DBJ03-48-2012 EPS模块混凝土剪力墙结构工程技术规程

内蒙古自治区工程建设标准EPS模块混凝土剪力墙结构工程技术规程内蒙古自治区工程建设标准EPS模块混凝土剪力墙结构工程技术规程批准单位：内蒙古自治区住房和城乡建设厅主编单位：中城建北方建筑勘察设计研究院哈尔滨鸿盛房屋节能体系研发中心参编单位：内蒙古工业大学建筑学院赤峰学院中城建新型建筑材料(赤峰)有限公司赤峰建苑房地产有限公司赤峰仁泰建筑工程有限公司内蒙古申泰建设监理有限责任公司内蒙古建筑能效测评东部区分站赤峰市城泰保温材料有限公司内蒙古银伟鸿盛建材有限责任公司扎赉特旗五洲鸿盛节能建材有限责任公司满洲里鸿盛节能建材制造有限公司施行日期：2012年10月1日 2 4 4 4 5 5 6 4.1模块的种类规格形状 74.2拼装组合 4.3复合墙体构造 6.1复合墙体 6.2复合屋面空心板 6.3地面保温层 6.4室内隔墙和保温天棚 7.1一般规定 7.2设计要点 7.3构造要点 8施工 8.1一般规定 8.2施工要点 8.3复合墙体及楼面板施工 8.4复合屋面空心板及屋面防水层施工 8.5保温天棚施工 8.6室内隔墙施工 8.7地面辐射供暖(地热)绝热层施工 8.8金属防护门及门窗安装 8.9电气、暖卫及配套工程安装 8.10施工安全 9工程质量验收 9.1一般规定 9.2EPS模块混凝土剪力墙结构工程 9.3复合屋面空心板及屋面防水层安装 9.4保温天棚安装 9.5室内隔墙安装 9.6地面辐射供暖(地热)绝热层工程 9.7纤维抗裂砂浆抹面工程 本规程用词说明 引用标准名录 条文说明 3.1Apparentdensity,product3.2Mark,markexample,identifierofmodules4Category,specification,shape,assemblingcombinationofmodules,4.1Category,specificationandshapeofm4.3Detailsofcompositew5Technicalperformance5.1Technicalperformancesofthecompositewall6.2Compositeroofinghollowpanel8.4Constructionofcompositeroofinghollowslabandwaterproof8.5Constructionof8.7Constructionofthegroundradiationheating(subterranean8.8Installationofmetalprotectivedoor,doorandwin8.9Installationofelectric,heatingandsanitatio9.3Installationofcompositeroofinghollowslabandwaterproof9.4Installationofheatpreservationceiling9.5Installationofindoorpartitionw9.6Projectofthegroundradiationheating(subterraneanheating)ListofquotedstandardsExplanationofprovisions11.0.1为了规范EPS模块混凝土剪力墙结构工程的技术要求，保证工程质量，提高节能建筑的耐久性，做到模板与保温一体化和保温1.0.2本规程适用于建造有抗震节能需求的多层和低层工业与民用建筑EPS模块混凝土剪力墙结构工程的设计、施工和质量验收。1.0.3EPS模块混凝土剪力墙结构工程的设计、施工和质量验收，除符合本规程外，尚应符合国家、行业现行有关标准的规定。22.0.1EPS模块(简称模块)EPSmodule结构体系和施工工艺的需求，通过专用设备和模具经加热成型而制得的具有闭孔结构、不同种类、不同规格、不同外观形状和外表面标注企业标识的聚苯乙烯泡沫塑料型材或构件。2.0.2EPS模块混凝土剪力墙结构工程EPSmoduleconcrete将工厂标准化生产的EPS墙体空腔模块经积木式错缝插接拼装成空腔模块墙体，在其内按设计要求置入钢筋、浇筑混凝土，混凝土硬化后，与模块内表面燕尾槽形成机械咬合，由此所构成的保温承重一体化的房屋建筑结构组合。2.0.3EPS模块混凝土剪力墙结构复合墙体(简称复合墙体)CompositewallofEPSmoduleconcreteshear-wallstructure在组合空腔模块墙体的空腔内置入钢筋，浇筑混凝土，再将其内外表面用不小于20mm厚的纤维抗裂砂浆抹面、加一层耐碱玻璃纤维网格布复合，按设计要求饰面，由此所构成的保温承重一体化2.0.4耐碱玻璃纤维网格布Alkali-resistantglassfibredgridcloth具有一定耐碱性和硬挺度的抗裂增强材料。2.0.5纤维抗裂砂浆抹面层Fibredcrack-resistancereinforcingmesh由水泥、高分子聚合物、填充料和抗裂纤维等材料组成混合胶浆料，加水搅拌成抗裂混合砂浆，将其抹在模块表面，厚度不小于20mm,与耐碱玻璃纤维网格布复合后，共同起提高复合墙体抗裂、防水、耐久、抗冲击和防火性能的水泥基聚合物复合材料构造层。3在抹面层外侧涂刷涂料或粘贴饰面块材等，构成对抹面层起到保护和装饰作用的面层。2.0.7复合屋面空心板Compositeroofhollowslab将屋面空心模块用两根通长的方钢管，通过屋面空心模块的方形通孔，按房屋设计尺寸，穿插组合成屋面空心板，在其上下表面分别用纤维抗裂砂浆抹面并复合一层耐碱玻璃纤维网格布，所构成保温承重为一体的构件。2.0.8芯肋(连接桥)Connectingbridge是连接内外两侧模块使其组合成直板形、角形、T形和弧形等空腔构造，并起限位和固定空腔构造作用的连接杆件。用于160mm厚混凝土墙体和130mm混凝土墙体的部分空腔模块(扶壁柱及楼面板处43基本规定3.1模块的表观密度、生产工艺、几何尺寸误差3.1.1模块的表观密度：分为20kg/m³级、25kg/m³级和30kg/m³级3种(正，不限；负，不大于1kg)。3.1.2模块的生产工艺：模块是采用电脑全自动生产线按房屋建造工艺所需要的规格和形状，模数制、模具化一次高温真空成型制作模块种类长度厚度高度平整度对角线长度块、T形空腔模块、扶壁柱空腔模块、弧形空腔模块3.2模块的标记、标记示例及标识1、直板墙体空腔模块用ZBM表示；2、直角墙体空腔模块的阳角用JM表示，阴角用YJM表示；3、T形墙体空腔模块用TM表示；4、楼面直板墙体空腔模块用LZM表示；5、楼面直角墙体空腔模块(阴角和阳角)用LJM表示；6、扶墙柱墙体空腔模块用ZM表示；7、扶墙柱柱头墙体空腔模块用ZTM表示；8、外弧形墙体空腔模块用HM表示；9、屋面空心模块用WKM表示；10、门窗口封头模块用MCM表示；11、地面辐射供暖模块(地热模块)用DRM表示；12、屋面、楼地面保温模块用WLM表示；13、室内隔墙空心模块和保温天棚空心模块通用GPM表示；14、企口防护条模块用FHM表示。5直板墙体空腔模块900mm×250mm×300mm3.2.3模块的标识模块生产厂家应在模块外表面醒目位置铸有生产企业的标识。3.3模块的贮存和陈化时限1、库房内应有良好的通风系统；2、库房内常年最低气温不应低于5℃;于100mm的净距空隙。在室温15℃以上的标准库房内陈化时间不应低于10d,若室温低于15℃以下时，陈化时间不应低于20d。3.4施工现场管理3.4.4动火作业应专门制定切实可行的施工方案，在局部的小范围内，监管施工；动火作业后，应检查现场，确认无火灾隐患后，动火操作人员方可离开。3.4.5跨年度工程或因故长期停工的在建工程，在停工前，应将室内外墙体抹面层施工完毕，一层门窗洞口应临时封闭。63.5技术要求3.5.1复合墙体外表面需要粘贴面砖时，应现场检验饰面砖与纤维抗裂砂浆抹面层的拉拔粘结强度，其值不应小于0.4MPa。3.5.2模块确需切割时，应使用模块切割器按所需要的形状和规格现场加工，不得用手锯切割，不得平口通缝对接。3.5.3模块的技术性能应符合本规程第5章第5.2节中第5.2.1条的规定；围护结构的技术性能应符合本规程第6章的规定；模块的导3.5.4若纤维抗裂砂浆抹面层上需要设分隔缝时，缝内填充材料的燃烧性能应不低于A₂级。3.5.5室外地面以下模块外侧纤维抗裂砂浆抹面层的厚度不应小于7外表面标注企业标识，周边有矩形企口，在上下企口位置每间隔壁厚均为60mm;当宽度为250mm时，两侧壁净间距130mm,芯净间距160mm,芯肋的材质由EPS变化为ABS,其上部有3道半形状：模块除长度变化外，其它与规格1相同，如图4.1.1-2。形状：模块除长度变化外，其它与规格1相同，如图4.1.1-3。规格4(mm):900×250和900×280(长×宽),外侧壁高300,内侧壁高180,用于外墙现浇混凝土楼面板处。质由EPS变化为ABS外，其它与规格1相同，如图4.1.1-4。规格5(mm):300×250和300×280(长×宽),外侧壁高300,内侧壁高180,用于外墙与现浇混凝土楼面板交接处。形状：模块除长度变化外，其它与规格4相同，如图4.1.1-5。规格6(mm):900×250×180和900×280×180(长×宽×高),用于内墙与现浇混凝土楼面板交接处。减薄为2mm、材质由EPS变化为ABS外，其它与规格1相同，如规格7(mm):300×250×180和300×280×180(长×宽×高),用于内墙与现浇混凝土楼面板交接处。形状：模块除长度变化外，其它与规格6相同，如图4.1.1-7。81—内燕尾槽；2—左右企口；3—芯肋；4—钢筋限位槽5—标识：6—上下企口：7—定位卡：8—外燕尾槽1—左右企口：2—内燕尾槽：3—芯肋；4—钢筋限位槽5—标识：6—上下企口：7—定位卡：8—外燕尾槽1--左右企口：2—内燕尾槽；3—芯肋；4-钢筋限位槽5—标识：6—上下企口：7一定位卡：8—外燕尾槽944137586图4.1.1-4楼面直板墙体空腔模块1—内燕尾槽：2—左右企口；3—钢筋限位槽：4—定位卡图4.1.1-5楼面直板墙体空腔模块图4.1.1-6楼面直板墙体空腔模块1—内燕尾槽；2--左右企口：3—芯肋4—外燕尾槽：5—钢筋限位槽：6—标识4.1.2直角墙体空腔模块和楼面直角墙体空腔模块大角外边长725,宽250和280,高300,用于外墙转角处。形状：模块呈等边直角形，内外表面按一定模数有均匀分布的燕尾槽，外表面标注企业标识，周边有矩形企口，在上下企口位置每间隔150mm有一定位卡，其位置与上下交错设置的芯肋对应，内外两侧壁厚均为60mm;当宽度为250mm时，两侧壁净间距130mm,芯肋上部边缘有一道半圆形钢筋限位槽；当宽度为280mm时，两侧壁净间距160mm,芯肋的材质由EPS变化为ABS,其上部有3道半圆形钢筋限位槽(阴角和阳角通用),如图4.1.2-1。规格2(mm):小角外边长425,宽250和280,高300。规格3(mm):直角边长425,宽250和280,外侧壁高300,内侧壁高180,用于外墙与现浇混凝土楼面板的阳角处。形状：模块除内外侧壁的高度变化外，其它与规格2相同，如图4.1.2-3。规格4(mm):直角边长425,宽250和280,外侧壁高180,内侧壁高300,用于外墙与现浇混凝土楼面板的阴角处。形状：模块除内外侧壁的高度变化外，其它与规格3相同，如图4.1.2-4。881—上下企口：2—标识：3—外燕尾槽：4—内燕尾槽5—钢筋限位槽：6—定位卡：7—左右企口：8—芯肋1一上下企口：2—标识：3—外燕尾槽：4—内燕尾槽5—钢筋限位槽：6—定位卡：7一左右企口：8一芯肋1—上下企口；2—标识：3—外燕尾槽：4—内燕尾槽5—定位卡：6—钢筋限位槽：7—左右企口：8—芯肋1—内燕尾槽：2—外燕尾槽：3—左右企口：4—芯肋5—定位卡；6—上下企口；7—钢筋限位槽：8—标识4.1.3T形墙体空腔模块和楼面T形墙体空腔模块规格1(mm):大T形墙体空腔模块横向边长1200、竖向边长175,宽250和280,高300,用于外墙与内墙的交接处。形状：模块呈直角T形，内外表面按一定模数有均匀分布的燕尾槽，外表面标注企业标识，周边有矩形企口，在上下企口位置每间隔150mm有一定位卡，其位置与上下交错设置的芯肋对应，内外两侧壁厚均为60mm;当宽度为250mm时，两侧壁净间距130mm,芯肋上部边缘有一道半圆形钢筋限位槽；当宽度为280mm时，两侧壁净间距160mm,芯肋的材质由EPS变化为ABS,其上部边缘有3道半圆形钢筋限位槽，如图4.1.3-1。规格2(mm):小T形墙体空腔模块横向边长600、竖向边长425,宽250和280,高300。形状：模块除边长变化外，其它与规格2相同，如图4.1.3-规格3(mm):楼面T形墙体空腔模块横向边长600、竖向边长175,宽250和280,外侧壁高300,内侧壁高180,用于外墙与内材质由EPS变化为ABS外，其它与规格2相同，如图4.1.3-3。1—定位卡：2—外燕尾槽：3—芯肋：4—左5—内燕尾槽：6—上下企口；7—钢筋限位槽：8—标识1—上下企口：2—钢筋限位槽：3—芯肋；4—左右企口5—外燕尾槽：6—内燕尾槽：7—定位卡：8—标识1—上下企口：2—外燕尾槽：3—芯肋：4—左右企口5一内燕尾槽；6—定位卡：7—钢筋限位槽：8—标识4.1.4扶壁柱墙体空腔模块(左、右撇扶壁柱)规格(mm):模块横向边长900,高300,当厚度分别是250和280时，扶壁柱的截面尺寸分别是300×370和300×400,用于混凝土内框架结构等。形状：模块呈不等边直角T形；按边长分左撇和右撇，左撇短边长90mm,长边长390mm;右撇反之；内外表面按一定模数有均匀分布的燕尾槽，外表面标注企业标识；周边有矩形企口，在上下企口位置每间隔150mm有一定位卡，其位置与上下交错设置的芯肋对应；内外两侧壁厚均为60mm;当宽度为250mm时，两侧壁净间距130mm,芯肋上部边缘有一道半圆形钢筋限位槽；当宽度为280mm时，两侧壁净间距160mm,芯肋上部边缘有3道半圆形钢筋限位槽，如图4.1.4。1--上下企口：2—钢筋限位槽：3—芯肋；4—左右企口5—内燕尾槽：6—外燕尾槽：7—定位卡：8—标识1—上下企口：2—钢筋限位槽：3-芯肋：4—左右企口5—内燕尾槽：6—外燕尾槽：7—定位卡：8—标识规格(mm):扶壁柱柱头模块横向边长600,竖向边长520,宽250和280,高300,用于现浇混凝土梁柱的交接处。模块相同，如图4.1.5。771368451—上下企口：2—钢筋限位槽：3—芯肋：4—左右企口5—内燕尾槽：6—外燕尾槽：7—定位卡：8—标识规格(mm):模块弧长和矢高由环形建筑的直径确定，宽250和280,高300,主要用于建造蒙古包和地下沼气池。形状：模块呈圆弧形，内外表面按一定模数有均匀分布的燕尾槽，外表面标注企业标识，周边有矩形企口，在上下企口位置按一定均匀间隔设有定位卡，其位置与上下交错设置的芯肋对应，内外两侧壁厚均为60mm;当宽度为250mm时，两侧壁净间距130mm,芯肋上部边缘有一道半圆形钢筋限位槽；当宽度为280时，两侧壁净间距160mm,芯肋上部有3道半圆形钢筋限位槽，如图4.1.6。1—上下企口；2—钢筋限位槽：3—芯肋：4—左右企口5—定位卡；6—外燕尾槽：7—内燕尾槽：8—标识外墙门窗口处。外表面标注企业标识，上下有矩形企口，左右有与墙体空腔模块对应的燕尾槽，如图4.1.7。1—定位卡：2—左右企口；3-上下企口：4—标识：5—燕尾槽4.1.8屋面空心模块规格1(mm):1000×950×150(长×宽×厚)。形状：模块呈矩形，上下表面有均匀分布的燕尾槽，上表面标注企业标识，上下有两道矩形企口，左右有一道矩形企口，中间有9个60mm×60mm的方形通孔，内外两侧孔壁厚均为45mm,如图4.1.8-1。形状：模块呈矩形，上下表面有均匀分布的燕尾槽，上表面标注企业标识，上下有两道矩形企口，左右有一道矩形企口，中间有12个60mm×80mm的矩形通孔，内外两侧孔壁厚均为60mm,如图4.1.8-2。41-前后企口：2—方形通孔：3一燕尾槽；4—标识：5—左右企口1—前后企口；2—方形通孔：3—燕尾槽：4—标识：5—左右企口4.1.9地面辐射供暖模块(地热模块)形状：模块呈矩形，周边有矩形企口和相互搭接的矩形裁口的组合构造，上下表面按一定间距有燕尾槽，上表面标注企业标识，每间隔150mm有一道与燕尾槽平行、直径20mm的圆形通孔，通孔的上表面豁通，形成固定供暖塑料管的圆形卡槽，如图4.1.9。1—燕尾槽：2—圆形卡槽：3—标识：4—组合对接口4.1.10屋面、楼地面保温模块规格(mm):长900,宽600,厚50、60、70、80、100、150。形状：模块呈矩形，周边有两道矩形企口，上下表面有均匀分布的燕尾槽，上表面标注企业标识，如图4.1.10。151—模块：2—左右企口：3—上下企口；4—标识：5—燕尾槽4.1.11室内隔墙空心模块(保温天棚空心模块)规格(mm):高500、600、1000,宽300、600、900,厚60、形状：模块呈矩形，内外表面有均匀分布的燕尾槽，外表面标注企业标识，周边有矩形企口，根据模块的宽度和厚度不同，板体中间矩形通孔的数量和尺寸亦不同，如图4.1.11。112341—上下企口：2—矩形通孔：3—标识：4—燕尾槽4.1.12直板形企口防护条模块规格(mm):模块长900、高70、厚60。形状：模块呈直板形，上口为楔形，下口为矩形，并设有与直板空腔模块和直角空腔模块的上端企口能够密闭插接的凹槽，如图1—左右企口：2—定位卡4.1.13外弧形企口防护条模块规格(mm):模块弧长900、高70、厚60。形状：模块呈外弧形，上口为楔形，下口为矩形，并设有与外弧形墙体空腔模块的上端企口能够密闭插接的凹槽，如图4.1.13。1—左右企口：2—定位卡4.2拼装组合4.2.1按设计要求，用不同种类规格形状的墙体空腔模块组合成矩形、角形(阴角和阳角)、T形和扶壁柱空腔模块墙体，如图1—900mm直板墙体空腔模块：2—300mm直板墙体空腔模块1—楼面直板墙体空腔模块；2—直板墙体空腔模块1一直板墙体空腔模块；2—阳角墙体空腔模块1一直板墙体空腔模块：2—阴角墙体空腔模块1一楼面直板墙体空腔模块：2—楼面阳角墙休空腔模块1—直板墙体空腔模块：2—大T形墙体空腔模块：3—小T形墙体空腔模块21一左撇扶壁柱墙体空腔模块：2—右撤扶壁柱墙体空腔模块：3—扶壁柱柱头墙体空腔模块1—外弧形墙体空腔模块1—直板企口防护条：2—直板墙体空腔模块1—外弧形企口防护条：2—外弧形墙体空腔模块4.2.2特殊异形墙体，按建筑设计要求，用各种墙体空心模块在施工现场自行加工组合制作。1、将1000mm×950mm×150mm的屋面空心模块用两根通长60mm×60mm、壁厚不小于2.0mm的方钢管，通过屋面空心模块的第2个方形通孔，按房屋设计尺寸，穿插组合而成。2、将1000mm×1200mm×200mm的屋面空心模块用两根通长60mm×80mm、壁厚不小于2.0mm的方钢管，通过屋面空心模块的第3个矩形通孔，按房屋设计尺寸，穿插组合而成，如图4.2.3。221—左右企口：2—前后企口：3—方(矩)形通孔：4—方钢管4.2.4地面辐射供暖绝热层(地热绝热层)将地面辐射供暖模块经积木式错缝插接拼装组合而成，如图1—模块；2—供暖塑料管1--饰面层；2—模块保温层及供暖系统：3—粘贴层：4—地面基层4.2.5屋面、地面保温层将屋面、地面保温模块经积木式错缝插接拼装组合而成，如图1—600mm宽模块；2—300mm宽模块1—饰面层(保护层):2—模块保温层；3—粘贴层：4—基层屋面(地面)模块经积木式错缝插接，将其垂直拼装组合即为室内隔墙；将其水平拼装组合即为保温天棚，如图4.2.6。1—600mm×500mm模块：2—300mm×500mm模块4.3复合墙体构造4.3.1复合墙体构造如图4.3.1。1—模块外侧壁：2—混凝上剪力墙：3—模块内侧壁：4—厚抹面层：5—芯肋5复合墙体耐候性能及组成材料技术性能5.1复合墙体耐候性能表5.1.1复合墙体耐候性能试验方法耐候性(80次高温一淋水循环和5次加热一冷冻循试验后抹面层不应出现空鼓或脱落等破坏，不应有可渗水裂缝，饰面层不应出现起泡、空鼓或剥落等破坏：模块表观密度20kg/m³时，拉拔强度≥0.2MPa;表观密度25kg/m³时，拉拔强度MPa;并且破坏部位均应位于模块内；饰面块材与抹面层的拉拔强度不应小于0.4MPa耐冻融性能(50次循环)吸水量(水中浸泡Ih)抗冲击性(涂料饰面)建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：10J级：2层以上墙面等不易受碰撞部位：3J级抹面层不透水性2h不透水抗风荷载性能不小于风荷载设计值，安全系数不应小于1.5水蒸气渗透阻符合设计要求热阻符合设计要求GB/T13475饰面砖现场拉拔强度抗震性能(面砖饰面)8度地震烈度作用下面砖饰面无脱落注：水中浸泡24h,系统的吸水量小于0.5kg/m²时，不检验耐冻融性能。5.2组成材料技术性能5.2.1模块技术性能应符合表5.2.1的规定。表观密度kg/m³压缩强度MPa导热系数W/(m-K)尺寸稳定性%水蒸气渗透系数吸水率(体积分数)%熔结性断裂弯曲负荷N弯曲变形mm燃烧性燃烧性能级别垂直于板面方向的抗拉强度MPa5.2.2混凝土剪力墙组成材料的技术性能应符合国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。5.2.3当采用轻钢结构屋面时，选用钢材应符合国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018中Q235等级碳素结构钢技术要求。5.2.4用于组合模块的方钢管或结构檩条，壁厚不小于2.0mm,其内外表面的防腐蚀应符合标准的规定。5.2.5采用普通螺栓连接时，螺栓的技术性能应符合国家标准《六角头螺栓》GB/T578及《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定。5.2.6采用焊接方式连接时，焊条的技术性能应符合国家标准《碳钢焊条》GB/T5117的规定，选用焊条的型号应与主体钢材相匹配。5.2.7胶粘剂技术性能应符合表5.2.7的规定。表5.2.7胶粘剂技术性能单位与水泥砂浆的拉拔粘结强度常态14dMPa浸水48h,干燥2h与模块的拉拔粘结强度常态14d模块表观密度20kg/m³时≥0.2:模块表观密度25kg/m³时≥0.3:模块表观密度30kg/m³时≥0.3;破坏界面均在模块内浸水48h,干燥2h可操作时间h5.2.8耐碱玻璃纤维网格布技术性能应符合表5.2.8的规定。普通网加强网经纬密度，根/25mm实测值不超过标称值的±10%氧化锆%氧化钛%>5.5可燃物含量%单位面积质量断裂强力(经、纬向)N/50mm耐碱断裂强力保留率(经、纬向)%断裂伸长率(经、纬向)%5.2.9纤维抗裂抹面砂浆技术性能应符合表5.2.9的规定表5.2.9纤维抗裂抹面砂浆技术性能单位与模块的拉拔粘结强度常态14dMPa模块表观密度20kg/m³时≥0.2:模块表观密度25kg/m³时≥0.25:模块表观密度35kg/m³时≥0.3:破坏界面均在模块内。浸水48h,干燥2h冻融50次柔韧性压折强度比可操作时间h5.2.10柔性耐水腻子的性能应符合表5.2.10的要求。单位试验方法干燥时间(表干)h初期干燥抗裂性(6h)无裂纹打磨性手工可打磨吸水量耐水性(96h)无起泡、无开裂、无掉粉耐碱性(48h)无起泡、无开裂、无掉粉粘结强度标准状态MPa冻融循环5次柔性直径50mm,无裂纹非粉状组分的低温贮存稳定性-5℃冷冻4h无变化，刮涂无障碍5.2.11饰面砖的技术性能应符合表5.2.11的规定。单位试验方法单块面砖面积m²GB/T3810.2面砖厚度mm单位面积质量kg/m²GB/T3810.3吸水率%0.5～6抗冻性(-30℃)10次冻融循环无破坏GB/T3810.125.2.12饰面涂料的技术性能应符合《合成树脂乳液外墙涂料》等外墙建筑涂料相关标准的要求。6.1.1用表观密度25kg/m³或30kg/m³墙体空腔模块组合的复合墙体，内外表面分别抹20mm厚纤维抗裂砂浆、加一层耐碱玻璃纤维网格布复合，其传热系数分别为K=0.25W/(m²·K)和K=0.24W/ 6.2.1将表观密度不小于30kg/m³、厚度为150mm的屋面空心板上下表面分别用不小于10mm厚纤维抗裂砂浆抹面、一层耐碱玻璃纤维网格布复合、端头用厚度不小于60mm的模块密闭封堵，所构成2、计算跨度L=3.0m时，允许竖向均布荷载标准值1.0KN/m²;3、传热系数K=0.25W/(m²-K)。6.2.2将表观密度不小于30kg/m³、厚度为200mm的屋面空心板上3、传热系数K=0.18W/(m²·K)。6.4.1用冷弯薄壁C型钢，将表观密度25kg/m³、厚度60mm室内6.4.2用表观密度25kg/m³室内隔墙模块组合的隔墙，内外表面分墙厚墙厚墙厚墙厚1传热系数W/(m²·K)2抗冲击性能(次)3空气声计权隔声量(dB)4耐火极限(h)注：墙厚为模块厚度加双面20mm纤维抗裂砂浆抹面层的厚度6.4.3用表观密度30kg/m³、厚100mm保温天棚空心模块组合的保温天棚，端头用厚度不小于50mm的模块密闭封堵，内外表面分别传热系数K=0.35W/(m²K)。块的模数相一致。外，尚应符合国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。规定。度的设计应符合如下要求：2、以墙体中心为基准轴线，房屋开间和进深的基准模数均为规程第6章。7.2.3复合墙体厚度、混凝土强度等级和含钢量应符合如下要求：大于4.5m、总高度不大于8.5m(无扶壁柱时),复合墙体厚度可选250mm(剪力墙厚度130mm)、混凝土设计强度不应低于C20、墙体内的钢筋可单排配置，竖向钢筋不小于φ8@300,水平钢筋不小于Φ6@300;250mm(剪力墙厚度130mm)、混凝土设计强度不应低于C30、墙体内的钢筋可单排配置，竖向钢筋不小于Φ8@300,水平钢筋不小于Φ6@300,墙肢轴压比限值不应大于0.6;于24m(无扶壁柱时),复合墙体厚度应为280mm(剪力墙厚度大于4.5m、总高度不大于13.5m时(无扶壁柱),复合墙体厚度可选250mm(剪力墙厚度130mm)、混凝土设计强度不应低于C30、墙体内的钢筋可单排配置，竖向和横向钢筋均不小于φ12@300;墙大于4.5m、总高度不大于24m时(无扶壁柱),复合墙体厚度可选280mm(剪力墙厚度160mm)。结构设计应符合《混凝土结构设计表面均抹20mm厚M15纤维抗裂砂浆。300mm×370mm;当复合墙体厚度280mm时，扶壁柱截面尺寸为7.2.8室内隔墙面上安放吊挂物时，垂直单点吊挂力不应大于7.2.10保温阳台的复合墙体设计与外墙体相同。间应留有不小于120mm的防火空腔，外侧墙壁用不小于20mm厚烟道墙壁应为双层空腔构造，间距不小于60mm,其内满塞岩棉，外壁用不小于20mm厚M10水泥砂浆抹面，粘贴50mm厚岩棉板。烟囱应独立设置，烟囱外壁与复合墙体或复合屋面空心板相接处，用不小于20mm厚M10水泥砂浆抹面，粘贴50mm厚岩棉板。所用岩棉板的密度均不应小于50kg/m³,技术指标应符合产品标准要求。7.3.1凡模块组合，均应企口插接。结构无法实现企口插接的热桥部位，设计时应注明在该部位预留7.3.4用单层彩钢板做屋面防水层(非保温屋面),应采用屋面空心7.3.5采用屋面空心板做保温与结构一体化屋面时，屋面两端第一块和最后一块屋面空心板与檩条的锚固，应采用M6螺栓穿透连接，不得采用自攻钉连接，每道组合钢管与檩条的交叉点上不应少于一8.1一般规定8.2施工要点8.3.1在空腔模块墙体组合安装前，应进行以下工作：1、将基础梁上表面或楼地面上表面按房屋平面尺寸进行抄测放线，按线将预埋钢筋的位置校正；2、按抄测的水平线将基础梁上表面或楼地面上表面用水泥砂浆3、在找平后的上表面，按空腔模块墙体厚度弹出双实线，按线将30mm×40mm木方间断地钉在基础梁的上表面或楼地面的上表面形成卡槽，如图8.3.1。8.3.2空腔模块墙体组合与支护和现浇混凝土楼面板施工应按下列1、将大角形、大T形、扶壁柱墙体空腔模块套入竖向钢筋，置入基础梁上或楼地面上的卡槽内，再安装直板墙体空腔模块，在每层模块组合的上表面，将水平钢筋置入芯肋上的凹槽，与竖向钢筋连接，在门窗口处，将门窗口封头模块按设计要求的洞口宽度插入空腔模块墙体中，按此顺序分层错缝将其组合至窗下墙高度；2、校正空腔模块墙体的垂直度和支护扶壁柱，防止其胀模；3、空腔模块墙体内若有异物时，用大功率吸尘器将其吸出，混凝土浇筑前，将模块顶端安装企口防护条模块，而后再浇筑混凝土至窗下墙高度；4、按顺序1将空腔模块墙体组合至设计层高，并用模板将门5、用斜支撑校正空腔模块墙体的垂直度；6、继续浇筑混凝土至楼面板下皮或檐口顶面；7、楼面模板支护，在其上绑扎钢筋，整体浇筑楼面板混凝土；8、在楼面板上按墙体厚度弹线，继续组合安装上一楼层的空腔模块墙体，如图8.3.2。9、混凝土浇筑宜采用自密实混凝土，当采用机械振捣时，模块应有防止胀模的支护体系。1—固定螺旋棒：2—支撑肋：3—斜支撑8.3.3保温阳台底板施工时，在已支撑的阳台木楞上错缝平铺一层楼地面保温模块做底模，在与空腔模块墙体外侧相接处，相互组对密闭，用塑料钉将其固定，绑扎钢筋后，阳台底板与楼地面板一同浇筑混凝土，边浇筑边压光，同时完工成型，如图8.3.3。1一复合墙体；2—楼面板：3—两侧转换模块：4—端头转换模块1、复合屋面空心板拼装组合应从一端开始，企口组合缝应插接2、复合屋面空心板内的两道组合方钢管与屋面檩条之间，应使用直径不小于6mm的金属镀锌自攻螺钉紧固，每道檩条与方钢管的3、屋面山墙第一块和最后一块复合屋面空心板与檩条连接不得采用自攻钉，应采用M8镀锌螺栓穿透连接，每道方钢管与檩条在4、复合屋面空心板拼装组合完毕，在其上表面抹一道厚度不小于10mm的纤维抗裂砂浆面层，待抹面层的强度达到70%以上(常5、用胶粘剂将宽度不小于100mm的耐碱玻璃纤维网格布粘贴在复合屋面空心板的室内组合缝上，再用不小于3mm厚纤维抗裂砂浆罩面；6、采用柔性防水油毡瓦时，将其下表面涂刷液态胶粘剂，再用7、采用整张单层彩钢板或彩钢瓦时，需用镀锌自攻钉将其固定在抹面层上，每平方米不少于4个钉；8、采用陶瓷瓦或水泥瓦时，需用水泥砂浆和镀锌自攻钉(钉粘结合)将其固定在抹面层上，每片瓦不少于一个自攻钉。8.5.1用整张单层彩钢板或彩钢瓦做屋面防水层时(非保温屋面),其保温天棚应按下列施工顺序和方法安装：2、将复合屋面空心板或保温天棚空心板从天棚的一端开始拼装组合，组合缝处应拼装严密；3、复合保温天棚板内的两道组合方钢管与C型钢龙骨之间，应使用直径不小于M6的金属镀锌自攻钉紧固，其中每道檩条与方钢管在交叉点处不应少于一个M6的金属镀锌自攻钉；4、用液态胶粘剂将宽度不小于100mm的耐碱玻璃纤维网格布粘贴在复合保温天棚板的组合缝上，再用不小于3mm厚纤维抗裂砂浆罩面，如图8.5.11—角钢：2—复合保温天棚板：3--方钢管5—抗裂砂浆抹面层：6—屋架；7—C型钢龙骨；8-单层彩钢板1、将隔墙空心模块按设计高度组合成隔墙板并平铺在工作台上，内外表面用5mm厚抗裂砂浆抹面、加一层耐碱玻璃纤维网格布复合，制成复合隔墙空心板，常温四天后可以脱模安装；2、按线将40mm×1.0mm的冷弯角钢固定在天棚和地面上，再将复合隔墙空心板坐浆、用拉铆钉固定在角钢上，两层隔墙的空腔间距20mm,用胶粘剂将宽度不小于100mm的耐碱玻璃纤维网格布粘贴在组合缝上，再用15mm厚纤维抗裂砂浆罩面。1、按房屋开间的尺寸在地面、墙面和天棚上分别弹出基准线，按天棚上的基准线，用自攻钉将1.0mm厚、40mm×40mm的冷弯角钢固定在天棚上(或屋架下弦上);2、按地面和天棚上的基准线，每间隔1500mm垂直设一道40mm×60mm临时支撑木方，木方的上下与地面和天棚顶紧；3、从墙角的一端开始用胶粘剂将模块分层固定(与墙体顶浆、与地面坐浆),模块上下错缝企口插接至天棚下皮(企口处应抹胶),最顶一层模块的上端加通长金属垫片用拉铆钉与天棚上的角钢固厚纤维抗裂砂浆抹面，加一层耐碱玻璃纤维网格布复合；5、门洞口处用宽度等于隔墙厚度、壁厚1.0mm、翼缘宽50mm的冷弯C型钢固定在门口周边，C型钢开口向内，其两端分别用自攻钉与天棚(或屋架下弦)和地面固结构成C型钢门框；1—上层楼面板(天棚):2—隔墙空心模块：3—标识4-C型钢；5—楼地面板：6—角钢；7—自攻钉8.7地面辐射供暖(地热)绝热层施工8.7.1地面辐射供暖(地热)绝热层施工顺序和方法如下：2、将胶粘剂均匀地涂抹在地热模块的下表面，厚度不大于3mm,按线将地热模块粘贴到地表面上，每趟模块错缝300mm,组3、在供暖塑料管敷设转弯处，应使用专用的切割工具按所需弧线豁槽下管；4、按设计要求将供暖塑料管网敷设完毕，在其上铺设地面砖或地热专用地板。8.8.1门窗框和金属防护外门边框与混凝土墙体的锚固连接应符合设计要求。8.8.2门窗口周边的粘贴组合应符合设计要求。8.9.2电气及配套工程的导线、导线接头和导线套管应符合有关标准的要求。8.9.3新风与排风系统及太阳能系统的管线敷设，应与墙体空腔模块安装同时进行，并将其置于空腔模块墙体内。8.9.4置于空腔模块墙体内的管道或线管均不应有接口。8.10.1应严格执行有关施工安全标准的相关规定，施工前，应对施工人员进行安全技术培训，经考核合格后方可上岗操作。8.10.2将模块切割器设在对应施工作业面的楼层内，不应在外脚手架上切割。8.10.3应设专人定期检查外脚手架的稳定性，发现隐患立即整改。8.10.4用装饰构件和保温材料制作的外墙装饰线和立面造型，严禁蹬踏。9.1一般规定9.1.1EPS模块混凝土剪力墙结构工程质量验收，应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工9.1.2EPS模块混凝土剪力墙结构及室内隔墙安装和墙体纤维抗裂砂浆抹面施工、复合屋面空心板及保温天棚施工、地热辐射供暖绝热层施工等质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411中的墙体节能分项工程、屋面节能分项工程、地面节能分应分别执行相关的工程施工质量验收规范。9.1.3材料生产企业对其产品应提供产品合格证和技术性能型式检验报告，产品或包装上应标注企业标识。当对产品质量有异议时，应进行复验，复验应有见证取样检测，同时应将取样时的影像资料9.1.4EPS模块混凝土剪力墙结构工程验收时，生产厂家应提供模块技术性能型式检验报告；其它组成材料的复验应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411和《建筑工程施工质量验收统一9.2EPS模块混凝土剪力墙结构工程主控项目9.2.1剪力墙水平及竖向分布钢筋的规格、型号、数量、位置必须符合设计要求，使用的混凝土类别及强度等级必须符合设计要求，必须按施工方案施工，保证混凝土的密实度。9.2.2模块在组合中需要切割时，应使用模块切割器按所需要的形状和规格现场加工，不得用手锯切割，模块组合缝不得平口对接。小于3mm。检验数量：全数检验。检验数量：每个检验批按不同形状和不同规格抽检3块。检验方法：用针刺法钢直尺测量。9.2.5混凝土浇筑前，应对模块顶端的插接企口做防护处理。检验数量：全数检验。检验方法：观察检查。9.2.6门窗洞口周边和热桥部位的施工应符合设计要求及本规程的规定。检验数量：全数检验。检验方法：观察；检查施工记录和隐蔽工程记录。9.2.7室内火炕、火墙、炉灶及烟囱等有火源部位的施工应符合本规程的规定。检验数量：全数检验。检验方法：观察检查、检查影像资料。一般项目大于1.0mm。检查数量：全数检查。检查方法：用2m靠尺和塞尺测量检查。主控项目9.3.1复合屋面空心板的厚度应符合设计要求。检查数量：整个屋面抽检不少于3块板。检验方法：钢直尺测量检查。检验数量：每一批次抽取3个试样检验。检验方法：观察；检查产品出厂质量证明文件。9.3.3沥青油毡瓦与基层的粘贴和锚结应牢固，无松动现象，搭接组合缝应严密，搭接宽度应符合设计要求。检验数量：整个屋面抽检不少于3处。检验方法：观察和手扳检查。9.3.4彩钢板(瓦)与檩条的锚结应牢固，无松动现象，搭接组合缝应严密，锚固钉的数量和屋脊板的搭接长度应符合设计要求。检验数量：整个屋面抽检不少于3处。检验方法：观察和手扳检查。一般项目9.3.5复合屋面空心板外表面平整度不应大于3.0mm;模块插接组合缝表面高低差不应大于0.5mm,插接组合缝隙宽度不应大于检验数量：全数检验。检验方法：观察；用2m靠尺和塞尺测量。9.4保温天棚安装主控项目检查数量：整个保温天棚抽检不少于3块板。检验方法：钢直尺测量检查。9.4.2组合缝需粘贴100mm宽耐碱玻璃纤维网格布。检查数量：整个保温天棚抽检不少于3处。检验方法：观察、手撕检查。一般项目检查数量：每栋楼天棚抽检3处，每处取1个检查点。检验方法：观察；钻孔测量检查。9.5室内隔墙安装主控项目9.5.1室内隔墙空心模块的厚度应符合设计要求。检验数量：每栋楼为一个检验批，每批抽检不少于3块。检验方法：钢直尺测量。9.5.2室内隔墙组合缝处需粘贴100mm宽耐碱玻璃纤维网格布。检查数量：整栋房屋抽检不少于5处。检验方法：观察、手撕检查。一般项目9.5.3室内隔墙空心模块安装组合表面平整度和立面垂直度均不应大于3.0mm;插接组合缝表面高低差不应大于0.5mm、宽度不应大于1.0mm。检验方法：观察；用2m靠尺和塞尺测量。9.6地面辐射供暖(地热)绝热工程主控项目检验数量：每层楼、地面抽检不少于3块。检验方法：钢直尺测量。9.6.2楼地面基层应平整，表面平整度不应大于3.0mm。检验数量：每层楼地面抽检不少于3个大房间。检验方法：2m靠尺、塞尺测量和水准仪测量。一般项目9.6.3绝热层组合的表面平整度不应大于3.0mm,模块插接组合缝表面高低差不应大于0.5mm,插接组合缝隙宽度不应大于1.0mm。检验方法：观察；2m靠尺和塞尺测量。主控项目9.7.1纤维抗裂砂浆抹面工程应在主体结构验收合格后施工。9.7.2纤维抗裂砂浆抹面工程所用材料、品种、规格和技术性能应符合产品标准要求，并应有产品合格证和型式检验报告。检验数量：同一生产厂家、同一品种至少检查1次。检验方法：观察；检查质量证明文件和进场复验报告。9.7.3需现场配制的产品，其力学性能应符合本规程的规定。检验数量：每个检验批抽检3处。检验方法：检查配合比和生产企业提供的力学性能试验报告。9.7.4耐碱玻璃纤维网格布的搭接尺寸不应小于100mm。应将其设在抹面层的中间，且不得出现松弛、褶皱和倾斜错位现象。检验数量：每个检验批抽检3处。检验方法：观察；用钢直尺测量；检查施工记录。检验方法：观察；检查施工记录。检验数量：每层楼抽检5处，每处取3个点。检验方法：针刺法与钢直尺测量。一般项目9.7.7纤维抗裂砂浆抹面层的立面垂直度、表面平整度和阴阳角方正的偏差不应大于3.0mm。检验数量：每个检验批抽查3处，每处2m²。9.7.8分隔条、装饰线和滴水线(槽)等部位应棱角平齐，位置、尺寸(直线度、长度、深度)和坡度应符合设计要求。检验数量：全部检验。检验方法：观察；拉5m线测量。1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同1)表示很严格，非这样做不可的用词：2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：4)表示允许有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的1《建筑地基基础设计规范》GB500073《混凝土结构设计规范》GB500104《钢结构设计规范》GB500175《冷弯薄壁型钢