基础、框架施工方案

目录

一、工程概况：.............................................................1

二、施工部署..............................................................11

三、管廊基础、框架施工方案................................................11

第一节：施工打算...........................................................11

其次节：管廊基础土方......................................................13

第三节：管廊钢筋混凝土工程................................................16

第四节：梁支撑............................................................27

第五节：钢筋工程..........................................................30

第七节、混凝土基础表面防腐................................................54

第八节：脚手架............................................................55

四、质量保证及限制措施....................................................64

五、平安施工保证措施......................................................80

六、环保支配和措施........................................................84

七、文明施工措施..........................................................85

八、雨季施工及现场排水措施................................................85

中国石油广西石化1000万吨/年炼油项目厂外管线建筑工程管廊基础框架施工方案

厂外输油管线基础框架施工方案

一、工程概况：

1.1工程总体概况：

厂外输油管线管廊工程隶属中国石油广西石化100（）万吨/年炼油项目的原油输入、成

品输出及水处理的运输主动脉，管廊全长约11km,工程结构为：钢筋混凝土框架。土建

工程内容有：挖山填塘（海）造地及场地平整、桩基工程、钢筋混凝土基础及框架梁柱、

浆砌排水明沟、水工爱护、地面铺装、电、光缆预埋、管廊封闭围护等附属工程。厂外输

油管线管廊和炼油项目均由中国石油自然气集团公司自筹资金投资建设的炼油工程。

厂外输油管线管廊工程走向：中国石油广西石化1000万吨/年炼油项目厂外输油管线

长约为11km,其走向为：10万吨码头库区的交接点为起点，跨越果鹰大道并沿果鹰大道

北侧西行至HOkv变电站，管廊沿变电站南、北侧拐向南港大道的西侧北行至金鼓大道的

南侧，沿金鼓大道的南侧西行至铁路，再沿该铁路西侧北行至聚园路南侧的炼油厂厂外铁

路南侧，并沿炼油厂厂外铁路南侧西行至炼油厂的管廊交接点。

1.2厂外输油管线管廊设计概况：

场地：挖山填塘（海）造陆场地；

地基：地基采纳管桩（PHC）、灌注桩与自然地基；

基础：基础采纳独立基础或联合基础；

管廊主体：管廊主体：钢筋混凝土框架、柱网间距10X7m,梁400X600〜800mm、

跨越马路钢桁架；

1.3场地地形地貌及地质条件

1.3.1场地地形地貌

整个拟建厂外输油管线管廊的原始地貌为海岸E陵及池塘与浅海区域，经人工挖山填

海与填塘造地与土方施工机械初步平整碾压后，整个场地为20mXI1000m带状场地，场

地平阳。管廊场地穿（跨）4处铁路、14处马路，途经2个居委会13个自然村：沿线挖

大小山18座、回填大小池塘26座、浅海疆约11万行。场地虽经土方施工机械平整碾压，

但场地土层呈松散或稍密状态。

1.3.2外管廊地质概况

1）依据地质资料显示，整个管线位于华南褶皱系的钦州华里西褶皱带内，基底为早古

生代海相碎屑岩沉积。场地下伏基岩为早志留系连滩组其次段（S1I2）互层分布的泥质细

砂岩，含粉砂泥岩与页岩，夹少量含砾砂岩。其底部与古墓组整合接触，顶部与合浦组为

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整合接触。砂页岩具有底冲刷面、印模及鲍马序列发育的浊流沉积为主，砂岩中水平层理、

斜层理发育，显示地层倒转特征，泥岩、页岩的条带、条纹构造发育。该段岩石层厚3295〜

4725mo场区内实测岩层走向呈北东〜南西，倾角大于62°,倾向为北西315°左右。

近厂区内，古生代地层已广泛褶皱。场区地层、构造形迹发育，表征为各种形态的褶

皱及不同性质的断裂。下古生界形成的褶皱具复式线状特点，部分产状直立或倒转，次级

褶皱异样发育，影响木场区的地质构造以西南〜北东及东南〜北西走向的压扭性断裂为

主。由于受平行地层走向的构造运动的挤压作用，场区岩层节理、劈理、裂隙发育。

2）现场工程地质调查结果显示：勘察管线岩体主要发育有两组呈X形交织的劈理（产

状分别为倾向284〜308°,倾角N73°〜90°及倾向97。、倾角N46〜51°,致使岩石裂

开严峻，呈镶嵌结构。

3）场地地层分布特征

场地为海岸丘陵，后经人工挖山填方整平，自然地貌变更较大。整个管线地层主要由

第四系和基岩组成，分述如下：

a、第四系

场地内第四系地层主要为素填土及海陆混和相沉积层。分述如下：

第①层素填土：杂色，黄灰色为主，主要由山体挖方区的全风化〜中等风化的砂岩、

泥岩、页岩组成，局部覆盖粉土，分布于外管廊沿线回填区域。

第②层海陆相沉积层：黑色、灰黑色，由于上部回填土的挤压作用，使该层土中含砾

砂及角砾，有臭味，岩性不匀称，局部夹有粘土薄层。该层在场地原始冲沟低洼处均有分

布，层厚变更较大，呈透镜体或薄层状分布；呈松散、很湿〜饱和状态或软塑〜可塑状态。

包括以下亚层：

第②-1层淤泥、淤泥质粘性土：黑色、灰黑色，有腥臭味，土性不匀称，局部夹有粉

质粘土薄层，呈软塑状态。

第②-2层淤泥质粉土：黑色、灰黑色，有腥臭味，土性不匀称，局部夹有粘土薄层，

呈松散〜稍密、湿〜很湿状态。

第②・3层有机质粘性土：黑色、灰黑色，有臭味，土性不匀称，以粉质粘土为主局部

为粉土，呈软塑〜可塑状态。

第②-4层有机质粉土：黑色、灰黑色，有臭味，土性不匀称，含粘粒，呈松散〜稍密、

湿状态。

第②・5层砂：黑色、灰黑色，有臭味，土性不匀称，含粘粒，分选差，磨圆差，呈松

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d、厂外输油管线范围的地层特征

厂外输油管线地勘分4单元进行详勘，一单元即管廊C段，二单元即管廊D段；三

单元即管廊B段；四单元即管廊A段。各单元地层自上而下分述如下：

一单元即管廊C段

第①层素填土：灰黄色为主，主要由山体挖方区的全风化〜中等风化的砂岩、泥岩、

页岩组成，局部覆盖粉土，土性不匀称，呈稍密〜密实、稍湿〜饱和状态，岩块粒径差异

大，呈棱角状，砂岩的块体较大，泥岩和页岩较为裂开，经夯实后主要呈细粒土状，土工

试验结果以粉质粘土为主。该层分布整个场地，在填方区厚度较大，变更范围0.2〜6.5m,

在挖方区覆盖有厚度不大的整平填土。分布在ZK65、ZK66、ZK67、ZK68、ZK69、ZK70、

ZK71、ZK73、ZK74、ZK75、ZK76、ZK77、ZK78、ZK79、ZK81、ZK82、ZK83、ZK84、

ZK85钻孔。

第②层海陆混合相沉积层：黑色、灰黑色，由于上部回填土的挤压作用，使该层土中

含砾砂及角砾，有腥臭味，土性不匀称，局部夹有粘土薄层。该层在场地原始海沟低洼处

均有分布，层厚变更较大，呈透镜体或薄层状分布。属高压缩性、低灵敏度土。

第②-3层有机质粘性土：以淤泥质粉质粘土为主，黑色、灰黑色，有臭味，有机质含

量小于10%,土性不匀称，韧性中等，光滑，干强度中等，局部为粘土、粉土，呈软塑〜

可塑状态。该层分布较少，呈薄层或透镜体状分布，厚度变更大，变更范围0.9〜3.1m,

平均1.67m,分布在ZK71、ZK76、ZK85钻孔。

第③层基岩全风化带：该层分布不连续且分布较少，全风化砂岩相对泥岩、页岩为

多。属中等压缩性土。

第③-2亚层全风化砂岩：黄灰〜灰黄〜灰色,结构构造基本破坏局部含较多石英颗粒;

已蚀变成砂土状，用手可捏碎；用锹易挖掘。该层主要呈透镜体状分布，厚度变更大，变

更范围1.7〜2.6m,平均2.17m,分布在ZK69、ZK69、ZK84、ZK85钻孑I。

第④层基岩强风化带：该层普遍存在，按不同岩性共分为2个亚层，亚层之间相变

无规律。强风化砂岩分布相对于泥岩、页岩为多。属低压缩性土。

第④-1层强风化泥岩、页岩：主要为泥岩、砂质泥岩，黄灰色〜灰色〜灰黑色〜黑色,

紫红〜暗红色，结构构造已大部分破坏，岩体裂开，完整性极差，碎块干时用手易折断，

遇水软化；用锹可挖掘。该层分布较少，局部为互层状，含中风化基岩夹层，局部地段相

变为强风化砂岩，厚度变更大，变更范围1.1〜4.8m,平均2.67m,分布在ZK71、ZK75、

ZK81钻孔。

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第④・2层强风化砂岩、泥质砂岩：黄色〜黄灰色，灰〜深灰色，紫红〜暗红，结构及

构造大部分破坏，岩体裂开，完整性极差，碎块用手易折断，用锹可挖掘。岩体裂开，松

散，岩芯实行率低。该层分布广泛，局部夹有泥岩、页岩，含中风化基岩夹层，局部地段

相变为强风化泥岩、页岩，厚度变更大，变更范围1.0〜13.1m,平均6.61m,少部分钻

孔缺失。

第⑤层基岩中风化带：该层普遍存在，按不同岩性共分为2个亚层，亚层之间相变

无规律，砂岩相对泥岩分布更广泛。

第⑤・1层中风化泥岩、页岩：主要为泥岩、砂质泥岩，黄灰色〜灰色〜灰黑色〜黑色，

紫红〜暗红色，结构、构造部分破坏，层理清楚，岩体裂隙发育；锤击可碎，用镐难挖掘。

岩芯实行率低，岩石质量指标RQD差。该层分布一般，局部为互层状，夹有强风化岩，

局部地段相变为中风化砂岩。

第⑤-2层中风化砂岩、泥质砂岩：黄色〜黄灰色，灰〜深灰色，紫红〜暗红，结构、

构造部分破坏，层理清楚，岩体裂隙发育；锤击可碎，用镐难挖掘；岩芯实行率低，岩石

质量指标RQD差。该层分布较广泛，局部夹有泥岩，局部地段相变为中风化泥岩，部分

钻孔缺失。

二单元即管廊D段

第①层素填土：灰黄色为主，主要由山体挖方区的全风化〜中等风化的砂岩、泥岩、

页岩组成，局部覆盖粉土。土性不匀称，呈稍密〜客实稍湿〜饱和状态，岩块粒径差异

大，呈棱角状，砂岩的块体较大，泥岩和页岩较为裂开，经夯实后主要呈细粒土状，土工

试验结果以粉质粘土，砾砂为主。该层分布整个场地，在填方区厚度较大，变更范围5.1〜

13.0m,分布在厂外输油管线D段全区域。

第②层海陆混合相沉积层：黑色、灰黑色，由于上部回填土的挤压作用，使该层土中

含砾砂及角砾，有腥臭味，土性不匀称，局部夹有粘土薄层。该层在场地原始海沟低洼处

均有分布，层厚变更较大，呈透镜体或薄层状分布。属高压缩性、低灵敏度土。

第②-1层淤泥质土：黑色、灰黑色，有昵臭味，土性不匀称，局部为淤泥以及夹有

粉质粘土薄层，呈流塑〜软塑状态。该层分布一般，呈薄层或透镜体状分布，厚度变更

大，变更范围2.1〜15.8m,平均6.84m,分布于ZK1、ZK2、ZK3、ZK4、ZK5、ZK6、

ZK7、ZK8、ZK9、ZK10、ZK11、ZK12、ZK21、ZK2,钻孔揭露厚度较大。

第②・3层有机质粘性土：以淤泥质粉质粘土为主，黑色、灰黑色，有臭味，有机质

含量小于10%,土性不匀称，韧性中等，光滑，干强度中等局部为粘土、粉土，呈软塑〜

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可塑状态。该层分布较少，呈薄层或透镜体状分布，厚度变更大，变更范围0.7〜5.5m,

平均2.82m,分布在ZK13、ZK14、ZK15、ZK17、ZK18、ZK19、ZK22、ZK26、ZK1'

钻孔。

第②-5层含粘性土粉细砂：灰黑色，有臭味，有机质含量小于6%粘性土含量40%

左右，稍密、分选差、磨圆差、湿〜很湿。该层分布一般，呈透镜体或薄层状分布，厚

度变更大，变更范围0.7〜5.5m,平均2.23m,分布在ZK1、ZK2、ZK3、ZK4、ZK5、

ZK6、ZK7、ZK8、ZK11、ZK12、ZK16、ZK20、ZK23、ZK24、ZK25、ZK27、ZK29、

ZK31、ZK1\ZK2孔号钻孑L。

第③层基岩全风化带：该层分布不连续且分布较少，全风化泥岩相对砂为多。属中

等压缩性土。

第③亚层全风化泥岩/砂质泥岩：主要为泥岩，棕红色，结构构造基本破坏，但层

理、片理尚可分辨，局部含少量石英颗粒；己蚀变成土状，用手可捏碎；用锹易挖掘。该

层呈透镜体状分布，厚度变更大，变更范围0.9〜4.6m,平均2.32m,分布在ZK2、ZK5、

ZK10、ZK13、ZK14、ZK17、ZK19、ZK22、ZK29、ZK30、ZKT、ZK2钻孔。

第③・2亚层全风化砂岩：黄灰〜灰黄〜灰白色，结构构造基本破坏局部含较多石英

颗粒；已蚀变成砂土状，用手可捏碎；用锹易挖掘。该层主要呈透镜体状分布，厚度变更

大，变更范围0.90〜8.90m,平均3.51m,分布在ZK10、ZK11、ZK12、ZK13、ZK15、

ZK16、ZK20、ZK23、ZK24、ZK27、ZK28钻孔。

第④层基岩强风化带：该层普遍存在，按不同岩性共分为2个亚层，亚层之间

相变无规律。强风化泥岩分布相对于砂岩为多。属低压缩性土。第④层强风化泥岩：主

要为泥岩、砂质泥岩，棕红，紫红〜暗红色，结构构造已大部分破坏，岩体裂开，完整性

较好，碎块干时用手易折断，遇水软化；用锹可挖掘。该层分布较少，局部为互层状，

含中风化基岩夹层，局部地段相变为强风化砂岩，厚度变更大，变更范围0.50〜8.4m,

平均3.96m,分布在ZK1、ZK2、ZK3、ZK4、ZK5、ZK6、ZK7、ZK8、ZK9、ZK10、

ZK17、ZK18、ZK19、ZK20、ZK21、ZK22、ZK23、ZK24、ZK25、ZK26、ZK28、ZK31、

ZK1'钻孔。

第④-2层强风化砂岩：黄色〜黄灰色，灰〜深灰色，棕红色，结构及构造大部分破

坏，岩体裂开，完整性差，碎块用手易折断，用锹可挖掘。岩体裂开，松散，岩芯实行率

低。该层分布广泛，局部夹有泥岩，含中风化基岩夹层，局部地段相变为强风化泥岩，

厚度变更大，变更范围1.20〜8.40m,平均4.96m,分布在ZK10、ZK11、ZK12、ZK13、

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ZK14、ZK15、ZK16、ZK18、ZK19、ZK21、ZK23、ZK25、ZK27、ZK28、ZK29、ZK30、

ZK31、ZK1\ZK2,,部分钻孔缺失。

第⑤层基岩中风化带：该层普遍存在，按不同岩性共分为2个亚层，亚层之间相变

无规律，泥岩相对砂岩分布更广泛。

第⑤-1层中风化泥岩：主要为泥岩、砂质泥岩，棕红色，结构、构造部分破坏，层理

清楚，岩体裂隙发育；锤击可碎，用镐难挖掘。岩芯实行率高，岩石质量指标RQD较好。

该层分布一般，局部为互层状，夹有强风化岩，ZK1、ZK2、ZK3ZK4.ZK5、ZK6、ZK7、

ZK8、ZK9、ZK10、ZK11、ZK19、ZK20、ZK22、ZK24、ZK26、ZK30,局部地段相变

为中风化砂岩。

第⑤・2层中风化砂岩、泥质砂岩：黄色〜黄灰色，灰白〜深灰色，紫红〜暗红，结构、

构造部分破坏，层理清楚，岩体裂隙发育；锤击可碎，用镐难挖掘；岩芯实行率低，岩石

质量指标RQD差。该层分布较广泛，局部夹有泥岩，ZK12、ZK13、ZK14、ZK15、

ZK16、ZK17、ZK18、ZK21、ZK23、ZK25、ZK27、ZK28、ZK29、ZK31>ZK1\ZK2'

局部地段相变为中风化泥岩，部分钻孔缺失。

三单元即管廊B段

第①层素填土：灰黄色为主，主要由山体挖方区的全风化〜中等风化岩、泥岩、页岩

组成，局部覆盖粉土，属近期回填。土性不匀称，呈〜密实、稍湿〜饱和状态，岩块粒径

差异大，呈棱角状，砂岩的块体，泥岩和页岩较为裂开，经夯实后主要呈细粒土状，土工

试验结果一1质粘土为主。压缩模量为11.56MPa,压缩系数为0.15MPa,属于中等性

土。渗透系数X。Kv=5.7410cm/d该层分布整个场地，在填方区厚度较大，变更范

围0.4〜21.5m,在挖覆盖有厚度不大的整平填土。分布在ZK108、ZK109、ZK110.

ZK115、116、ZK117、ZK118、ZK119、ZK120、ZK138、ZK139、ZK142、ZK143、ZK144、

ZK145、ZK146、ZK147、ZK152、ZK153、ZK154、ZK155、ZK156、ZK157、ZK160、

ZK161、ZK166、ZK167、ZK168、ZK169、ZK170、ZK171、ZK172、ZK180、ZK181、

ZK182、ZK183、ZK184钻孔。

第②层海陆混合相沉积层：黑色、灰黑色，由于上部回填土的挤压作用使该层土中含

砾砂及角砾，有腥臭味，土性不匀称，局部夹有粘土薄层，该层在场地原始海沟低洼处均

有分布，层厚变更较大，呈透镜体或薄层分布。属高压缩性、低灵敏度土。

第②层淤泥质粘土：黑色、灰黑色，有腥臭味，土性不匀称，局部为淤泥以及夹

有粉质粘土薄层，呈流塑〜软塑状态。该层分布一般，呈薄层或透镜体状分布，厚度变

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更大，变更范围0.8〜1.45m,平均1.11m,分布于ZK156、ZK160、ZK161、ZK183、

ZK184钻孔。

第②・3层有机质粘性土：以淤泥质粉质粘土为主，黑色、灰黑色，有臭味，有机质

含量小于10%,土性不匀称，韧性中等，光滑，干强度中等，局部为粘土、粉土，呈软

塑〜可塑状态。该层分布较少，呈薄层或透镜体状分布，厚度变更大，变更范围0.3〜

2.9m,平均0.97m,分布在ZK108、ZK119、ZK138、ZK139、ZK144、ZK145、ZK146、

ZK147、ZK152、ZK171钻孔。

第②-4层有机质粉土：灰黑色，有臭味，土性不匀称，有机质含量小于6%,局部夹

有粘土薄层，摇振反应不明显，韧性中等，干强度中等，稍密、湿〜很湿。该层仅在ZK170

号钻孔出现。

第②-5层含粘性土粉细砂：灰黑色，有臭味，有机质含量小于6%,粘性土含量40%

左右，稍密、分选差、磨圆差、湿〜很湿。该层仅在ZK109号钻孔出现。

第③层基岩全风化带：该层分布不连续且分布较少，全风化砂岩相对泥岩、页岩为

多。属中等压缩性土。

第③・1亚层全风化泥岩/页岩：主要为泥岩，黄灰色〜灰色〜灰黑色〜黑色，结构构

造基本破坏，但层理、片理尚可分辨，局部含少量石英颗粒；用锹可挖掘。岩体裂开，松

散，岩芯实行率低。该层分布广泛，局部夹有泥岩、页岩，含中风化基岩夹层，局部地

段相变为强风化泥岩、页岩，厚度变更大，变更范围1.7〜15.1m,平均8.75m,少部分

钻孔缺失。

第⑤层基岩中风化带：该层普遍存在，按不同岩性共分为2个亚层，亚层之间相

变无规律，砂岩相对泥岩分布更广泛。

第⑤-1层中风化泥岩、页岩：主要为泥岩、砂质泥岩，黄灰色〜灰色〜灰黑色〜黑

色，紫红〜暗红色，结构、构造部分破坏，层理清楚，岩体裂隙发育；锤击可碎，用镐难

挖掘。岩芯实行率低，岩石质量指标RQD极差，RQD=15左右。该层分布一般，局部为

互层状，夹有强风化岩，局部地段相变为中风化砂岩。

第⑤・2层中风化砂岩、泥质砂岩：黄色〜黄灰色，灰〜深灰色，紫红〜暗红，结构、

构造部分破坏，层理清楚，岩体裂隙发育；锤击可碎，用镐难挖掘；岩芯实行率低，岩石

质量指标RQD极差，RQD=10左右。

四单元即管廊A段

第①层素填土：灰黄色为主，主要由山体挖方区的全风化〜中等风化岩、泥岩、页岩

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组成，局部覆盖粉土，属近期回填。土性不匀称，呈〜密实、稍湿〜饱和状态，岩块粒径

差异大，呈棱角状，砂岩的块体，泥岩和页岩较为裂开，经夯实后主要呈细粒土状，土工

试验结果以粘土为主。该层分布整个场地，在填方区厚度较大，变更范围0.9〜7.1m,在

挖方区覆盖有厚度不大的整平填土。分布在ZK42'、ZK86、ZK87、ZK88、、ZK94、ZK95、

ZK102、ZK103、ZK104、ZK105、ZK106、ZK125、ZK126、ZK127、ZK128、ZK129、

ZK130、ZK131、ZK132、ZK133钻孔。

第②层海陆混合相沉积层：黑色、灰黑色，由于上部回填土的挤压作用使该层土中含

砾砂及角砾，有腥臭味，土性不匀称，局部夹有粘土薄，该层在场地原始海沟低洼处均有

分布，层厚变更较大，呈透镜体或薄分布。属高压缩性、低灵敏度土。本单元仅揭示②-3,

②4

第②-3层有机质粘性土：以淤泥质粉质粘土为主，黑色、灰黑色，有机质含量小于

10%,土性为粘土、粉土，呈软塑〜可塑状态。不匀称，韧性中等，光滑，干强度中等，

该层分布较少，呈薄层或透镜体状分布，厚度变更大，变更范围0.3〜1.3m,平均0.92m,

分布在ZK103、ZK105、ZK106、ZK125、ZK126钻孔。

第②-4层有机质粉土：灰黑色，有臭味，土性不匀称，有机质含量小于6%,局部夹

有粘土薄层，摇振反应不明显，韧性中等，干强度中等，稍密、湿〜很湿。该层仅在ZK88

号钻孔出现。

第④层基岩强风化带：该层普遍存在，按不同岩性共分为2个亚层，亚层之间相变

无规律。强风化砂岩分布相对于泥岩、页岩为多。属低压缩性土。

第④-1层强风化泥岩、页岩：主要为泥岩、砂质泥岩，黄灰色〜灰色〜灰黑色〜黑

色，紫红〜暗红色，结构构造已大部分破坏，岩体裂开，完整性极差，碎块干时用手易折

断，遇水软化；用锹可挖掘。该层分布较少，局部为互层状，含中风化基岩夹层，局部

地段相变为强风化砂岩，厚度变更大，变更范围2.4〜12.2m,平均6.29m,分布在

ZK100、ZK100、ZK101.ZK128、ZK130、ZK131、ZK131、ZK133钻孔。

第④-2层强风化砂岩、泥质砂岩：黄色~黄灰色，灰~深灰色，紫红~暗红，结构

及构造大部分破坏，岩体裂开，完整性极差，碎块用手易折断，用锹可挖掘。岩体裂开，

松散，岩芯实行率低。该层分布广泛，局部夹有泥岩、页岩，含中风化基岩夹层，局部地

段相变为强风化泥岩、页岩，厚度变更大，变更范围5.0〜17.4m,平均11.81m,少部分

钻孔缺失。

第⑤层基岩中风化带：该层普遍存在，按不同岩性共分为2个之间相变无规律，砂

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岩相对泥岩分布更广泛。

第⑤・1层中风化泥岩、页岩：黄灰色〜灰色〜灰黑色〜黑色，部分破坏，层理清楚，

岩体裂隙发育；锤击可碎，用镐难，挖掘率低，岩石质量指标RQD极差，RQD=15左

右。该仅层分布ZK100、ZK131钻孔

第⑤-2层中风化砂岩、泥质砂岩：黄色〜黄灰色，灰〜深灰色，结构、构造部分破

坏，层理清楚，岩体裂隙发育；锤击可碎；岩芯实行率低，岩石质量指标RQD极差，

RQD=10左右。

1.4编制依据

本桩基工程施工方案编制依据，依据中国石油广西石化10（）0万吨/年炼油项目厂外输

油管线设计图、桩位平面布置图、基础施工图、柱梁施工图，施工验收规范、工艺标准及

相关的规范、程序，结合公司质量管理手册、上报项目质量管理程序文件与施工同类工程

的施工阅历进行编制。

1.5.编制的目的

旨在明确厂外输油管线管廊预应力管桩工程的施工依次、工艺标准、验收规范及项目

相关规定，确保施工的每道工序及工程质量符合质量管理程序文件规定及验收规范要求。

1.6参考文献及相关验收规范

（1）《工程测量规范》（GB50026—93）

（2）《工程测量基本术语标准》（GB/T97—2001）

（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204--2002）

（4）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

（5）《石油建设工程质量检验评定标准建筑工程》(BY4025—93)

（6）《石油建设工程质量检验评定标准通则》(BY4024—93)

（7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

（8）《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326—2001)

（9）《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-2002)

（10）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5O3OO—2001)

（11）《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328—2001)

（12）《一般混凝土协作比设计规范》(JGJ55-2000)

（13）《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)

（14）《钢筋机械连接及验收规程》(GBJ18—2003)

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(15)《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》(JGJ130—2001)

(16)《建筑施工高处作业平安技术规范》(JGJ80—91)

(17)《建筑工程现场供用电平安规范》(GB50194—93)

(18)《建筑平安检查标准》(JGJ59—99)

(19)《龙门架及井架物料提升机平安技术规程》(JGJ88—92)

(20)《建筑机械运用平安技术规程》(JGJ33—86)

(21)《施工现场临时用电平安技术规范》(JGJ46-2005)

(22)《建筑施工手册》第四版（2003年）

(23)《建筑施工工艺标准》其次版（2003年）

二、施工部署

管廊基础、框架柱、梁依据出图的先后，先施工地下基础及防腐，再施工管廊框架

梁、柱。施工总体部署，依据工程特点采纳小流水段划分循环推动式施工；流水段尽可能

的划分小一点，利于集中施工与配备动力、材料运输、柱钢筋焊接、混凝土浇筑等工序的

施工、管理及施工试验。但宜保证施工人员的最小工作面和工序工种的正常交叉作业。

三、管廊基础、框架施工方案

第一节：施工打算

1.1施工打算：

1.1.1技术打算

a、熟悉图纸，进行图纸会审及设计交底，编制专项施工方案、编制技术、质量交底

卡，明确相应的验收标准；编制相应的质量管理程序及限制措施。

b、对一线施工、管理人员进行技术、质量、平安、文明施工和环境爱护的培训和技

术交底。交底主要交底地质状况，设计要求、操作规程和平安措施等相关程序规范的交底。

c、编排工序施工依次图，打算基础工程验槽及相关隐臧验收记录表格，支配技术、

质检人员及与现场监理对技术、质量限制措施或方案进行确认及交底。

1.1.2施工打算

a、场地打算：依据工程特点，进行施工场地“三通一平”打算工作；

b、施工机械打算：依据工程特点及里程碑工期节点，选用相宜数量的施工机械，进

行保养、检修和进场打算工作；打算施工电力设施，本工程现场施工用电采纳现场柴油发

电机供应动力。

c、现场勘察、清理及平整碾压：深化现场实际勘察，对地下通讯、燃气、市政排水、

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电力及接近建（构）筑物等地下设施的走向布置进行深化细致了解；

场地清理、碾压及排水设施：清除高空及地下的障碍物（地下非本次施工的市政、通

讯等设施，均视为本次施工的障碍物），若施工影响邻近建（构）筑物及道路交通的运用

或平安时，应会同有关单位实行有效预防措施。场地应进行平整、碾压，并依据具体状况

设置相应的排水设施。

d、测量定位及限制网络建立：依据设计图和厂外管线管廊导线限制网络进行定位放

线和区域测量限制网络的设置；

e、依据设计图和整体施工支配，编制基础、框架梁、柱施工人员进场支配并刚好支

配进场施工人员的技术、质量、平安培训。

1.2平面测量限制网络设置：

1.2.1平面测量限制网络的设置与测量

a、平面测量坐标限制网络的设置，依据工程特点和业主移交的GPS点，建立厂外输

油管线管廊平面坐标限制网络。平面坐标限制网络的观测，采纳附和导线观测方法，进行

测定与复核。限制点距离，一般按300〜350m设置一点，标桩宜采纳2618钢筋，在钢

筋中刻十字丝或钻一小孔，标桩埋深》500mm,采纳浇筑80X80X30cm混凝土爱护，混

凝土等级不小于C20o厂外输油管线管廊按单独限制网络进行设置和必要爱护。

平面高程限制网络的设置，依据工程特点和业主移交的GPS点，建立厂外输油管线

管廊平面高程限制网络。平面高程限制网络的观测，采纳附和导线观测方法，进行测定与

复核。限制点距离，一般按150〜200m设置一点，标桩宜采纳。25以上的粗钢筋，将钢

筋顶端部打磨平整，标桩埋深》800nlm,采纳浇筑100X100X30cm混凝土爱护，混凝土

等级不小于C20。厂外输油管线管廊按单独限制网络进行设置，等级宜按IH等水准，进行

设置和必要爱护。

b、测量仪器要求

测距仪器精度要求测角误差3〃、测距误差±3mm。测高程仪器要求望远镜的放大倍

率不小于24〜30倍、水准管分化值不大于15"/2mm,并经国家法定计量检测单位校验符

合相关规范规定，且在校验规定期限内。

c、测量及测量仪器管理：为确保测量仪器、设备及测量精确性，依据质量保证体系

的要求，测量仪器定期送检，由国家计量单位专业检验人员负责对仪器，进行定期检测和

修理保养。测量及测量仪器管理由专职测量工程师、测量人员负责保管和运用，其它工作

人员未经许可不准擅自动用仪器。测量由专业工程师测量，专业质检员复测并记录，内业

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资料员整理测量成果报告，技术负责人审批、QA/QC主管复核，并上报测量成果报告。

d、水准测量：III等水准测量视线长度宜不大于50〜65m,测站前后视距之差不大于

2m,视线距地面距离不小于50cm。观测程序：“后前前后”的观测依次进行观测，读数

宜采纳中丝读数。水准观测应在标桩限制点埋设15〜20天后进行观测。水准测量结果限

差：往、返测、附和或闭合水准线路最大允许闭合差=±12JL(mm),式中L为水准点之

间的水平距离，单位为km。

e、平面坐标测量：测量视线长度宜不大于20()〜3()()m,限制点夹角不小于3()0不大

于120()。坐标观测应在标桩限制点埋设15〜20天后进行观测。测量允许限差：导线方位

角闭合差：测角中误差15〃，导线全长闭合差lmm/55O()()；方位角闭合差土3.6〃Jh。

f、测量成果报告资料文件要求，测量成果报告资料格式按中国石油广西石化100()万

吨/年炼油项目工程，项目交工文件规定格式进行整理编写(土建按广西地方表格)。

g、资料签字，施工形成的交工文件签字必需经监理、业主、技术负责人、测量、复

测、记录人员签字确认。资料质量必需精确、真实、齐全完整、评定、签字完整有效。

其次节：管廊基础土方

2.1施工测量放样：

a、依据设计图、平面限制网络进行工程基础、框柱梁测量定位放线，并设置轴线限

制桩。限制桩或龙门桩距离应设置在施工影响范围之外的地方，一般距基础开挖线外3〜

4m,以保证限制点的精确性。施工期间应有专人常常检查及复测限制桩有无碰撞、松动、

偏移，防止毁坏，便于施工期间检查和复核。

2.2土方开挖

a、基坑(槽)挖土采纳斗容量l.Onf的反铲挖掘机挖土人工协作清理整平及凿除槽底

预留的防止扰动槽底土的方法施工，在开挖过程中，若基槽是回填土时应随时检查槽(坑)

壁和边坡的状态。基坑(槽)深度大于1.5米时，依据土质变更状况，应做好基坑(槽)

的支撑打算，以防坍陷。

b、开挖基坑(槽)时，测量人员跟踪测量，防止超挖和扰动槽底土，挖掘机挖土不

得一次挖至设计标高，应暂留2()0~3()0mm土层，测量人员测出槽底设计标高，人工挂线

挖土、清理或凿除槽(坑)底土石方。测量时，一般每基坑测设2〜4点标高限制点。

c、在机械挖桩间土方时，人工协作刚好进行挖掘，并刚好用机械挖走。

d、修帮和清底，在距槽(坑)底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，

然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽(坑)边尺寸及基槽

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（坑）尺寸，以此修整槽边和槽（坑）尺寸，最终清除槽（坑）底土方。

e、机械挖桩间土时，挖斗应离开0.5d桩径，在挖桩间（侧）土方时，挖掘机宜站位平稳缓

慢挖掘；防止机械在挖土时，挖斗左右摇摆损坏桩基。挖土时，设专人指挥机械，机械操

作人员集中精力驾驶，协作人员应刚好的协作机械施工。

f、采纳机械开挖基坑（槽）时，必需按设计边坡坡度要求或依据土壤类别进行放线

开挖。设计无明确规定时参考表1—08施工。

表1—08土方放坡系数表

序号土方类别边坡坡度（高：宽）

1砂土（不包括细砂粉砂）1：1.25-1：1.5

一般黏性土坚硬1：0.75-1：1.1

2硬塑1：1-1：1.25

充填坚硬、硬塑黏性土1：0.5~1：1

3碎石土

充填砂土1：1~1：1.5

2.3管廊基坑（槽）回填

2.3.1基坑（槽）人工填土

基坑（槽）采纳人工填土时,若利用挖基坑（槽）时预留的原土，回填时采纳手推车运土,

分层摊铺,一般摊铺厚度依据夯实机械而定，采纳电动冲击夯夯压时,摊铺厚度,不宜大于

30cm。若采纳平式双向振动夯实机夯压实时，摊铺厚度限制在25〜30cm内。

2.3.2基坑（槽）机械填土

基坑（槽）回填土料,若采纳回运土料时,采纳ZL50装载机分层摊铺回填土,人工找平.

分层摊铺,一般摊铺厚度依据夯实机械而定，采纳电动冲击夯夯压时,摊铺厚度,不宜大于

30cm。若采纳平式双向振动夯实机夯压实时，摊铺厚度限制在25〜30cm内。

由自卸汽车回运的回填土料，卸土一般是成堆的，装载机摊铺回填土时，应在堆土场

地用装载机上下拌2〜3次，使回填土料含水率匀称，便于压实和保证回填压实系数。回运

土料车辆和摊铺机械交叉作业时，宜设专人指挥机械，防止机械压坏坑壁或损坏基础及管

廊框柱。

2.3.3填土压实

a、密实度要求。依据设计要求的密实度进行压实。

b、含水量限制:依据回填土的类别和回填土料的击实试验报告供应的最佳含水率进行

限制；其最优含水率和最大干密度按回填土料的击实试验进行限制。

2.3.4压实方法要点

a、宜水平分层整体回填夯实，同时必需分段填筑。每层接缝处应作成斜坡形（倾斜

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度应大于1：1.5）。碾迹重叠，冲击夯、振动夯一夯压半夯。

b、机械填方时，应保证边缘部位的压实质量。对不要求边坡修整的填方，边缘应宽

填0.5m。

c、填土区如有地下水或表面滞水时，应四周设排水沟和集水井将水位降低。已填好

的土如遇水泡应把上层稀泥铲除后再进行下道工序。填土区应碾压成中间稍高，两边稍低

的形态，以利排水。土方回填质量要求见表1—09

表1—09回填土工程质量检验标准（mm）

项允许偏差或允许值

序

目柱基基坑地（路）面

号场地平整

检验项目基槽管沟基础层

主人工机械

控1标高-50±30±50±50-50

项

目2分层压实系数设计要求

1回填土设计要求

2分层厚度和含水率

3表面平整度2020302020

2.3.5质量限制与检验

a、应检查运至现场的土质和含水量，以保证符合要求，铺设厚度用插钎检验或挖开

尺量检查。

b、做好现场土工试验。每层填土压实后，刚好进行密实度试验，试验合格后方可回

填其次层。

2.3.6土方挖填特殊问题的处理

问题现象：滑坡与塌方：

缘由分析：

a、边坡坡度不够，倾角过大，土体因自重及雨水或地下水侵入；

b、开堑挖方，不合理的切割坡脚，或坡角被地表、地下水冲蚀；

c、主体内部夹有懦弱层（如软泥），水侵后滑动或滑落。

预防及处理措施：

a、解除地面、地下水；

b、在地表或坡脚旁边挖设排水沟和集水井，并刚好将集水井内的积水抽排掉；

c、保持边坡有足够的坡度，避开随后切割坡底的坡脚、土坡质量削成较平缓的坡度

或做成台阶形以增加稳定。

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d、对可能出现的薄层滑坡，如滑坡体方量不大时，宜将滑坡边坡适量放大以增加坡

体的稳定。

第三节：管廊钢筋混凝土工程

1、模板工程

1.1模板的选择：依据本工程的特点，梁、柱、基础模板的面板，采纳18mm厚混凝

土专用多层胶面板，以求达到拆模后清水砂的高质量效果。

1.2模板涂刷脱模剂，组拼成型的模板表面涂刷脱模剂，脱模剂一般采纳白色乳液型，

严禁涂刷费柴油或机油。

1.3模板支撑采纳钢管支撑架或可调式钢管支顶架，采纳钢管脚手架做为梁的支撑和

施工用脚手架，脚手架搭设必需坚固，搭设时立杆依据梁的截面状况合理布置，立杆间设

剪刀撑。现浇梁施工搭设满堂红脚手架。脚手架立柱间距一般为80〜120cm或按验算间距

设置，水平拉杆（大横杆）离地面高100〜200mm设一道（扫地杆），往上纵横方向每间

隔1.2〜1.5m设一步。

1.4模板的组拼：梁侧模、底板、柱模板依据设计的各种结构尺寸裁割面板，用5X

10cm木仿做背仿，木仿的小面朝向面板其间距不大于15〜25cm,面板和背仿采纳铁钉连

接，其间距不大于30cm。独立基础、承台基础，采纳面板上下口设置压口背仿（纵向），

竖向设置小背仿（即竖向肋木仿），面板和纵横背仿均采纳铁钉连接。模板的拼缝采纳不

干胶纸粘贴，且拼缝间加不干胶海绵条或干胶贴带〔一般为纸质胶带）。

2、施工工艺

2.1基础模板制作安装

⑴安装依次

放线一安底阶模一安底阶支撑一安上阶模一安上阶围箍与支撑一搭设模板吊架一检

查、校正一验收

⑵阶梯形独立基础:依据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模依次由下至上逐层向上安

装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板轴线、几何尺寸及标高，

协作安装绑扎钢筋及爱护层碎（或砂浆）垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对轴线各部

位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最终检查斜撑及拉杆是否

稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。

⑶阶梯形承台基础：阶梯形承台基础和阶梯形独立基础模板制作、安装、加固依次相

同，主要是校正加固承台台阶及基础短柱的高度、轴线。

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2.2柱模板

⑴立模程序

放线一设置定位基准一第一块模板安装就位一安装支撑一邻侧模板安装就位一连接

二块模板，安装其次块模板支撑一安装第三、四块模板及支撑一调直纠偏一安装柱箍一全

面检查校正一柱模群体固定一清除柱模内杂物、封闭清扫口。

⑵依据图纸尺寸制作柱侧模板（留意:外侧板宽度要加大两倍内侧板模厚度）后，按基础

短柱面放好线的柱位置钉好压脚板或在柱脚焊接柱定位钢筋再安装柱模板，两垂直向加

斜拉顶撑。柱模安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差及截面尺寸等项目。柱

模板支撑必需坚固，预埋件严禁漏设且必需精确、稳牢。

⑶安装柱箍:柱箍的安装应自下而上进行，柱箍应依据柱模尺寸、柱高及侧压力的大

小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距一般在40〜60cm之间，柱

截面较大时，应设置柱中穿心螺丝，并经计算确定螺丝的直径、间距。本工程采纳钢管或

木仿和对拉螺栓组成组合柱箍，钢管和对拉螺栓采纳三字扣连接固定，柱箍间距50cm,

从下往上排柱箍间距，柱箍距柱跟、梁底距离20〜30cm各设一道，中间按50cir间距设置。

2.3梁模板安装

⑴安装程序

放线一搭设支模架一安装梁底模一梁模起拱一绑扎钢筋与垫块一安装两侧模板一固

定梁夹或对拉螺栓一安装梁柱节点模板一检查校正一安梁口卡一相邻梁模固定

⑵在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。

⑶梁底模板:按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底

板跨度24m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长

度的1〜3%。。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。本工程7m梁起拱统一按2%。、

10m跨梁起拱统一按2.5%。。

⑷梁下支柱支承在基土面上时，应将基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或

碎垫板等有效措施，确保诠在浇筑过程中不会发生支顶下沉等现象。本工程支柱下，统一

加垫20X5cm的木板，并加强对基槽回填土密实度、平整度的限制，利于梁的支撑。

⑸梁侧模板：梁施工E寸，采纳梁侧模包底模的施工方法，拉线进行梁侧模、压脚板、

斜撑等安装。梁侧模板制作高度应依据设计具体梁高确定，本工程梁侧模宜比设计梁高

加高5cm,便于梁上安装预埋件。

⑹当梁超群过60cm时，梁侧模板宜加穿梁对拉螺栓加固。对拉螺栓间距，一般为

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600〜800mm或依据计算确定。当梁高280cm时，对拉螺栓应分两层设置，对拉螺栓孔宜

设在梁侧模的竖向背仿处，并用三字扣连接固定。

3质量标准

3.1保证项目

⑴模板及其支顶必需有足够的强度，刚度和稳定性，其支顶的支承部分必需有足够的

支承面积。如安装在基土上，基土必需坚实并有排水措施。

⑵木模板（或夹板）应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206—83）中的承重结构

选材标准，其树种可按本地区实际状况选用，材质不宜低于IH等材。

3.2基本项目

⑴模板接缝宽度应符合以下规定:合格:装饰面混凝土20〜2.5mm清水混凝土:不大于

1.0〜1.5mm

⑵模板与混凝土的接触面应清理干净，并实行防粘结措施。

1）每件（处）板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。装饰面混凝土:

不大于200cm?清水混凝土:不大于loocn?

2）每件（处）梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。装饰面

混凝土:不大于80cm2;清水混凝土:不大于40cm2

3.3允许偏差

模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差应符合下表规定

预埋件和预留孔洞的允东偏差

项目允许偏差（mm）

预埋钢板中心线位置：）.

预埋管、预留孔中心线位置3

中心线位置5

插筋

外露长度+】0,0

中心线位置2

预埋螺栓

外露长度+10,0

中心线位置10

预留洞

尺寸+10,0

注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目