自动化控制设备管理制度

自动化控制设备管理制度一、总则（一）目的为了加强公司自动化控制设备的管理，确保设备的正常运行，提高生产效率，保障产品质量，降低生产成本，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有自动化控制设备的采购、安装、调试、使用、维护、保养、维修、改造、报废等全过程管理。（三）职责分工1.设备管理部门负责制定和完善自动化控制设备管理制度，并监督执行。负责组织自动化控制设备的选型、采购、验收等工作。负责建立自动化控制设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养等情况。负责组织自动化控制设备的定期巡检、预防性维护和故障维修等工作。负责组织自动化控制设备的技术改造和报废鉴定等工作。2.使用部门负责本部门自动化控制设备的日常使用和维护保养工作。负责向设备管理部门提出设备维修、改造等需求。配合设备管理部门做好设备的验收、巡检、故障维修等工作。3.财务部门负责自动化控制设备采购资金的预算和审核。负责设备维修、改造等费用的核算和报销。4.质量部门负责对自动化控制设备所生产产品的质量进行监督和检验。参与设备验收、故障分析等工作，提出质量方面的意见和建议。（四）管理原则1.以预防为主，坚持日常维护保养与计划检修相结合，确保设备始终处于良好的运行状态。2.实行全员管理，设备管理部门、使用部门、维修部门等各相关部门密切配合，共同做好设备管理工作。3.严格执行国家有关法律法规和行业标准，确保设备的安全运行和操作人员的人身安全。二、设备采购与验收（一）采购计划1.使用部门根据生产经营需要，提前提出自动化控制设备的采购申请，详细说明设备的名称、规格型号、数量、技术要求、预计到货时间等内容。2.设备管理部门对使用部门的采购申请进行审核，结合公司设备现状、生产能力、发展规划等因素，综合平衡后制定年度设备采购计划。3.年度设备采购计划经公司主管领导审批后实施。（二）选型与采购1.设备管理部门按照批准的采购计划，组织相关人员进行设备选型。选型过程中要充分考虑设备的性能、质量、可靠性、经济性、售后服务等因素，确保所选设备符合公司生产经营需要。2.设备管理部门根据选型结果，编制设备采购招标文件或询价文件，明确设备的技术规格、商务条款、交货期、售后服务等要求，向合格的供应商发出招标邀请或询价函。3.供应商按照招标文件或询价文件的要求进行报价，设备管理部门对供应商的报价进行评审，选择报价合理、信誉良好、售后服务有保障的供应商作为中标单位。4.设备管理部门与中标供应商签订设备采购合同，明确双方的权利和义务，确保合同条款符合法律法规和公司要求。（三）验收1.设备到货前，设备管理部门通知使用部门、质量部门等相关人员做好验收准备工作。2.设备到货后，由设备管理部门组织相关人员按照合同要求和设备技术文件进行验收。验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、技术性能、随机附件、工具、资料等。3.对于大型、关键的自动化控制设备，可邀请专业技术人员或第三方检测机构进行验收。4.验收合格的设备，由设备管理部门填写《设备验收单》，相关人员签字确认后办理入库手续；验收不合格的设备，由设备管理部门负责与供应商协商解决，如属质量问题，供应商应负责更换或退货。三、设备安装与调试（一）安装准备1.设备管理部门根据设备的安装要求，组织相关人员进行安装场地的准备工作，包括清理场地、安装基础施工、电气布线、管道铺设等。2.设备管理部门负责组织设备安装所需的工具、材料、设备等物资的采购和准备工作。（二）安装调试1.设备管理部门委托具有相应资质的安装单位进行自动化控制设备的安装工作。安装单位应按照设备安装说明书和相关标准规范进行安装，确保设备安装牢固、连接正确、布线整齐。2.设备安装完成后，由设备管理部门组织安装单位、设备供应商等相关人员进行设备调试。调试过程中要对设备的各项性能指标进行测试和调整，确保设备达到设计要求。3.设备调试合格后，由设备管理部门填写《设备安装调试报告》，相关人员签字确认。四、设备使用与维护（一）使用管理1.设备管理部门负责对自动化控制设备的操作人员进行培训，使其熟悉设备的性能、操作规程、安全注意事项等内容，经考试合格后方可上岗操作。2.使用部门应按照设备操作规程和维护保养要求，正确使用设备，严禁违规操作。3.操作人员应严格遵守设备的开机、关机顺序，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等日常维护工作，确保设备的正常运行。4.使用部门应建立设备运行记录台账，详细记录设备的运行时间、运行状况、故障情况等信息，定期向设备管理部门报送。（二）维护保养1.设备管理部门制定自动化控制设备的维护保养计划，明确维护保养的内容、周期、责任人等要求。2.维护保养工作分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由操作人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设备的正常运行。一级保养每[X]月进行一次，以操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查电气系统、液压系统、润滑系统等的工作情况，排除设备的故障隐患。二级保养每[X]年进行一次，以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统、液压系统、润滑系统等进行全面检修，确保设备的性能和精度达到规定要求。3.设备管理部门负责监督维护保养计划的执行情况，定期对设备的维护保养工作进行检查和考核，确保维护保养工作落实到位。五、设备维修与改造（一）维修管理1.设备出现故障时，操作人员应及时停机，并向设备管理部门报告。设备管理部门接到报告后，应立即组织维修人员进行故障诊断和维修。2.维修人员在维修设备前，应详细了解设备的故障现象、运行状况等信息，制定合理的维修方案，经设备管理部门负责人批准后实施。3.维修人员应严格按照维修方案进行维修，确保维修质量。维修过程中要做好维修记录，记录故障原因、维修措施、更换的零部件等信息。4.设备维修完成后，维修人员应进行试机运行，确认设备正常运行后，填写《设备维修记录》，经使用部门和设备管理部门签字确认。5.对于因设备故障影响生产的情况，设备管理部门应及时组织相关人员进行分析，采取有效的措施进行处理，尽快恢复设备的正常运行。（二）改造管理1.随着公司生产技术的发展和市场需求的变化，设备管理部门应根据实际情况，适时提出自动化控制设备的技术改造计划。2.技术改造计划应包括改造的目的、内容、技术方案、预算、实施进度等内容，经公司主管领导审批后实施。3.设备管理部门负责组织技术改造项目的实施，选择具有相应资质和技术实力的单位进行改造。改造过程中要严格按照技术方案进行施工，确保改造质量和安全。4.技术改造项目完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括改造后的设备性能、技术指标、运行状况等是否符合要求。验收合格的项目，由设备管理部门填写《设备技术改造验收报告》，相关人员签字确认。六、设备档案管理（一）档案建立1.设备管理部门负责建立自动化控制设备档案，档案内容应包括设备的选型报告、采购合同、验收报告、安装调试报告、操作规程、维护保养计划、维修记录、技术改造报告等相关资料。2.设备档案应采用纸质档案和电子档案相结合的方式进行管理，确保档案资料的完整性和准确性。（二）档案保管1.设备管理部门指定专人负责设备档案的保管工作，确保档案资料的安全。2.设备档案应分类存放，便于查阅和管理。同时，要建立档案借阅制度，严格控制档案的借阅范围和借阅期限。（三）档案更新1.设备管理部门应及时收集和整理设备在运行过程中产生的各种资料，如设备的运行记录、维修记录、技术改造报告等，并将其更新到设备档案中。2.设备档案内容发生变更时，设备管理部门应及时进行修改和补充，确保档案资料的时效性和准确性。七、设备报废管理（一）报废鉴定1.设备管理部门定期对自动化控制设备进行检查和评估，对于技术落后、性能老化、维修成本过高、无法满足生产需要的设备，组织相关人员进行报废鉴定。2.报废鉴定应根据设备的实际情况，综合考虑设备的使用年限、技术状况、维修记录、运行成本等因素，由设备管理部门提出报废申请，经公司主管领导批准后实施。（二）报废处理1.设备报废后，由设备管理部门负责组织清理和拆