大唐户县热电厂技改机组烟气脱硫装置工程

1.2FGD启、停顺序

序号系统名称启动停运

1工艺水系统第一阶段第九阶段

2压缩空气系统第二阶段第八阶段

3排放系统第三阶段第七阶段

4废水解决系统第四阶段第六阶段

5石膏脱水系统第五阶段第五阶段

6石灰石输送系统第六阶段第四阶段

7湿式球磨机系统第七阶段第三阶段

8石灰石浆液输送系统第八阶段第二阶段

9单元系统第九阶段第一阶段

1.3FGD允许启动条件

1）人工判断锅炉达成不投油稳燃负荷（35%BMCR）；

2）操作员确认锅炉电除尘运营正常，粉尘浓度V200mg/Nm3；

3）FGD入口烟气温度正常，V160C；

1.4FGD紧急停运条件（主保护）

在以下情况之一发生时，FGD保护动作，增压风机跳闸，旁路挡板门打开,

烟气走旁路：

1）FGD入口烟气温度，160C；

2）锅炉MFT,或引风见所有跳闸；

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3）FGD入口烟气含尘量高于400mg/Nm3,延时30min；

4）增压风机停运；

5）GGH故障（转子的转速WO.2rpm时，延时5nin）；

6）吸取塔浆液循环泵少于两台运营；

7）锅炉油枪投油；

2工艺水系统顺控、保护及联锁

2.1控制设备清单

1）工业水箱补水门（85HTQ41AA101）；

2)工业水箱液位(8511TQ42CL001)一设定值(H1\H2\H3\L1\L2\L3)；

3)工艺水箱补水门(85HTQ01AA101)；

4)工艺水箱液位(85HTQ02CL001)一设定值(H1\H2\H3\L1\L2\L3)；

5)工业水泵(85HTQ44/45AP001,2台，1运：备)；

6)工业水再循环门(85HTQ46AA102)o

7)工艺水泵(85HTQ10/11AP001,2台，1运：备)；

8)工艺水再循环门(85HTQ12AA102)o

9)除雾器冲洗水泵(85HTQ06/07/08AP001,3台，2运1备)；

10)除雾器冲洗水再循环门1(15HTQ01AA102)；

11)除雾器冲洗水再循环门2(2511TQ01AA102)；

2.2工业水箱补水门

2.2.1工业水箱液位WL1,自动开补水门；

2.2.2工业水箱液位2H1,自动关补水门；

2.3工业水泵

2.3.1启动允许

工业水箱液位NL2；

2.3.2保护停

工业水箱液位WL3；

2.3.3工业水泵联锁：

1)工作泵停，联锁启动备用泵；

2)工业水母管压力(85HTQ46CP001)<0.35MPa,启动备用泵；

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2.4工业水泵再循环门

2.4.1流量(85HTQ46CF001)^15m3/h,自动开再循环门;

2.4.2流量(85HTQ46CF001)225m/h,自动关再循环门;

2.5工艺水箱补水门

2.5.1工艺水箱液位WL1,自动开补水门；

2.5.2工艺水箱液位2H1,自动关补水门；

2.6工艺水泵

2.6.1启动允许

工艺水箱液位2L2；

2.6.2保护停

工艺水箱液位WL3；

2.6.3工艺水泵联锁：

1)工作泵停，联锁启动备用泵；

2)工艺水母管压力(85HTQ12CP001)<0.4MPa启动备用泵；

2.7工艺水泵再循环门

2.7.1流量(85HTQ12CF001)W6(Wh,自动开再循环门;

2.7.2流量(85HTQ12CF001)290nla/h,自动关再循环门;

2.8除雾器冲洗水泵

2.8.1启动允许

工艺水箱液位2L2；

2.8.2保护停

工艺水箱液位WL3；

2.8.3除雾器冲洗水泵联锁：

1)工作泵85HTQ06AP001(85HTQ08AP001)停，联锁启动备用泵85HTQ07APDO1,

延时5s开泵出口门85HTQ07AA101(85HTQ07AA102)；

2)除雾器冲洗水母管压力(15HTQ01CP001或25HTQ01CP001)WO.4MPa,启

动备用泵；

2.9除雾器冲洗水泵再循环门

2.9.1除雾器冲洗水母管流量15HTQ001CF001(25HTQ01CF001)W3(Wh,自

动开再循环门1（2）；

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2.9.1除雾器冲洗水母管流量15HTQ001CF001（25HTQ01CF001）255nu/h,自

动关再循环门1（2）；

2.10顺控启动步序

2.10.1水箱液位2L2,启动预选的水泵（工业水泵、工艺水泵、除雾器冲洗水

泵）；

2.10.2水泵（工业水泵、工艺水泵、除雾器冲洗水泵）再循环门投自动；

2.11顺控停运步序

2.11.1停止水泵（工业水泵、工艺水泵、除雾器冲洗水泵）；

2.11.2关闭水泵（工业水泵、工艺水泵、除雾器冲洗水泵）再循环门，解自动;

3压缩空气系统顺控、保护及联锁

空压机及其附属设备的启停逻辑由系统自带的控制系统完毕，系统具有就地

和远程启动/停止功能，FGD—DCS只需对压缩空气系统整体进行启动/停止控制

和运营状态及报警显示。

3.1控制设备清单

空压机（85HTX10/11AN001,2台，1运1备）

3.2启动

3.2.1启动预选的空压机；

3.3停止

3.3.1停止预选的空压机；

4排放系统顺控、保护及联锁

4.1吸取塔排水池

以#1机组吸取塔排水池为例,#2仅KKS不同。

4.1.1控制设备清单

1)吸取塔排水池液位(1511TT11CL001)一设定值(H1\H2取八L2水池L4\L5)；

2)吸取塔排水池泵(15HTT12AP001,1台)；

3)冲洗水门(15HTQ21AA201)；

4)排水池补水门(15HTQ21AA202)；

5)吸取塔排水池泵出口门(15HTT12AA101)；

6)至吸取塔管路门(15HTT14AA101)；

7)至事故浆液箱管路门(15HTT13AA101)；

8)吸取塔排水池搅拌器(15HTT11AM001)；

4.1.2吸取塔排水池泵

4.1.2.1允许启动条件(与)

1)吸取塔区排水池液位2H1；

2)冲洗水门关闭；

3)搅拌器在运营；

4.1.2.2保护停止条件

吸取塔排水池液位WL5；

4.1.2.3联锁停止条件(或)

1)泵出口压力(15HTT12CP001)W0.2MPa；

2)泵出口门不在开位置，延时60S；

3)至吸取塔管路门及至事故浆液箱管路门不在开位置，延时60S；

4)冲洗水门未关；

4.1.3吸取塔排水池补水门

1)排水池液位WL5,自动开；

2)排水池液位2L4,自动关；

4.1.4至吸取塔管路门

4.1.4.1允许开条件

吸取塔液位VH5；

4.1.4.2允许关条件

无；

4.1.5至事故浆液箱管路门

由人工启动；

4.1.5.1允许开条件

事故浆液箱液位WH1；

4.1.5.2允许关条件

无；

4.1.6吸取塔排水池搅拌器

具有手动和自动启停功能；

4.1.6.1允许启动

排水池液位2L2；

4.1.6.2保护停

排水池液位WL5,延时lOmin；

4.1.7顺控启动步序

1）补水门投自动；

2）液位2L1启动搅拌器（若搅拌器在运营，执行下一步）；

3）等液位至H1时，打开泵出口门；

4）打开冲洗水门，冲洗泵15S；

5）关闭冲洗水门；

6）关闭泵出口门，等待10S；

7）启动排水池泵，延时5s打开泵出口门、至吸取塔管路门（人工开至事故浆

液箱管路门）；

8）在液位低至L2,停泵联锁关闭出口门；

9）打开冲洗门，冲洗至吸取塔管道30S；

10）开泵出口门；

11）关至吸取塔管路门；

12）冲洗泵15S,关冲洗门；

13）关泵出口门；

14）等待液位高，返回第3步序；

4.1.8顺控停运步序

1）停泵，联锁关泵出口门；

2）打开冲洗门，冲洗至吸取塔管道30S；

3）开泵出口门；

4）关至吸取塔管道门；

5）冲洗泵及管道15s后，关冲洗门；

6）关泵出口门；

4.2石灰石制备区域排水池

4.2.1控制设备清单

1）石灰石制备区域排水池液位（85HTT20CL001）一设定值（H1\H2\L1\L2\L3）；

2）石灰石制备区域排水池泵（85HTT21AP001,1台）；

3）石灰石制备区域排水池搅拌器（85HTT20AM001）；

4）石灰石制备区域排水池泵出口门（85HTT21AAi01）

5）冲洗水门（85HTQ36AA201）

4.2.2石灰石制备区域排水池泵

4.2.2.1允许启动条件（与）

1）石灰石制备区域排水池液位2H1；

2）冲洗水门关闭；

3）搅拌器在运营；

4.2.2.2保护停止条件

石灰石制备区域排水池液位WL3；

4.2.2.3联锁停止条件（或）

1）泵出口压力WO.2MPa；

2）泵出口门不在开位置，延时60S；

3）冲洗水门未关；

4.2.3石灰石制备区域排水池搅拌器

具有手动和自动启停功能；

4.2.3.1允许启动

排水池液位2L1；

4.2.3.2保护停

排水池液位WL3,延时lOmin；

4.2.4顺控启动步序

1）液位2L1启动搅拌器（若搅拌器在运营，执行下一步）；

2）等液位至H1时，打开泵出口门；

3）打开冲洗水门，冲洗泵15S；

4）关闭冲洗水门；

5）关闭泵出口门，延时10S；

6）启动排水池泵，延时5s打开泵出口门；

7）直到液位低至L2,停泵，联锁关闭泵出口门；

8）打开冲洗门，冲洗至石灰石浆液箱管道10S；

9）打开泵出口门，冲洗泵15S；

10）关闭冲洗门，

11）关闭泵出口门；

12）等待液位高，返回第2步序；

4.2.5顺控停运步序

1）停泵，联锁关闭出口门；

2）打开冲洗门，冲洗至石灰石浆液箱管道10S；

3）打开泵出口门，冲洗泵15S；

4）关闭冲洗门；

5）关闭泵出口门；

4.3磨机系统排水池

4.3.1控制设备清单

1）磨机系统排水池液位（85HTT30cL001）一设定值（H1\H2\L1\L2\L3）；

2）磨机系统排水池泵（85HTT31AP001,1台）；

3）磨机系统排水池搅拌器（85HTT30AM001）；

4）磨机系统排水池泵出口门（85HTT31AAi01）；

5）冲洗水门水5HTQ33AA201）；

6）至#1磨机浆液箱管路门（85HTT32AA101）;

7）至#2磨机浆液箱管路门（85HTT32AA102）；

4.3.2磨机系统排水池泵

4.3.2.1允许启动条件（与）

1）磨机系统排水池液位2H1；

2）冲洗水门关闭；

3）搅拌器在运营状态；

4.3.2.2保护停止条件

磨机系统排水池液位WL3；

4.3.2.3联锁停止条件（或）

1）泵出口压力WO.DIPa；

2）泵出口门不在开位置，延时60S；

3）分派管路门全关，延时60S；

4）冲洗水门未关；

4.3.3至#1磨机浆液箱管路门

4.3.3.1允许开条件

#1磨机浆液箱液位（85HTJ15CL001）<112；

4.3.3.2允许关条件（或）

1）磨机系统排水池泵停运；

2）磨机系统排水池泵运营，至#2磨机浆液箱管路门处在开状态；

4.3.4至#2磨机浆液箱管路门

4.3.4.1允许开条件

#2磨机浆液箱液位（85HTJ25CL001）<H2；

4.3.4.2允许关条件（或）

1）磨机系统排水池泵停运；

2）磨机系统排水池泵运营，至#1磨机浆液箱管路门处在开状态；

4.3.5磨机系统排水池搅拌器：

具有手动和自动启停功能。

4.3.5.1启动允许

排水池液位2L1；

4.3.5.2保护停

排水池液位WL3,延时lOmin；

4.3.6顺控启动步序

1）液位2L1启动搅拌器（若搅拌器在运营，执行下一步）；

2）等液位至H1时，打开泵出口门；

3）打开冲洗门，冲洗泵15S；

4）关闭冲洗水门；

5）关闭泵出口门，等待10S；

6）启动排水池泵，延时5s打开泵出口门、至#"#2磨机浆液箱管路门;

7）直到液位低至L2,停泵，联锁关闭泵出口门；

8）打开冲洗门，冲洗至磨机浆液箱管道30S；

9）关闭冲洗门；

10）关闭至#1/#2磨机浆液箱管路门；

11）开泵出口门，

12）打开冲洗门，冲洗泵15S；

13）关闭冲洗门,

14）关闭泵出口门；

15）等待液位高，返回第2步序；

4.3.7顺控停运步序

1）停泵，联锁关闭出口门；

2）打开冲洗门，冲洗至磨机浆液箱管道30S；

3）打开泵出口门；

4）关闭至#1/#2磨机浆液箱管路门；

5）冲洗泵15S,关闭冲洗门；

6）关闭泵出口门；

4.4事故浆液箱

此系统独立，仅在需将箱中浆液打回吸取塔时启动；

4.4.1控制设备清单

1）事故浆液箱液位（85HTT01CL001）一设定值（H1\H2\H3\L1\L2\L3\L4）

2）事故浆液返回泵（85HTT03AP001,1台）

3）冲洗水门（85HTQ28AA201）

4）事故浆液返回泵高、低位入口门（85HTT03AA10K85HTT03AA102）

5）至#1/#2机组吸取塔管路门（15/25HTT08AA101）；

6）回流门（85HTT05AA101）

4.4.2事故浆液返回泵

4.4.2.1允许启动条件（与）

1）事故浆液箱液位＞L1；

2）冲洗水门关闭；

3）泵入口门至少一个开；

4.4.2.2保护停止条件

事故浆液箱液位WL4；

4.4.2.3联锁停止条件（或）

1）泵出口压力WO.15MPa；

2）出口门均未开（延时60S）；

3）冲洗水门未关；

4）高低位入口门均未开；

5）高位入口门未关时，事故浆液箱液位WL2；

4.4.3至#1/#2机组吸取塔管路门

4.4.3.1允许开条件

吸取塔液位VH5；

4.4.3.2允许关条件

无；

4.4.4启动步序

1）关泵出口阀及至吸取塔管路门；

2）关泵低位入口门，开高位入口门；

3）开冲洗水门，冲洗泵和高位入口管道20S；

4）关冲洗水门，等待10S；

5）启动泵，延时5S,开回流门；

6）脉冲悬浮10分钟，开低位入口门；

7）关高位入口门；

8）人工选择至#1或#2机组吸取塔管路门（不能同时开）；

4.4.5停运步序

1）停泵，联锁关闭回流门、至吸取塔管路门，等待lmin；

2）开冲洗门，冲洗泵和低位入口管道15S；

3）开回流门；

4)关低位入口门；

5)冲洗回流管道至事故浆液箱15s后，开至吸取塔管路门；

6)关回流门；

7)冲洗至吸取塔管道Imin后，关冲洗门；

8)关至吸取塔管路门；

5废水解决系统顺控、保护及联锁

废水解决系统由废水解决PLC控制，FGD—DCS只需对废水解决系统整体进

行启动/停止控制和运营状态及报警显示。

6石膏脱水系统顺控、保护及联锁

6.1回收水系统

6.1.1控制设备清单

1)回收水池液位(85HTL10CL001)一设定值(H1\H2\H3\L1\L2\L3\L4\L5)

2)回收水泵(85HTL11/12AP001,2台，1运1备)

3)回收水池搅拌器(85HTL10AM001)

4)回收水泵出口门(85HTL11/12AA101)

5)再循环门(85HTL13AA101)

6)主管路冲洗水门(85HTQ22AA201)

7)至#1/2机组吸取塔管路门(15/25HTL15AA101)

8)至#1/2机组吸取塔管路冲洗水门(15/25HTQ23AA201)

9)至#1/2磨机系统管路门(85HTL16/17AA101)

10)至#1/2磨机系统管路冲洗水门(85HTQ35AA201/202)

11)至废水箱管路门(85HTL18AA101)

12)至废水箱管路冲洗水门(85HTQ22AA202)

6.1.2回收水池搅拌器

具有手动和自动启停功能；

6.1.2.1启动允许

回收水池液位2L2；

6.1.2.2保护停

回收水池液位WL5,延时lOmin；

6.1.3回收水泵

6.1.3.1允许启动条件（与）

1）回收水池液位2L1；

2）搅拌器在运营；

3）所有冲洗水门关闭；

4）入口门打开；

5）出口门关闭（涉及备用泵出口门）；

6.1.3.2保护停止条件

1）回收水池液位WL5；

6.1.3.3回收水泵联锁

1）工作泵停，启动冬用泵；

2）回收水泵出口母管压力（85HTL13CP001）^0.2MPa,停工作泵，启动备用

泵；

6.1.3.4回收水泵联锁停止条件（或）

1）出口门未开,延时60S；

2）冲洗水门未关；

6.1.4再循环门

1）流量（85HTL18CFOOK85HTL14CEOOK85HTL16CFOOK85HTL16CF002、

85HTL17CFOOU85HTL17CF002迭加值）W75m/h,再循环门自动开；

2）流量（85HTL18CFOOk85HTL14CFOOk85HTL16CFOOK85HTL16CF002、

85HTL17CFOOk85HTL17CF002迭加值）^100m/h,再循环门自动关；

6.1.5至#1机组吸取塔管路门

6.1.5.1允许开条件（与）

1）#1机组石膏浆液泵（15HTL01/02AP001）处在运营状态；

2）#1机组吸取塔液位（15HTD01CL601）VH5；

6.1.5.2允许关条件

无；

6.1.6至#2机组吸取塔管路门

6.1.6.1允许开条件（与）

1）#2机组石膏浆液泵（25HTL01/02AP001）处在运营状态；

2）#2机组吸取塔液位（25HTD01CL601）<H5；

6.1.6.2允许关条件

无；

6.1.7至#1磨机系统管路门

6.1.7.1允许打开条件（与）

1）回收水池液位2L1；

2）回收水泵在运营；

6.1.7.2允许关条件

1）回收水池液位WL3,自动关，若#1磨机仍处在运营状态时，开至#1磨机系

统管路冲洗水门；

2）当回收水泵均停运，自动关，#1磨机仍处在运营状态时，开至#1磨机系统

管路冲洗水门；

6.1.8至#2磨机系统管路门

6.1.8.1允许打开条件（与）

1）回收水池液位2L1;

2）回收水泵在运营；

6.1.8.2允许关条件

1）回收水池液位WL3,自动关，若#2磨机仍处在运营状态时，开至#2磨机系

统管路冲洗水门；

2）当回收水泵均停运，自动关，#2磨机仍处在运营状态时，自动开至#2磨机

系统管路冲洗水门；

6.1.9至废水箱管路门

6.1.9.1允许打开条件

回收水泵在运营；

6.1.9.2允许关闭条件

废水箱液位（85HTQ20CP00DNH2；

6.1.10顺控启动步序

1）液位2L1启动搅拌器（若搅拌器在运营，执行下一步）；

2）预选一台泵，开泵出口门；

3）开主管冲洗水门，冲洗泵和管道15S；

4）关冲洗水门；

5）关泵出口门，等待10S；

6）启动泵，延时5s开泵出口门、至吸取塔管路门、至磨机系统管路门、至废

水箱管路门；

7）再循环门投自动；

6.1.11顺控停止步序

1）停泵；

2）关再循环门，解自动；

3）关至吸取塔管路门、至磨机系统管路门、至废水箱管路门；

4）开冲洗水门，冲洗泵和管道15S；

5）关冲洗水门；

6）关泵出口门；

6.2废水旋流站系统

6.2.1控制设备清单：

1）废水箱液位（85II7L20CL001）一设定值（H1\H2\L1\L2\L3）

2）废水泵（851ITQ21/22AP001,2台，1运1备）

3）废水箱搅拌器（85HTL20AMOO1）

4）废水泵入口门（85HTL21/22AA1O1）

5）废水泵出口门（85HTL21/22AA1O2）

6）冲洗水门（85HTQ22AA203/204）

6.2.2废水箱搅拌器

具有手动和自动启停功能；

6.2.2.1启动允许

废水箱液位2L1；

6.2.2.2保护停

废水箱液位〈L3,延时10nlin；

6.2.3废水泵

6.2.3.1允许启动条件（与）

1）废水箱液位2H1；

2）搅拌器在运营；

3）冲洗水门关闭；

4）入口门打开；

5）出口门关闭（涉及备用泵出口门）；

6.2.3.2保护停止条件

废水箱液位WL3；

6.2.3.3废水泵联锁（或）

1）工作泵停，启动备用泵（开入口门，启动泵，延时5S,开泵出口门）；

2）废水泵出口母管压力（85IITL23CP001）W0.25MPa,停工作泵，启动备用

泵（开入口门，启动泵，延时5S,开泵出口门）；

6.2.3.4废水泵联锁停止条件（或）

1）泵出口门未开（延时60S）；

2）泵入口门未开；

3）冲洗水门未关；

6.2.4顺控启动步序

1）液位2L1启动搅拌器（若搅拌器在运营，执行下一步）；

2）预选一台泵，开泵入口门；

3）打开泵冲洗水门，冲洗泵和入口管道10S；

4）关闭泵冲洗水门，等待10S；

5）启动泵，延时5s开泵出口门；

6.2.5顺控停止步序

1）停泵，联锁关泵出口门；

2）打开冲洗门，冲洗管道10S；

3）开泵出口门；

4）关泵入口门；

5）冲洗泵后管道30S,关冲洗门；

6）关泵出口门；

6.3真空皮带机系统

共两套真空皮带机系统，以#1真空皮带脱水机系统为列；

6.3.1控制设备清单：

1）真空泵（85HTM11AN001,1台）

2）真空皮带脱水机（85HTM10AT001）

3）滤布冲洗水泵（85HTM14APOO1/002,2台，1运1备）

4）滤布冲洗水箱液位（85HTM13CL001）一设定值（H1\H2\H3\L1\L2\L3\L4）

5）滤布冲洗水箱补水门（85IITM13AA101）

6）漉饼冲洗水泵（85HTM16AP001/002,2台，1运1备）

7）滤饼冲洗水箱液位（85HTM15CL001）一设定值（H1\H2\H3\L1\L2\L3）

8）滤饼冲洗水箱补水门（85HTM15AA101）

大唐户县热电厂技改2X300MW机组烟气脱硫装置工程顺控、联锁与保护

版权所有不得翻印21山东三融环保工程有限公司

9)滤饼冲洗水箱排污门(85HTM15AA201)

10)滤饼冲洗水泵入口门(85HTM16AA101/03)

11)滤饼冲洗水泵出口门(85HTM16AA102/104)

12)滤饼冲洗水泵冲洗水门(85HTQ29AA201/202)

13)供水母管门(85H7Q70AA101)

14)皮带输送机(85H7M18AF001)

15)石膏旋流站底流至真空皮带脱水机管路门(15HTM01AA101/102)

6.3.2滤布冲洗水泵

6.3.2.1允许启动条件

滤布冲洗水箱液位2H：；

6.3.2.2保护停止条件

滤布冲洗水箱液位WL4；

6.3.2.3滤布冲洗水泵联锁

1)工作泵停，联锁启动备用泵；

2)滤布冲洗水泵出口母管压力(85HTM14CP001)WO.4MPa,启动备用泵;

6.3.3滤布冲洗水箱补水门

6.3.3.1滤布冲洗水箱液位WL1,开补水门；

6.3.3.2滤布冲洗水箱液位2H2,关补水门；

6.3.4滤饼冲洗水泵

6.3.4.1允许启动条件

1)滤饼冲洗水箱液位，H1；

2)冲洗水门关闭；

3)入口门打开；

5)出口门关闭(涉及备用泵出口门)；

6.3.4.2保护停止条件

滤饼冲洗水箱液位WL3；

6.3.4.3滤饼冲洗水泵联锁

1）工作泵停，联锁关出口门，启动备用泵（开入口门，启动泵，延时5S,开

泵出口门）；

2）滤饼冲洗水泵出口母管压力（85HTM16CP001）WO.2MPa,停工作泵,启动

备用泵（开入口门,启动泵，延时5S,开泵出口门）；

6.3.4.4滤饼冲洗水泵联锁停止条件（或）

1）泵出口门未开（延时60S）；

2）泵入口门未开；

3）冲洗水门未关；

6.3.4.5滤饼冲洗水泵启动步序

1）开泵入口门；

2）打开泵冲洗水门，冲洗泵和入口管道10S；

3）关闭泵冲洗水门，等待10S；

4）启动泵，延时5s开泵出口门；

6.3.4.6滤饼冲洗水泵停止步序

1）停泵，联锁关泵出口门；

2）打开冲洗水门，冲洗泵和管道10S；

3）关泵入口门；

4）关冲洗门；

6.3.5滤饼冲洗水补水门

6.3.5.1滤饼冲洗水箱液位WL1,开补水门；

6.3.5.2滤饼冲洗水箱液位2H2,关补水门；

6.3.6真空皮带脱水机

6.3.6.1允许启动条件（与）

1）真空泵不在运营状态；

2）滑动平台润滑密封水流量（85HTM14CF102）<1.5m：｛/h；

3）真空盒润滑密封水流量（85HTM14CF103）<1.5m3/h：

6.3.6.2联锁保护停止条件（或）

1）滑动平台润滑密封水流量（85HTM14CF102）VLSim/h,延时60S；

2）真空盒润滑密封水流量（85HTM14CF103）<1.5nb/h,延时60S；

3）真空泵跳闸后3分钟；

4）滤布左右拉线开关跳闸；

5）滤布跑偏开关跳闸；

6）滤布张紧开关跳闸；

7）皮带跑偏开关跳闸；

8）滤液罐液位20.9门；

9）就地和远程紧急停止按钮动作；

6.3.7真空泵：

6.3.7.1允许启动条件

1）真空泵密封水流量（85HTQ70CF101）>4.2m3/h；

2）真空泵停运lOmin以上；

6.3.7.2保护停止条件（或）

真空泵密封水流量（85HTQ70CF101）W4.2m/h,廷时10S；

6.3.8顺控启动步序

1）启动皮带输送机；

2）关闭漉饼冲洗水箱排污门；

3）开供水母管门；

4）预选一台滤布冲洗水泵，启动；

5）预选一台滤饼冲洗水泵，启动；

6）启动真空皮带脱水机，延时5min；

7）启动真空泵；

8）滤饼厚度控制投自动；

9）开石膏旋流站底流至真空皮带脱水机管路门；

6.3.9顺控停止步序

1）石膏浆液泵停运后lOniin,停滤饼冲洗水泵

2）开滤饼冲洗水箱排污门；

3）将滤饼厚度控制解除自动；

4）停真空泵；

5）停真空皮带脱水机；

6）停滤布冲洗水泵；

7）关供水母管门；

8）停皮带输送机；

7石灰石输送系统顺控、保护及联锁

7.1控制设备清单

1）振动给料机（85FTJ02ATOO1,1台）

2）除铁器（85HTJ04ATOO1,1台）

3）斗式提高机（85H7J03AFOO1,1台）

4）卸料间除尘器（85HTJO1ATOO1,1台）

5）石灰石仓顶除尘器（85HTJ05ATOO1,1台）

6）石灰石仓顶皮带输送机（85HTJ04AFOO1,1台）

7）皮带称重给料机（85HTJ10AEOO1,85HTJ20AFOO1,2台）

8）石灰石仓料位（85HTJO5CLOO1）

7.2石灰石卸料系统

振动给料机、除铁器、斗式提高机、石灰石仓顶皮带输送机共同组成了石灰

石卸料系统，对.上述设备的控制事实上是一种顺序控制。

7.2.1允许启动条件

石灰石仓料位WH1；

7.2.2允许停止条件

石灰石仓料位2H2；

7.2.3启动步序

1）启动除铁器；

2）启动仓顶除尘器；

3）启动卸料间除尘器：

4）启动石灰石仓顶皮带输送机；

5）启动斗式提高机；

6）启动振动给料机；

7.2.4停止步序

1）停振动给料机；

2）停斗式提高机，延时一段时间；

3）停石灰石仓顶皮带输送机；

4）停除铁器；

5）停卸料间除尘器；

6）停仓顶除尘器；

7.3皮带称重给料机

7.3.1允许启动条件（与）

1）石灰石仓料位＞口；

2）相应的磨机运营；

7.3.2自动停条件：

相应的球磨机停机；

8湿式球磨机系统顺控、保护及联锁

共两套湿式球磨机系统，以#1湿式球磨机系统为例，#2湿式球磨机系统仅KKS

编码不同。

8.1重要控制设备清单

1）湿式球磨机（85H7J11AJ001）

2）低压润滑油泵（85HTJ32AP011/012,每磨2台，1运1备，泵的联锁、保

护由厂供就地控制箱实现）

3）高压润滑油泵（85HTJ32AP03k85HTJ32AP032,每磨2台，泵的联锁、保

护由厂供就地控制箱实现）

4）喷射空压机（85H7J34AN001,每磨1台）

5）喷射油泵（85HTJ34AP001,每磨1台，泵与喷射电磁阀开闭的启停联锁由

厂供就地控制箱实现）

6）减速机油泵（85ICJ11AP001,每磨1台，泵的联锁、保护由厂供就地控制

箱实现）

7）磨机浆液箱（851TJ15BB001,每磨1个），液位（8511TJ15CL001）一设定

值（H1\H2\L1\L2\L3\L4）

8）磨机浆液箱搅拌器（85HTJ15AM001,每磨1个）

9）磨机浆液泵（85FTJ15APO10/020,每磨2台，1运1备）

10）回收水至磨机调节门（85HTL16AM003）

11）回收水至磨机浆液箱调节门（85HTL16AM002）

12）磨机浆液泵冲洗水门（85HTQ32AA201/202）

8.2湿式球磨机及润滑油系统

8.2.1湿式球磨机

8.2.1.1允许启动条件（与）；

1）磨机润滑油温正常（V45C）；

2）高压润滑油泵运营，磨机主轴已顶起；

3）减速机油压已建立（＞0.7bar）；

4）电机线圈温度正常（V135C）；

5）电机轴承温度正常（V90C）；

6）慢速电机未启动；

7）前后轴承温度正常（V50℃）；

8）石灰石浆液箱液位VH2；

8.2.1.2允许停止条件

高压润滑油泵运营，磨机主轴已顶起；

8.2.1.3联锁保护跳闸条件（或）

1）磨机前后轴承温度＞55C；

2）主电机线圈温度＞130℃；

3）主电机轴承温度＞95℃；

4）润滑油温度＞55℃；

5）低压润滑油压＜0.05MPa；

6）减速机油压低（WO.5bar）,延时2min；

7）皮带称重给料机流量低（W5t/h）,延时30nin；

8.2.2高低压润滑油站

高低压润滑油站可实现就地与远控两种润滑方式，通过转换开关进行选择。

8.2.2.1低压润滑油泵

允许启动条件（与）

1）油箱液位正常；

2）油箱油温正常（＞15℃且V45℃）；

8.2.2.2高压润滑油泵

8.2.2.2.1允许启动条件

低压润滑油泵运营正常（低压润滑油压力＞0.IMPa）；

8.2.2.2.2允许停止条件

高压润滑油压力,主轴浮起压力（现场调定），主轴已顶起；

8.2.3喷射润滑油装置

喷射装置可实现就地与远控两种润滑方式，通过转换开关进行选择。

8.2.3.1允许启动条件（与）

1）喷射空压机运营；

2）磨机主电机运营或慢速电机运营；

8.2.3.2运营步序

1）启动喷射空压机；

2）打开喷射电磁阀；

8.2.4减速机润滑油站

减速机润滑油泵允许停止条件：磨机停运，等待30S；

8.2.5启动步序

1）预选一台低压润滑油泵，启动；

2）启动高压润滑油泵；

3）启动减速机油泵；

4）启动磨机主电机；

5）停高压润滑油泵；

6）启动喷射润滑油装置；

8.2.6停运步序

1）关闭喷射装置风阀；

2）启动高压润滑油泵；

3）停磨机主电机；

4）停减速机油泵；

5）停高压润滑油泵；

6）停低压润滑油泵；

8.3磨机浆液箱搅拌器

具有手动和自动启停功能；

8.3.1启动允许

磨机浆液箱液位＞14；

6.3.2保护停

磨机浆液箱液位VL4,延时lOmin；

8.4磨机浆液泵

8.4.1允许启动条件（与）

1）磨机浆液箱液位〉L1；

2）冲洗水门关闭；

3）入口门已开；

4）出口门关闭（涉及备用泵出口门）；

5）搅拌器在运营；

6）排空门关闭；

8.4.2保护停止条件

磨机浆液箱液位WL2；

8.4.3联锁保护停止条件（或）

1）泵出口门未开，延时60s；

2）冲洗门未关；

3）泵入口门未开；

4）排空门未关；

8.4.4泵联锁

工作泵停，联锁关泵出口门，启动备用泵；

8.4.5启动步序

1）预选一台泵，打开入口门；

2）打开泵冲洗水门，冲洗泵和入口管道10S；

3）关闭泵冲洗水门；

4）启动泵，延时5s打开泵出口门；

8.4.6停止步序

1）停泵，联锁关闭泵出口门；

2）打开泵冲洗门，冲洗泵和入口管道10S；

3）关泵入口门；

4）查询另一台泵是否处在停止状态，假如是继续进行下列步序，否则跳到第7

步；

5）开泵出口门，等待冲洗供浆管道30S；

6）关泵出口门；

7）关泵冲洗门；

8.5回收水至磨机调节门

石灰石给料量乘比例系数来调节门的开度，给料量大则开大调节门，小则关

小调节门。

8.6回收水至磨机浆液箱调节门

维持磨机浆液泵出口石灰石浆液密度恒定在一定范围之内，高则开大调节

门，低则关小调节门。

8.7顺控启动步序

1）液位启动搅拌器（若搅拌器在运营，执行下一步）；

2）打开回收水至#1磨机系统管路门（若回收水池液位VL1,而又需启动磨机

系统时，打开回收水至#1磨机系统管路冲洗水门）；

3）启动磨机；

4）将回收水至磨机及磨机浆液箱调节门投自动；

5）启动皮带称重给料机

6）启动磨机浆液泵；

8.8顺控停运步序

1）停皮带称重给料机；

2）将至磨机调节门解自动，关调节门；

3）将至磨机浆液箱调节门解自动，关调节门；

4）停磨机；

5）停磨机浆液泵，

9石灰石浆液输送系统顺控、保护及联锁

9.1控制设备清单

1）石灰石浆液箱液位（85HTK07CL601）一设定值

（H1\H2\H3\L1\L2\L3\L4\L5\L6）

2）石灰石浆液泵（15HTK11/12APOOk25HTK11/12APOO1,每塔2台，1运1

备）

3）石灰石浆液箱搅拌器（85HTK07AMOO1）

4）石灰石浆液泵入口门（15HTK11/12AA10K25HTKU/12AA1O1）

5）石灰石浆液泵出口门（15HTKU/12AA102.25HTK11/12AA102）

6）石灰石浆液泵冲洗水门（15HTQ31AA201/202.25HTQ31AA201/202）

7）至吸取塔管路门（15/25HTK14AA1O1）

8）至吸取塔石灰石浆液调节门（15/25HTK14AAOO1）

9）至吸取塔管路冲洗水门（15/25HTQ25AA204）

9.2控制规定

石灰石浆液输送系统共设有4台石灰石浆液泵，每2台泵组成一个单元，分

别向#1机组吸取塔和#2机组吸取塔供应浆液，以下以#1机组吸取塔石灰石

浆液输送系统为例。

9.2.1石灰石浆液泵

9.2.1.1允许启动条件（与）

1）石灰石浆液箱液位，L3；

2）搅拌器在运营状态；

3）冲洗水门关闭；

4）入口门打开；

5）出口门关闭（涉及备用泵出口门）；

6）泵排空门关闭；

9.2.1.2保护停止条件

石灰石浆液箱液位WL6；

9.2.1.3石灰石浆液泵联锁（或）

1）工作泵停，联锁关泵出口门，启动备用泵；

2）石灰石浆液泵出口母管压力W0.2MPa,停工作泵，启动备用泵;

9.2.1.4联锁停止条件（或）

1）泵出口门未开（延时60S）；

2）泵入口门未开；

3）冲洗水门未关；

4）泵排空门未关；

9.2.2石灰石浆液箱搅拌器

具有手动和自动启停功能；

9.2.2.1启动允许

石灰石浆液箱液位2L4；

9.2.2.2保护停

石灰石浆液箱液位WL6,延时lOmin；

9.3顺控启动步序

1）液位2L4启动搅拌器（若搅拌器在运营，执行下-一步）；

2）预选一台泵，打开泵入口门；

3）打开冲洗门，冲洗泵和入口管道15S；

4）关闭冲洗门，等待10S；

5）启动泵，延时5s开泵出口门；

6）开至吸取塔管路门；

6）至吸取塔石灰石浆液调节门闭环控制投自动；

9.4顺控停运步序

1）停泵，联锁关泵出口门；

2)打开泵冲洗门，冲洗泵和入口管道15S；

3)关泵入口门；

4)查询另一台泵是否处在停止状态，假如是继续进行下列步序，否则关冲洗门;

5)开泵出口门，关至吸取塔管路门，石灰石浆液调节门闭环控制解自动；

4)冲洗主管道3min后，关冲洗门；

5)关泵出口门；

6)全开调节门；

7)开至吸取塔管路冲洗水门，冲洗15S；

8)关开至吸取塔管路冲洗水门；

9)全关调节门；

10吸取塔系统顺控、保护及联锁

以#1机组吸取塔系统为例，#2机组仅KKS编码不同。

10.1重要控制设备清单

1)吸取塔液位(15II7D01CL601)：一设定值

(H1\H2\H3\H4\H5\L1\L2\L3\L4\L5\L6)

2)吸取塔补水门(15HTQ25AA102)

3)吸取塔循环泵(15HTF01/02/03AP001)

4)吸取塔循环泵入口门(15HTF01/02/03AA101)

5)吸取塔循环泵冲洗水门(15HTQ25AA201/202/203)

6)吸取塔循环泵排空门(15HTF01/02/03AA201)

7)脉冲悬浮泵(15卜0)02/03AP001)

8)脉冲悬浮泵高、低位入口门(15HTD02/03AA10K15HTD02/03AA102)

9)脉冲悬浮泵出口门(15HTD02/03AA103)

10)脉冲悬浮泵冲洗水门(15HTQ26AA201/202)

11)脉冲悬浮泵冲排空门(15HTD02/03AA201)

12)分析仪表管路门(15HTD06/07AA101)

13)分析仪表管路冲洗水门(15HTQ26AA204/205)

14)吸取塔分析仪表一pH计(15HTD06/07CQ001),密度计(15HTD08CD001)

15)除雾器冲洗水门(15HTQ45AA101/102/103/104.15HTQ46AA101/102/103/104.

15HTQ47AA101/102/103/104),

16)吸取塔入口冲洗门(15HTQ02AA101)

17)氧化风机(15HTG01/02AN001)

18)氧化空气减温水门(15HTQ50AA101)

19)石膏浆液泵(15HTL01/02AP001)

20)石膏浆液泵入口门(15HTL01/02AA101)

21)石膏浆液泵出口门(15HTL01/02AA102)

22)石膏浆液泵冲洗水门(15HTQ24AA201/202)

23)石膏浆液泵排空门(15HTL01/02AA201)

10.2吸取塔补水系统

在吸取塔补水门联锁投入的情况下：

10.2.1吸取塔液位WH1,自动开；

10.2.2吸取塔液位NH2,自动关；

10.3脉冲悬浮泵系统

10.3.1允许启动条件(与)

1)吸取塔液位2L1；

2)泵冲洗水门关闭；

3)泵入口门至少一个开；

4)出口门关闭(涉及备用泵出口门)

5)泵排空门关闭；

10.3.2保护停止条件(或)

1)吸取塔液位WL2,泵高位入口门处在开状态；

2)吸取塔液位WL6,泵低位入口门处在开状态；

10.3.3联锁停止条件（或）

1）脉冲悬浮泵上下入口门均未开；

2）泵出口门未开（延时60S）；

3）泵冲洗水门未关；

4）泵排空门未关；

10.3.4泵联锁

1）工作泵停，联锁关出口门，启动备用泵（开低位入口门，启动泵，延时5S,

开泵出口门）；

2）泵出口母管压力（15HTD04CP001）WO.15MP&,停工作泵，启动备用泵（开

低位入口门，启动泵，延时5S,开泵出口门）；

10.3.5顺控启动步序

1）预选一台泵，关泵低位入口门，开高位入口门；

2）打开泵冲洗水门，冲洗泵和高位入口管道30S；

3）关闭泵冲洗水门，等待10S；

4）启动泵，延时5s开泵出口门，等待脉冲悬浮10min；

5）开低位入口门；

6）关高位入口门；

10.3.6顺控停运步序

1）停泵，联锁关泵出口门，等待Imin至液位平稳；

2）打开泵冲洗水门，冲洗泵及管道30S；

3）关泵低位入口门；

4）查询另一台泵是否处在停止状态，假如是继续进行下列步序，否则关冲洗水

门；

5）开泵出口门；

6）冲洗泵后管道30s后，关泵冲洗水门；

7）关泵出口门；

10.4吸取塔循环泵系统

共3台循环泵，保护及联锁均同样，不设立备用联锁，操作员人工启动。

10.4.1允许启动条件（与）

1）吸取塔液位2L2；

2）泵排空门关闭；

3）泵冲洗水门关闭；

4）泵入口门开；

5）脉冲悬浮系统运营至少lOmin；

10.4.3保护停止条件（或）：

1）吸取塔液位WL4；

2）电机线圈温度2135℃；

3）电机轴承温度295℃；

4）循环泵轴承温度290℃；

10.4.4联锁停止条件（或）

1）浆液循环泵出口压力（15HTF01/02/03CPOO：）WO.2MPa；

2）浆液循环泵入口门关；

3）浆液循环泵冲洗水门未关；

4）浆液循环泵排空门未关；

5）同一台泵的再启动时间间隔至少大于1小时；

10.4.5启动步序

1）开泵入口门；

2）启动泵；

10.4.6停运步序

1）停泵；

2）等待10S,关泵入口门；

3）开泵排空门，等待2min,排空循环管道中浆液，关泵排空门；

4）开泵冲洗水门，等待30S；

5）开泵排空门，等待10S,关冲洗水门；

6）等待10S,关泵排空门；

10.5吸取塔分析仪表系统

人工或顺控启动分析仪表测量系统。

10.5.1启动允许条件

脉冲悬浮系统运营至少10分钟；

10.5.2顺控启动步序（2套分析仪表系统同时启动）

1）开冲洗水门，冲洗管道30S；

2）关冲洗水门；

3）开分析仪表管路门；

10.5.3顺控停运步序

1）关分析仪表管路门；

2）开冲洗水门，冲洗管道30S；

3）关冲洗水门；

10.6除雾器冲洗水系统

10.6.1按程控规定定期冲洗，吸取塔液位作为程控的保护条件：

1）吸取塔液位WH2,启动除雾器冲洗水程控（假如未在冲洗状态）

2）吸取塔液位2113,停运除雾器冲洗水程控（假如在冲洗状态）

3）吸取塔液位2H5,报警，强制关闭冲洗水门；

4）除雾器前后差压（15HTD01CP002）:250Pa报警，人工采用措施;

10.6.2除雾器冲洗程控:

1）关闭所有除雾器冲洗门和吸取塔入口烟道冲洗门；

2）开一级除雾器底层冲洗小程序；

3）开一级除雾器上层冲洗小程序；

4）开二级除雾器底层冲洗小程序；

5）开吸取塔入口烟道冲洗门，冲洗Imin关闭；

6）等待27min；

7）开一级除雾器底层冲洗小程序；

8）开一级除雾器上层冲洗小程序；

9）等待12min

10）开二级除雾器底层冲洗小程序；

11）开吸取塔入口烟道冲洗门，冲洗Imin关闭；

12）等待15min；

13）开一级除雾器底层冲洗小程序；

14）开一级除雾器上层冲洗小程序；

15）等待32min,返回步序4；

每层除雾器共4个冲洗门，3层共12个，尚有1个入口烟道冲洗门，冲洗

小程序按顺序使每个冲洗门冲洗Imin。两层除雾器程控之间的等待时间是根据

FGD的负荷即烟气量和当时吸取塔的液位决定的，当负荷减少时，等待时间将增

加，反之则减少，人工进行调整；

10.7氧化空气系统

10.7.1允许启动条件（与）

1）减温水流量（15H7Q50CF001）^3m：t/h；

2）卸压阀开；

3）吸取塔排空阀或净烟气挡板开；

10.7.2保护停机条件（或）

1）冷却水流量（15HTQ50CF001）W2im/h,延时15min；

2）吸取塔排气门和净烟气挡板均未开；

3）电机线圈温度2115C；

4）电机轴承温度2100C；

5）风机轴承温度2100℃；

6）进口压力W-500Pa；

7）出口压力286kPa；

8）出口温度2120℃；

10.7.3氧化风机联锁

1）工作风机停，启动备用风机；

2）风机出口压力W70kPa,启动备用风机；

10.7.4启动步序

1）开减温水门,等待减温水流量（15HTQ50CF001）23nu/h；

2）打开卸压阀；

3）启动预选的氧化风机；

4）延时30n】in,关闭卸压阀；

10.7.5停运步序

1）开卸压阀，停运黛化风机；

2）关卸压阀；

3）关减温水门；

10.8石膏浆液泵系统

10.8.1允许启动条件（与）

1）吸取塔液位2L1；

2）泵入口门开；

3）泵冲洗水门关；

4）出口门关闭（涉及备用泵出口门）

5）泵排空门关闭；

6）真空皮带脱水机已投入运营；

7）脉冲悬浮系统运营至少lOmin；

10.8.2泵联锁

1）工作泵停，联锁关泵出口门，启动备用泵（开入口门，启动泵，延时5S,

开泵出口门）；

2）泵出口母管压力W0.25MPa,停工作泵，启动备用泵（开入口门，启动泵，

延时5S,开泵出口门）；

10.8.3保护停止条件（或）

1）吸取塔液位WL2；

2）相应的真空皮带脱水机停运；

10.8.4联锁停止条件（或）

1）泵入口门不在开状态；

2）泵出口门未开（延时60S）；

3）泵冲洗水门未关；

4）泵排空门未关；

10.8.5顺控启动步序

1）吸取塔浆液密度至llOOkg/m,时，预选一台泵，开泵入口门；

2）打开泵冲洗水门，冲洗泵和入口管道30S；

3）关闭泵冲洗水门；

4）等待10S,启动泵，延时5s开泵出口门；

10.8.6顺控停运步序

1）停泵，联锁关泵出口门；

2）打开冲洗门，冲洗泵及管道15S；

3）关泵入口门；

4）查询另一台泵是否处在停止状态，假如是继续进行下列步序，否则关冲洗水

门；

5）开泵出口门；

6）冲洗泵后管道lmin后，关泵冲洗水门；

7）关泵出口门；

8）关石膏旋流站底流至真空皮带脱水机管路门；

10.9吸取塔系统启动顺序

1)吸取塔补水系统；

2)脉冲悬浮泵系统；

3)吸取塔循环泵系统；

4)吸取塔分析仪表系统；

5)除雾器冲洗水系统；

6)氧化空气系统；

7)石膏浆液系统；

10.10吸取塔系统停运顺序

1)石膏浆液系统；

2)氧化空气系统；

3)除雾器冲洗水系统；

4)吸取塔分析仪表系统；

5)吸取塔循环泵系统；

6)脉冲悬浮泵系统；

7)吸取塔补水系统；

11烟气系统顺控、保尹及联锁

以#1机组烟气系统为例，#2机组仅KKS编码不同。

11.1GGH系统(151ITB10AC001)

11.1.1控制设备清单

1)GGH主驱动(15HTB10AE001)

2)GGH辅助驱动(15HTB10AE002)

3)吹灰器(15HTB10AE003/004)

4)低泄漏风机(15H7B10AN001)

5)低泄漏风机进、出口门(15HTB10AA101/102)

6)密封风机(15HTW11/12AN001)

7)密封风机出口门(15HTW11/12AA101)

8)导向轴承润滑油泵(15HTB11AP001)

9)支撑轴承润滑油泵(15HTB12AP001)

10)高压冲洗水门(15HTQ13AA201/202)

11.1.2GGH主驱动

11.1.2.1启动允许(与)

辅助电机停运；

11.1.3GGH辅助驱动

11.1.3.1启动允许

主电机停运

11.1.4导向轴承润滑油泵

11.1.4.1允许启动条件

导向轴承油温(15HTB10CT001)235℃；

11.1.4.2联锁停止条件

导向轴承油温(15HTB10CT001)W30C；

11.1.5支撑轴承润滑油泵

11.1.5.1允许启动条件

支撑轴承油温(15HTB10CT002)235℃；

11.1.5.2联锁停止条件

支撑轴承油温(15HTB：0CT002)W30℃；

11.1.6GGH清洁系统

由GGH厂家自带PLC控制；

11.1.6.1压缩空气吹扫

11.1.6.1.1启动允许(与)

1)GGH在运营；

2)空气压缩机在运营；

3）压力（1511TX21CP001）大于0.7MPa；

11.1.6.L2压缩空气吹扫程控：

将吹灰器就地控制箱按钮打到远方控制位，启动PLC控制；

11.1.6.2高压水冲洗

11.1.6.2.1启动允许（与）

1）GGH在运营；

2）工艺水泵在运营且出口压力大于0.3MPa；

11.1.6.2.2高压水冲洗程控：

将吹灰器就地控制箱按钮打到远方控制位，启动PLC控制；

11.1.6.3低压水冲洗

低压水冲洗重要用于停炉检修时，由人工操作；

11.1.7低泄漏风机

11.1.7.1启动允许

入口门关闭；

11.1.7.2联锁保护停运

启动延时15S,出口门仍未开；

11.1.8密封风机

11.1.8.1联锁保护停运（或）

1）启动后出口仍未开（延时15S）；

2）工作风机停，联锁关出口门，启动备用风机，开备用风机出口门；

3）出口压力（15HTW13CP101）W4kPa,停工作风机，联锁关出口门，启动备

用风机，开备用风机出口门；

11.1.9转子停车报警系统

11.1.9.1联锁保护停运

连续5分钟小于0.20门，报警，人工切除烟气系统；

11.1.10GGH系统顺控启动步序

1）选择一台密封风机，打开风机出口门；

2）启动密封风机；

3）启动支撑和导向轴承油温控制程序；

4）启动GGH主驱动电机；

5）延时30s后，启动转子停车报警系统；

6）关低泄漏风机进、出口门；

8）启动低泄漏风机；

9）开低泄漏风机出口门；

10）开低泄漏风机入口门；

11）启动GGH洁净系统程控；

11.1.11GGH系统顺控停运步序

1）停低泄漏风机，关低泄漏风机出、入口门；

2）启动吹灰程控，自动吹扫1次；

3）等待1小时；

4）关闭转子停车报警系统；