投标补充文件-洁净室施工方案

-第三章、干净室主要工程施工方案33装饰装修工程施工技术方案33.1金属夹芯彩钢板施工工艺33.2施工前需到达的根本要求73.3净化装修工程二次设计流程73.5环氧自流坪施工83.6环氧地坪漆施工方案94、通风空调工程施工技术方案114.2排风与排风处理234.4.1冷热水无缝管道主管安装324.4.2冷热水镀锌钢钢管安装334.4.3管件安装334.4.5管道支吊架制作安装334.5.2管道系统试压354.5.3冷凝水管通水检漏354.5.4管道系统冲洗354.6水管的保温374.6.1保温准备工作374.7.1单机试运转384.7.3风量系统的调试与测试404.8测试、验证和文件425、电气工程施工技术方案435.1施工技术要点436、管道工程施工技术方案486.0配管工程486.0.1一般规定49-11.2干净厂房的测试5512、干净室性能测试6011.2测试方法61-现场准备定测放线干净门、窗安装彩钢板安装各专业预埋件安装回风百叶、阀门安装打胶、撕膜清洁、空吹还要保证地面面层不被污染和损伤。彩钢板施工过程中4〕吊顶系统施工中应将龙骨调平作为一个控制节点，在顶板安虑。在采购时应将穿越处由供货厂商预埋加强型材，以装预制好的门框、窗框，安装时应注意检查门框的--2)材料进厂后，工序开场前，应按要求完成材料平整地放在防潮膜、板等物上，防止变形。壁板和配件b)接缝的平直度必须小于1.5mm。d)缝隙不大于0.5mm。-2〕维护构造施工前，室内空间必须彻底清扫至无积尘，金属壁板的环境中，平整地放在防潮膜上，防止变形。连，不能与设备和管线支架穿插混用。壁板和顶棚外表6〕严格执行国家公布维护构造工程的施工验收标准和质量评定标准针对本工程特点,内装专业施工的重点难点主要集中2.安装精度控制：以安装控制线为安装基准，以十3.安装顺序选择：将厂房分为多个安装区间-间吊顶、隔断板材进展排列组合的过程。二次设计对厂房装工的难易程度以及安装的合理性等有着至关重要的影响。科施工水平最直观、最外在的表现，是净化装修工程施工顺利-业主对二次设计方案确实认→顶壁板平面排列→综合各专业计时要充分尊重业主的需求以及审美观点，在考虑业主顶板模数选择：在做好各种设计准备工作后，可根置图制定出顶板的模数。从而制定出初步的出现大面积风管压顶板拼接缝的情况；是否出现桥管位置相冲突的情况。出现以上情况，在不影响风可考虑适当调整风管道位置，让出顶板吊杆的位置--底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必-3.6.6.1施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。3.6.7.8冬季施工，环境温度低于5℃,可采用冬用型无溶剂环氧工业地坪涂料。利用二次设计进展空间综合规划及工厂化预制的-制作预制a热保温安装试运转吹清洁芯安装调试检测e空调设备件安装g风管与配件可拆卸的接口及调节-锌钢板。当产品生产工艺要求或环境条件必须采用非金属风管时，应采用不燃材料或B1类难-净化空调系统应设测试孔和必要的清洁检查门-〔7〕风管部件、阀门的安装，应符合现行国家标准?通风与空调工程施工质-■与框架之间连接处应有可靠的密封措施；---用封堵风管用A.每个需加工管段及管件分别单独编号，具有唯一性，防止加工错误及重复；和二次污染，保证工程的过程质量，我公司主-D.任何钻孔、切割等加工，不得在干净管制区内进展，不得H.干净区内所有动力设备应以电力为主，不得以汽、柴油为动力-保温工程特别是保冷工程不仅仅关系到能量损失问题，即节--要有专职或兼职质检员，要严格贯彻上道工序验各个独立排风、排风系统分别进展调试和试运转。调试和试运风管、附件材质镀锌钢板热排风PVC板、CPVC板、PP板、玻璃钢、涂四氟乙烯的不锈钢板等氨排风不锈钢板、镀锌钢板排风不锈钢板、镀锌钢板物质排风薄钢板排风类别酸类排风有机废气易燃易爆除尘系统-排风管的板材厚度〔㎜〕类别风管直径〔D〕D〔b〕≤450镀锌钢板矩形风管按设计不锈钢板1.01.01.2除尘系统按设计--等参加，调试包括设备单机试车、系统联动试运转和调试。调试用仪器、仪表的性能参数、-通风空调设备到现场必须进展开箱检查。根据供货工图纸，核对设备的名称、型号、机型、电机、传动连接方变形或锈蚀、碰伤等。检查核对数据应做好记录，填写?表、监理、供货商、施工方共同签字，检查资料作为竣工资根底中心线的偏差很少，则按根底中心线作安装基准线安装根底中心线的偏差很少，则按根底中心线作安装基准线安-前必须加上适度的润滑油；并检查各项平安措施；叶轮-螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位成的大量人力资源使用量，提高运输效率，采用特备搬运专用小坦克上，然后利用卷扬机进展牵引运·长度按设备外形尺寸调节节尺形长车设备搬运专用小车(或设备)EQ\*jc3\*hps44\o\al(\s\up16(滚杠),置将吊)EQ\*jc3\*hps15\o\al(\s\up15(构板),吊)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up3(现场运输与就位),大型设备长距离搬)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up3(我司),示意)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up3(在),图)设备搬运专用小坦克示意图设备就位或小范围内搬运示意-注意段体的排列顺序与图纸相符，安装前对各功能段进一般空调机组高于、等于1000级干净用-空调设备安装时应注意的问题123-按设计要求，本工程的冷热水管采用无缝钢管％，％，口。切管机及开口机应调整其切割刀口的间距，使之与相应切割的管径-冷凝水管采用镀锌钢管，镀锌钢管由于其外表接方法。对冷凝水管要求尽可能取较大坡度，但冷凝水管的扣填料使用油麻根及生料带，油麻根及生料带的缠绕方向与->>mm温管道支吊架制作集中在加工场进展，以方便控制支架切割机开料，如支架较大，需用槽钢制作，则可用氧割开料对同一直线上要求支吊架采用同一规格，对同层管道支冷热水系统安装完成后，应对管道以水为介质冻水管道的分段、分区试压以每一层作为一个试压区，-一条排污管(带阀门)，排污管连通建筑的排污管，以便排出试压废水；在管道的最高点，安冷凝水安装后保温前，应通水检漏。其方法是-①所有控制阀门应安装完毕，空调设备和水泵的所⑦为了污水不进入主机循环，主机冷冻、冷却系统主②各冷却水管末端应尽量在进回水管处设置2～3个连通点(运行排污后必须撤除)。本阶段试运行冲洗的特点为：只进展冷热水主干②主管网排污：待管网灌满水后，关闭补给水管上的③支管网排污：主管网水干净后，再进展支管网排污总阀，然后灌水，直至管网灌满水后关闭补给待主管排清水后再开启各平层总阀排水，直至-④冲洗：待管网水确认干净后，再次灌满水后，翻开⑥进展第一次排污后，按照上述灌水呻冲洗一排污的风机盘管、新风机组与管网一起进展冲洗。在第一阶逐台缓慢开启风机盘管冷热水进水阀门，并开启风柜的③按照第一阶段的冲洗和排污方法，启动水泵进展循④冲洗工作到上阶段已进入水运行正常阶段，在这个-通风空调系统安装完毕后要进展系统调试，具体调察旋转方向是否正确。假设一切正常可继续试运转。水电流，待运转正常后再测电机运转电流，保证电机运转应常用螺丝刀抵在轴承外套上，仔细倾听轴承有无杂声过70℃,填料温度正常，根本无渗漏现象，振动仪测定水泵的径向振动符合技术文件要求，-通风机的试运转包括风机盘管、新风机组、离心风或不正常声音，旋转方向是否正确，确认无异常前方可试运机起动电流，待运转正常后再测试运转电流，假设运转电流调节阀，直至到达额定值为止。假设运转过程中发现不正常-4．冷热水系统试运行，应尽量使通过各台空调设各、水6．空调末端设备的水系统试运行，按不同的设度和湿度，使之符合设计规定参数，注意观察压力表、温度目前国内使用的风量凋整方法有流量等比分配法、基准风口 量的方法与系统总风量测定方法一样。在吸入端测风量-〔3〕轴功率的测定:风机的轴功率，亦即电通过计算求得风管内的平均风速。系统总送回风量测出出每个方格中心点的速度，并求出平均值。由于风门开启呈一在回风的入口处和送风出口处用风速仪来测量。由调节风门风口风量的测定测定普通空调系统的风口风量通典型的风口散流器，并在其支风管的适宜位置开测量型号散流器的风口系数K值。以风口实际出风量乘以K，即可算出其余风风量应沿着系统的干、支风管和各个送风口按设计要求量之和〔即测试风量〕近似等于风机出口的总风量；其对于回风系统，吸入的总风量应等于所有风口风量之和对于空调机其风机的总送风量应等于新风、回风风量之对于风管系统设计为均匀送风，送风口形状规格一样，-在利用丝带进展风口风量粗调的根底上，用风速仪对系风口风量的测定，可用风量罩测定。也可以用风-均采用轻质型钢，在支吊架的制作过程中根据支吊架支吊架的组装尽量采用机械连接，局部需要焊接或切割作业，损坏型钢外表处理的地方，应经过打磨处理，铬自喷漆进展修补，以到达防腐和不产尘的目的。支吊架在-桥架的所有非导电局部的铁件均应相互连接和跨接根本工程:(1)桥架应固定牢靠、横平竖直、布置合理。盖板无翘角，接口严密整齐，拐-架不应固定在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的桥架施工前应对电缆进展详尽检查；规格、型号、截面、电采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。敷设时-配电柜接线必须标准工整，在能力所及的范围内要接线端子在压接时应注意接线鼻子的方向，选用压线钳子和线压接牢靠，接线鼻子压接完成后应无毛刺。接灯具安装结实端正，位置正确，灯具安装在木台的中心压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬-灯具安装效果图干净走廊灯具安装效果图-施工条件：地面底涂及墙面、柱面的环氧面涂施工完毕供货单位、建立单位、监理单位及安装单位共同进按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核配电箱〔盘〕安装后，应采取保护措施，以防止外测试方法：电缆敷设前、接线前及送电前均需要-地面、楼板或管架。对易燃、易爆、有毒、有害流体管段和封闭管段的加工允许偏差应符合现行国家标准?工业金属管道工程施工及验收标准?时，采用气割切割。切口外表应平整、无裂纹、毛刺、凸凹-软垫片尺寸允许偏差〔mm〕法兰密封法兰密封--材的焊接材料。本工程选择的焊丝应符合GB4233-84?氩弧焊不锈钢部凹凸不平处应予修整，有裂纹、分层、熔渣对称均匀分布，严禁按顺序进展。为防止焊接裂纹和减少应B施焊焊工应持有劳动部门颁发的?锅炉压力容器焊工考试合格证?中相应的合格工程，C施焊环境温度要求一般不低于0℃,风速不大于2m/s，相对湿度不大于90％，如果达-上直接接触引弧，焊炬移动引保持平稳，尽量不作横向摆动，移动速度缓慢，摆动型式为锯齿形，不宜后退焊不宜过大，焊丝端部应自始至终处于氩气保护区域内以管壁厚度管壁厚度0.8-1钨极直径1234喷嘴直径66焊丝直径23焊接电流25-3540-6060-9090-150氩气流量6678工程支吊架系统具有构造成品化，运输统一化，安装装配化的特点:在充分结合综合管架的根底上，对不通区域采用不同段之一成品化的支架在制作方面采用统一的制作工混凝土分二次浇捣密实浇筑完毕后,结合找平层或面层施工,在管道周围应筑成厚度不小于-试验压力一最低点的压力为准，但最低点的压力不得超2)管道冲洗进水口及排水口应选择适当位-我公司根据通常的类似干净室工程施工经历建标识中的字母、数字的最小字体，以及箭头的最-合工程设计和合同的要求；功能验收阶段的检测是确用验收阶段的检测是按建立方规定的生产工艺和“序号123456789测试工程空气干净度等级平均风速风速不均匀度静压差过滤器安装后的检漏超微粒子宏粒子气流目测浮游菌、沉降菌相对湿度照度均匀度微振动静电测试粒子沉降测试密闭性测试检测检测检测必要时测检测检测必要时测必要时测必要时测必要时测检测检测单向流非单向流检测检测nn检测检测必要时测必要时测必要时测必要时测检测检测检测必要时测检测必要时测必要时测必要时测检测n(5)空气干净度等级的检测是对粒径分布在0.1μm至5.0μm之间的悬浮粒子的粒径和浓在安装后的空气过滤器的上游侧引入测试气溶胶，并及时在-认有无被污染的空气从相邻干净室〔区〕或非干净室〔区〕---性能测试工程和顺序的选择，参照国际标准?干净室及相关受控环境，第3部份：检测方性能测试工程清单和测试顺序选择测试测试内容悬浮粒子悬浮超微粒子计数悬浮宏粒子与计数悬浮宏粒子采集与计数悬浮宏粒子计数无采单向流设施的风速测量非单向流设施的送风风速测量过滤器下风向总风量送风管风量测量过滤器安装后检漏过滤器系统安装后泄漏扫描测试程序参照条款C.1C.12C.13C.13.2C.13.3C.4C.2.2.1C.2.3C.2C.2C.3C.4C.4选择测试仪器□□□□□测试仪器离散粒子计数器凝结核粒子计数器离散粒子计数器粒径屏蔽装置显微镜测量采样滤纸梯级冲撞器离散粒子计数器飞行时间粒子仪热风速计超音速风速计〔3维或相旋翼风速计皮托管与压力计热风速计超声风速计〔3维或相当旋翼风速计皮托管与压力计一体式风量罩文氏管计孔流速计皮托管与压力计一体式风量罩文氏管计孔流速计皮托管与压力计斜式压力计机械式压差计线性气溶胶光度计对数气溶胶光度计离散粒子计数器气溶胶发生器-选择测试测试内容安装在风管与空气处理机上的过滤器之测试气流方向和目检一般温度综合温度湿度静电与离子发生器密闭性检测离散粒子计数器法光度计法浮游菌、沉降菌测试程序参照条款C.4C.5C.6C.6.2.1C.6.2.2C.7C.15C.15C.11C.8C.9C.10C.16选择测试仪器□□□□□□□□□□□□□□□□测试仪器气溶胶液稀释系统凝结核计数器线性气溶胶光度计对数气溶胶光度计离散粒子计数器气溶胶发生器气溶胶液稀释系统凝结核计数器气溶胶发生器示踪剂热风速计3维超声风速计气溶胶发生器玻璃温度计数字温度计玻璃温度计数字温度计湿度监测器〔电容性〕湿度监测器〔毛发式〕露点传感器智能记录仪压电电压计充电板监测器离散粒子计数器气溶胶发生器离散粒子计数器气溶胶发生器稀释系统光度计气溶胶发生器倍频程声级计声级计照度计培养皿培养基采样器A、空气干净度等级测试-