车工实操考试题库及答案_第1页
车工实操考试题库及答案_第2页
车工实操考试题库及答案_第3页
车工实操考试题库及答案_第4页
车工实操考试题库及答案_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

车工实操考试题库及答案

一、单项选择题(每题2分,共10题)1.车削时,工件的旋转运动是()。A.主运动B.进给运动C.辅助运动答案:A2.车刀的前角增大时,切削力()。A.增大B.减小C.不变答案:B3.车床丝杆的螺距为6mm,车削螺距为3mm的双线螺纹时,采用()法。A.直进B.左右切削C.斜进答案:A4.车削外圆时,车刀的刀尖安装高于工件中心时,其工作前角()。A.增大B.减小C.不变答案:A5.车削细长轴时,为了减少工件的变形和振动,应尽量增大()。A.主偏角B.副偏角C.刀尖角答案:A6.粗车时,为了提高生产效率,应选择()的背吃刀量。A.较小B.较大C.中等答案:B7.车削圆锥面时,若圆锥半角α/2不准确,会产生()误差。A.尺寸B.形状C.位置答案:B8.车削螺纹时,螺纹的牙型角不准确,主要是由()造成的。A.车刀角度B.车床精度C.切削用量答案:A9.在车床上钻孔时,麻花钻的()容易磨损。A.主切削刃B.横刃C.副切削刃答案:A10.车削不锈钢材料时,应选用()的切削液。A.乳化液B.切削油C.煤油答案:A二、多项选择题(每题2分,共10题)1.车刀的组成部分包括()。A.刀柄B.刀头C.刀杆D.刀片答案:AB2.影响切削力的因素有()。A.工件材料B.切削用量C.刀具几何参数D.切削液答案:ABCD3.车床的主要组成部分有()。A.床身B.主轴箱C.进给箱D.溜板箱答案:ABCD4.车削圆锥面的方法有()。A.转动小滑板法B.偏移尾座法C.仿形法D.宽刃刀车削法答案:ABCD5.车削螺纹时,需要调整车床的()。A.主轴转速B.进给量C.螺距D.刀架角度答案:ABC6.以下属于车床附件的有()。A.三爪卡盘B.四爪卡盘C.顶尖D.中心架答案:ABCD7.车削时,合理选择切削用量包括()。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.切削宽度答案:ABC8.车刀按用途可分为()。A.外圆车刀B.内孔车刀C.螺纹车刀D.切断刀答案:ABCD9.提高车削表面质量的措施有()。A.选择合适的刀具B.合理选择切削用量C.使用切削液D.提高车床精度答案:ABCD10.在车床上加工的典型表面有()。A.外圆B.内孔C.圆锥面D.螺纹答案:ABCD三、判断题(每题2分,共10题)1.车削时,进给运动的速度比主运动的速度慢很多。()答案:正确2.车刀的后角越大,切削刃越锋利。()答案:错误3.车床的主轴转速越高,车削的表面粗糙度越小。()答案:错误4.车削圆锥面时,只要圆锥半角计算正确,就一定能加工出合格的圆锥面。()答案:错误5.车削螺纹时,螺纹的导程等于螺距乘以线数。()答案:正确6.车削时,切削液的主要作用是冷却。()答案:错误7.车刀的主偏角和副偏角之和等于90°。()答案:错误8.车削细长轴时,应采用较大的进给量。()答案:错误9.在车床上钻孔时,钻头的旋转运动是主运动。()答案:错误10.车削不锈钢材料时,刀具的磨损比车削普通碳钢时快。()答案:正确四、简答题(每题5分,共4题)1.简述车削细长轴时防止工件变形的措施。答案:使用中心架或跟刀架增加工件刚性;选择较大主偏角的车刀减少径向切削力;合理选择切削用量,如较小的背吃刀量和进给量等。2.简述车削圆锥面的步骤。答案:首先计算圆锥半角;选择合适的车削方法如转动小滑板法等;调整车床相关参数;进行试切,测量并修正,直至达到要求。3.车刀前角的作用是什么?答案:影响切削刃的锋利程度、切削力的大小、切屑的变形程度等,增大前角可使切削刃锋利,切削力减小,但前角过大刀刃强度降低。4.简述车床日常保养的内容。答案:清洁车床各部位;检查并紧固各部位螺栓;对各润滑部位进行润滑;检查各操作手柄是否灵活等。五、讨论题(每题5分,共4题)1.如何提高车削螺纹的精度?答案:精确调整车床螺距;保证车刀角度正确;合理选择切削用量;采用合适的螺纹测量方法及时修正误差。2.讨论车削过程中切削力对加工的影响。答案:切削力影响工件的尺寸精度、形状精度;过大切削力会引起振动,影响表面质量;合理控制切削力可提高加工质量和效率。3.车削外圆时,如何选择车刀的几何参数?答案:根据工件材料、加工要求选择。

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论