第十一章 闭式冷却水系统

第十一章闭式冷却水系统

一、概述

本工程每台机组设置2台100%容量的闭式冷却水泵、2台100%容量的闭式循环水热交换器、一只闭式水高位水箱和辅助设备闭式水冷却器。闭式冷却水泵正常时一台运行，一台备用。闭式循环冷却水泵输送的介质取自凝结水箱，该介质经闭式循环冷却水泵加压后，进入各有关设备的热交换器，再返回闭式循环冷却水泵入口，形成闭式循环冷却水系统。系统基本流程除盐水→闭式水箱→闭式泵→闭式水热交换器→闭式水用户→闭式泵进口。闭式冷却水系统是为机组辅助设备提供冷却水源，以保证辅助设备及其系统的正常运行，该系统是一个闭式回路，用开式循环冷却水进行冷却。二、系统组成闭式冷却水系统由两台100%容量的闭式冷却水泵、两台100%容量的闭式水热交换器、一台10m3闭冷水膨胀水箱、滤网及向各冷却设备提供冷却水的供水管道、关断阀、控制阀等组成。1、闭式冷却水泵

本工程采用长沙天鹅工业泵股份有限公司生产的TS400-510(I)B型闭式冷却水泵。该泵为单级双吸，卧式、离心式，轴承(包括电机)均采用滚动轴承，其密封形式为机械密封。2、闭式水热交换器

本工程一台机组配置2套闭式循环冷却水热交换器，热交换器采用板式，板片材质钛板。每台热交换器在冷却水的温度为29℃时，能维持换热器出口被冷却水的温度在35℃以下。进入热交换器的水质闭式循环冷却水系统采用除盐水，除盐水水质如下：二氧化硅 ≤20

g/L电导率 ≤0.2

s/cm（25

C）硬度

0

mol/L

3、闭式水系统的主要用户包括1)、小汽机冷油器2)、电泵润滑油/工作油冷油器3)、空压机4)、采样冷却器5)、定冷水冷却器6)、氢冷却器7)、密封油冷却器8)、电泵电机冷却9)、凝泵电机轴承冷却10)、引风机润滑油冷却器11)、送风机润滑油冷却器12)、一次风机润滑油冷却器13)、磨煤机润滑油冷却器三、闭式水系统的运行

闭式冷却水泵的启、停在集控室操作，当一台闭式冷却水泵在运行中发生跳闸，则另一台备用泵联锁自启动，维持系统正常运行。1、系统启动

1)、启动前，确认系统检查完毕。2)、系统注水放气，确认闭冷水箱水位正常，无水位低报警。3)、任一闭冷水热交换器闭冷水侧进出水门已全开。4)、轴承油位正常。5)、确认出口电动阀关闭。6)、确认备泵联锁解除，启动闭冷水泵,确认出口电动阀连锁开启7)、确认闭冷泵运行正常，电流正常，泵出口压力在0.5MPa。8)、调节泵两侧水封阀控制填料密封水泄漏量3～6滴/S。9)、检查泵组运转声音、振动及轴承温度正常，系统无泄漏。10)、闭冷泵启动后闭冷水箱水位可能会下降较多，注意及时补水。11)、将备用泵投入自动。2、系统停止

1)、确认闭式冷却水各用户不需冷却水时，才能停止闭式循环水系统。2)、解除备用泵连锁。3)、停止运行泵，出口电动阀联关,电流为零，泵出口压力为零。4)、根据需要开启闭式水管道、闭式水箱或闭式水热交换器闭式水侧放水阀，排尽存水。系统联锁与保护1)、闭冷泵的进口滤网前后压差≥30kPa(报警)。2)、闭冷泵的出口压力≤0.2MPa(报警且联启备用泵)。3)、闭冷水膨胀箱水位高