油品储运工安全技术操作规程

油品储运工安全技术操作规程工种：油品储运工时间：每日及每次作业前一、作业前准备及安全检查1.个人防护装备检查-穿戴符合标准的防静电工作服、工作帽、防护鞋，确保无破损、无漏气。-佩戴防化手套、护目镜，必要时使用防毒面具或呼吸器。-检查防静电手环或脚环是否正常工作，确保接地良好。2.设备与设施检查-储罐区：检查储罐液位计、压力表、温度计是否完好，计量设备是否校准。-管道系统：检查管道有无泄漏、腐蚀、变形，阀门是否灵活，法兰连接是否牢固。-装卸设备：检查装卸泵、泵组电机、输油管路、鹤管、消防器材（灭火器、消防栓、消防沙）是否齐全有效。-静电防护设施：检查接地装置、跨接装置是否完好，接地电阻是否符合要求（≤4Ω）。3.作业环境检查-确认作业区域通风良好，无易燃易爆物品，周边无可燃气体聚集（使用防爆型气体检测仪检测）。-清理作业区域障碍物，确保消防通道畅通。-夜间作业需配备足够照明，并使用防爆灯具。4.工艺参数确认-核对作业方案、操作票，确认油品性质（密度、闪点、毒性等）、运输量、装卸方式。-检查油品是否与管线、设备材质相容，防止化学反应或腐蚀。二、装卸作业安全操作1.装卸前准备-确认装卸设备电源已切断，鹤管、泵组处于空载状态。-用防爆工具检查法兰、阀门连接，必要时涂抹导电膏或使用防静电垫。-设置警戒区域，禁止无关人员进入，悬挂“禁止烟火”“防静电”等警示标志。2.装卸过程中监控-泵送作业：-缓慢开启泵组，观察出口压力、流量是否正常，防止憋压或超流。-定期检查泵轴承温度，不得超过规定值（如80℃）。-液位控制需精确，防止溢出。-鹤管装卸作业：-鹤管下端与罐口保持10-15cm距离，避免冲击产生静电。-使用导电拖链或接地装置，确保鹤管全程接地。-严禁鹤管接触罐壁或地面，防止摩擦起电。-静电防护：-每次装卸前进行静电跨接，作业中保持跨接线完好。-装卸完毕后，断开跨接线前需先释放静电（如用接地刷敲击管口）。3.异常情况处理-泄漏：立即停止作业，疏散人员，用防爆工具堵漏，小泄漏用吸附棉处理，大泄漏启动应急预案。-着火：立即切断电源，使用干粉灭火器或消防栓灭火，防止火势蔓延至其他设备。-设备故障：立即停泵、断电，报告班长，严禁私自拆卸维修。三、运输作业安全操作1.车辆准备-检查运输车辆防静电装置（如拖地带、静电导线）是否有效。-确认油罐车罐体、阀门、呼吸阀完好，无泄漏。-车辆静电接地需连接可靠，行驶中保持接地线不断开。2.装车操作-使用符合标准的装卸臂，确保连接密封良好。-装车前检查油罐车静电接地，装车中保持接地，装车后断开前释放静电。-控制装车速度，避免产生涡流导致静电积聚。3.运输途中-避免急刹车、急转弯，防止油品晃动加剧静电。-保持安全车距，禁止使用内燃机尾气加热油品。-每隔4小时检查一次接地装置，确保有效。四、作业后处理及记录1.设备清理-装卸完毕后，用挥发性溶剂清洗管道、鹤管、工具，消除残留油污。-彻底断开所有静电跨接线，确认无静电积聚。2.记录与交接-填写操作记录，包括作业时间、油品种类、数量、设备运行状态、异常情况及处理措施。-与下一班或相关方交接设备状态、遗留问题。3.现场恢复-撤除警戒区域，清理作业现场，恢复安全标志。-将个人防护装备、工具归位，清洁作业区域。五、应急处置预案1.小规模泄漏-立即用防爆工具关闭阀门，切断泄漏源。-用吸附棉或沙土覆盖泄漏点，防止扩散。-疏散非作业人员，必要时佩戴呼吸器处理。2.大规模泄漏-立即启动应急预案，报告上级，疏散周边区域。-使用防爆车辆封锁现场，防止火源接近。-调动消防、环保部门协同处置，严禁火种进入。3.火灾事故-立即切断电源，使用干粉或二氧化碳灭火器控制火势。-启动消防栓系统，配合消防队灭火。-优先切断罐区相关管道，防止火势蔓延。六、培训与考核1.定期培训-每季度进行防静电、防火、应急处置等专项培训，考核合格后方可上岗。-新员工需经过72小时岗前培训，包括理论考核和实操演练。2.技能考核-每半年进行一次实操考核，包括设备检查、装卸操作、应急处理等。-考核不合格者需重新培训，直至达标。七、安全守则补充1.严禁在作业区域饮食、吸烟，禁止使用非防爆通讯工具。2.严禁穿戴易产生静电的衣物