洗煤厂动筛设备管理制度

洗煤厂动筛设备管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范洗煤厂动筛设备的管理，确保设备的正常运行，提高洗煤生产效率，保证产品质量，降低生产成本，保障安全生产。2.适用范围本制度适用于洗煤厂内所有动筛设备的管理，包括设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、检修、报废等全过程。3.引用文件《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359）《煤矿机电设备完好标准》《煤矿安全规程》《设备维护管理制度》其他相关法律法规和行业标准4.职责分工设备管理部门负责制定动筛设备管理制度和操作规程，并监督执行。组织动筛设备的选型、采购、安装、调试等工作。建立动筛设备台账和档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护检修等情况。编制动筛设备的年度检修计划和备品备件计划，并组织实施。负责动筛设备的技术改造和更新换代工作。对动筛设备的运行情况进行定期检查和不定期抽查，及时发现和解决设备存在的问题。生产部门负责动筛设备的日常使用和操作，严格按照操作规程进行作业。及时向设备管理部门反馈动筛设备的运行状况和故障情况。协助设备管理部门做好动筛设备的维护检修工作。维修部门负责动筛设备的维修和保养工作，确保设备处于良好的运行状态。按照设备管理部门制定的检修计划，按时完成设备的检修任务。对动筛设备的故障进行及时抢修，减少设备停机时间。负责维修工具和设备的管理和维护。安全管理部门负责监督动筛设备的安全运行，检查设备的安全防护装置是否齐全有效。对动筛设备的操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。参与动筛设备事故的调查和处理，制定防范措施，防止事故再次发生。二、设备选型与采购1.选型原则根据洗煤厂的生产规模、产品质量要求和工艺流程，选择合适型号和规格的动筛设备。优先选用技术先进、性能可靠、操作简便、维护容易、节能高效的设备。考虑设备的通用性和兼容性，便于与其他设备配套使用。选择具有良好售后服务的设备供应商，确保设备的维修和保养能够得到及时保障。2.采购流程需求申请：生产部门根据生产需要，填写动筛设备采购申请表，详细说明设备的型号、规格、数量、技术要求等内容，提交给设备管理部门。选型论证：设备管理部门组织相关人员对采购申请表进行审核，并对设备的选型进行论证。必要时，邀请专家进行技术咨询，确保选型的合理性和科学性。采购计划编制：设备管理部门根据选型论证结果，编制动筛设备采购计划，明确设备的采购时间、采购预算等内容，提交给企业领导审批。招标采购：经企业领导审批同意后，设备管理部门按照相关法律法规和企业采购制度，组织进行招标采购。在招标过程中，严格按照程序进行开标、评标、定标，选择信誉良好、价格合理、质量可靠的设备供应商。合同签订：设备管理部门与中标供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括设备的型号、规格、数量、价格、交货时间、质量标准、售后服务等内容。设备验收：设备到货后，设备管理部门组织生产部门、维修部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、技术资料等。验收合格后，办理入库手续。三、设备安装与调试1.安装准备设备管理部门组织相关人员对安装现场进行勘察，确保安装场地符合设备安装要求。准备好安装所需的工具、材料和设备，并对其进行检查和调试，确保其性能良好。组织安装人员进行技术培训，使其熟悉设备的安装图纸、安装工艺和安装要求。2.安装过程按照设备安装图纸和安装工艺要求，进行动筛设备的安装。在安装过程中，严格控制安装质量，确保设备的安装精度和稳定性。安装过程中，做好各项记录，包括设备的安装位置、安装时间、安装人员等信息。对设备的电气系统、液压系统、润滑系统等进行安装和连接，确保其运行正常。3.调试运行设备安装完成后，进行单机调试和联动调试。调试过程中，按照设备操作规程进行操作，检查设备的运行状况和各项性能指标是否符合要求。对设备的调试结果进行记录和分析，及时发现和解决调试过程中出现的问题。调试合格后，组织相关人员对设备进行验收，验收合格后方可投入使用。四、设备使用与操作1.操作规程制定设备管理部门根据动筛设备的特点和使用要求，制定详细的操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护、保养等操作步骤和注意事项。2.操作人员培训对动筛设备的操作人员进行专门培训，使其熟悉设备的操作规程和性能特点。培训内容包括设备的基本原理、操作方法、安全注意事项、常见故障处理等。操作人员经培训考核合格后，方可上岗操作。3.操作要求操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。在设备运行过程中，要密切关注设备的运行状况，及时发现和处理异常情况。定期对设备进行检查和维护，确保设备的清洁、润滑、紧固等工作到位。做好设备运行记录，记录设备的运行时间、运行参数、故障情况等信息。五、设备维护与保养1.维护保养计划制定设备管理部门根据动筛设备的运行状况和使用要求，制定年度、季度、月度维护保养计划。维护保养计划应明确维护保养的内容、时间、责任人等信息。2.日常维护保养操作人员在设备运行前、运行中、运行后，要对设备进行日常检查和维护保养。检查内容包括设备的外观、运行声音、温度、压力、润滑等情况。及时清理设备表面的灰尘、杂物等，保持设备的清洁。按照规定对设备进行润滑，确保设备的润滑良好。对设备的易损件进行检查和更换，确保设备的正常运行。3.一级保养一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每季度进行一次。一级保养的内容包括设备的外观清洁、紧固各部位螺栓、检查设备的运行状况、更换部分易损件等。对设备的电气系统、液压系统、润滑系统等进行检查和维护，确保其运行正常。4.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每年进行一次。二级保养的内容包括设备的解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件、检查和调整设备的精度等。对设备的电气系统、液压系统、润滑系统等进行全面检查和维护，确保其性能良好。5.维护保养记录设备管理部门建立动筛设备维护保养记录档案，记录设备的维护保养情况。维护保养记录应包括维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。六、设备检修与故障处理1.检修计划编制设备管理部门根据动筛设备的运行状况和维护保养计划，编制年度检修计划。年度检修计划应明确检修的内容、时间、人员、费用等信息。2.检修实施按照检修计划，组织维修人员对动筛设备进行检修。在检修过程中，严格遵守检修安全操作规程，确保检修工作的安全进行。对设备的故障进行诊断和分析，找出故障原因，采取有效的措施进行修复。检修过程中，做好各项记录，包括检修时间、检修内容、更换的零部件、故障原因分析等信息。3.故障处理流程设备发生故障时，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告设备管理部门。设备管理部门接到报告后，组织维修人员进行故障诊断和分析，制定故障处理方案。维修人员按照故障处理方案进行故障排除，尽快恢复设备的正常运行。对故障原因进行深入分析，总结经验教训，采取有效的防范措施，防止类似故障再次发生。4.检修质量验收设备检修完成后，由设备管理部门组织生产部门、维修部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的检修质量、运行状况、性能指标等。验收合格后，办理验收手续。七、设备润滑管理1.润滑管理制度制定设备管理部门根据动筛设备的润滑要求，制定润滑管理制度。润滑管理制度应包括润滑部位、润滑油脂型号、润滑周期、润滑方式等内容。2.润滑油脂管理建立润滑油脂台账，记录润滑油脂的型号、规格、数量、进货时间、使用情况等信息。按照润滑管理制度的要求，定期对设备进行润滑，确保设备的润滑良好。对润滑油脂进行定期检查和更换，防止润滑油脂变质和污染。3.润滑器具管理配备齐全的润滑器具，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。润滑器具应专人专用，不得混用。对润滑器具进行定期清洗和更换，防止润滑器具堵塞和损坏。八、设备安全管理1.安全防护装置动筛设备应配备齐全有效的安全防护装置，如防护栏、防护网、警示标志等。安全防护装置应定期进行检查和维护，确保其性能良好。2.安全操作规程设备管理部门制定动筛设备安全操作规程，操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作。安全操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护、保养等操作步骤和安全注意事项。3.安全培训教育对动筛设备的操作人员进行安全培训教育，提高操作人员的安全意识和操作技能。安全培训教育内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。定期组织安全演练，提高操作人员应对突发安全事故的能力。4.安全检查与隐患排查设备管理部门定期对动筛设备进行安全检查，检查内容包括设备的安全防护装置、安全操作规程执行情况、电气系统安全等。对检查中发现的安全隐患，及时进行整改，确保设备的安全运行。建立安全隐患排查治理台账，记录安全隐患的排查时间、内容、整改情况等信息。九、设备档案管理1.档案建立设备管理部门建立动筛设备档案，档案内容包括设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、检修、报废等全过程的相关资料。2.档案内容设备的基本信息，如设备型号、规格、生产厂家、出厂日期等。设备的采购合同、发票、验收报告等。设备的安装图纸、安装记录、调试报告等。设备的操作规程、维护保养计划、检修计划等。设备的运行记录、维护保养记录、检修记录、故障处理记录等。设备的技术改造和更新换代资料。设备的报废申请、报废鉴定报告、报废处理记录等。3.档案管理要求设备档案应分类存放，便于查阅和管理。定期对设备档案进行整理和更新，确保档案内容的完整性和准确性。设备档案的借阅和使用应严格按照规定办理手续，确保档案的安全。十、设备报废管理1.报废条件动筛设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备技术性能严重下降，无法满足生产需要的。因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复的。设备技术落后，能耗高，效率低，经济效益差的。国家明令淘汰的设备。2.报废申请设备使用部门或设备管理部门根据设备的实际情况，填写动筛设备报废申请表，详细说明设备的报废原因、报废时间等内容，提交给企