协调活动,是对物质供应工作的统筹管理,是对供应风险的识别、防范、控制和化解的工作,也是对企业内外部资源实施整合的一项工作。如果没有精细化的供应过程管理,企业就会缺乏对供应市场的分析与研究,就会失去对采购价格的掌控能力,就会缺乏对供应商关系的认识,就会造成物资迟交和滞交现象的发生,质量控制事后把关,质量问题频发,也会造成物资配送不及时,严重影响企业生产和经营,由此可见,加强物质供应过程管理,是提升企业整体管理水平一个十分重要的课题。2、物资计划的过程管理目前煤矿面临着生产任务重,煤炭价格低、安全和经济形势严峻的实际现状,要按照煤矿一体化管理和精细管理的要求,时刻关注煤矿安全生产建设特点、节奏和进度,优化业务程序和审批流程,超前做好物资需求计划,整合各路信息资源,建立快速反应机制,畅通物流配送渠道,搭建形成制度化、标准化、信息化、规范化的采购供应新模式,为推进各矿井各项工程建设和生产经营的有效运行,提供更加有力的支撑和保障。以物资需求计划为源头,强化对需求规律的研究分析,科学、合理地制定矿井主要物资消耗定额,提高需求计划准确率和及时率和灵活性。建立需求计划决策审核机制,以计划、财务部门的投资计划和成本预算为依据,供应部门严格按各单位需求计划及时组织货源,规范物资计划管理,杜绝计划外用料的发生,畅通生产急用料落实渠道,逐步形成物资计划环节控制和过程监管相结合的管理模式。3、材料成本的过程管理很长一段时间,我们一直采用传统的事后算账的管理模式,不能有效掌握成本发生的全过程,以致出现难以控制的被动局面,生产运行和成本管理都受到了很大影响。突出表现为上半年生产主材预算安排不足,主材供应捉襟见肘,时常告急,年底突击花钱,购进的大宗物资常常是非生产主要物资,造成闲置和挤压,极大的占用储备资金。所以为加强成本控制,我们应该开拓管理思路,创新管理理念,积极探索成本控制的新模式、新方法。切实转变思想,提高全员材料成本意识和成本管理的素质,完善事前材料成本管理,开展科学的经营决策推行目标材料成本管理,进一步改革、完善成本分析,实现材料成本的科学化管理,真正实现全员全过程的成本管理。结合煤矿生产实际,创新成本控制管理理念和管理机制,建立和完善包括人员、系统、制度、措施等内容的管理体系,按照“限额控制”的原则设置业务流程,开发系统软件作为管理工具,实行“双向互馈、源头控制、人机结合、动

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