技术标2025年颛桥镇银春小区二次供水设施改造工程

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章标书总说明 41.1标书编制范围 41.2标书编制依据及原则 4第二章工程概况及特点 52.1工程名称 52.2建设单位 52.3工程概况 52.4工程的主要特点、重点、难点 52.5工期要求 5第三章施工总体布署 73.1本工程施工组织的主体指导原则 73.2本工程施工组织原则 7第四章工程重点、难点及相应对策 84.1施工管理要求高 84.2施工强度高 84.3施工工序多 8第五章施工准备工作计划 95.1技术工作计划 95.2临时驻地建设 95.3劳动力安排计划及保证措施 95.4工程材料进场计划安排 105.5施工机械选型、筹备、进场计划 10第六章施工管理 126.1技术管理 126.2财务管理 13第七章主要施工方案及施工技术措施 147.1管道施工工序 147.2安装水表 147.3单元公共部位及室内管道敷设 147.5管道基础 217.7附件安装 237.8管道水压试验、清洗与消毒 237.9管道保温 247.10回填撼砂（土） 257.11道路及绿化修复 26第八章质量计划 298.1质量方针 298.2质量目标 298.3工程质量保证体系 298.4质量保证措施 298.5技术难点及解决方案 308.6新技术、新工艺、新材料等应用保证措施 318.7工程质量保修措施 31第九章主要技术措施 329.1雨期施工措施 329.2材料运输、存储保证措施 32第十章施工现场管理措施 3310.1进度计划保证措施及承诺 3310.2成品保护措施 3410.3环境保护及文明施工措施 3410.4安全文明生产措施 3710.5材料管理及降低成本措施消防 38附件1劳动力计划表 -40-附件2主要施工机械设备表 -41-附件3质量管理流程 -42-附件4质量控制体系网络 -43-

第一章标书总说明1.1标书编制范围本技术标书编制范围为2025年颛桥镇银春小区二次供水设施改造工程改造。1.2标书编制依据及原则1.2.1以质量第一和质量终身制的原则安排施工，为了向业主和本企业负责，保证达到质量目标，精心、精细、精确地做好每道工序。1.2.2以总工期和阶段工期为原则，科学合理地配置资源，确保实现总工期和阶段工期目标，在保证工程质量、安全生产的前提下实现提前工期目标。1.2.3绿色环保、文明施工的原则：按环保有关要求，做好实施性施工组织设计和临时工程安排，严格遵守和执行国家和当地政府关于环保的法律、法规。1.2.4以安全第一的原则组织施工，分项工程的施工组织须有严密的安全措施为保证。1.2.5认真研究本段工程的重点和难点，统筹安排施工程序重点工程先开工，确保本段工程开工后正常展开。1.2.6招标文件；1.2.7施工设计图；1.2.8工程相关规范及标准：《城市居民生活用水量标准》GB/T50331-2026《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2026）《二次供水设施卫生规范》（GB/T17051-1997）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2026）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2026）《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2026）《上海市居民住宅二次供水设施改造规范（试行）》（沪水务[2025]767号）《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2026）上海市及国家相关强制性文件、标准及规范

第二章工程概况及特点2.1工程名称2025年颛桥镇银春小区二次供水设施改造工程2.2建设单位闵行区颛桥镇水务管理站2.3工程概况本工程位于闵行区，银春小区二次供水设施改造工程，主要建设内容：上水立管和支管的新增、移动、更换；修补墙面地面损坏；水表移至公共部位；水箱水泵房改造；对公共部位新增及更换给水立管及支管进行防腐剂保温2.4工程的主要特点、重点、难点2.4.1工程的主要特点：2.4.1.1本工程质量要求达到合格工程。2.4.1.2本工程施工地点位于小区内，施工区域内构筑物较多，施工过程中要加强对构筑物防护工作。2.1.4.3在施工期间，服从业主安排，做好安全、文明施工和环境保护工作，避免出现扰民情况。2.1.4.4本工程为小区旧管网改造，地下管线错综复杂，如遇与其他管线重叠或未预见障碍等情况，及时与业主单位及设计部门联系，待确定处理方案后方可施工。2.1.4.5本工程为老小区，所以里面住户较多，所以施工的时间安排尤其重要，禁止夜间施工，禁止在午餐、晚餐时间停水，保证小区住户的正常用水，如无法避免停水，尽可能安排在住户用水低峰期，且必须提前一至两天告知，并说明停水时长，以避免突然停水给用户带来困扰。道路的破开工作，墙体、楼板的开孔工作等都应放在白天进行，且必须做醒目的围挡及标牌，确保不发生任何安全事故。2.1.4.6本工程的重点部位为管道工程，也是本工程施工的质量控制重点、施工进度控制和安全施工的重点2.1.4.7本工程的技术难点为在管道接口施工过程中，严格按照设计和规范要求进行施工，确保管道接口严密。2.5工期要求60日历天开工日期：2025年7月17日竣工日期：2025年9月15日

第三章施工总体布署3.1本工程施工组织的主体指导原则以质量为中心，突出重点，文明、优质、高效的完成工程任务。3.2本工程施工组织原则分区段组织流水施工。3.2.1根据本工程特点，为满足业主的要求，确保工程质量达到合格，由公司抽调责任心和事业心强、经验丰富、技术精练、勇于严格管理并善于管理的人员组成本工程项目经理部，对本工程实施总负责，具体组织机构见项目部组织机构图。3.2.2结合工程项目内容，针对各项目、工序、工艺要求，从现在起对工程所需的各类专业队人员进行有目的培训，使其达到各专业中级工以上的水平，以保证实际操作达到技术标准，以利于各施工部位人员的及时调配与均衡,并保证重要特殊工种人员持证上岗。3.2.3为保障各项目工程质量达到预期目标，特组建相应人员参加两个专业施工队，在项目经理部的直接领导下，按期、保质、保量完成任务。3.2.4施工现场平面布置（见附件1）3.2.5施工临时用电：本工程从每幢每单元总电箱接出，电源线采用三相五线制，就近设置配电箱，配电采用二级以上的保护做到一机一闸，并就近设置开关箱。采用橡胶电缆，同时准备两台发电机，以备停电时作为临时电源，保证施工进度。3.2.6施工现场的道路符合施工要求，可不修筑临时便道。3.2.7施工围挡及标牌：为了保证施工安全，树立公司良好形象，达到市级安全文明工地标准的要求。在施工区域内沿红线在施工区两侧拉线设明显标志，并在施工区域内布设各类安全警示标志牌，保证行人和车辆安全通行。3.2.8施工临设区：本着便于组织管理、调配就近的原则在施工区内设置项目经理部、办工区及驻地监理办工室和施工生产区，并达到市级安全文明工地标准的要求，所有临时设施必须在工程竣工后全部拆除，具体布置详见平面示意图。

第四章工程重点、难点及相应对策4.1施工管理要求高本工程关于二次供水设施改造，工程沿线较长。给项目组织管理安全、文明、质量、进度、交通造成相当的难度。据此，项目部安排具有类似工程施工经验、责任心强的项目经理、技术负责人及相关负责人，选择具有类似工程施工经验且有组织、有纪律的施工队伍，建立符合本工程要求的组织机构和质量、安全保证体系。4.2施工强度高本工程工程范围大，节点多，施工战线较长，工程量非常大，工期相对较短，施工强度较高。整个工程能否按照计划按时完工存在风险。施工进度保证措施如下：1）选择经验丰富的施工队伍进行施工，保证施工作业人员的投入。2）配备充足的施工机械。3）合理划分施工区域，采取多区域同时施工，加快施工进度。4）对设备材料有一定的备用以便在出现突发事件时不影响工程的正常施工。5）合理进行施工规划，并在施工过程中加强动态管理，及时调整，保证关键线路上各项工作的资源配置，确保各关键项目按计划完成。6）加强施工过程观测，同时根据模型试验的成果，及时调整、优化施工方法、施工程序等，使工程安全保质的进行。4.3施工工序多本工程施工工序较多，工序之间干扰很大，影响施工布置和工作面的开展，对施工进度影响很大。尤其是道路工程与排水管道工程等之间的相互干扰。工序间协调措施如下：1）工程开工前制定各工序的施工进度计划，保证各工序按时完成，避免对后续工序的影响。室外工程尽早开工，加快施工进度，为后期室内工程预留充足的作业时间。3）优先进行多面推进工作，保证整个工程的施工进度。

第五章施工准备工作计划5.1技术工作计划5.1.1项目经理部组织技术管理人员进入现场，对地形地貌及地下障碍物等进行勘查，并及时与管理单位取得联系，制定保护措施。5.1.2组织技术管理人员认真学习招标文件，施工技术规范及施工图纸，并在认真审核的基础上，组织设计交底。5.1.3做好各种原材料试验，砂浆、混凝土配合比设计及报验工作。5.1.4组织编制总体及各单位工程的施工组织设计和分项工程作业指导书，并组织对各工种施工人员进行技术交底。5.2临时驻地建设5.2.1工程中标后，按照施工平面总体布置图的位置、面积，落实临设区占地及临时用电、用水工作，完成办公室、试验室、生产区满足施工的要求。5.3劳动力安排计划及保证措施5.3.1劳动力安排计划5.3.1.1本工程施工所需各类施工操作人员有：各类施工机械操作人员、特殊工种人员（如电工等）、焊工等工种。各工种劳动力按作业特点和施工进度计划最高峰人数进行优化配置，并按各施工区段工程量、分项工程工期控制和施工各阶段所需分期、分批进场。依据施工计划安排所有人员提前进场组织培训和工程技术交底，宣布各项规章制度，以提高全员的责任心及安全、质量意识，并做到全员持证上岗。5.3.1.2工程所需人力，按照各施工阶段生产计划及时进行各工种人员的调配，按需用情况，拟定劳动力需求计划。（详见劳动力计划表附件3）5.3.2保证措施5.3.2.1注重素质。民工素质直接影响工程质量，民工队伍素质审查要严把“四关”，即政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。政治素质：主要看参加施工的动机，要有为社会主义建设作贡献、尽义务的意识，一切朝钱看的施工队伍是难以圆满完成任务的；道德纪律：主要看民工队伍的精神面貌、组织纪律性，要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过得硬、有领导的队伍；身体条件：管网工程施工劳动强度很大，作业时间长，有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务的，故要选身强力壮以中青年为主的队伍；技术水平：选择参加过工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业手、瓦工、管道工、电工等技术工人，具有一定的独立施工能力。生产操作人员必须持证上岗，并根据规定时间要求进行验证复查。在没有复查合格前，不得上岗，其岗位工作由其他具有上岗资格人员代替，保证持证上岗率100％。5.3.2.2要注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使民工队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性，包括：改革开放政策与形势教育、法制教育、作风纪律教育、文化技术教育等。特别是在开工前，对进场民工要进行集中教育。把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家，使大家心中有数。从而感到工程施工责任重大、任务光荣、效益不错，从而安下心来，积极热情地投入施工。5.3.2.3签订好施工合同。在市场经济条件下，民工参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议的。使民工安心施工，把精力集中到工程质量上来，按经济规律办事。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面5.4工程材料进场计划安排5.4.1本工程使用材料需依据施工进度计划、材料计划分期分批组织进场,提前试验。该项工作由工程部、材料部负责，质量部配合，正式开工前办理完毕。5.4.2工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，确定供货厂家，经试验合格后签订供货合同，选用的材料不得使用国家“禁止或者限制使用的用于建设工程的材料的目录”中列出的建筑材料。依照工程进度，分期分批组织进场，以减少现场的施工占地。5.4.3材料的供应，根据建设单位和管理单位的要求与有关单位取得联系并提交供应计划。5.4.4各项周转材料、辅助用料要根据工程进展情况由项目部提供计划，材料部组织材料进场。5.4.5各种材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行现场标识,以防混用。5.5施工机械选型、筹备、进场计划5.5.1机械选型：本着环保、生产率高、噪音小、污染小、机动性强的原则，优先安排公司内部自有机械。5.5.2内部机械要有调配、调动使用计划，外部机械要有租赁合同、安全协议书。5.5.3各种机械进场后，要保证其状况是完好的，能够立即投入使用，要求操作者技术高超，服务一流。5.5.4所有大型机械都必须提前一天进场，其中交管部门不允许上路行驶的机械，均上盘车运抵施工现场；设备部负责统一安排机械操作者的食宿、机械停泊位置。5.5.5本工程拟投入的主要机械设备见主要施工机械设备表（见附件4）。

第六章施工管理6.1技术管理6.1.1施工技术文件的执行：工程设计图作为施工单位的重要技术文件，贯穿于施工工作的始末，只有了解设计意图和详细内容，才能完成施工任务。执行图纸的程序如下：6.1.1.1初审图纸：进行初审图纸以了解设计意图，来编制施工方案和报价，做好投标工作。6.1.1.2会审图纸：中标后，在施工准备期间，进行图纸会审，以求详细了解设计内容，作为编制施工组织设计的依据，同时考虑其可行程度，以及数据是否准确，提出质疑和修改意见。6.1.1.3工程量计算：按图纸计算工程量以及按图纸套改有变化的工程量，作为统计和修正工程量的依据。6.1.1.4物资准备：依据图纸标示和工程量计算结果筹备材料，机械的品种和数量。6.1.1.5技术规范的执行：作为承包商，认真执行规范是遵守法规，履行合同责任和义务的重要行为。组织各级施工管理人员进行相关规范的培训，在施工中认真按规范要求实施。6.1.1.6质量控制与竣工验收：施工检验与工程验收是施工中保证施工质量的重要工作内容。在施工质量管理中，除了要建立质量保证体系，制定和执行质量保证措施外，检验和验收是指导施工和质量把关的具体工作，这项工作内容多，工作频繁，只有把这项工作做好才能成功地建造出完美的工程项目。6.1.1.6.1施工检查：施工检查是验证或评定施工质量是否达到标准的重要手段。在施工过程、工序（部位）完成后对每个环节进行检查，发现问题及时纠正。6.1.1.6.2测量检查：直接测量验证：就是检查线形，尺寸和高程，包括水准点引用的复测，管道的位置与标高等。6.1.1.6.3外观检查：外观检查包括工程实体的表面、隐蔽层、工序间的质量检查。6.1.1.6.4资料检查：检查施工技术资料是否完整，齐全，填写的规范及其数据指标是否达到规范、标准的要求。6.1.1.6.5施工试验：公司自有一套系统的检测机构，检测人员和检测设备，建立现场试验室及中心试验室。6.1.1.6.6工程验收：工程验收分为两个阶段：施工过程验收：包括自检、中间交工验收和抽检。竣工验收：通过竣工验收是业主、监理工程师等对工程质量的最终评价。6.2财务管理6.2.1在整个施工过程中，我们将始终遵照公司制定的财务管理制度，努力做好财务管理工作。从开工到工程结束，会计人员围绕“资金使用”这一中心进行工作。6.2.2建立健全经理部内部财务管理制度。做好财务基础工作，如实反映经理部财务状况，依法计算和交纳国家税收，并接受税务部门的检查监督。6.2.3抓好资金管理。主要抓住“中间计量表”这个重要环节，因为中间计量表是工程收入的依据，它是经过监理工程师确认的工程质量、数量的货币反映。6.2.4为了合理的使用资金，加强对资金的管理，每月初各分部要上报经理部对资金需求的收支计划，对资金的分配使用则采取与“中间计量表”挂钩的方法。6.2.5为了如实准确地反映经理部财务状况。切实做好财务管理工作，建立会计人员岗位责任制，在岗位责任制实施的过程中要求会计人员摆正会计工作的分工合作的正确关系。6.2.6为了如实的反映每个月的经济活动状况，每月初上报经理部会计报表，其中有总帐余额表、资金平衡表、成本明细表、利润表及间接费表等。

第七章主要施工方案及施工技术措施7.1管道施工工序7.1.1整体施工流程：定位放线→墙体、楼板开孔→安装水表箱→单元公共部位及室内管道敷设→沟槽开挖→室外管道敷设→管道试压→管道冲洗消毒→单元公共部位管道保温及土方回填→道路及绿化修复7.1.2施工准备7.1.2.1组建工程测量专业小组，施测应前进行技术交底。7.1.2.2对所用仪器进行检查和校正。7.1.2.3根据设计图纸及业主交桩记录，做好测量放线前的计算工作。7.1.3施工测量：按照设计文件要求，在施工前组织测量人员进行复测、复算，进行施工放样测量，定出墙体、楼板开孔位置及管道中线，做好测点记号和测量记录，报监理、业主代表检查、验收，并对测点进行保护措施。7.1.4墙本、楼板开孔：由于每层墙体到管道之间的距离存在一定误差，楼板开孔顺序应从顶层开始逐层往下，先顶层开孔，再用吊垂确定下层的开孔位置，依次往下，以保证立管施工的垂直度。7.2安装水表7.2.1水表安装前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免造成堵塞。水表应水平安装，并使水表外壳上箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前应装设阀门；7.2.2为保证水表计量准确，水表前应装有大于水表口径的1档的直管段。7.2.3水表外壳距离墙面不大于30mm，水表中心距离另一墙面的距离为450~500mm，安装高度按设计要求进行。允许偏差为士10mm。

7.3单元公共部位及室内管道敷设7.3.1工艺流程：安装准备→材料进货检验→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗消毒7.3.2施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。7.3.3在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。7.3.4材料进场必须计真检查并及时报监，经监理、业主验明材质、核对质保书、规格、型号等，合格后方能入库，并分别作好标识。7.3.4.1管材和管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。7.3.4.2管材的端面应垂直于管材的轴线，管件应完整、无缺损、无变形。7.3.4.3管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐触碰和抛、摔、拖。7.3.4.4施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管材有管件在现场放置一定的时间，使其温度接近施工现场环境温度。7.3.5管道安安装工艺及要求7.3.5.1管道在安装施工前，应具下列条件：7.3.5.1.1施了图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；7.3.5.1.2施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；7.3.5.1.3施工人员应经过建筑给水PPR管道安装的技术培训。7.3.5.1.4提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。7.3.5.1.5不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。7.3.5.1.6管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。7.3.5.1.7施工安装时应复核水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。7.3.6管道敷设安装要点7.3.6.1管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。立管安装应先吊好预留洞的垂直度再按顺序由下往上，层层连接。PPR管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下宜小于100mm，且PPR管宜它在金属管道的内侧。7.3.6.2管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。7.3.6.3热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。7.3.6.4直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。7.3.7建筑物理地引入管和室内埋地管敷设要求如下：7.3.7.1室内地坪士0.00以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行地坪士0．00以下至基础墙外壁段的铺设；再进行户外连接管的铺设；7.3.7.2室内地坪以下管道铺设应在回填土夯实以后的土层中铺设；7.3.7.3铺设管道的沟底应平整，个得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时须铺100mm厚的砂垫层。7.3.7.4埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物自接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mrn处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mnl；7.3.7.5管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地评100mnl；7.3.7.6管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，按设计不应小于100mm；7.3.7.7管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采取严格的保护措施。7.3.8管道连接要点7.3.8.1同种材质的给水PPR管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。7.3.8.2给水PPR管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或五金配件采用丝扣连接。7.3.8.3热熔连接应按下列步骤进行：7.3.8.3.1接通热熔器电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；7.3.8.3.2切割管村，必须使端面表在于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；7.3.8.3.3管村与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；7.3.8.3.4用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表1。表1热熔连接技术要求注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50％。7.3.8.3.5熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；7.3.8.3.6连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间，必须满足表1的规定；7.3.8.3.7达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；7.3.8.3.8在表1规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。7.3.8.4管道采用电熔连接时，应符合下列规定：7.3.8.4.1应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮；7.3.8.4.2电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮；7.3.8.4.3校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上；7.3.8.4.4电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前，应检查通电加热的电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定；7.3.8.4.5在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力；连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。具体连接方法及步骤见下图：7.3.8.4.6电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并应随环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合表2的规定。表2电熔连接的加热时间与环境温度关系7.3.8.5与管道采用法兰连接时，应符合下列规定：7.3.8.5.1法兰盘套在管道上。校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。7.3.8.5.2PP－R过渡接头与管道热熔连接步骤应符合3.3。7.3.8.5.3校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。7.3.8.5.4法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。7.3.8.5.5应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。7.3.8.5.6连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。7.3.8.5.7法兰连接部位应设置支吊架。7.3.9支吊架安装7.3.9.1管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。7.3.9.2采用金属管卡和支吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水PPR管连接部位，管长应设在金属配件一端。7.3.9.3阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。7.3.9.4立管和横管支吊架的间距不得大于表3的规定。表3PPR管管道支架的最大安装距离（mm）7.3.9.5立管穿过楼板时安装如下图：7.3.10水压试验要求7.3.10.1管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa。7.3.10.2在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。7.3.10.3试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。7.3.10.4试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。7.3.10.5加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。7.3.11成品保护：道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。7.4沟槽开挖7.4.1采用人工挖土、清槽：7.4.1.1管道沟槽底部的开挖宽度为：B=B1+2A式中.B—管道沟槽底部的开槽宽度（mm）B1—管基宽度（mm）A—工作面宽度（mm），取300mm各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。7.4.1.2根据管道深度及现场土质情况，沟槽槽底坡度为1：0.33。7.4.1.3依据设计图纸和测量定位的中心线及沟槽开挖尺寸，测出开槽上口边线和槽底边线。7.4.1.4挖槽时，向工人详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人指导，其配合人员要熟悉图纸及地下原有管线的布置走向，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。7.4.1.5在小管径、土方量少、施工现场狭窄或清理基底时，槽深在2m以内的沟槽，人工挖土与沟槽内出土结合在一起进行沟槽开挖时须注意施工安全，操作人员须有足够的安全施工作业面，防止铁锹、镐碰伤。开挖过程中严格控制开挖断面将槽帮边坡挖除，槽帮边坡不陡于规定坡度，检查时用坡度尺进行检验，外观检查不得有亏损、鼓涨现象，表面应平顺。7.4.1.6施工期间注意防止沟槽两侧的塌陷。在挖土方工程中万一出现塌方，填满孔洞，加宽沟槽，以便适应永久性工程的要求。如果出现孔洞，监理工程师认为可能会影响工程地面支撑的稳定或影响附近建筑物和服务设施时，在孔洞及其周围填充C10号或相同级别的混凝土使之坚固，在其它情况下，在经监理工程师批准后可选择挖掘材料填充孔洞。如遇有害物质，应立即以书面形式通知监理工程师，并立即采取适当的措施保证工作人员、财产及第三方的安全。7.4.1.7人工清挖槽底时，认真控制槽底高度和宽度，并保护槽底土壤结构不被破坏。如遇淤泥粉质粘土须挖出做撼砂处理。如局部超挖或发生扰动，换填粒径为10～15mm天然级配砂石料或中、粗砂并夯实。沟底如有易滑动的块石、碎石、砖等坚硬物体时，须铲除至设计标高以下0.2m，然后回填天然级配砂石料，面层铺上砂土整平夯实。堆土边缘至槽边的距离不得小于1m，并根据下管及运输工具而定。7.4.1.8管沟开挖不采用全线铺开式大开挖，开挖量应根据同时管材、件能到位安装量留1—2天的下管量为宜，避免因长时间亮沟，气候变化或其他原因引起塌方，并减少临时占地对交通的影响及不安全因素。7.4.1.9堆土要点：7.4.1.9.1堆土边缘至槽边的距离不得小于1m，并根据下管及运输工具而定。7.4.1.9.2在电杆、变压器附近堆土时，堆土高度要考虑到距电线的安全距离。7.4.1.9.3堆土不得掩埋任何管线的井盖、雨水排出口和测量标志等，不得阻碍交通。7.4.1.10槽边周围设置醒目拦护，以免行人、车辆不慎掉入槽中，造成安全事故。7.5管道基础砂砾石垫层槽底验收合格后，在槽底放出管道中心线，然后整平铺10cm厚黄沙。7.6PE管道敷设7.6.1平基验收合格，方可进行下管工作。7.6.2下管前首先检查管材质量，逐一编号，不合格管材不得用于工程中。管道及其附件必须有制造厂的合格证明书，否则须补所缺项目的检验，其指标必须符合国家标准。外观质量检查必须符合以下各项要求：7.6.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；7.6.2.2不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷；法兰和螺栓必须满足设计要求，法兰与管道或管件的中心线应垂直，两端法兰应平行。法兰面应有凸台和密封沟。法兰接口的垫圈和螺栓须逐个试安。7.6.3检查各段高程及坡度人工下管，采用边线和中线控制管道中心线及管内底高度。如遇与其他管线重叠或未预见障碍等情况，及时与业主单位及设计部门联系，待确定处理方案后方可施工。7.6.4稳管前将管内外壁清扫干净，采用边线法或中线法控制管道中心线，按高度和坡度、中心线严格控制,所垫石子稳固，必须达到设计及质量要求。7.6.5管道热熔连接7.6.5.1材料准备用于焊制管件的管材的圆度高于标准值，下料时要留出10-20mm的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面，夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦，切削前必须将所焊管段夹紧。7.6.5.2切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁。7.6.5.3对中两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10%。7.6.5.4加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散。7.6.5.5切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。7.6.5.6熔融对接是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。7.6.5.7冷却由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。7.6.5.8热熔对接焊的工作步骤及注意事项：7.6.5.8.1将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在10％以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。7.6.5.8.2将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。7.6.5.8.3将待焊管材（管件）夹紧，固定在机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。7.6.5.8.4将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上。启动泵站时，应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。7.6.5.8.5启动铣刀，闭合夹具，对管子（管件）的端面进行切削。7.6.5.8.6当形成连续的切削时，降压，打开夹具，关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。7.6.5.8.7取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙（间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。7.6.5.8.8检查管子的同轴度（最大错边量为管壁厚的10％）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。7.6.5.8.9检查加热板的温度是否适宜（210℃±10℃），加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的第一次灯亮起后，最好再等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。7.6.5.8.10测试系统的拖动压力并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。7.6.6法兰连接7.6.6.1法兰连接时须保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。7.6.6.2法兰连接须保持同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。7.6.6.3垫片安装时一般可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化铝油脂、石墨机油等涂料。当大口径的垫片需要拼接时，须采用斜口搭接或迷宫形式，不得平口对接。7.7附件安装7.7.1附件安装前检查合格，具备出厂合格证及有关技术资料，安装前检查其压盖、螺栓是否有足够的调节余量。7.7.2操作机械和传动装置是否动作灵活、指示准确，并清理干净。法兰端面保持水平，不得用强紧螺栓法来消除歪斜，且偏差不大于2mm。法兰连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由穿入。螺栓使用相同的规格，安装方向一致，对称紧固，紧固的螺栓露出螺母2～3扣，并注意井室管件安装一定要对准人孔，便于人员在地面操作。7.8管道水压试验、清洗与消毒7.8.1管道水压试验7.8.1.1管道水压试验前应进行冲水浸泡，时间不少于12h。管道冲水后应对未回填的外露管道接口进行检查。7.8.1.2管道试验压力为1.1MPa。7.8.1.3管道水压实验长度不大于1000m，系统中有不同材质的管道应分别进行试压。7.8.1.4管道压力升至试验压力。10min压力降应小于0.01Mpa、30min压力降应小于0.025Mpa、60min压力降应小于0.035Mpa的满足要求。7.8.2冲洗与消毒7.8.2.1为清除管道内的污泥和杂物，对管道进行水清洗。管道的水清洗应在管道水压试验合格后进行。7.8.2.2冲洗水应清洁，浊度应小于5NTU，冲洗流速应大于1.0m/s自到冲洗水的排放水与进水的浊度相一致为止。7.8.2.3管道冲洗后应进行含氯水浸泡消毒，经有效如浓度不底于20mg/L的清洁水浸泡24h后冲洗，并未端取水化验；当水质不合格则应重新进行氯水浸泡消毒、再冲洗，自至水质检测部门取样化验合格为止。7.9管道保温7.9.1根据招标文件单元公共部位明管应保温。保温材料的强度、密度、导热系数、耐热性能、吸水率及品种、规格均应符合设计要求。并且应根据制造商提供的产品合格证书或分析检验报告，对进场的产品进行检验，检查合格后方可使用。7.9.2管道保温工作，应在管道试压验收合格后进行，一般应按先绝热层、后防潮层、再保护层的顺序施工。如果要求先做保温，就将管道的连接口、焊缝处留出，等管道试压工作完成后，再完成余下的连接口、焊缝处的保温工作。7.9.3保温结构的各层间粘贴应紧密、平整、压缝及园弧均匀，无环形断裂与保温纵向裂口和破损，伸缩缝位置正确。采用成型制品或者缠制品时，应将连接缝错开，嵌缝隙饱满。采用松或浇注材料时，填充密实、均匀。7.9.4保温保护层采用卷材时，应紧贴保温，表面无折皱裂缝。采用镀锌板时，应压边搭接，搭缝应避开雨水冲刷方向，搭缝应紧密牢固。7.9.5安装发泡橡胶塑管壳时，核对管壳的规格与需保温的管道，管道规格是否一致，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温。7.9.6管壳纵向切割采用橡塑管壳专用切割刀，以保证纵向切口平直，保证接缝粘接质量，同时避免刀口伤及管壳内壁。7.9.7使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。胶水使用前摇匀，为防止胶水挥发过快，先将大罐胶水倒入小罐逐次使用。使用短且硬的毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上，用“指触法”判断胶水干化的程度，再进行粘接。7.9.8管壳安装时，在管壳内表面及管壳纵向缝隙的接缝处均匀涂刷胶水，再将管壳包裹在管道上，注意管壳得纵横缝隙必须错缝搭载接，不能有通缝，纵向缝不要设置在管底和管顶的中心垂线上。管壳与管壳间的环缝用同等材料的薄板材进行搭接（如下图），确保管壳内无空气进入。7.9.9阀门、法兰及可拆卸部件的二侧保温层应留有空隙，介断面应封闭严密。支托架处的保温层不得影响管道活动面的自由伸缩，与垫木支架接触紧密，管道托架内及套管内的保温，应充填饱满。阀门及法兰的保温采用板材保温，所有按缝处必须涂抹胶水。管道保温同阀门保温。7.10回填撼砂（土）7.10.1管线验收合格后方可进行回填施工。7.10.2槽内的杂物彻底地清除干净。7.10.3沟槽回填撼砂（土）要确保构筑物的安全，管道及井室不移位，接口不受破坏，回填时不得将撼砂（土）直接砸在管道接口上，紧贴构筑物部位应加以夯实。7.10.4沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。7.10.5同时进行的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度大于高度的2倍。7.10.6填砂以外购为主，进场后进行质量测试，保证砂的质量。填砂要分层进行，填砂过程中，向砂中注水注水随每层砂也分层浇注，使砂密实。7.10.7填土以就地取材为主，接近最佳含水量为原则，回填前应将土中含有的碎砖，石块及大于10cm的硬土块筛除，但不得回填腐植土及杂填土。7.10.8土夯实应夯夯相连，不得漏夯。7.11道路及绿化修复7.11.1施工完成后及时清理施工垃圾，并运送至指定位置，决不污染小区环境影响住户生活，及修复绿色植被和破开的道路。道路修复应在行人稀少时进行，避免行人、车辆误入修复区，修复后应在周围设置醒目围护，直到保养期结束，以免路面遭到再次破坏。7.12阀门的安装7.12.1安装阀门前，应按设计要求核对型号，并按介质流向确定其安装方向。7.12.2检查阀门出厂合格证或试验记录。7.12.3阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确，用手板动无卡涩现象。7.12.4垫片、填料、螺栓等齐全，无缺陷。7.12.5阀件应在关闭状态下安装。7.12.6螺栓紧固应对角对紧均匀，外露丝扣长度应均匀一致，以2～3扣为宜。7.13泵房配套管路安装：采用衬塑钢管7.13.1滚槽施工：7.13.1.1用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，用专用工具去掉两端塑料和钢管毛刺，将衬塑层厚度1/2倒角。7.13.1.2将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。7.13.1.3在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。7.13.1.4将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。7.13.1.5启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，具体参数见下表，停机。7.13.1.6用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。7.13.1.7千斤顶卸荷，取出钢管。衬塑钢管滚槽的基本参数：钢管外径（mm）沟槽宽度（mm）沟槽深度（mm）1149.5~102.2~2.71409.5~102.2~2.71659.5~102.2~2.721913~13.52.5~3.027313~13.52.5~3.07.13.2施工中应注意的问题：7.13.2.1需切割的管道端口整齐、放置水平避免管道松落；7.13.2.2沟槽深度要严格要求，过深导致衬塑层脱落，太浅不符合施工标准，采用专人操作在滚槽机上作出明显的标志，以控制沟槽的深度。7.13.3安装工艺：7.13.3.1安装必须遵循先装大口径、总管、后装小管径、支管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。7.13.3.2支架制作安装根据现场弧度现场定制安装，采用零件比较多的部位应相应增加支架，原则上两个支架之间不允许有两个以上的卡箍零件。7.13.3.3准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。7.13.3.4检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。7.13.3.5将另一段钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有1~2mm间隙。7.13.3.6将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其中间涂抹润滑剂。7.13.3.7检查管道中轴线。7.13.3.8在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。7.13.3.9用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。7.13.3.10在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。7.13.3.11检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。7.13.4管道冲洗、试压：同上7.14供水泵房及蓄水池维修保养7.14.1拆除原供水泵房的清水离心泵及管路，更换为低噪音多级水泵Q=20.6m3/hH=85mN=15KW两台，安装水泵工序：定位→安装水泵减震台座→水泵就位→固定→安装管道及阀门。7.14.2安装水泵变频控制柜时，首先安装基础槽钢，而后安装变频控制柜，连接电源及控制电线。7.14.3将原有蓄水池内的水放干净，内部进行清理、干燥，而后进行瓷砖铺贴，完成铺贴后，清理水池内的杂物，待瓷砖粘结牢固后，水池放水冲洗及消毒，待水质监测符合要求时，进行供水。

第八章质量计划8.1质量方针实施有效管理保证产品质量实现合同约定满足顾客要求8.2质量目标8.2.1质量目标：合格工程。8.2.2满足业主对工程质量的要求，确保本标段工程质量达到工程验评标准及其它相关标准规定的质量等级，单位工程合格率100%，优良品率80％。8.2.3主要分项工程（工序）和关键部位做到一次验收合格，若达不到该要求，我方愿接受合同总额的3%的处罚。8.3工程质量保证体系8.3.1据业主及上级主管部门的要求，在有关规范、规程及设计文件的基础上，我公司将严格按照项目法进行施工管理，执行项目经理负责制，在项目部建立并完善工程质量保证体系，作好质量管理的基础工作，保证质量体系的有效运行（具体组织机构见质量保证体系组织机构图附件6）。8.4质量保证措施8.4.1工程质量严格按业主及管理单位指定和认可的施工技术规范、标准及与本工程有关的有效文件或规定进行控制。8.4.2建立健全质量管理制度和质量管理责任制，成立以工程负责人（项目经理）为组长的质量管理领导小组和基层质量控制机构，通过全员质量教育和培训，确保“质量第一”思想和“精品”意识的贯彻实施。8.4.3由工程负责人在质量管理职能部门配合下管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况，并保证同建设、监理及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。8.4.4实施质量目标管理，使质量目标层层分解落实到岗位和个人，建立质量目标奖罚制度，以保证总体目标的最终实现。8.4.5施工过程中，建立和完善工程质量数据库，利用计算机对工程质量情况实行动态管理，保证对工程质量总体的把握，以利于工程质量的进一步改进和提高。8.4.6加强工序特别是关键工序的管理和控制，从提高工序管理能力和质量检验水平入手，确保工序质量（具体见过程流程见附件7）。8.4.7加强施工人员进场前的培训工作，签定质量保证责任书，尤其是特殊过程的执行者以及各专业工种，必须按要求持证上岗，严禁无证作业。8.4.8施工机械各项性能指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养，保证施工期间良好运行。各种测量、试验、计量、检验等器具其精度符合施工生产的需要，对不符合要求的仪器设备应及时作废或降低精度使用。8.4.9坚决执行原材料的进货、验证和检验制度，做到不合格的材料不准使用。8.4.10严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员应严格按有效图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。8.4.11加强有关工序质量参数的监控。对施工过程中关键参数如线路轴线、方向、高程、结构尺寸、结构混凝土强度等必须由技术主管全面掌握，严格按有关规定执行，确保万无一失。

8.4.12认真执行隐检、预检制度，坚持“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不准转入下道工序。8.4.13建立设施、设备完善的现场试验室，配备专业技术和试验人员，保证现场试验进行及时、结论准确。8.4.14保证各种质量记录（技术交底、施工记录、测量、试验资料及质量评定等）准确、及时认真的填写和保存，确保各项质量保证资料符合有关要求。8.5技术难点及解决方案8.5.1管道接口对接过程易出现的质量问题及解决办法：

质量问题产生原因解决办法焊道窄且高熔融对接压力高、加热时间长、加热温度高降低熔融对接压力，缩短加热时间、降低加热板温度焊道太低熔融对接压力太低、加热时间短、加热温度低提高熔融对接压力及加热板温度、

延长加热时间焊道两边

不一样高①被焊的两管材的加热时间和加热温度不同

②两管材的材质不一样，熔融温度不同，使两管材端面的熔融程度不一样

③两管材对中不好，发生偏移，使

两管材熔融对接前就有误差①使加热板两边的温度相同

②选用同一批或同一牌号的材料

③使设备的两个夹具的中心线重合，切削后要使管材对中焊道中间有深沟熔融对接时熔料温度太低，切换时间太长检查加热板的温度，提高操作速度，尽量减少切换时间。接口严重错位熔融对接前两管材对中不好，错位严重严格控制两管材的偏移量，管材加

热和对接前一定要进行对中检查。局部不卷边或外卷内不卷或内卷外不卷①铣刀片松动，造成管端铣削不平整，两管对齐后局部缝隙过大

②加压加热的时间不够

③加热板表面不平整，造成管材局部没有加热①调整设备处于完好状态，管材切

削后局部缝隙应达到要求

②适当延长加压加热的时间，直到

最小的卷边高度达到要求

③调整加热板至平整使加热均匀假焊①熔融对接压力过大，将两管材之间的熔融料挤走

②加热温度高或加热时间长，造成熔融料过热分解①降低熔融对接压力

②降低加热温度、减小加热时间

8.6新技术、新工艺、新材料等应用保证措施本工程所使用的技术、工艺、材料在行业中已得到广泛应用，我方承诺如在施工中出现相关的新技术、新工艺、新材料等情况，在建设单位许可的情况下，优先选用新技术、新工艺、新材料。8.7工程质量保修措施8.7.1根据《建筑安装工程保修条例》，我方为了表示向业主负责的态度，特制定此措施以保证业主的利益。8.7.2保修期内我方将设立维修服务队，负责维修养护工作。8.7.3保修期内维修服务队派专人对使用中的构筑物进行定期巡查，发现问题及时与业主沟通并负责处理。8.7.4当使用中业主发现问题，我方保证在接到业主通知后立即组织人员、设备赶到现场及时处理。8.7.5保修期内维修服务队密切配合业主对我方因施工而遗留下来的问题，进行妥善解决。

第九章主要技术措施9.1雨期施工措施9.1.1雨期施工现场管理9.1.1.1雨期施工要密切注意天气变化，提前做好防范措施，尽量避免不必要的损失。大雨过后做好现场检查，减少雨后损失。9.1.1.2雨期来临前做好现场地面排水系统，临时道路压实，保证雨后道路通畅，不淹、不冲、不陷、不滑。9.1.1.3现场临时设施有防雨防漏措施，备齐各种防洪器材、设备工具，并按规定码放或使用。9.1.2雨期施工技术措施9.1.2.1土方开挖严格按照施工规范要求的坡度放坡，以免塌方。9.1.2.2在沟槽回填后，必须马上摊铺整平并碾压密实，避免路基土方碾压密实前被雨土浸湿，造成含水量过大无法成活而延误工期。9.1.3雨期施工安全措施9.1.3.1雨期来临前，对现场所有电气设施及线路进行全面检查，及时纠正隐患，做好防雨、防潮、防淹、防雷措施。设定专人进行定期维护检查。9.1.3.2现场固定的机械设备搭设防雨棚，用电设备做好接地接零保护装置，安装漏电保护器，并经常检查和测试其可靠性。9.1.3.3雨期施工中，经常检查和及时维修加固各种临时爬梯、人行脚手板和斜坡道防滑条。确保架板稳固，人行安全。9.2材料运输、存储保证措施9.2.1做好材料保管、运输工作材料的保管和运输注意以下几点：在运输过程中应做保护，避免阳光直照或雨水淋湿，注意支垫离地10厘米以上，板材类上面一层稍加铺压。9.2.2做好半成品、成品保护工作

做好半成品、成品保护工作，否则材料不仅容易变形、开裂，还会影响施工质量。9.2.3注意工地安全进入工地要做好劳保防护。赤脚易让钉子刺脚，安装电路时切记要断电施工。

第十章施工现场管理措施10.1进度计划保证措施及承诺根据本工程施工特点及工期要求，我公司计划在合同工期内，保证完成该项工程。如因我方原因而造成工期延期，我方愿接受每天以合同总额0.05%的罚金（总计不超过合同总额的百分之十）的处罚。为按目标完成工期，采取以下保证措施：10.1.1增加施工准备的投入，缩短施工准备期工程中标后，项目主要管理人员保证在接到中标通知书后进场，进行临设工程的规划和设计，并同期搭建生产、生活设施，节假日不停工，尽量缩短施工准备期。组织好施工机械、设备和材料的加工订购，满足施工需要。急用机械设备必须保证在一周内进入施工现场。10.1.2推行“项目法”施工，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖罚分明。10.1.3配备指挥得力、效率高、应变能力强的项目管理班子，强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保工期的组织和思想保证。10.1.4搞好工序的统筹、网络计划工作。工序安排科学合理，牢牢抓住关键工序的管理与施工，抓好各工序后勤保障工作，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工进度。10.1.5建立施工进度关键工序控制和调节手段10.1.6根据总进度的要求，编制施工生产计划，各施工段比学赶帮，对照检查，找差距、找原因，完善管理，促进施工。10.1.7根据工程需要，抽调有施工经验、战斗力强的施工队伍，配备充足的劳动力作业，按生产计划情况编制材料供应计划，超前订货加工，按时供货，并具有足够的库存存量，保证工程的物资需要。10.1.8落实资金准备情况，并由公司拿出一部分专项资金，确保资金充足。10.1.9确定合理的施工工序，组织好工序的穿插搭接施工，充分利用施工作业面，加快施工进度，缩短有效工期。10.1.10组织连续施工。10.1.11配备足够的机械设备、易损件和机械设备维修保养人员，定期进行设备维护，保证投入使用的机械设备正常工作，满足连续施工的需要。10.1.12落实“三检制”和岗位质量责任制，保证工序质量的一次成活。10.1.13做好施工准备工作，采取措施保证施工机械和材料的供应。10.1.1410.2成品保护措施10.2.1项目部根据施工组织设计要求和工艺、环境等特点，对每道工序都制定具体有效的防护措施，报经项目部总工程师审批后，向全体施工人员进行交底，并严格实施，根据不同的工序，工程防护可采用设置护栏、铺盖草垫、粘结保护膜、简易包装、涂油漆、标识、树立目标牌或专人看守等。每道工序完工经检验、试验合格后，下道工序的施工班组应按照相应的防护措施做好工序成品防护工作，由班（组）长做好工程防护记录。10.3环境保护及文明施工措施10.3.1环境保护措施10.3.1.1根据《环境管理系列标准》（GB/T24000—ISO14000）及招标文件的要求，决定成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，对施工现场进行全面的管理。小组成员如下：组长：项目经理副组长：专职监管员成员：各施工队队长10.3.1.2我方承诺在承担此项工程施工时，严格按照国家关于污水、废气、噪声等污染物排放标准和招标文件要求制订环境保护措施，承诺书详见附件8“环境保护措施承诺书”。现对本工程进行二次供水改造10.3.1.310.3.1.410.3.1.510.3.1.6工程施工时我方一定坚持五个标准：一是封闭施工，不得把马路、交通和社会运的区域混在一起。二是要满足交通需要。组织一套科学、合理的交通方案，决不给住户带来困扰。三是“清洁运输”。运输建筑材料、垃圾和泥土等车辆，在驶出之前，做好冲洗、遮蔽、清洁等工作，防止散落的建筑垃圾、泥土等污染环境。四是环境影响最小化。把施工对周围环境影响降到最低限度。五是减少对市民生活和出行的影响，施工的土方要随挖随运，一时难以外运的，要采取“集中堆放，绿网覆盖”或种植草皮等有效措施，减少泥土裸露时间和裸露面积，防止泥土粉尘污染。10.3.1.71)施工期间，主要临时路及场地，经常洒水，防止尘土飞扬，并设专人经常进行维修养护。2)使用低噪音的工程设备及施工工艺进行施工，严格控制作业时间，施工时间为5:00～17:00。3)严禁在施工现场熔化沥青和焚烧油毡、油漆，亦不得焚烧其它可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。4）建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放，及时清运。装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆，应采取防止尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。施工现场应设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水进行处理后方可排入排水沟渠。5)现场材料专人看护，按标准分类码放。易飞扬的材料应安排在库内存放,现场存放油料必须进行防漏处理。6）对于施工所影响的树木及构筑物，要用草袋包扎或搭防护栏进行保护。7）土方施工时，为防止遗洒，车辆不得超载，应拍实或加布苫盖，在驶出现场前的一段道路上，铺垫草袋或麻袋，出口设冲洗平台，专人冲洗轮胎,防止将泥土带入城市道路。8）开挖出槽的泥水土，必须晾置一段时间后方可外运，防止泥浆遗洒于城市道路。9）现场生活区的锅炉、茶炉、大灶采用煤气灶，不得使用污染环境的烟煤等燃料。10.3.1.8环境卫生管理1）设置职工专用食堂，食堂工作人员必须持有健康证，并定期体检，工作时做到带白帽子、白口罩和白围兜。2）食堂内做到生、熟食品分开，并做到无苍蝇、老鼠、蟑螂。3）食堂设隔油池。4）生活区设置相应的生活垃圾容器，分类存放，并落实专人管理，按规定时间清理。5）生活区内设置必要的职工卫生设施，并制定卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。10.3.2文明施工措施1）成立项目经理为组长的文明施工领导小组，分工明确，责任到人，对施工现场进行全面的规范化管理。具体组织机构见文明施工保证体系机构图。2）项目经理部严格按照已审批的施工总平面图划定的位置，布置施工项目的主要机械设备、围挡、施工临时道路、供水、供电线路和施工材料堆放场及仓库、现场的办公、生产和生活临时设施等。3）施工现场设一图四板（即：施工平面图、安全生产制度板、文明施工制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板）及施工标志牌，内容符合实际，项目齐全。严格按照施工平面图布设临建设施、办公区和生活区，相对集中统一管理。4）生活区、施工区必须分开，生活区整齐划一，干净整洁，施工区材料、机械设备摆放整齐，有条不紊，必须保证每天“工闭、料完、场地清”。5）在生活区力求保证施工场地的平整，有利于施工现场物资和构件的运输，方便施工人员安全作业。6）施工现场设置通畅的排水沟渠，保证场地不积水，不积泥浆，保持道路平整、通畅。7）严格按照文明工地标准要求，施工范围内采用专用的围挡材料进行封闭围挡，基坑围挡外设反光警示牌，夜间设置警示灯。施工管理人员按要求统一服饰并佩带胸牌。8）认真进行文明施工教育，执行文明施工生产有关规定，定岗、定人，提高文明施工认识。9）施工现场设专职文明施工员加强文明施工管理，定期举行活动，定期进行评比。10）参加本工程的特殊工种人员，必须接受安全技术培训，经考核合格后持证上岗。使用各种机具时，严格执行本工种设备的安全操作规程。11）各工种作业时，必须有专人负责，统一指挥，相互配合。所有进入施工现场的人员，必须穿统一的工作制服，管理人员、安全人员、施工人员等必须有明显的区别标识，进场人员必须佩戴安全帽，并且不得吸烟。12）在施工作业过程中要加强对原有人行道上的苗木进行保护进行宣传教育，并在树木采取周围拉线挂牌、草绳包扎等措施，防止由于施工原因造成树木损坏。13）工地内易燃易爆物品分类隔离存放，施工区及生活区配备足够的灭火器材，并设醒目的消防标牌。14）施工队必须持有“三证”，并搞好工前教育。15）加强施工区、生活区的巡逻及值班制度，配备警卫，防止发生事故。16）对工作人员的身体健康情况进行监控，一经发现有传染性疾病发生，立即送往医院，经治疗痊愈后方可返回工作岗位。10.4安全文明生产措施在施工中必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立安全生产责任制，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。组织机构见安全保证体系机构图。10.4.1安全教育10.4.1.l施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断提高各级施工人员的安全业务素质和自我安全防范意识。10.4.1.2施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单，并向每个施工操作人员将安全施工交底内容交代清楚。10.4.1.3严格执行班前会制度，班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。10.4.2安全防护措施10.4.2.1施工现场必须设置安全警示牌，进入施工现场必须带安全帽，高空作业必须佩带安全带，工具、材料不允许任意抛扔。10.4.2.2施工支架必须经过严密的计算与校核，必须具备设计规定的安全系数，在施工过程中，必须加强检查，及时消除安全隐患。10.4.2.3沟槽开挖施工随开挖随在沟槽两侧安装防护栏杆，防护栏杆用架子管搭设,高为1.2m,上下两道横杆,下道横杆距地面0.3m。并设置供施工人员上下的扶梯。10.4.2.4夜间施工要有充足的照明光源