精对(间)苯二甲酸装置操作工职业技能模拟试卷含答案_第1页
精对(间)苯二甲酸装置操作工职业技能模拟试卷含答案_第2页
精对(间)苯二甲酸装置操作工职业技能模拟试卷含答案_第3页
精对(间)苯二甲酸装置操作工职业技能模拟试卷含答案_第4页
精对(间)苯二甲酸装置操作工职业技能模拟试卷含答案_第5页
已阅读5页,还剩9页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

精对(间)苯二甲酸装置操作工职业技能模拟试卷含答案工种:精对(间)苯二甲酸装置操作工等级:中级时间:120分钟满分:100分---一、单项选择题(每题1分,共30分)1.精对(间)苯二甲酸装置中,常用的换热器材质是()。A.不锈钢B.碳钢C.铜合金D.铝合金2.在生产过程中,若发现塔顶温度异常升高,可能的原因是()。A.塔板堵塞B.塔内液位过高C.塔内气相流量过大D.塔底循环不畅3.以下哪种操作会导致反应器压力急剧升高?()A.反应温度过低B.进料速率过快C.催化剂活性增强D.冷却介质温度过高4.在精对(间)苯二甲酸生产中,常用的分离方法是()。A.蒸馏B.吸附C.溶剂萃取D.离心分离5.若发现反应器出口产品纯度低于标准,应优先检查()。A.反应温度B.催化剂用量C.进料配比D.塔顶回流比6.在操作过程中,发现泵出口压力突然下降,可能的原因是()。A.泵叶轮磨损B.管道堵塞C.泵进口滤网堵塞D.电机故障7.以下哪种仪表适用于测量高温高压介质的温度?()A.热电偶B.热电阻C.霍尔传感器D.光纤传感器8.在紧急情况下,应优先采取的措施是()。A.停止进料B.提高反应温度C.增大冷却介质流量D.减少塔顶回流9.以下哪种物质是精对(间)苯二甲酸生产中的主要杂质?()A.对苯二甲酸甲酯B.间苯二甲酸二甲酯C.对二甲苯D.乙二醇10.在自动化控制系统中,常用的调节器类型是()。A.P调节器B.PI调节器C.PID调节器D.PIDs调节器11.在生产过程中,若发现塔底液位过高,可能的原因是()。A.进料过多B.排料不畅C.塔板堵塞D.冷却介质温度过低12.以下哪种操作会导致反应器温度急剧升高?()A.进料速率过慢B.催化剂活性降低C.反应温度过高D.冷却介质流量过大13.在精对(间)苯二甲酸生产中,常用的催化剂是()。A.钛催化剂B.钼催化剂C.铬催化剂D.镍催化剂14.若发现冷却介质出口温度过高,应优先检查()。A.冷却器换热效率B.冷却介质流量C.反应器出口温度D.塔顶回流比15.在操作过程中,发现压缩机出口压力不足,可能的原因是()。A.空气滤网堵塞B.电机故障C.轴承磨损D.冷却介质温度过高16.以下哪种仪表适用于测量液位?()A.压力变送器B.温度变送器C.液位变送器D.流量变送器17.在紧急情况下,应优先采取的措施是()。A.停止进料B.提高反应温度C.增大冷却介质流量D.减少塔顶回流18.以下哪种物质是精对(间)苯二甲酸生产中的主要原料?()A.对二甲苯B.乙二醇C.苯二甲酸二甲酯D.对苯二甲酸甲酯19.在自动化控制系统中,常用的执行器类型是()。A.阀门B.泵C.风机D.气动执行器20.在生产过程中,若发现塔顶压力过低,可能的原因是()。A.进料过多B.排料不畅C.塔板堵塞D.冷却介质温度过低21.以下哪种操作会导致反应器压力急剧升高?()A.反应温度过低B.进料速率过快C.催化剂活性增强D.冷却介质温度过高22.在精对(间)苯二甲酸生产中,常用的分离方法是()。A.蒸馏B.吸附C.溶剂萃取D.离心分离23.若发现反应器出口产品纯度低于标准,应优先检查()。A.反应温度B.催化剂用量C.进料配比D.塔顶回流比24.在操作过程中,发现泵出口压力突然下降,可能的原因是()。A.泵叶轮磨损B.管道堵塞C.泵进口滤网堵塞D.电机故障25.以下哪种仪表适用于测量高温高压介质的温度?()A.热电偶B.热电阻C.霍尔传感器D.光纤传感器26.在紧急情况下,应优先采取的措施是()。A.停止进料B.提高反应温度C.增大冷却介质流量D.减少塔顶回流27.以下哪种物质是精对(间)苯二甲酸生产中的主要杂质?()A.对苯二甲酸甲酯B.间苯二甲酸二甲酯C.对二甲苯D.乙二醇28.在自动化控制系统中,常用的调节器类型是()。A.P调节器B.PI调节器C.PID调节器D.PIDs调节器29.在生产过程中,若发现塔底液位过高,可能的原因是()。A.进料过多B.排料不畅C.塔板堵塞D.冷却介质温度过低30.在精对(间)苯二甲酸生产中,常用的催化剂是()。A.钛催化剂B.钼催化剂C.铬催化剂D.镍催化剂---二、多项选择题(每题2分,共20分)1.精对(间)苯二甲酸装置中,常用的仪表包括()。A.压力变送器B.温度变送器C.液位变送器D.流量变送器2.在生产过程中,可能导致反应器温度异常升高的原因包括()。A.进料速率过快B.催化剂活性增强C.反应温度过高D.冷却介质流量过大3.以下哪些属于精对(间)苯二甲酸生产中的主要原料?()A.对二甲苯B.乙二醇C.苯二甲酸二甲酯D.对苯二甲酸甲酯4.在操作过程中,可能导致泵出口压力突然下降的原因包括()。A.泵叶轮磨损B.管道堵塞C.泵进口滤网堵塞D.电机故障5.以下哪些属于精对(间)苯二甲酸生产中的主要杂质?()A.对苯二甲酸甲酯B.间苯二甲酸二甲酯C.对二甲苯D.乙二醇6.在自动化控制系统中,常用的调节器类型包括()。A.P调节器B.PI调节器C.PID调节器D.PIDs调节器7.在生产过程中,可能导致塔顶压力过低的原因包括()。A.进料过多B.排料不畅C.塔板堵塞D.冷却介质温度过低8.以下哪些属于精对(间)苯二甲酸生产中的主要操作设备?()A.反应器B.塔器C.泵D.压缩机9.在紧急情况下,应优先采取的措施包括()。A.停止进料B.提高反应温度C.增大冷却介质流量D.减少塔顶回流10.以下哪些属于精对(间)苯二甲酸生产中的主要催化剂?()A.钛催化剂B.钼催化剂C.铬催化剂D.镍催化剂---三、判断题(每题1分,共10分)1.精对(间)苯二甲酸装置中,常用的换热器材质是不锈钢。()2.在生产过程中,若发现塔顶温度异常升高,可能的原因是塔板堵塞。()3.在操作过程中,发现泵出口压力突然下降,可能的原因是泵叶轮磨损。()4.在精对(间)苯二甲酸生产中,常用的分离方法是蒸馏。()5.若发现反应器出口产品纯度低于标准,应优先检查反应温度。()6.在紧急情况下,应优先采取的措施是停止进料。()7.在精对(间)苯二甲酸生产中,常用的催化剂是钛催化剂。()8.若发现冷却介质出口温度过高,应优先检查冷却器换热效率。()9.在操作过程中,发现压缩机出口压力不足,可能的原因是空气滤网堵塞。()10.在生产过程中,若发现塔底液位过高,可能的原因是进料过多。()---四、简答题(每题5分,共20分)1.简述精对(间)苯二甲酸生产中的主要工艺流程。2.简述精对(间)苯二甲酸生产中的主要操作设备及其功能。3.简述精对(间)苯二甲酸生产中的主要安全注意事项。4.简述精对(间)苯二甲酸生产中的主要环保措施。---五、计算题(每题10分,共20分)1.某精对(间)苯二甲酸装置中,反应器的体积为5000立方米,进料速率为100吨/小时,反应时间为2小时,求反应器的空时容积(SpaceVelocity,SV)。2.某精对(间)苯二甲酸装置中,塔顶回流比为3,塔顶产品流量为100吨/小时,求塔顶回流量。---答案及解析一、单项选择题1.A2.C3.B4.A5.C6.A7.A8.A9.C10.C11.A12.C13.B14.B15.A16.C17.A18.A19.A20.A21.B22.A23.C24.A25.A26.A27.C28.C29.A30.B二、多项选择题1.ABCD2.ABC3.AB4.ABCD5.ABC6.ABC7.AD8.ABCD9.AC10.ABC三、判断题1.√2.√3.√4.√5.√6.√7.×8.√9.√10.√四、简答题1.精对(间)苯二甲酸生产中的主要工艺流程:-原料预处理:对二甲苯或间二甲苯经过催化重整生成苯二甲酸二甲酯。-酯化反应:苯二甲酸二甲酯与乙二醇进行酯化反应生成对(间)苯二甲酸二甲酯。-脱酯反应:对(间)苯二甲酸二甲酯在催化剂作用下进行脱酯反应生成对(间)苯二甲酸。-分离纯化:通过蒸馏、吸附等方法分离纯化对(间)苯二甲酸。2.精对(间)苯二甲酸生产中的主要操作设备及其功能:-反应器:用于进行酯化反应和脱酯反应。-塔器:用于分离和纯化对(间)苯二甲酸。-泵:用于输送液体原料和产品。-压缩机:用于提供反应所需的气体。3.精对(间)苯二甲酸生产中的主要安全注意事项:-防止高温高压:反应器和塔器应定期检查,防止泄漏。-防止火灾爆炸:原料和产品易燃易爆,应远离火源。-防止中毒:操作人员应佩戴防护设备,防止吸入有害气体。4.精对(间)苯二甲酸生产中的主要环保措施:-废气处理:通过催化燃烧等方法处理废气,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论