2025年数控加工工艺题库

2025年数控加工工艺题库一、单选题（共60题，每题1分，共60分）1.题目：根据分度盘和分度定位的相互位置配置情况，分度装置的基本形式有()选项A：转角分度选项B：万向分度选项C：直线分度选项D：轴向分度答案：(D)2.题目：下列确定刀具标注角度的参考系的三个主要平面之一是()。选项A：前刀面选项B：基面选项C：主后刀面选项D：水平面答案：(B)解析：确定刀具标注角度的参考系的三个主要平面是基面、切削平面和正交平面。基面是通过切削刃上选定点，且垂直于该点切削速度方向的平面。前刀面是切屑流经的表面；水平面表述不准确；主后刀面是与工件上加工表面相对的刀具表面。所以答案是[B]。3.题目：螺旋夹紧机构的优点是()。选项A：夹紧时间长选项B：增力大选项C：夹紧行程受限制选项D：结构复杂答案：(B)解析：螺旋夹紧机构的优点之一是增力大，通过螺旋的传动可以将较小的力放大，从而产生较大的夹紧力。夹紧时间长并不是其优点，通常希望夹紧迅速。结构复杂也不是优点，螺旋夹紧机构结构相对简单。夹紧行程受限制是其缺点而非优点。4.题目：下列哪个不是加工精度的类型()选项A：尺寸精度选项B：位置精度选项C：质量精度选项D：形状精度答案：(C)解析：加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度，质量精度不属于加工精度的类型。5.题目：轴类零件的半精加工应安排在()。选项A：淬火选项B：正火选项C：调质答案：(C)解析：半精加工一般安排在调质之后。调质处理能使轴类零件获得良好的综合力学性能，为后续的半精加工和最终精加工提供较好的加工基础，减少热处理变形对加工精度的影响。淬火后硬度较高，不利于后续切削加工；正火主要是改善材料的切削性能等，但综合性能不如调质，一般半精加工不安排在正火之后。6.题目：大批量生产中广泛采用()选项A：成组夹具选项B：组合夹具选项C：通用夹具选项D：专用夹具答案：(D)解析：在大批量生产中，为了提高生产效率、保证产品质量和降低成本，广泛采用专用夹具。专用夹具是针对某一特定工件的加工要求专门设计制造的，能够快速、准确地装夹工件，提高加工精度和生产效率。通用夹具通用性强，但在大批量生产中效率相对较低；成组夹具适用于成组加工；组合夹具是由标准化元件组装而成的夹具，适用于新产品试制和小批量生产等。所以答案选B。7.题目：偏心夹紧机构的特点是()。选项A：夹紧行程大选项B：结构简单选项C：夹紧力大答案：(B)8.题目：单件小批生产中箱体同轴孔箱壁相距较远时，其同轴孔加工可用()。选项A：镗模法选项B：利用已加工的一端孔导向选项C：找正法（调头镗）答案：(C)解析：单件小批生产中，由于生产批量小，采用镗模法不经济。当箱体同轴孔箱壁相距较远时，利用已加工的一端孔导向可能无法保证较远孔的同轴度。而找正法（调头镗）可以通过多次装夹找正来保证同轴度，虽然操作相对复杂，但适合单件小批生产的特点，所以可用找正法（调头镗）来加工同轴孔。9.题目：形状复杂和大型零件的毛坯多采用()选项A：冷拉棒料选项B：热轧棒料选项C：锻件选项D：铸件答案：(C)10.题目：数控刀具涂层材料多采用()材料，涂层后刀具表面呈金黄色。选项A：碳化钛选项B：三氧化二铝选项C：氮化钛答案：(C)解析：氮化钛涂层刀具表面呈金黄色，碳化钛涂层刀具颜色一般呈蓝灰色，三氧化二铝涂层刀具颜色通常为灰白色等，所以数控刀具涂层材料多采用氮化钛材料涂层后刀具表面呈金黄色。11.题目：机床夹具必不可少的组成部分有()。选项A：装料装置选项B：卸料装置选项C：定位元件及定位装置选项D：分度装置答案：(C)解析：定位元件及定位装置是机床夹具必不可少的组成部分，它用于确定工件在夹具中的正确位置，保证加工精度。装料装置、卸料装置不是必不可少的，有些简单夹具可能没有专门的装料和卸料装置。分度装置也不是所有机床夹具都必须具备的，只有需要对工件进行分度加工时才会有。12.题目：确定工件在夹具中的位置是()。选项A：夹紧元件选项B：连接元件选项C：定位元件选项D：对刀——导向元件答案：(C)解析：定位元件是用于确定工件在夹具中位置的元件，通过与工件的定位基准面接触配合，限制工件的自由度，从而确定其位置。夹紧元件用于夹紧工件，使其在加工过程中保持既定位置；对刀——导向元件主要用于确定刀具相对工件的位置或引导刀具的走向；连接元件用于将夹具与机床等连接。所以确定工件在夹具中的位置是定位元件。13.题目：刀具的主偏角是()。选项A：主切削刃与工件回转轴线间的夹角，在基面中测量选项B：主切削刃与刀杆中轴线间的夹角，在基面中测量选项C：法面中测量选项D：主切削平面与假定工作表面间的夹角，在基面中测量(主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角)答案：(D)14.题目：夹具与机床的连接方式主要取决于()。选项A：机床的类型选项B：工件的结构选项C：刀具的安装方式选项D：零件的加工精度答案：(A)解析：夹具与机床的连接方式主要取决于机床的类型，不同类型的机床其结构特点和工作方式不同，需要与之适配的夹具连接方式，以保证夹具能准确安装在机床上并实现正确的定位和夹紧功能，从而满足加工要求。而零件加工精度主要取决于夹具自身精度及装夹方式等；工件结构主要影响夹具的定位和夹紧方式；刀具安装方式与夹具和机床连接方式并无直接关联。15.题目：车床导轨在水平面内与主轴线不平行，会使车削后的圆产生()。选项A：位置误差选项B：圆柱度误差选项C：尺寸误差选项D：圆度误差答案：(B)解析：车床导轨在水平面内与主轴线不平行，会使车削后的工件产生圆柱度误差。圆柱度是圆柱面的形状误差，当导轨在水平面内与主轴线不平行时，车削过程中会导致圆柱面各截面的直径不一致，从而产生圆柱度误差。尺寸误差主要与刀具磨损、量具精度等有关；位置误差通常是指加工表面与基准之间的位置关系偏差；圆度误差主要是指工件的横截面接近理论圆的程度，这与导轨在水平面内与主轴线不平行关系不大。16.题目：车床主轴有径向跳动，镗孔时会使工件产生()。选项A：圆度误差选项B：同轴度误差选项C：圆锥形选项D：尺寸误差答案：(A)17.题目：当工件以某一组精基准可以比较方便地加工其他各表面时，应尽可能在多数工序中采用同一组精基准定位，这就是()原则。选项A：基准统一选项B：自为基准选项C：基准重合选项D：互为基准答案：(A)解析：在加工中，当工件以某一组精基准可以比较方便地加工其他各表面时，尽可能在多数工序中采用同一组精基准定位，这符合基准统一原则。基准重合原则是指应尽量选择被加工表面的设计基准作为精基准；互为基准原则是指当两个被加工表面之间位置精度要求较高时，采用这两个表面互为基准反复加工；自为基准原则是指某些精加工工序要求加工余量小而均匀时，选择加工表面本身作为精基准。18.题目：磨削床身导轨面时，由于切削热的影响（不考虑其它因素），会使加工后床身导轨面呈()误差。选项A：中凹选项B：中凸选项C：不确定中凹还是中凸答案：(A)19.题目：在车床上就地车削（磨削）三爪卡盘的卡爪是为了()选项A：提高主轴回转精度选项B：保证三爪卡盘的卡爪面与主轴回转轴线同轴选项C：降低三爪卡盘的卡爪面的表面粗糙度选项D：提高装夹稳定性答案：(B)解析：在车床上就地车削（磨削）三爪卡盘的卡爪，目的是保证三爪卡盘的卡爪面与主轴回转轴线同轴。这样能使工件在装夹时，其轴线与主轴回转轴线重合，从而提高装夹精度和加工精度，保证加工质量。选项A提高主轴回转精度与车削（磨削）卡爪无关；选项B降低卡爪面表面粗糙度不是主要目的；选项C提高装夹稳定性，保证卡爪面与主轴回转轴线同轴是提高装夹稳定性的关键前提，相比之下选项D更符合题意。20.题目：精车时的切削用量，一般是以()为主。选项A：降低切削功率选项B：保证加工质量选项C：提高生产率答案：(B)解析：精车的主要目的是保证加工精度和表面质量，所以精车时切削用量一般以保证加工质量为主，而不是以提高生产率或降低切削功率为主。21.题目：影响切削层公称厚度的主要因素是()。选项A：背吃刀量(切削深度)和主偏角选项B：主后角选项C：切削速度和进给量选项D：进给量和主偏角答案：(D)解析：切削层公称厚度\(h_D=f\sin\kappa_r\)，其中\(f\)为进给量，\(\kappa_r\)为主偏角，所以影响切削层公称厚度的主要因素是进给量和主偏角。22.题目：磨削硬材料要用()砂轮。选项A：软硬均可选项B：软选项C：等硬答案：(B)解析：磨削硬材料需要用软砂轮，这样砂轮磨损慢，能保证磨削效果，软砂轮在磨削硬材料时，磨粒更容易脱落，从而保持锋利的磨削刃，有效地进行磨削加工。23.题目：镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是()。选项A：轴承孔的圆度误差选项B：切削力的大小选项C：轴径与轴承孔的间隙选项D：主轴轴径的圆度误差答案：(A)24.题目：车削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是()。选项A：刀具选项B：工件选项C：切屑选项D：空气介质答案：(C)解析：车削时，切削热传出的途径有切屑、工件、刀具和周围介质。其中切屑带走的热量最多，约占50%-86%，工件约占10%-40%，刀具约占3%-9%，周围介质约占1%左右。所以所占比例最大的是切屑。25.题目：工件受外力时抵抗接触变形的能力，称为()。选项A：工艺系统刚度选项B：接触刚度选项C：疲劳强度选项D：工件硬度答案：(B)解析：接触刚度是指工件受外力时抵抗接触变形的能力。工艺系统刚度是指整个工艺系统抵抗变形的能力；工件硬度主要反映材料抵抗局部变形的能力；疲劳强度是指材料在交变应力作用下所能承受的最大应力。所以工件受外力时抵抗接触变形的能力称为接触刚度，答案选[C]。26.题目：夹紧力的方向应与切削力方向()夹紧力的作用点应该()工件加工表面。选项A：相反选项B：相同选项C：远离选项D：靠近答案：(C)27.题目：在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间，称为()。选项A：基本时间选项B：产量定额选项C：时间定额答案：(C)解析：时间定额是指在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。产量定额是指在单位时间内生产的产品数量。基本时间是指直接用于完成生产任务，实现工艺过程的时间。所以规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间是时间定额。28.题目：磨削加工中，大部分切削热()。选项A：被磨屑所带走选项B：传给工件选项C：传给刀具选项D：传给机床答案：(B)29.题目：在钻模上加工孔时，孔的尺寸精度主要取决于()选项A：钻套精度选项B：安装精度选项C：钻套在钻模板上的位置精度选项D：加紧机构的精度答案：(A)解析：钻套用于引导钻头，其精度直接影响加工孔的尺寸精度。安装精度主要影响钻模的整体定位；钻套在钻模板上的位置精度对孔的位置精度影响较大；加紧机构的精度主要影响工件的夹紧稳定性，而非孔的尺寸精度。30.题目：在工序卡图上，用来确定本工序所加工后的尺寸、形状、位置的基准称为()基准。选项A：工序选项B：装配选项C：测量答案：(A)解析：工序基准是在工序卡图上，用来确定本工序所加工后的尺寸、形状、位置的基准。装配基准是用于确定零件或部件在产品中相对位置的基准；测量基准是测量时所采用的基准。31.题目：在夹具上确定夹具和刀具相对位置的是()。选项A：定位装置选项B：大数互换法选项C：对刀——导向装置选项D：夹紧装置答案：(C)解析：对刀——导向装置的作用是确定夹具和刀具的相对位置，使刀具能准确地切削加工工件。定位装置是确定工件在夹具中的正确位置；夹紧装置是将工件夹紧，保证加工过程中工件位置稳定；大数互换法是一种装配方法，与确定夹具和刀具相对位置无关。32.题目：机床夹具中，用来确定工件在夹具中位置的元件是()。选项A：连接元件选项B：夹紧元件选项C：对刀一导向元件选项D：定位元件答案：(D)解析：定位元件是用来确定工件在夹具中位置的元件。对刀一导向元件用于确定刀具与工件的相对位置；夹紧元件用于夹紧工件，使其在加工过程中保持既定位置；连接元件用于夹具与机床的连接。33.题目：工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件()个自由度。选项A：5选项B：2选项C：4选项D：3答案：(C)34.题目：车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是()选项A：前角小于00选项B：前角大于00选项C：刃倾角小于00选项D：刃倾角大于00答案：(D)解析：刃倾角大于0°时，切屑流向工件待加工表面。刃倾角影响切屑的流向，当刃倾角为正时，切屑流向工件待加工表面；刃倾角为负时，切屑流向已加工表面；刃倾角为0时，切屑沿垂直于主切削刃方向流出。前角主要影响切削力、切削温度和刀具的锋利程度等，对切屑流向没有直接影响。35.题目：轴毛坯有锥度，则粗车后此轴会产生()。选项A：圆柱度误差选项B：位置误差选项C：尺寸误差选项D：圆度误差答案：(A)解析：圆柱度是圆柱面的形状误差，轴毛坯有锥度，粗车后轴的圆柱面不再是理想的圆柱面，会产生圆柱度误差。圆度误差主要是指工件的横截面接近理论圆的程度；尺寸误差是指加工后零件的实际尺寸与零件理想尺寸之差；位置误差是指关联实际要素的位置对基准的变动量，均不符合本题描述情况。36.题目：工序集中的优点是减少了()的辅助时间选项A：安装工件选项B：测量工件选项C：调整刀具答案：(A)解析：工序集中是指将许多加工内容集中在少数几道工序中完成，每道工序的加工内容较多。采用工序集中可以减少工件的安装次数，因为一次安装可以完成较多的加工内容，从而减少了安装工件所花费的辅助时间。而测量工件和调整刀具的辅助时间与工序集中与否没有直接关系，它们可能在其他方面受到影响，但不是工序集中直接减少的辅助时间。37.题目：车床上车端面时，端面与轴心线的垂直度取决于()。选项A：纵向导轨的直线度选项B：横向导轨与主轴轴线的垂直度选项C：横向导轨的直线度选项D：纵向导轨与主轴轴线的平行度答案：(B)解析：车床上车端面时，若横向导轨与主轴轴线不垂直，那么车出的端面就无法与轴心线垂直，所以端面与轴心线的垂直度取决于横向导轨与主轴轴线的垂直度。而纵向导轨的直线度影响的是外圆的圆柱度等；纵向导轨与主轴轴线的平行度主要影响外圆加工；横向导轨的直线度主要影响车削外圆时的尺寸精度等，均与端面和轴心线的垂直度无关。38.题目：编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是()。选项A：工步选项B：工位选项C：安装选项D：工序答案：(D)解析：工序是组成工艺过程的基本单元，也是编制零件机械加工工艺规程、编制生产计划和进行成本核算的最基本单元。工步是工序中的一部分，工位是工序中工件在机床上所占的位置，安装是工件通过一次装夹后所完成的那部分工序内容，它们都不是最基本单元。39.题目：在半精加工和精加工时一般要留加工余量，你认为下列哪种半精加工余量相对较为合理的是()选项A：0.005mm选项B：0.01mm选项C：0.5mm选项D：5mm答案：(C)40.题目：钻削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是()。选项A：切屑选项B：空气介质选项C：刀具选项D：工件答案：(D)41.题目：加工塑性材料时，()切削容易产生积屑瘤和鳞刺。选项A：超高速选项B：低速选项C：高速选项D：中速答案：(D)解析：加工塑性材料时，在中速切削范围内容易产生积屑瘤和鳞刺。这是因为在中速时，切屑底层金属的变形程度较大，切屑与前刀面之间的摩擦力也较大，使得切屑底层金属粘结在前刀面上形成积屑瘤，积屑瘤不稳定时会导致鳞刺的产生。低速时，切削温度较低，切屑与前刀面之间的摩擦力较小，不易产生积屑瘤；高速时，切削温度很高，切屑底层金属处于熔化状态，也不易产生积屑瘤。超高速切削虽然也是高速切削的一种，但通常更强调其切削速度比常规高速切削更高，在这种情况下，积屑瘤现象通常会得到进一步抑制。42.题目：制造误差不直接影响加工精度的刀具是()选项A：钻头选项B：拉刀选项C：外圆车刀选项D：成型车刀答案：(C)43.题目：活动短V形块限制工件的自由度数为()。选项A：0个选项B：2个选项C：3个选项D：1个答案：(D)解析：活动短V形块限制工件两个方向的移动自由度，所以限制工件的自由度数大于1个。44.题目：一般地，夹具上夹紧机构的作用是()。选项A：使工件在外力作用下发生了位移选项B：将工件压紧、夹牢在定位元件上选项C：把夹具紧固在机床上选项D：起定位作用答案：(B)解析：夹紧机构的主要作用就是将工件压紧、夹牢在定位元件上，以保证工件在加工过程中不会因外力作用而发生位移，从而确保加工精度。选项[B]起定位作用的是定位元件；选项[C]把夹具紧固在机床上的是夹具的安装连接部分；选项[D]使工件在外力作用下发生位移不符合夹紧机构的功能。45.题目：钢件精加工一般用()。选项A：极压切削液选项B：切削油选项C：乳化液答案：(B)解析：钢件精加工时，切削油能提供更好的润滑性能，降低切削力和切削温度，减少刀具磨损，提高加工表面质量，相比乳化液和极压切削液更适合钢件精加工。46.题目：车削的主运动由()来完成选项A：刀具选项B：工件和刀具选项C：工件选项D：刀具和工件答案：(C)47.题目：与机床主轴一起转动的夹具与主轴的连接方式取决于()。选项A：机床的结构形式选项B：夹具结构尺寸选项C：机床主轴的转速选项D：夹具连接部的结构形式答案：(B)48.题目：在正交平面P。中测量的角度有()。选项A：前角选项B：副偏角选项C：刃倾角选项D：主偏角答案：(A)解析：在正交平面P。中可测量前角、后角等角度，前角是在正交平面中测量的，刃倾角在切削平面中测量，主偏角在基面中测量，副偏角在基面中测量。49.题目：原始误差是指产生加工误差的“源误差”，即()。选项A：工艺系统误差选项B：夹具误差选项C：刀具误差选项D：机床误差答案：(A)解析：原始误差是指产生加工误差的“源误差”，而工艺系统误差包含了机床误差、夹具误差、刀具误差等多种可能导致加工误差的因素，机床误差、夹具误差、刀具误差只是工艺系统误差的一部分，所以原始误差指的是工艺系统误差。50.题目：夹紧力作用方向的确定原则是：()选项A：应垂直向下选项B：使所需夹紧力最大选项C：使工件变形尽可能大选项D：应垂直于主要定位基准面答案：(D)解析：夹紧力作用方向应垂直于主要定位基准面，这样能保证定位准确、可靠，使工件在加工过程中保持稳定，减少误差，同时也有利于减少夹紧力的大小，避免工件产生过大的变形。垂直向下不一定是最好的，要根据定位基准面来确定；使所需夹紧力最大不符合要求，应尽量减小夹紧力；使工件变形尽可能大是错误的，应使工件变形尽可能小。51.题目：在下列量具中，属于专用量具的有()。选项A：外径千分尺选项B：塞尺选项C：游标卡尺选项D：钢尺答案：(B)解析：塞尺是一种测量间隙的专用量具。游标卡尺、钢尺、外径千分尺都属于通用量具，可用于多种尺寸的测量，并非专门针对某一特定测量任务设计。塞尺具有特定的用途，用于测量两物体之间的间隙大小等，是专用量具，而其他几种量具应用范围相对较广，属于通用量具。52.题目：精车铸铁工件时，一般()。选项A：用低浓度乳化液选项B：用高浓度乳化液选项C：不用切削液或用煤油选项D：用切削液答案：(C)解析：精车铸铁工件时，一般不用切削液或用煤油。因为铸铁件含碳量高，组织比较疏松，内含有大量的石墨，车削时，切屑容易碎断，且易与刀具前面发生强烈摩擦，产生大量的切削热，使刀具磨损加快，所以一般不用切削液。若使用切削液，煤油的冷却性能和润滑性能较好，能减少刀具磨损，提高加工表面质量，所以也可用煤油。而乳化液主要用于钢件加工，对于铸铁件不太适用。53.题目：下列刀具中常用高速钢来制造的刀具有()。选项A：绞刀选项B：锯条选项C：镶齿刀铣刀选项D：各种外圆车刀答案：(A)解析：高速钢具有较高的强度、韧性和耐磨性，适合制造一些形状复杂、切削速度不太高的刀具。绞刀属于定尺寸刀具，形状较为复杂，常用高速钢制造。外圆车刀、镶齿刀铣刀一般采用硬质合金制造以提高切削效率，锯条通常用碳素工具钢制造。54.题目：车削的特点是()。选项A：等面积连续切削选项B：等面积、断续切削选项C：变面积、断续切削答案：(A)解析：车削时，工件作旋转主运动，车刀作进给运动，车削过程是等面积连续切削。车削加工一般能保持切削面积不变，且切削过程相对连续，不像铣削等加工方式有明显的断续切削特点。而[A]等面积、断续切削不符合车削实际情况；[B]变面积、断续切削也不正确。55.题目：车削加工中，大部分切削热()。选项A：传给机床选项B：传给刀具选项C：被切屑所带走选项D：传给工件答案：(C)解析：车削加工中，切屑变形所消耗的功大部分转变为切削热，其中大部分切削热被切屑带走，传给工件、刀具和机床的热量相对较少。56.题目：高速钢车刀和普通硬质合金焊接车刀的刀具耐用度一般为()。选项A：90min～150min选项B：200min～400min选项C：30min～60min选项D：15min～30min答案：(D)57.题目：高速精车铝合金应选用的刀具材料是()。选项A：K类(相当于钨钴类)硬质合金选项B：金刚石刀具选项C：高速钢选项D：P类(相当于钨钛钴类)硬质合金答案：(A)58.题目：下面IT6~IT7精度，Ra为0.1~0.4的加工工艺()选项A：粗车—半精车—精车—滚压；选项B：粗车—半精车—精车；选项C：粗车—半精车—粗磨—精磨；选项D：粗车—半精车—磨削；答案：(C)59.题目：提高加工工件所用机床的几何精度，它属于()。选项A：抵消原始误差选项B：转移原始误差选项C：补偿原始误差选项D：减少原始误差答案：(D)解析：提高加工工件所用机床的几何精度，是从根源上减少产生加工误差的原始误差来源，属于减少原始误差。60.题目：在切削平面内测量的角度有()。选项A：后角选项B：前角和后角选项C：刃倾角答案：(A)二、判断题（共40题，每题1分，共40分）1.题目：在贯彻加工顺序安排原则中，应以保证加工精度要求高的主要表面为前提，着重它们的加工问题，而次要表面的加工穿插在适当时候解决。()选项A：正确选项B：错误答案：(A)2.题目：在绘制夹具总图时，用粗实线画出工件的轮廓，并将其视为透明体。()选项A：正确选项B：错误答案：(B)3.题目：高速钢刀具切削时一般要加切削液，而硬质合金刀具不加切削液，这是因为高速钢的耐热性比硬质合金好。()选项A：正确选项B：错误答案：(B)4.题目：数控车削加工钢质阶梯轴,若个台阶直径相差很大时,宜选用锻件.()选项A：正确选项B：错误答案：(A)5.题目：主轴的径向跳动不仅会使工件产生圆度误差，也会引起端面不平()选项A：正确选项B：错误答案：(B)6.题目：工艺系统刚度kxt定义为：工件和刀具的法向切削分力FY与在FY作用下，工艺系统在该方向上的相对位移的比值。()选项A：正确选项B：错误答案：(B)7.题目：安排数控车削精加工时,其零件的最终加工轮廓应由最后一刀连续加工而成.()选项A：正确选项B：错误答案：(A)8.题目：工序是一个或一组工人，在同一工作地点，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。()选项A：正确选项B：错误答案：(A)9.题目：粗糙表面易被腐蚀。()选项A：正确选项B：错误答案：(A)10.题目：刀具主偏角具有影响背向力(切深抗力)、刀尖强度、刀具散热状况及主切削刃平均负荷大小的作用。()选项A：正确选项B：错误答案：(A)11.题目：在一个尺寸链中增环的最少个数是一个。()选项A：正确选项B：错误答案：(B)12.题目：不同的原始误差对加工精度有不同的影响，当原始误差的方向与刀尖和工件接触点的切线方向一致时，其对加工精度的影响最大。()选项A：正确选项B：错误答案：(B)13.题目：正交平面是垂直于主切削刃的平面。()选项A：正确选项B：错误答案：(B)14.题目：在一道工序中，工件可能被装夹一次，也可能被装夹多次。()选项A：正确选项B：错误答案：(A)15.题目：任一零件可以有多个尺寸参与装配尺寸链。()选项A：正确选项B：错误答案：(B)16.题目：如果工件表面没有磨削烧伤色，也就说明工件表面层没有发生磨削烧伤。()选项A：正确选项B：错误答案：(B)17.题目：滚压加工能使工件表面金属组织细化，形成压缩残余力。()选项A：正确选项B：错误答案：(A)18.题目：原理误差引起的刀尖与工件间的相对位移若产生在加工表面的法线方向，则可忽略不计()选项A：正确选项B：错误答案：(B)19.题目：磨削过程的主要特点是背向力(法向力)大，切削温度高，加工硬化和残余应力严重。()选项A：正确选项B：错误答案：(A)20.题目：误差复映是出于工艺系统受力变形所