教学楼施工组织设计及对策

.2、建筑地基与根底工程施工质量验收规GB50202—20023、混凝土构造工程施工及验收规GB50203—20024、砌体工程施工及验收规GB50203—20025、工程测量规GB50026—20026、屋面工程施工质量验收规GB50207—20027、钢筋焊接及验收规程JGJ18—968、给水排水管道工程施工及验收规GB50268—97工程经理工程技术负责人施工员平安员质检员预算员材料员财务员工程经理施工员平安员质检员预算员材料员财务员技术负责人施工员施工员方方各工工人筑④根底梁施工顺序：定位放线根底梁开挖支模扎筋浇砼4中砂M36松木M3排污畅通和场地平整。按平安生产和文明施测量，DS3水准仪进展高程及水平测量，50m皮尺和5m钢卷尺进展距离及平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度原那么，根据建筑物的规划定点位置，由规划部门指定的控制点引测建筑物的主控轴线控制网，建立统一的轴线控制网。主控轴线控制网至少由纵横各两条以上主控轴线组成。控制点选在通视条件良好、平安、易保护的着和人为不易碰撞的地方，埋设轴线控制桩，控制桩可由C20混凝土埋设刻有十字槽的短钢筋制成，并用砌砖围护，上盖钢筋混凝土盖板，并用红点，这四个点处分别埋设10×150×150mm铁件高出板顶10～20mm。钢板通过锚固筋与顶板筋焊牢，钢板片下用混凝土灌实抹平，但不能覆盖钢板面。严禁在控制桩1m2围堆放钢筋、模板、钢管等杂物，严禁任何人用任何物体砸、撬钢板片。底层板施工完后放线经复核无误时，放出四条辅助轴线，并在预埋铁件上用钢针刻画出辅助轴线标志作为轴线控制点。轴线投测时，将激光经纬仪分别架在底层板埋件上对准控制点，将相应的各点投射到预留洞上覆盖的无色透明有机玻璃上，复核无误后，依此为准进场测设的水准点，间隔一段时间联测一次，检分析，保证水准点使用的准确性。在首层平面向上传递标高的位置布设根基坑土方开挖方式采用机械开挖，开挖和运输均采用挖工清槽至设计标高，防止出现超挖，防止扰动原状土。做好旧楼改造局部地基加固，施工时根据设计要求、地质条件、工程量、作业条件和施工机械等合理选择开挖参数。外表建筑垃圾外运，为了节约业主开支，开挖前充分考虑工程的挖方、填方量，将好土临时存放在业主指定地点，以备以用色笔或符号分开。在平面布置图上注明特硬或特软的点的位置，以便设勘察单位或建立单位，以及监理公司等部门检查基底土是否符合要求；如有不符合要求和松软土层、坟坑、洞穴、枯井、树根等情况时，应作出地生下沉或变形。必要时应与设计单位或建立单位协商采取防护措施，并在半成品，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚，钢筋运至所需部位，采工程构造用钢筋的接头，粗直径钢筋连接采用焊接接头或机械连接接钢筋接头的位置，同构件同区段的钢筋接头的数量，必须符合设计规层厚度，楼板纵横间距800mm设1个，呈核对图纸，配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中点可相隔交织扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力钢筋有接头时，应按现行规要求错开，其位置和搭接焊长度均要符合柱主筋插筋伸入根底深度要符合设计要求，根据弹好的柱位置，将预b．柱钢筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上柱筋保护层：定卡设在柱子下、中、上部，以保证主筋保护层厚度的首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距，并梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→将梁底主筋与梁的受拉钢筋直径等于或大于22mm时，采用机械连接。小于20mm按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留根底模板采用组合钢模板为主，木模板为辅。底板外侧使用砖模，独模板安装前必须涂刷隔离剂，模板必须平整，模板安装后，缝隙应用500mm。梁、柱节点模板单设卡具控制，采取在柱最下部二根箍筋的四角按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板绑扎梁钢筋，经检查合格后并去除杂物，安装侧模板，铺模板：可从一侧开场铺，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木方代标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设方可撤除，本工程的侧模拆模时间根据当时天气情况由工程总工确定，以底模的撤除时间应以同条件试块的强度是否到达设计及规要求为依柱子模板撤除：先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱应根据同条件试块试压强度按规要求撤除底模。悬挑构件必须到达100%强度且尚需待其上部构造施工完毕后才能撤除底模及支撑。①混凝土浇筑与振捣的一般要求过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停顿浇灌，并应在已浇筑的混凝或减半石子混凝土。浇筑时，不得发生离析现象。墙、柱高在3m之，可在顶部直接下料浇筑，超过3m时应采取措施，可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子浇筑时，布料设备的出口离模板侧面不应小于50mm，且不得向模板侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上施工缝位置：柱混凝土应一次浇筑完毕，需留施工缝时，柱应留在根捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，到达踏步位置时再尘等杂物去除干净，提前一天浇水充分湿润，浇注混凝土前先注入40mm刷M9养护剂进展养护。设计不允许裂缝的构造，严禁出现裂缝；设计允许裂缝的构造，其裂要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。将砌筑加气混凝土砌块墙部位的楼地面，剔除高出撂底面20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采用M5混合砂浆满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接，每隔2皮砌块钉扒钉一个钢筋，两端伸入墙不小于1000mm，铺砌时将拉结筋理直，铺平。墙顶与饱满，如门框木料为黄花松，每侧应砌筑四个混凝土块。安装门框时用手使用的原材料和砌筑材料品种，标号必须符合设计要求，多孔砖的质砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，砂浆接槎：砂浆密实，砌块密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm过小门窗安装后施工时，应将门口框两侧+300-600mm围钉铁皮保护。防碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘成规格材，碎小块未经墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采取粘拉结钢筋不符合规定，造成砌体不稳定：拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰缝而定，但不大于1000mm。排块及局部作法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排块，构造土填塞密实，管根部位做密封处理，将管根固定。钢筋用排气措施，可按间距6m设置排汽槽〔槽宽60mm〕，不大于36m2设置一个排汽孔，排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应，排汽槽宜纵横设置，并与大汽连通的排汽管相通，本工程排汽槽直接与层面排气有晃动现象，相连接缝相互错开，板间缝隙严密，外表与相临两板的高度混凝土的坍落度控制在50～70mm，铺设均匀、外表平整、压实，并留置分格缝，分格缝的面积不大于36m2，缝宽20mm并与找平层、找坡层的分格4、雨季施工时，假设遇下雨天不得进展保温层的施工，2、找坡层施工前均应将下一层外表清理干净，凸出的灰渣等粘结杂物2m贴标高〔贴灰饼〕铺抹水泥粉煤灰页岩粒时，先按流水方向以间距1~2m冲筋，找坡层中设分隔缝，缝宽20mm，缝嵌聚苯条，分格缝从女儿墙处开场留设，纵横缝间距不超过6m，并与其它分格缝相适应，缝填松散材铺设顺序应从一端开场退着向另一端进展拉线找出坡道后，用平板振捣器振捣密实，外表用大杠刮平，再用木抹搓平，压实后24小时应注意浇水养并设置分格缝，缝宽20mm，分格缝从女儿墙边开场留设，间距≤6m〔并基层与突出屋面构造〔女儿墙、机房构造、排风道、风机根底风道等〕的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm，部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。应在突出屋面构造〔女儿墙、机房构造、排风道、风机根底、正压送风道等〕的交接处和基层的转角处，进展附加层的铺设工作〔附加层检80mm，空铺、点粘、条粘时为100mm，接口处挤出的沥青应立即用刮板刮走、刮平封口，严禁嘴、翘边。第一层防水卷材铺设完成后，由质检人员进展检查，发现问题及时解决。验收合格前方可进展第二层防水卷材进展4、铺贴时先将卷材开卷摆齐对正，薄膜面向下，检查长短边搭接长度膜熔化，卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔融层时，用手推压卷材，使上下层卷材不得垂直铺贴。相连两条卷材的短边接头至少错开1封边的做法是用喷灯将卷材与卷材的搭接缝烤化，用小压子抹平，把缝封5、烘烤时，应均匀加热，当加热面变成流态而产生一个小波浪时，那加热铺贴推压时，以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶〔宽度以2mm左右并均在屋面防水工程完工后，经检查外观外表合格以后，将雨水管出口堵3、翻开料桶，把涂料搅拌均匀，用刷子或滚子涂抹，根据涂层厚度要待下层涂料干固后进展，阴阳角等细部先涂刷一遍涂料。涂料与基层之间4、隔气层至女儿墙〔或其它屋面构造面〕应沿墙向上连续铺设，与防5、防水涂料施工完毕，应及时检查，观察涂层是否有裂纹、翘边、鼓1、墙面应根本枯燥，基层含水率不大于10%。满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收利落。枯燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，枯燥平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，4、刷第一遍仿瓷涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛清理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。枯燥后复补腻子，再枯燥后用砂纸磨光并清扫5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜枯燥后，用细砂纸将6、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍一样。由于乳胶砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺上均匀撒水后，再洒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷〔5〕冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，应控制面层厚度不小于2cm，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺上均匀撒水后，再洒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷〔5〕冲筋贴灰饼：根据+50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，应控制面层厚度不小于2cm，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和后铁抹溜平，如有分格的地面，经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。有分格的地面材料使用前，需要严格检验材料的规格、颜色，材料登记应符合设计目测〕不允许存在以下问题：a.长度5mm以上的缺陷，面积在2×2mm以度大于40mm的色线及正面出现的坑窝。品，如果不符合时应加倍抽样。如果仍不符合同一规格，同一批次的为一单位。并在铺贴前将选好的同一规格、批次的长钢刻度尺、90度钢角尺、600mm水平尺等。工艺流程：基层清理弹线→贴灰饼标筋→铺结合层砂浆→拉线铺砖→冲刷去外表浮上，落地灰等物。根据墙面的＋500mm水平控制线，弹出地面的标高控制线，然后在房间的四周做灰饼，灰饼外表应比地面标高控制线低一面砖的厚度，再按灰饼标灰筋，如有地漏和排水孔的部位，应从四制在3.5mm以，根据标筋的标高，用木抹子拍实，短托尺刮平。再用长刮整度2mm，其高度应高出平线为宜，砂浆铺设的有效面积应大于实铺面积周边5mm以上。单块面砖铺贴好后应用木板或橡皮锤实敲、找平。两砖相邻差应小于0.5mm。找平、实敲后把砖轻轻拿起，将素水泥浆均匀的挂在砖的反面，然后再放入原位置，实敲找平。并将一侧多余砂浆去掉，以此平整光滑，用专用钢丝压光，同时用棉纱将地面擦试干净。嵌缝后缝隙应外表平整：2mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查；接缝平直：2mm，拉5m线检查，缺乏5m拉通线检查；接缝上下：0.5mm，用直尺和楔形塞尺检查；接缝宽度：0.5mm，用直尺检查。对施工人员进展加强管理，发现质量问题，及时纠正、处理，责任到砖：面砖品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖外表平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷，瓷不得大于18%。并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑，亦可采取如下的"毛化处理〞方法，即先将外表尘土。污垢清扫干净，用10%碱水砂浆掺水重20%108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀。终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高抹底灰：先刷一道掺水重10%108胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，每层厚度宜为5～7mm，底层砂浆与墙面要粘结结实，用水将墙或板洇透(使水浸入加气墙或板深10mm为宜)。检查墙面的凹凸情况，对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大时，每遍厚度宜在7～9mm左右，待灰层终凝后浇水养护。抹底灰：先刷一道掺水重20%108胶水溶液4水泥混合砂浆，厚度约7mm，吊直、刮平。打底灰要扫毛或划出纹道，致的面砖。如条件不能满足时，应将数量较多，规格较大的面砖贴在下部，以便上部的面砖由缝子宽窄找齐。开场镶贴时，一般由阳角开场，必须以水池，镜框为中心往两边分贴，使用配件砖切割面砖用合金刚錾子，根据所需尺寸划痕折断后，在砂轮上磨边对缝。如墙面留孔洞、槽盆、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角的标准，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖，底尺镶贴，镶贴方法是在面砖反面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在砖墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴，门口或阳角处以及长墙每间镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理，然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刷蘸粥状白5、各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰应在贴面砖的砂浆中参加适量108胶，增强粘结。严格工艺操作，重视垂直、平整超标偏大，而装修前对基层处理不够认真是墙面不平的主要造施工的实际情况，加上分格弹线，排砖不细，以及面砖规格尺寸偏差4、墙面脏：主要原因是勾完缝没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加1、墙面应根本枯燥，基层含水率不大于10%。满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。枯燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，枯燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将墙面刮先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜枯燥后，用细砂纸将6、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍一样。由于乳胶组织工作人员认真熟悉施工图，全面、详尽的理解设计意图，并查阅相关管子时入盒外顺直，在盒露出的长度小于5mm。预埋前，管理人员对预埋提高工效，预埋后，会同班组长及有关人员认真细致地进展检查并作出小B、材料要求：管道和种类、数量、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计，并有产品合格证及产品说明书。PVC管外外表层应光滑，无镀锌管材不得有砂眼、弯曲，管壁外镀锌均匀，无锈蚀，无飞刺、得皮及C、管道施工质量要求全长不大于15mm。排水管道的坡度必须符合设计要求及施工规规定。D、重点技术垂直度：按施工工程师序先做干管后做支管。根据图纸要求并结际情况，按预留口位置测量尺寸，确定出立管距墙的距离，从顶层吊线至寸，并依次做好记录，然后按记录记录的尺寸剔出孔洞，打好木桩，装上管卡，管卡外缘平拉线，然后由下往上逐层安装立管，并随时观测垂直直度，安装立管时特别注意待各管段粘牢后再安装下一管道，保证管线垂直水平度：根据设计图的坐标、标高，确定出平线为基准，定出管段首尾两个点的位置，并做上标记，打上木钉，在楼板或墙上弹好线，管卡打在线上适宜的位置，拉好线管道线，按管段依次坡度：按施工图先确定管道的坐标、标高，以土建水平线或地右为基准，确定好管道两端的位置，拉好线，打上管卡，管卡外缘平拉线，依次试插合格后，用棉布将承接口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力A、防雷与接地出连接板做测试点，防雷接地、变压器中性点用TN—S系统，采用专用PZ线做接零保护线。B、施工方法1、自然接地体利用主筋及地梁及地梁四根对主筋支架用镀锌扁钢-12×4，支起150mm，间距1000mm，转角减半，屋面上所有外露金属构造均与避雷带焊接可靠，圆钢搭接长度≧6D，扁钢为≧2B(D3、观测点布设：根据本工程实际情况，每单位工程各不少水准点与观测点之间只能一次测定不得转站测设，每次观测应详尽录，整理成果存档。主体竣工后一年每三个月观测一次，二年六个的倾斜观测采用吊垂球法进展。具体做法：在底层用油漆标出轴线位，以及各层从上部挂下垂球，根据上、下同一位的点直接测定倾斜值△,并记分项工程检查、验收业主、设计质监站优良工程。施工单位自检握其中之关键处，凡图纸要施工时发现问题，要及时通知建立和设计、监还必须规定做二次检查。砼必须先将原材料送科研所做配合比设计。施工时，现场应设专人负责管理砼配合比、外加剂掺量及坍塌度控制，并经常4、把好关键部位的施工技术关，严格执行操作规程，特别注递依据。用经纬仪把底层轴线、垂直线引至施工层，作为楼层放、验线的又要保护其它工程的成品。因此，必须做到谁施工谁负责，责任到位。室外水，不能排入基坑，假设基坑有水，应及时采取措施，将：；②、非大体积混凝土和钢筋混凝土不低于设计强度的85%。2、混凝土浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温，收仓面覆盖3、在施工过程中，控制并及时调节混凝土的机口温度，尽量减少4、混凝土浇筑完毕后，外露外表及时保温。新老混凝土接合处和边角处做30cm。①、非承重模板撤除时，混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度或成熟③、拆模时间及拆模后的保护，满足温控防裂要求，并遵守外温差不大于或气温骤降时拆模。在气温较低季节，当预计拆模后有气温骤降，推迟拆3、已浇好的底板、墙体等薄板〔壁〕建筑物，其顶〔侧〕面要保护到过水侧模撤除后砼，及时涂刷两遍养护剂覆盖一层塑料布，并在塑料布上铺盖5cm厚草带一层。浇筑面顶面保护至气温骤降完毕或上层混凝土开场浇筑工程经理对本工程工地的平安生产全面，具体的负责，是本工程工程激发广阔职工的荣誉感和责任感，进一步调动他们的积极性、主动性和创电伤亡。同时强化专人巡检、工程人、公司季检的针对性和造时性，切实确保施工人员及设备的用电平安，使所有设备处于良好的工作状态及完善的保护状态。施工用电必须实行三相五线制，采用标准配电箱。施工准架设，各施工机具配有专用开关箱，接零保护到位。根据施工要求，编在模板工程施工前，编制施工技术方案。对材质、技术要求提出书面卷扬机和井架的安装、撤除人员，必须持证上卷扬机井架必须使用标准、合格的构、配件。安装后施工提升设备和各顶防冲顶、防坠落及与建筑物接等各项技术要求，均应脚手架的搭设和撤除，应结合本工程工程的工艺、特点，编制出具有针对性的落地式脚手架和专项施工方案。并根据施工进度，及时办理各层次的检查验收手续。各局部的附墙拉接等应按标准进展，确保脚手架的整对高处附落、物体打击、触电和消防，列入重点平安监控行列，建立平安制度教育和提醒每个职工遵守各项平安技术操作规程，和本公司平安生产工、架子工等特殊作业人员。特种作业人员。特种作业人员持证率必须到达100%。火标志，配备足够数量的灭火器材并安装高压水泵。各种灭火器材，平安防护能力差。加强平安生产的教育和培训显得相当的有必要。所以，工程电工、焊工、架子工、卷扬机和塔吊操作工、指挥人员等，应全部参加市级培训，持证上岗。工地采用黑板报等多种形式进展平安的宣传教育，加作认真按标准办事。建筑施工现场的进出、楼梯口、电梯井口、预留洞口各项平安管理业资料、台帐、档案均应按标准要求健全。建立平安检查制度，工程部每月、施工区域每半月、班组每天进展一次平安检查。特殊气成立质量通病预防小组，由工程技术负责人任组长，由专业措施：支模时应遵守边模包底模的原那么，梁模与柱模连接处，下料措施：根据规定的柱箍间距要求钉结实，且注意柱模下料时下料尺寸略缩小。成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶措施：楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅象。这是由于木模板润湿不够强钢模隔离剂涂刷未到位产生粘模，或模板位移，混凝土漏捣，或木模板湿润不够，吸水过多而导致混凝土构件掉角是水泥在凝固过程中模板局部变形或沉陷引起。此外还有对混凝土养护不处有缝隙或夹有杂物，主要是在施工处未清理干净或连接处理不妥，或者的杂物，模板外表要干净，木模要充分湿润，钢模隔离剂要涂刷均匀，模板安装必须严密，防止滑浆，浇筑时应分层浇筑、振捣密实以使气泡充分筋位置的正确性，不得有位移等缺陷，保护层拌合物要均匀，匀质性好，并应严格控制浇筑混凝土的坍落度，振捣要精专用工具、捣固密实。在构件预留孔洞处应从两侧同时下料。采用正确的比和水泥用量，选择合理的级配，同时，要振捣密实，减少收缩量混凝土抗裂强度，并要认真及时养护，防止水泥因水化反响失水而产生裂松动和薄弱的混凝土层和浮石，然后用钢丝刷或加压水洗刷外表，再用比光遍数不够及压光过或过迟，养护不当等。因此，原料必须经试验合格前握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随大，基层清理不干净，基层外表不够湿润或外表积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层，重视或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不窗开关振动，在门窗周边处产生空鼓、裂缝。厚度宜为7-9mm。套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔进被损坏，外表不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生上下不平，阴阳角深50mm头缝，去除缝中垃圾、灰尘后，用石棉水泥嵌实。20mm左右，外表压实，抹平、打毛、窝洞后挂牌明示，24小时不得碰到3、室外或外墙面平齐的玻璃安装完成后，应经冲水4、建筑物与脚手架的连接件，都应在施工组织计量管理涉及到施工生产、经营管理、能源管理等诸多方面，在实行试验计质检计施工计工程技术负责人兼职计量管理员试验计质检计施工计EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up5(量),检)如：器具的使用情况；按规定要进展维护、保养的；每批物料均要进展正常地检测和检验；工序施工中进展正常地检测和检验；特殊工艺所采堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进展运输。装