2025年湖北省鄂州市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机掘进机操作作业模拟考试试题含答案

2025年湖北省鄂州市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机掘进机操作作业模拟考试试题含答案一、单选题（每题1分，共30分）1.采煤机截割部滚筒（）变速。A.通常采用二级B.通常采用三级C.一般有一级或两级答案：C解析：采煤机截割部滚筒一般有一级或两级变速，这样可以根据不同的煤层条件和开采要求，调整滚筒的转速，以提高采煤效率和质量。一级变速结构相对简单，适用于一些煤层条件较为单一的情况；两级变速则可以提供更灵活的转速选择，适应不同硬度和厚度的煤层。2.掘进机工作中，内喷雾装置的使用水压不得小于（）MPa。A.2B.3C.4答案：C解析：掘进机内喷雾装置使用水压不得小于4MPa，这是为了保证喷雾效果，有效抑制掘进过程中产生的粉尘。足够的水压可以使水形成细小的雾滴，更好地捕捉和沉降粉尘，减少工作面粉尘浓度，保护操作人员的健康。3.采煤机液压油主要用于牵引部的（）。A.液压系统B.润滑系统C.传动系统答案：A解析：采煤机牵引部的液压系统需要液压油来传递动力和控制动作。液压油在液压泵的作用下，为各个液压元件提供压力，使牵引部能够实现前进、后退、调速等功能。润滑系统主要使用润滑油来减少部件之间的摩擦和磨损；传动系统则通过机械部件传递动力。4.采煤机正常停机时，应先（）。A.停电动机B.停牵引C.停供水答案：B解析：采煤机正常停机时，应先停牵引，使采煤机停止移动，避免在停机过程中继续切割煤体造成不必要的损坏和危险。然后再停电动机，最后停供水。这样的停机顺序可以保证采煤机的安全和稳定运行。5.掘进机司机在操作时要集中精力，眼观（），瞻前顾后，及时排除故障。A.前方B.后方C.上下答案：A解析：掘进机司机操作时主要观察前方情况，包括巷道的掘进方向、煤岩状况、有无障碍物等，以便及时调整掘进机的运行参数和方向，保证掘进工作的顺利进行。虽然也需要兼顾后方和上下情况，但前方是重点观察区域。6.采煤机滚筒转速越高，产生的煤粉量增大，单位能耗（）。A.增加B.减少C.不变答案：A解析：采煤机滚筒转速越高，切割煤体时产生的煤粉量增大，同时切割过程中的阻力也会增加，需要消耗更多的能量来驱动滚筒旋转，因此单位能耗增加。7.掘进机截割头截齿损坏数量不超过（）个。A.2B.3C.4答案：B解析：掘进机截割头截齿损坏数量不超过3个，是为了保证截割头的正常工作性能和截割效率。过多的截齿损坏会导致截割能力下降，增加截割阻力，甚至可能损坏截割头。8.采煤机开机时，应先（）。A.供水B.供液C.启动电动机答案：A解析：采煤机开机时先供水，是为了在切割煤体过程中起到降尘和冷却的作用。水可以降低切割时产生的粉尘浓度，保护操作人员的健康，同时冷却截齿和滚筒，防止因过热损坏。然后再供液，最后启动电动机。9.掘进机在前进或后退时，应注意前后有无人员及障碍物，避免（）。A.碰撞B.误操作C.停机答案：A解析：掘进机体积较大，在前进或后退时如果不注意前后有无人员及障碍物，很容易发生碰撞事故，造成设备损坏和人员伤亡。因此要时刻留意周围情况，避免碰撞。10.采煤机的日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于（）h。A.4B.6C.8答案：A解析：采煤机的日检是保证设备正常运行的重要环节，检查处理时间不少于4h。在这段时间内，维修人员可以对采煤机的各个部件进行全面检查，及时发现和处理潜在的问题，确保采煤机在后续的工作中安全可靠运行。11.掘进机的铲板部由铲板、（）、星轮马达等组成。A.刮板输送机B.截割头C.星轮答案：C解析：掘进机的铲板部主要由铲板、星轮、星轮马达等组成。星轮在星轮马达的驱动下旋转，将切割下来的煤岩物料铲运到刮板输送机上，实现物料的运输。刮板输送机是运输系统的一部分；截割头属于截割部。12.采煤机滚筒的螺旋叶片升角在（）范围内，装煤效果较好。A.5°～15°B.15°～25°C.25°～35°答案：B解析：采煤机滚筒的螺旋叶片升角在15°～25°范围内，装煤效果较好。这个角度可以使煤在螺旋叶片的推动下顺利向输送机方向移动，提高装煤效率。升角过小，煤的移动速度慢，装煤效率低；升角过大，煤容易被抛出滚筒，也会影响装煤效果。13.掘进机工作时，应保证油箱内的油温不超过（）℃。A.60B.70C.80答案：B解析：掘进机工作时，液压系统等部件会产生热量，使油箱内的油温升高。如果油温过高，会导致液压油的性能下降，影响液压系统的正常工作，甚至损坏液压元件。因此应保证油箱内的油温不超过70℃。14.采煤机割煤时，应根据（）随时调整牵引速度。A.煤层厚度B.煤层硬度C.煤质变化答案：C解析：煤质变化会直接影响采煤机的切割阻力和切割效果。当煤质较硬时，采煤机的切割阻力增大，需要降低牵引速度，以免损坏截齿和设备；当煤质较软时，可以适当提高牵引速度，提高采煤效率。煤层厚度和煤层硬度虽然也会对采煤机的工作产生影响，但煤质变化是更直接影响牵引速度调整的因素。15.掘进机停机时，应将截割头（）。A.落地B.升起C.保持原位答案：A解析：掘进机停机时，将截割头落地可以保证设备的稳定性，避免截割头在停机过程中晃动或受到外力碰撞而损坏。同时，落地的截割头也便于下次开机时的操作和检查。16.采煤机的导向滑靴通过（）与输送机上的导向管或销轨配合，使采煤机沿输送机运行。A.滚轮B.滑块C.滑靴答案：A解析：采煤机的导向滑靴通过滚轮与输送机上的导向管或销轨配合。滚轮可以在导向管或销轨上滚动，使采煤机能够平稳地沿输送机运行，减少摩擦和阻力。滑块和滑靴虽然也是采煤机的部件，但不是与导向管或销轨配合的主要方式。17.掘进机的喷雾系统分为内喷雾和（）喷雾。A.外B.前C.后答案：A解析：掘进机的喷雾系统分为内喷雾和外喷雾。内喷雾是通过截割头内部的喷嘴将水喷向切割部位，直接抑制粉尘产生；外喷雾则是在掘进机的机身外部设置喷嘴，对周围环境进行降尘和冷却。18.采煤机在割煤过程中，当遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应（）。A.减速通过B.强行截割C.退出割煤，松动爆破后再割煤答案：C解析：坚硬夹矸或黄铁矿结核硬度较大，强行截割会损坏截齿和采煤机，减速通过也可能对设备造成损伤。因此应退出割煤，采用松动爆破的方法将其破碎后再进行割煤，这样可以保护设备，提高采煤效率。19.掘进机在行走时，履带张紧程度应适宜，其松弛度为（）mm。A.30～50B.50～70C.70～90答案：B解析：掘进机履带张紧程度适宜可以保证履带的正常运行和使用寿命。松弛度为50～70mm时，履带既不会过紧导致磨损加剧和动力消耗增加，也不会过松而出现打滑、脱轨等问题。20.采煤机电气控制系统应具备（）保护装置。A.过流、过压、欠压B.短路、过载、漏电C.以上都是答案：C解析：采煤机电气控制系统需要具备多种保护装置，以保证设备的安全运行。过流、过压、欠压保护可以防止电气设备因电流、电压异常而损坏；短路、过载保护可以避免电路因短路或过载而引发火灾等事故；漏电保护则可以保障操作人员的安全，防止触电事故发生。21.掘进机司机必须严格执行（）制度。A.交接班B.巡检C.以上都是答案：C解析：掘进机司机必须严格执行交接班制度和巡检制度。交接班制度可以保证设备的运行情况和工作任务在不同班次之间得到准确传递，避免因信息不畅而导致的问题；巡检制度可以及时发现设备的潜在故障和安全隐患，保证设备的正常运行。22.采煤机的调高系统能够实现滚筒的（）调整。A.高度B.角度C.以上都是答案：C解析：采煤机的调高系统可以实现滚筒高度和角度的调整。通过调整滚筒的高度，可以适应不同煤层厚度的开采要求；调整滚筒的角度，则可以更好地适应煤层的起伏和倾斜，提高采煤质量。23.掘进机在截割过程中，若发现异常声音或振动，应（）。A.继续截割B.立即停机检查C.降低截割速度答案：B解析：掘进机在截割过程中出现异常声音或振动，可能是设备出现了故障或遇到了特殊情况。继续截割可能会导致故障扩大，甚至引发安全事故；降低截割速度也不能解决根本问题。因此应立即停机检查，排除故障后再继续工作。24.采煤机的截齿排列方式有（）和混合排列两种。A.顺序排列B.交错排列C.对称排列答案：B解析：采煤机的截齿排列方式有交错排列和混合排列两种。交错排列可以使截齿在切割煤体时更加均匀地受力，提高切割效率和截齿的使用寿命；混合排列则结合了不同排列方式的优点，适用于一些特殊的煤层条件。25.掘进机的刮板输送机链条松紧度应适宜，其松弛度为（）mm。A.20～40B.40～60C.60～80答案：B解析：掘进机刮板输送机链条松紧度适宜可以保证链条的正常运行和物料的输送效率。松弛度为40～60mm时，链条既不会过紧导致磨损加剧和动力消耗增加，也不会过松而出现跳链、卡链等问题。26.采煤机的牵引部调速方式有（）调速和机械调速两种。A.液压B.电气C.以上都是答案：C解析：采煤机的牵引部调速方式有液压调速和机械调速两种，同时也有电气调速等方式。液压调速通过改变液压系统的流量和压力来实现牵引速度的调整；机械调速则通过机械传动装置改变传动比来调整速度；电气调速则利用电气控制系统改变电动机的转速来实现调速。27.掘进机在装载过程中，应避免（），以免损坏设备。A.满载运行B.过载运行C.空载运行答案：B解析：掘进机在装载过程中，过载运行会使设备承受过大的负荷，导致部件磨损加剧、电机过热等问题，甚至可能损坏设备。满载运行是在设备正常承载能力范围内的运行状态；空载运行一般不会对设备造成损坏，但会浪费能源。28.采煤机的喷雾降尘系统能有效降低工作面粉尘浓度，改善（）条件。A.工作B.通风C.运输答案：A解析：采煤机的喷雾降尘系统通过喷水形成雾滴，捕捉和沉降粉尘，有效降低工作面粉尘浓度，改善了操作人员的工作环境和工作条件，减少了粉尘对人体健康的危害。通风条件主要通过通风系统来改善；运输条件与喷雾降尘系统关系不大。29.掘进机的履带板磨损不得超过原厚度的（）。A.1/3B.1/2C.2/3答案：A解析：掘进机的履带板磨损不得超过原厚度的1/3。当履带板磨损超过这个限度时，履带的摩擦力和承载能力会下降，容易出现打滑、脱轨等问题，影响掘进机的正常运行和安全性。30.采煤机的截割部主要由（）、齿轮传动装置、滚筒等组成。A.电动机B.液压泵C.减速器答案：A解析：采煤机的截割部主要由电动机、齿轮传动装置、滚筒等组成。电动机为截割部提供动力，通过齿轮传动装置将动力传递给滚筒，使滚筒旋转进行切割煤体的工作。液压泵主要用于液压系统；减速器是传动系统的一部分，但不是截割部的主要组成部分。二、判断题（每题1分，共30分）1.采煤机操作时，司机可以根据经验自行调整牵引速度，无需考虑煤层情况。（×）解析：采煤机操作时，司机必须根据煤层的厚度、硬度、煤质等情况随时调整牵引速度。如果不考虑煤层情况，盲目调整牵引速度，可能会导致设备损坏、切割效率低下甚至引发安全事故。2.掘进机司机在开机前只需检查设备外观，无需对各部件进行详细检查。（×）解析：掘进机司机在开机前必须对设备进行全面详细的检查，包括设备外观、各部件的连接情况、液压系统、电气系统、喷雾系统等。只有确保各部件正常工作，才能保证掘进机的安全运行。3.采煤机的内喷雾装置损坏时，可以暂时不用修理，继续使用外喷雾装置。（×）解析：采煤机的内喷雾装置和外喷雾装置都有各自的作用，内喷雾装置可以直接在切割部位抑制粉尘产生，效果更好。当内喷雾装置损坏时，应及时修理，不能因为有外喷雾装置就忽视内喷雾的作用，否则会影响降尘效果，增加工作面粉尘浓度。4.掘进机在行走过程中，可以不观察周围环境，直接按照预定路线行驶。（×）解析：掘进机在行走过程中，必须时刻观察周围环境，包括有无人员、障碍物、巷道状况等。因为巷道内情况复杂，可能会出现突发情况，如果不观察周围环境，容易发生碰撞、伤人等事故。5.采煤机停机后，不需要对设备进行清理和维护。（×）解析：采煤机停机后，需要对设备进行清理和维护。清理设备可以去除煤尘、杂物等，防止其影响设备的正常运行；维护设备可以检查各部件的磨损情况，及时进行润滑、紧固等工作，延长设备的使用寿命。6.掘进机的截割头可以在有瓦斯积聚的区域进行截割作业。（×）解析：在有瓦斯积聚的区域进行截割作业是非常危险的，截割过程中产生的火花可能会点燃瓦斯，引发爆炸事故。因此，掘进机严禁在有瓦斯积聚的区域进行截割作业，必须先进行瓦斯排放和检测，确保瓦斯浓度符合安全标准后才能作业。7.采煤机的液压系统只要能正常工作，就不需要定期更换液压油。（×）解析：采煤机的液压系统即使能正常工作，也需要定期更换液压油。随着使用时间的增加，液压油会受到污染、氧化等，其性能会逐渐下降。定期更换液压油可以保证液压系统的正常运行，延长液压元件的使用寿命。8.掘进机司机可以在操作过程中离开操作岗位，临时处理其他事务。（×）解析：掘进机司机在操作过程中必须坚守操作岗位，不得擅自离开。因为掘进机的操作需要时刻关注设备的运行状态和周围环境，一旦离开岗位，可能会导致设备失控、发生事故等。9.采煤机的导向滑靴磨损严重时，不影响采煤机的正常运行。（×）解析：采煤机的导向滑靴磨损严重时，会影响采煤机与输送机的配合，导致采煤机运行不平稳，甚至可能出现脱轨等问题，严重影响采煤机的正常运行和安全生产。10.掘进机的刮板输送机链条断裂后，可以直接用铁丝连接继续使用。（×）解析：掘进机的刮板输送机链条断裂后，不能用铁丝连接继续使用。铁丝的强度和可靠性远不如链条，使用铁丝连接会导致链条在运行过程中再次断裂，甚至可能引发设备损坏和安全事故。必须更换新的链条或进行专业的维修。11.采煤机割煤时，只要保证牵引速度稳定，就可以不考虑截割功率。（×）解析：采煤机割煤时，不仅要保证牵引速度稳定，还要考虑截割功率。截割功率反映了采煤机切割煤体的能力，如果截割功率过大或过小，都会影响切割效果和设备的正常运行。因此，需要根据煤层情况合理调整牵引速度和截割功率。12.掘进机在截割硬岩时，可以提高截割速度以提高工作效率。（×）解析：掘进机在截割硬岩时，提高截割速度会增加截割阻力，容易损坏截齿和设备。此时应降低截割速度，采用合适的截割参数，以保证设备的安全和正常运行。13.采煤机的电气系统出现故障时，司机可以自行进行检修。（×）解析：采煤机的电气系统较为复杂，司机一般不具备专业的电气检修技能。当电气系统出现故障时，应通知专业的电气维修人员进行检修，以免因误操作导致故障扩大或引发安全事故。14.掘进机的喷雾系统只要有水喷出，就说明其工作正常。（×）解析：掘进机的喷雾系统不仅要保证有水喷出，还要保证喷雾的压力、流量和喷雾效果符合要求。如果喷雾压力不足、流量过小或喷雾不均匀，都会影响降尘效果。因此，需要定期检查喷雾系统的各项参数，确保其工作正常。15.采煤机的牵引部出现异常声响时，应立即停机检查。（√）解析：采煤机牵引部出现异常声响，可能是内部部件出现故障，如齿轮磨损、轴承损坏等。如果不及时停机检查，继续运行可能会导致故障进一步扩大，甚至损坏整个牵引部。因此，应立即停机检查。16.掘进机在转弯时，可以不降低行走速度。（×）解析：掘进机在转弯时，降低行走速度可以保证设备的稳定性，减少履带与地面的摩擦，避免因速度过快而导致侧翻等事故。因此，在转弯时必须降低行走速度。17.采煤机的截齿磨损后，可以继续使用，直到完全损坏再更换。（×）解析：采煤机的截齿磨损后，其切割能力会下降，切割阻力增大，不仅会影响采煤效率，还会增加设备的能耗和磨损。因此，当截齿磨损到一定程度时，应及时更换，以保证采煤机的正常运行。18.掘进机的油箱油温过高时，可以继续工作，只要不超过80℃就行。（×）解析：掘进机油箱油温过高会导致液压油的性能下降，影响液压系统的正常工作，甚至损坏液压元件。即使油温不超过80℃，也应及时采取降温措施，如检查冷却系统是否正常、减少设备负荷等，而不能继续工作。19.采煤机的调高系统出现故障时，不影响采煤机的正常割煤。（×）解析：采煤机的调高系统用于调整滚筒的高度和角度，以适应不同煤层的开采要求。如果调高系统出现故障，无法正常调整滚筒的高度和角度，会导致采煤机不能按照要求进行割煤，影响采煤质量和效率。20.掘进机在停机时，可以不将截割头落地。（×）解析：掘进机停机时，将截割头落地可以保证设备的稳定性，避免截割头在停机过程中晃动或受到外力碰撞而损坏。同时，落地的截割头也便于下次开机时的操作和检查。21.采煤机的喷雾降尘系统可以完全消除工作面粉尘。（×）解析：采煤机的喷雾降尘系统可以有效降低工作面粉尘浓度，但不能完全消除粉尘。因为在采煤过程中，粉尘的产生是不可避免的，喷雾降尘系统只能捕捉和沉降一部分粉尘，还需要结合其他降尘措施，如通风等，来进一步降低粉尘浓度。22.掘进机的履带板磨损严重时，可以通过调整履带张紧度来继续使用。（×）解析：掘进机的履带板磨损严重时，调整履带张紧度不能解决根本问题。磨损严重的履带板会导致履带的摩擦力和承载能力下降，容易出现打滑、脱轨等问题，必须更换新的履带板才能保证设备的正常运行。23.采煤机的牵引部调速方式只能选择一种，不能同时使用多种调速方式。（×）解析：采煤机的牵引部可以同时采用多种调速方式，如液压调速和电气调速相结合。这样可以根据不同的工况和要求，灵活调整牵引速度，提高采煤机的适应性和工作效率。24.掘进机在装载过程中，只要物料不溢出刮板输送机，就可以随意增加装载量。（×）解析：掘进机在装载过程中，不能随意增加装载量。虽然物料不溢出刮板输送机，但如果装载量过大，会使刮板输送机和其他部件承受过大的负荷，导致设备损坏。因此，应根据设备的额定装载量合理控制装载量。25.采煤机的截割部电动机可以长时间过载运行。（×）解析：采煤机的截割部电动机长时间过载运行会导致电机发热、绝缘老化，甚至烧毁电机。因此，必须避免电动机长时间过载运行，要根据煤层情况合理调整截割参数，保证电动机在额定负荷范围内工作。26.掘进机的星轮在工作时，可以不进行润滑。（×）解析：掘进机的星轮在工作时需要进行润滑，润滑可以减少星轮与其他部件之间的摩擦和磨损，降低能量消耗，延长星轮的使用寿命。因此，应定期对星轮进行润滑。27.采煤机的电气控制系统出现漏电故障时，不会影响设备的正常运行。（×）解析：采煤机的电气控制系统出现漏电故障时，不仅会影响设备的正常运行，还会对操作人员的安全造成威胁。漏电可能会导致电气元件损坏、设备失控，甚至引发触电事故。因此，一旦发现漏电故障，必须立即停机检查和处理。28.掘进机在行走过程中，履带出现打滑现象时，可以加大行走驱动力。（×）解析：掘进机在行走过程中，履带出现打滑现象时，加大行走驱动力可能会使打滑现象更加严重，甚至损坏履带和设备。应先检查履带的张紧度、地面情况等，采取相应的措施，如调整履带张紧度、清理地面等，来解决打滑问题。29.采煤机的滚筒在旋转时，可以用手触摸。（×）解析：采煤机的滚筒在旋转时，转速很高，用手触摸会导致严重的伤害事故。因此，严禁在滚筒旋转时用手触摸。30.掘进机的刮板输送机在运行时，可以向其上面扔杂物。（×）解析：掘进机的刮板输送机在运行时，向上面扔杂物会导致刮板输送机堵塞、链条断裂等故障，影响设备的正常运行。因此，严禁向运行中的刮板输送机上扔杂物。三、多选题（每题2分，共20分）1.采煤机的组成部分包括（）。A.截割部B.牵引部C.电气系统D.液压系统答案：ABCD解析：采煤机主要由截割部、牵引部、电气系统和液压系统等部分组成。截割部用于切割煤体；牵引部使采煤机沿输送机移动；电气系统为采煤机提供动力和控制信号；液压系统则用于实现采煤机的各种动作控制，如调高、牵引调速等。2.掘进机的主要系统有（）。A.截割系统B.装运系统C.行走系统D.喷雾降尘系统答案：ABCD解析：掘进机的主要系统包括截割系统、装运系统、行走系统和喷雾降尘系统等。截割系统用于切割煤岩；装运系统将切割下来的煤岩物料运出；行走系统使掘进机在巷道内移动；喷雾降尘系统用于降低工作面粉尘浓度。3.采煤机操作前应检查（）。A.各部位连接螺栓是否紧固B.截齿是否齐全、锋利C.喷雾系统是否正常D.液压系统压力是否正常答案：ABCD解析：采煤机操作前应进行全面检查。检查各部位连接螺栓是否紧固，可防止设备在运行过程中因螺栓松动而出现故障；截齿齐全、锋利是保证切割效率和质量的关键；喷雾系统正常可以有效降尘和冷却；液压系统压力正常是保证采煤机各种动作正常执行的重要条件。4.掘进机司机在操作过程中应注意（）。A.观察截割情况B.注意设备运行声音C.防止过载运行D.保持喷雾降尘系统正常工作答案：ABCD解析：掘进机司机在操作过程中，观察截割情况可以及时调整截割参数，保证截割质量；注意设备运行声音可以及时发现设备是否存在异常；防止过载运行可以保护设备，避免损坏；保持喷雾降尘系统正常工作可以降低工作面粉尘浓度，改善工作环境。5.采煤机的截割部常见故障有（）。A.截齿磨损B.齿轮损坏C.轴承损坏D.电动机故障答案：ABCD解析：采煤机的截割部常见故障包括截齿磨损，这会影响切割效率和质量；齿轮损坏会导致传动系统故障；轴承损坏会使部件运转不顺畅；电动机故障则会影响截割部的动力供应。6.掘进机的行走系统故障可能表现为（）。A.履带打滑B.行走无力C.跑偏D.履带断裂答案：ABCD解析：掘进机行走系统故障可能表现为履带打滑，导致行走不稳定；行走无力，影响掘进机的移动速度；跑偏，使掘进机不能按照预定路线行走；履带断裂则会使掘进机无法正常行走。7.采煤机的液压系统维护要点包括（）。A.定期更换液压油B.保持系统清洁C.检查液压元件的密封性D.调整液压系统压力答案：ABCD解析：采煤机液压系统维护要点包括定期更换液压油，以保证液压油的性能；保持系统清洁，防止杂质进入液压系统损坏元件；检查液压元件的密封性，避免泄漏；调整液压系统压力，使其在正常工作范围内。8.掘进机的喷雾降尘系统的作用有（）。A.降低粉尘浓度B.冷却截齿C.防止瓦斯爆炸D.改善工作环境答案：ABD解析：掘进机的喷雾降尘系统可以降低工作面粉尘浓度，改善工作环境；喷雾水可以冷却截齿，延长截齿的使用寿命。但喷雾降尘系统不能防止瓦斯爆炸，防止瓦斯爆炸需要采取专门的瓦斯监测和控制措施。9.采煤机操作时，应遵循的原则有（）。A.先开水后开机B.先停机后停水C.严禁带负荷启动D.严格按操作规程操作答案：ABCD解析：采煤机操作时，先开水后开机可以保证喷雾降尘和冷却效果；先停机后停水可以避免设备过热；严禁带负荷启动可以保护设备，避免损坏；严格按操作规程操作是保证设备安全运行和操作人员安全的关键。10.掘进机在检修时应注意（）。A.切断电源B.悬挂警示标志C.严格按检修工艺进行D.检修后进行试运转答案：ABCD解析：掘进机在检修时，切断电源可以保证检修人员的安全；悬挂警示标志可以防止他人误操作；严格按检修工艺进行可以保证检修质量；检修后进行试运转可以检查检修效果，确保设备正常运行。四、简答题（每题10分，共20分）1.简述采煤机开机前的准备工作。答：采煤机开机前的准备工作至关重要，具体如下：-检查工作环