设备计量管理办法

设备计量管理办法一、总则（一）目的为加强公司设备计量管理，确保设备量值准确可靠，保障生产经营活动的正常进行，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本办法。（二）适用范围本办法适用于公司内所有用于生产、经营、管理等活动的设备计量器具的选型、采购、验收、校准、使用、维护、报废等全过程管理。（三）引用文件1.《中华人民共和国计量法》2.《中华人民共和国计量法实施细则》3.《计量器具新产品管理办法》4.《计量校准机构资质认定评审准则》5.相关行业设备计量技术规范和标准（四）术语和定义1.设备计量器具：指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质，包括计量基准、计量标准、工作计量器具。2.校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。3.溯源：通过一条具有规定不确定度的不间断的比较链，使测量结果或测量标准的值能够与规定的参考标准，通常是与国家测量标准或国际测量标准联系起来的特性。二、管理职责（一）计量管理部门职责1.贯彻执行国家计量法律法规和行业标准，制定公司设备计量管理规章制度并组织实施。2.负责编制公司设备计量器具配备规划和年度校准计划，并组织实施。3.负责计量器具的选型、采购、验收、校准、标识管理等工作。4.建立公司设备计量器具档案，记录计量器具的基本信息、校准情况、使用维护记录等。5.负责对公司内计量人员进行培训、考核，确保其具备相应的计量知识和技能。6.监督检查各部门设备计量管理工作的执行情况，对违规行为进行纠正和处理。（二）使用部门职责1.负责本部门设备计量器具的日常使用、维护和保管，确保计量器具处于良好的运行状态。2.根据生产经营需要，向计量管理部门提出计量器具的配备、校准等需求。3.配合计量管理部门做好计量器具的选型、采购、验收等工作。4.负责本部门计量人员的日常管理和培训，提高计量意识和操作技能。5.对发现的计量器具异常情况及时报告计量管理部门，并协助进行处理。（三）采购部门职责1.根据计量管理部门提供的计量器具选型要求，负责计量器具的采购工作。2.选择具有合法资质的供应商，确保所采购的计量器具符合国家法律法规和行业标准要求。3.在采购合同中明确计量器具的规格、型号、精度、校准要求等技术条款，并跟踪采购进度和质量。（四）质量控制部门职责1.在产品质量检验、生产过程监控等环节，依据计量管理要求，正确使用计量器具，确保检测数据的准确可靠。2.对计量器具的校准结果进行监督检查，发现问题及时反馈给计量管理部门。3.参与因计量器具问题导致的质量事故调查和分析，提出处理建议。三、设备计量器具的配备与选型（一）配备原则1.满足生产经营活动的实际需要，确保计量器具的测量范围、精度等能够适应生产工艺和质量控制要求。2.遵循经济合理的原则，在保证计量准确的前提下，选用性价比高的计量器具。3.优先选用国家推荐的计量器具产品，鼓励采用先进的计量技术和设备。（二）选型依据1.根据生产工艺过程中对各种参数的测量要求，确定所需计量器具的种类和规格。2.参考同类企业先进的计量管理经验和设备选型情况，结合本公司实际情况进行选型。3.考虑计量器具的可靠性、稳定性、维护性等因素，确保其能够长期稳定运行。（三）选型程序1.使用部门根据生产经营需求，提出计量器具的选型申请，详细说明所需计量器具的用途、测量范围、精度要求等。2.计量管理部门对选型申请进行审核，结合公司计量器具配备规划和实际情况，提出选型意见。3.采购部门依据选型意见进行采购，确保所采购的计量器具符合要求。四、设备计量器具的采购与验收（一）采购要求1.采购部门应选择具有合法资质的供应商，对供应商的计量器具生产能力、质量保证体系等进行评估。2.采购合同中应明确计量器具的规格、型号、精度、数量、交货期、价格、售后服务等条款，特别是校准要求和验收标准。3.对于国家实行强制检定的计量器具，必须从具有相应资质的供应商处采购。（二）验收程序1.计量器具到货后，采购部门应及时通知计量管理部门、使用部门等相关人员共同进行验收。2.验收人员依据采购合同、产品标准和相关技术文件，对计量器具的外观、数量、规格、型号、精度等进行检查。3.对计量器具进行功能测试和校准，验证其是否满足规定要求。4.验收合格的计量器具，由计量管理部门办理入库手续，并进行标识管理；验收不合格的计量器具，由采购部门负责与供应商协商处理。五、设备计量器具的校准与溯源（一）校准计划1.计量管理部门应根据公司设备计量器具的使用情况、校准周期等，编制年度校准计划。2.校准计划应明确计量器具的名称、型号、规格、校准周期、校准时间、校准机构等信息。3.对于国家实行强制检定的计量器具，应按照规定的周期和要求，及时送法定计量检定机构进行检定。（二）校准机构选择1.优先选择具有国家认可资质（如CNAS认可）的校准机构进行校准。2.对校准机构的校准能力、信誉、服务质量等进行评估，确保其能够提供准确可靠的校准服务。3.与选定的校准机构签订校准服务合同，明确双方的权利和义务。（三）校准实施1.使用部门负责将待校准的计量器具按校准计划及时送校，并做好送校记录。2.计量管理部门跟踪校准进度，确保校准工作按时完成。3.校准机构出具校准证书后，计量管理部门对校准结果进行审核，确认合格后将校准证书存档，并更新计量器具档案。（四）溯源管理1.建立公司设备计量器具的溯源体系，确保计量器具的量值能够溯源到国家计量基准或国际计量基准。2.对于无法溯源到国家计量基准或国际计量基准的计量器具，应通过与已溯源的同类计量器具进行比对等方式，确保其量值的准确性和可靠性。3.定期对溯源体系进行评估和审核，确保其有效性和持续改进。六、设备计量器具的使用与维护（一）使用要求1.计量器具的操作人员应经过专业培训，熟悉计量器具的性能、操作方法和维护要求，取得相应的操作资格证书。2.操作人员应严格按照操作规程使用计量器具，确保测量结果的准确可靠。不得擅自拆卸、改装计量器具。3.在使用计量器具前，应检查其外观是否完好、计量性能是否正常，如有异常应及时报告并停止使用。（二）维护保养1.使用部门应制定计量器具的维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。2.计量器具的维护保养应包括日常清洁、润滑、紧固、调整等工作，定期进行功能性检查和校准。3.对易损件应定期进行更换，确保计量器具的正常运行。4.计量管理部门应定期对各部门计量器具的维护保养情况进行检查和监督。（三）标识管理1.计量管理部门对校准合格的计量器具应粘贴合格标识，注明校准有效期、下次校准日期等信息。2.对于停用、报废的计量器具，应分别粘贴停用标识和报废标识，并进行相应的处理。3.标识应清晰、牢固，易于识别，确保计量器具的状态一目了然。七、设备计量器具的期间核查（一）核查目的为保证计量器具在两次校准期间的准确性和可靠性，及时发现计量器具可能出现的异常变化，特进行期间核查。（二）核查范围根据计量器具的稳定性、使用频率、对生产经营的影响程度等因素，确定需要进行期间核查的计量器具范围。（三）核查方法1.采用与已校准的同类计量器具进行比对的方法，比较测量结果的一致性。2.利用计量标准物质进行验证，检查计量器具的测量准确性。3.对计量器具的关键性能指标进行测试，观察其是否发生变化。（四）核查周期根据计量器具的特点和使用情况，合理确定期间核查的周期，一般为校准周期的中间时段或根据实际情况适当缩短。（五）核查记录与处理1.每次期间核查应做好记录，包括核查时间、计量器具名称、型号、核查方法、核查结果等信息。2.如核查结果超出规定的允许范围，应立即停止使用该计量器具，并对已测量的数据进行追溯和评估。同时，分析原因，采取相应的措施进行处理，如重新校准、维修或报废等。八、设备计量器具的报废与处置（一）报废条件1.计量器具已超过规定的使用年限，且无法修复或校准至合格状态。2.计量器具因损坏、故障等原因，无法正常使用，且维修成本过高。3.计量器具因技术更新等原因，已被新型计量器具所替代，不再具有使用价值。（二）报废程序1.使用部门填写计量器具报废申请，详细说明报废原因、计量器具名称、型号、规格、购置时间等信息。2.计量管理部门对报废申请进行审核，组织相关技术人员进行鉴定，确认符合报废条件后，报公司主管领导批准。3.经批准报废的计量器具，由计量管理部门统一收回，并进行标识注销。（三）处置方式1.对于有利用价值的报废计量器具零部件，可进行回收再利用。2.对无利用价值的报废计量器具，应按照国家有关规定进行妥善处置，如报废销毁等，防止流入市场造成不良影响。九、计量人员管理（一）人员资质要求1.从事计量工作的人员应具备相应的计量专业知识和技能，取得国家认可的计量资格证书。2.计量人员应熟悉国家计量法律法规和行业标准，掌握计量器具的操作、校准、维护等知识。（二）培训与考核1.计量管理部门应定期组织计量人员参加专业培训，不断更新知识和技能，提高业务水平。2.建立计量人员考核制度，对计量人员的工作表现、计量知识和技能等进行考核，考核结果作为计量人员晋升、奖励等的依据。（三）岗位职责1.计量管理人员负责公司设备计量管理的整体规划、组织实施和监督检查等工作。2.计量器具操作人员负责计量器具的日常使用、维护和保管，确保测量结果准确可靠。3.校准人员负责计量器具的校准工作，确保校准结果准确无误。十、监督与考核（一）监督检查1.计量管理部门定期对各部门设备计量管理工作进行监督检查，检查内容包括计量器具的配备、校准、使用、维护、标识管理等情况。2.对