XX工程实测实量施工方案

XXXXXXX工程___________________ 11.1规范、规程及标准 1 11.3实测实量取样总则 1 2 2 23.2实测实量检查工具准备 33.3检测顺序与取样原则 3 54.1混凝土回弹强度 54.2钢筋保护层厚度 74.3纵向受力钢筋间距 9 4.6截面尺寸 4.7顶棚水平度 4.8楼地面水平度 4.9楼板厚度 4.12混凝土结构工程偏差返修措施 5、模板工程 6.2砌体平整度 6.4房间方正度 6.5轴线位移 6.6后锚固件抗拔承载力 6.7砌筑结构工程偏差预防措施 7、抹灰工程 7.1室内门洞高度 7.2室内门洞宽度 7.3室内门垛厚度 7.4墙面垂直度 7.5墙面平整度 7.6阴阳角方正度 7.7房间方正度 7.9室内净高 7.11地面表面平整度 7.12地面表面水平度 7.13抹灰工程偏差返修措施 8.1卫生间防水涂膜厚度 8.2外门窗框防水涂膜厚度 8.3卫生间附加防水层 8.4屋面与地下室卷材防水搭接宽度 8.5屋面与地下室涂膜防水厚度 8.6卷材防水附加层宽度 8.7防水工程偏差预防措施 9、水电安装工程 9.2砌体墙面电线管暗埋 9.3水电线管塞缝空鼓 9.4座便预留孔排水管孔距偏差 9.5砼楼板和砼墙体墙面给水管暗埋 9.6砌体墙面给水管暗埋 11、实测实量数据统计分析及成品保护 123456789主要规范名称《混凝土结构工程施工质量验收规范》《地下防水工程质量验收规范》《屋面工程质量验收规范》《砌体结构工程施工质量验收规范》《建筑装饰装修工程质量验收规范》《建筑地面工程施工质量验收规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》《混凝土结构现场检测技术标准》《混凝土结构后锚固技术规程》《混凝土中钢筋检测技术规程》《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》《外墙外保温工程技术规程》《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》《XXXXXXX集团工程实测实量标准化操作手册》《XXXXXXX集团XXXXXXX实测实量管理办法》《XXXXXXX实测实量操作指导手册》《XXXXXXX工程施工组织设计》XXXXXXX工程施工图及设计变更GB50204-2015GB50208-2011GB50207-2012GB50203-2011GB50210-2001GB50209-2010GB50300-2013GB/T50784-2013JGJ145-2013JGJ/T152-2008JGJ/T110-2017JGJ144-2004JGJ/T23-2011/////分加强对工程实体质量的控制，规范施工质量实测处理等具体步骤和要求。通过本方案提供产录并存档。现场实测实量的部位需进行明显标识，标明检测部位、检测指标、检测数据、检测人监理单位施工单位基础类型框架剪力墙独立基础楼层参数总包合同范围指定分包工程范围质量标准及创优目标安全（文明）施工要求XXXXXXX工程概况一览表表2-1建筑面积地下)建筑面积建筑物高度(地上/地下)层高层数基坑支护与降水、土方开挖、基坑降水、地下室防水、土方回填、地基与基础、主体结构、外立面装修、门窗工程、屋面工程、地下室装修、给排水安装人员分工表人员分工表全面负责实测实量工作全面负责实测实量计划编制、实施、监督，每月组织召开分析会进行数据分协助实测人员A区、北片区楼栋实测实量工作开展协助实测人员B区楼栋实测实量工作开展结构施工阶段实测砌筑施工阶段实测抹灰施工阶段实测项目副经理技术主任土建技术员土建技术员测量工程师测量工程师试验员质检员墙体平整度、墙体垂直度、顶棚水平度、地面水平度、楼板厚度、轴线位置、截面尺寸、层高、检测试验部分墙体垂直度、墙体平整度、外门窗洞口尺寸（后塞口）、轴线位置、房间方正度、检测试验部分室内门洞口高度、室内门洞口宽度、室内门垛厚度、墙面垂直度、墙面平整度、阴阳角方正度、房间方正度、房间开间（进深尺寸）、室内净高、顶棚水平度、地面水平度、地面平整度、空鼓裂缝水暖技术员123456789质检检测包(含2m靠尺、塞尺、阴阳角尺、空鼓锤、线坠等）激光扫平仪测距仪钢卷尺钢筋检测仪碳化深度仪楼板测厚仪拉拔仪////////检验状态2个土结构工程各检测项目可同时检测，砌筑结构工程各检测检测指标中，结构实体钢筋保护层厚度、砌体结构实测实量指标一览表123456789分部分项工程混凝土结构砌体结构抹灰工程检测指标保护层厚度纵向钢筋间距截面尺寸墙面平整度墙柱垂直度轴线位置顶棚水平度地面水平度层高外观质量缺陷墙面平整度墙面垂直度轴线位移后锚固件抗拔墙面平整度墙面垂直度净开间进深地面平整度房间方正度顶棚水平度地面水平度空鼓裂缝允许偏差（mm）/梁、柱：+10，-7板、墙：+8，-5+8，-58>5m允许偏差10mm+8，-5清水墙5mm，混水墙8mm-20mm高：±5mm宽：±5mm门垛厚度：±5mm检测工具回弹仪、碳化深度测量仪钢筋探测仪钢筋探测仪钢卷尺2m靠尺和楔形塞尺2m垂直检测尺经纬仪、钢卷尺楼板厚度检测仪激光扫描仪、塔尺激光扫描仪、塔尺激光测距仪观察2m靠尺和楔形塞尺2m垂直检测尺钢卷尺钢卷尺或激光测距仪拉拔仪2m靠尺和形塞尺2m垂直检测尺直角检测尺钢卷尺、激光测距仪钢卷尺或激光测距仪钢卷尺、激光测距仪2m靠尺、楔形塞尺激光扫平仪、卷尺激光水平仪、塔尺激光水平仪、塔尺观察及空鼓锤29外保温粘结强度29外保温粘结强度饰面砖粘结强度检测仪墙回弹检测柱回弹检测梁回弹检测板回弹检测回弹点布置重新进行检测并计算混凝土强度推定值。若还不合格，则应试验室人员进行回弹，当回弹强度不合格时，采取钻芯检测。排，按照人机料法环的理论进行分析和整改问题，后续混凝土行施工和养护，现浇结构混凝土浇筑完成后安排4.2.1允许偏差：梁、柱：+10mm，-7mm；测6道箍筋的保护层厚度，共计6个检测点；悬挑梁在梁上部距墙保护层柱保护层梁保护层悬挑梁保护层板保护层悬挑板保护层施工过程检测及验收过程中加强检查，不定期召开现场交底会，现施工中存在的问题，汇总并制定纠偏措施并对相关人行整改，安排专人监督落实整改情况，并对相关墙钢筋间距柱钢筋间距程检测及验收过程中加强检查不定期召开现场交底会，加强相关人监督落实整改内容，重新检测不合格处，直到合格为止。对混凝土结构立面垂直度允许偏差层高≤6m为10mm；层高＞6m为12mm允许偏差2、在同一面墙距两端头竖向阴阳角约300mm位置，靠尺端部距上部砼顶板和下部地面30~50mm检查方法检查方法选择取消中间尺；当墙体长度小于1.5m时，仅测量3、任选砼柱四面中的两面，将靠尺端部距上部砼顶板和下部地面30~50mm位置时各测1次。每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的计算计数方法检查工具计数方法检查工具混凝土结构表面平整度同一墙面作为一个检测区，在墙4个角（顶部及根部）中取2个角，按45度角斜放靠尺各测量一次，检查方法距地20cm位置水平方向测一次，在墙长度与高度中检查方法间水平方向测量一次。共计4个检测点。当墙长度小于3m时，可取消中间尺。墙面跨洞口部位必测计数方法检查工具计数方法检查工具2米靠尺+楔形塞尺混凝土结构截面尺寸允许偏差+8,-5mm允许偏差墙厚：同一面墙作为1个检测区，每个检测区取墙身中部（通过门洞口或螺杆孔）量测3点，测点间距不小于1m，共3个检测点，计算3点平均值。柱宽：同一柱面作为1个检测区，每个检测区从地面向上300mm、900mm检查方法检查方法梁高：同一道梁作为一个检测区，每个检测区量测一个侧面的跨中及两个距离支座0.1m处，量测值取腹板高度加上此处楼板每个检测点的实测值记入记录表，按3点平均值统计数方法检查工具计数方法检查工具钢卷尺顶棚水平度允许偏差允许偏差顶板天花线约300mm处位置选取4个角点以及板跨检查方法检查方法5个垂直距离。分别以最低点、最高点为基准点，计算另外4点与基准点之间的偏差。最大偏差大于20mm，该板块合格点数为0。最大偏差值≤15mm时，5个实测点均合格；最大偏计数方法计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计计数方法值，取合格率较大的方式计算。激光扫平仪+具有足够刚度的钢卷尺（或2米靠检查工具尺、激光测距仪）检查工具楼面水平度允许偏差允许偏差距楼面约300mm处位置选取4个角点以及板跨几检查方法检查方法该板块合格点数为0。最大偏差值≤10mm时，5个实测点均合格；最大偏计数方法的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点，计数方法以最高点、最低点为基准点分别计算偏差值，取合格率较大的方式计算。激光扫平仪+具有足够刚度的钢卷尺（或2米靠检查工具尺、激光测距仪）检查工具允许偏差检查方法计数方法检查工具同一块板作为一个检测区，与板厚测点相同，量测板顶至上层楼板板底净高，净高与板厚之和为层高量测值，每个检测点的实测值记入记录表，按3点平均值激光测距仪允许偏差8mm墙：同一墙面作为一个检测区，墙根位置距墙端部300mm和墙中部各取一点，量取墙边至施工控制线的距离，共2个检测点。柱：同一根柱相互垂直的两个柱面作为一个检测检查方法区，在柱宽中部柱根位置取一点，量取柱边至施工控制线的距离，共2个检测点。梁：同一道梁的一个侧面作为一个检测区，距梁端部300mm和梁中部各取一点，量取梁侧边至施工控制线的距离，共2个检测点。计数方法每个检测点的实测值记入记录表，统计合格率。检查工具经纬仪、钢卷尺板网拉接牢固，其余部位植6@600钢筋，钢板①细化模板工程施工方案，对关键节点需要进行描述及⑤墙柱模板设置独立的钢管支撑，提前在楼板预埋钢筋头将楼板表面标高控制点上反至该层板面，利用标高控制点检查检查每块板块的四角及中央砼表面标高情况；结合楼板模板表楼板截面尺寸，一旦发现截面尺寸超标，立刻对楼板截面进行4.13.3记录方法：合格构件和有严重缺陷或一般缺陷的录，对检查出的问题由工长负责落实整改，对频繁出竖向构件层高垂直度、竖向构件层间高度；相邻两板砌体垂直度允许偏差允许偏差1、测量部位选择正手墙面。优先选择有门窗检查方法接触到上部砌体位置时测1次，靠尺底端接触到下坎检查方法米时，可选择取消中间尺。3、墙体洞口一侧为垂直度必测部位。计数方法检查工具计数方法检查工具2m靠尺允许偏差检查方法计数方法检查工具砌体表面平整度1、测量部位选择正手墙面。优先选用有门窗测量1次。当墙面长度小于3米时，可选择取消中间3、墙面有门窗、过道洞口的，在各洞4度斜交测一次，要求斜交尺跨过门窗洞上口（门洞口连同过每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的计算点。允许偏差检查方法计数方法检查工具收口厚度，以砌体边对边，洞口宽度及高度净尺寸各测量2次，共4个检测点。取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率钢卷尺或激光测距仪砌筑房间方正度允许偏差检查方法计数方法检查工具用5米卷尺和激光扫平仪对弹出的两条方正制线，以短边墙为基准进行校核，无误后激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长方向分别测量3场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用激光1个计算点。轴线位移轴线位移同同一墙面作为一个检测区，墙根位置距墙端部300mm检查方法和墙中部各取一点，量取墙边至施工控制线的距离，计数方法每个检测点的实测值记入记录表，统计合格率检查工具钢卷尺室内门洞口高度允许偏差以室内建筑1米线为基准，沿门洞口侧边至门洞检查方法口顶端，测量2次门洞口高度净尺寸，计算其差检查方法计数方法2个测量值与项目部技术交底值之间偏差的最大计数方法检查工具钢卷尺或激光测距仪检查工具2个测量值与项目部技术交底值之间偏差的最室内门垛厚度允许偏差检查方法允许偏差检查方法个测量值之间偏差的最大值。计数方法4个测量值之间对比，偏差的最大值作为判实测指计数方法检查工具钢卷尺检查工具墙面垂直度允许偏差允许偏差上部顶板30~50mm位置时测1次垂直度，靠尺底端距检查方法下部地面（或踢脚线预留位顶部）检查方法计数方法检查工具计数方法检查工具墙面平整度允许偏差允许偏差1、在同一墙面顶部和根部4个角中，距离墙边30~50mm位置选取2个角按45度角分别测量1次，在距检查方法离地面200mm左右的位置水平测1次，在墙长度与高检查方法度中间水平方向测量一次。2、墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，要求靠尺跨过门窗洞上口。计数方法每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的计算计数方法点检查工具2米靠尺+楔形塞尺检查工具允许偏差允许偏差检查方法选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地检查方法计数方法检查工具计数方法检查工具1个计算点。房间方正度允许偏差允许偏差用5米卷尺和激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向检查方法分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间检查方法的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用激光扫平仪引出两条辅助方正控计数方法3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格计数方法检查工具激光扫平仪+钢卷尺或激光测距仪检查工具检查方法离，各得到两个实测值，比较两个实与图纸设计尺计数方法检查工具两个偏差值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。激光测距仪允许偏差检查方法计数方法检查工具在实测房间内打出一条水平基准线与建选取4个角点，以及房间几何中心位，分别测量两个实测值与图纸设计尺寸找出最大偏差5个实测值与设计值之间的最大偏差，判断顶棚水平度在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测检查方法几何中心位，分别测量砼顶板与水平线之间的5个4点与基准点之间的偏差计数方法作为判断该实测指标合格率个计算点，以最高点、计算检查工具激光扫平仪、塔尺地面表面平整度允许偏差允许偏差检查方法每一功能房间地面区域内，采取“米”字形检查，每检查方法测量2次，中部区域测量1次。每次测量时靠尺不重计数方法检查工具计数方法检查工具允许偏差检查方法计数方法检查工具地面表面水平度之间的5个垂直距离。激光扫平仪+具有足够刚度的5米钢卷尺或激光测距仪），房间开间尺寸比设计尺寸偏小方正度出现超标时，应将抹室内标高在设计标高允许范围内，平整度偏差超积超标，采取自流平砂浆进行修复。当室内标高已经超过设）：通过目测检查所有墙体抹灰层有无裂缝，通过空鼓锤敲击相关人员的培训和教育，由技术负责人组织制定整改方案，将采取以技术负责人为首的整改小组，出具专项整改方案，并对合格标准检查方法卫生间防水涂膜厚度），3、如装饰面已完，不实测此指标。计数方法检查工具当一个测区防水涂膜切片发现无成膜或存在分层现象、无强度，实测值不合格；切片厚度超过允许偏差时，实测值不合格；既无分层且厚度符合要求时，按合格计。游标卡尺合格标准检查方法计数方法检查工具外门窗框防水涂膜厚度防水涂膜厚度JS1型≥1.5mm窗框四周延长防水宽度≥100mm1、涂膜施工阶段，在非附加层范围内，选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取20mm等边三角形实样，目测涂膜成膜与分层，用游标卡尺测量厚度；2、保护层完工阶段，在非附加层范围内，随机选取一点（不同测区选取不同位置，如地面、浴室墙面不同高位等），剥离防水保护层，采用针测法或割取20mm等边三角形实样，目测防水涂膜成膜与分层，用游标卡尺测量厚度；3、如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。当一个测区防水涂膜切片发现无成膜或存在分层现象，实测值不合格；切片厚度超过允许偏差时，实测值不合格；既无分层且厚度符合要求时，按合格计。游标卡尺，钢卷尺卫生间附加防水层卫生间附加防水层设置尺寸：防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250mm。附加层四周上返高度合格标准超过地面完成面300mm，过门框向外延伸200mm。涂膜厚度：附加层部位的切片厚度不小于非附加层部位设计厚度的150%检查方法计数方法检查工具1、涂膜施工阶段，分别在侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎、门框底等范围内选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取20mm等边三角形实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度，用卷尺测量附加层范围（长、宽、高）；2、保护层完工阶段，在7个设置附加层的边缘部位，分别剥离防水涂料保护层，采用针测法或割取20mm等边三角形实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度，用卷尺测量附加层范围3、如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。当一个测区防水涂膜切片发现无成膜或存在分层现象，实测值不合格；切片厚度超过允许偏差时，实测值不合格；既无分层且厚度符合要求时，按合格计。游标卡尺，钢卷尺屋面与地下室卷材防水搭接宽度屋面与地下室卷材防水搭接宽度允许偏差检查方法计数方法检查工具卷材防水阶段，随机选取卷材搭接位置并量取其搭接宽度作为1个实测值。搭接宽度实测值与设计值之间的差值作为1个计算点。屋面与地下室涂膜防水厚度合格标准检查方法计数方法检查工具最薄处不得小于设计值的90%1、涂膜施工阶段，在非附加层范围内，选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取20mm等边三角形实样，目测涂膜成膜与分层，用游标卡尺测量厚度；2、保护层完工阶段，在非附加层范围内，随机选取一点（不同测区选取不同位置，如地面、浴室墙面不同高位等），剥离防水保护层，采用针测法或割取20mm等边三角形实样，目测防水涂膜成膜与分层，用游标卡尺测量厚度；3、如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。当一个测区防水涂膜切片发现无成膜或存在分层现象、无强度，实测值不合格；切片厚度超过允许偏差时，实测值不合格；既无分层且厚度符合要求时，按合格计。游标卡尺卷材防水附加层宽度卷材防水附加层宽度合格标准检查方法计数方法检查工具5m钢卷尺8.7.5防水层大面积施工时，防水厂家应进行现8.7.6防水层验收，应严格与样板质量情况进行允许偏差允许偏差检查方法使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内标高各检查方法电气底盒上口内壁至水平基准线离。计算与水平基准线之间实测值的最大值和值之计数方法检查工具计数方法检查工具允许偏差检查方法计数方法检查工具砌体墙面电线管暗埋砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，并在安装完后用水未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋线槽全检。采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。水电线管塞缝空鼓座便预留孔排水管孔距偏差座便预留孔排水管孔距偏差允许偏差允许偏差每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量20个实测区。本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测检查方法量。实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔检查方法距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之计数方法间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计数方法检查工具检查工具砼楼板和砼墙体墙面给水管暗埋（1）线槽形式：严禁砼楼板开槽；线槽采用预留方式，严禁采用人工打凿；砼墙面的给水管预留允许偏差线槽不得损坏结构钢筋允许偏差采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准检查方法；同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺检查方法或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符每一砼墙面为1个实测区，一个实测区取一个实测点，至少选取10个实测区。同一实测区，如采用砼楼板压槽或开槽节点，则本指标全部合格率计数方法为0%，并以相应的不合格计算点数，直接纳入相计数方法应标段的合格率计算；同一实测区，线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值检查工具