钢结构施工安全管理要点

钢结构施工安全管理要点钢结构施工特点楼承板混凝土浇筑安全管理要点分包及人员管理要点动火安全管理要点构件运输、堆放管理要点构件吊装安全管理要点目

录213546CONTENTS一

、钢结构施工特点钢结构施工工序简介先安4根钢柱→下层框架梁→测量校正→螺栓初拧→

中层框架梁→上层框架梁→测量校正→螺栓初拧→下层次、小梁→螺栓初拧→下层压型钢板成

叠堆放→

中层次、小梁→

中层压型钢板成叠堆放→上层次、小梁→上层压型

板成叠堆放→测量校正→终拧高强螺栓→焊接→焊缝检测→散铺上层压型钢

板与栓钉焊接→上层边沿、洞口封板→下、中层压型钢板散铺与栓钉焊接压

→下、中层边沿、洞口封板→下、中、上层钢梯、平台吊装→楼盖钢筋混凝

土楼板施工。钢结构施工具有施工周期短、技术含量高、吊装量大、高处作业多、动火作业量大的特点，在施工的过程中具有全员、全过程、全天候处于洞口、临边、高

处作业等高度危险的状态中；各专业施工人员和工程管理人员均处在高度密集的

立体交叉作业环境中；全部工程构件和施工机具、材料及各种安全防护设施材料

均需吊装、吊运等特殊的特点，安全管理难度大。预防高处坠落和预防物体打击是钢结构施工的重中之重!钢结构施工特点1《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-20122《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GBT5972-20093《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20164《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20125《建筑施工安全检查标准》JGJ59--20116《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-20147《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-20088《建筑工程施工现场标志设置技术规程》JGJ348-2014钢结构施工安全管理规范二、分包及人员管理要点。钢结构施工是一项技术含量相对较高，对安全、技术、质量管理均要求较高的施工作业，钢结构施工作业内容必须实行专业分包，不得以劳务分包进行施工作业!同

时，分包应具有钢结构施工专业资质，其规模、管理能力应与项目相匹配!分包单位选择要点分包单位人员管理钢结构分包单位必须根据要求，现场配置驻场持证项目经理、安全员，其他管理人员数量必须符合项目所在地分包单位人员配置要求。钢结构施工作业以高处悬空、临空作业为主，故其作业工人年龄要求如下：男性不得大于50岁，女性不得大于45岁；且患有高血压、心脏病等不适宜登高作业的人员

不得录用，项目在人员进场时必须开展血压测量并——核对年龄!钢结构分包单位人员应做到100%录入实名制系统，其三级教育、安全交底、定

期体检记录、考勤记录等资料项目必须单独收集、保存一份!三

、构件运输、堆放管理要点为满足构件车辆顺利通行于施工现场，施工道路宽度大于6m,

道路转弯半径需要≥10m,

道路上空6.5m

以下保持清空，且现场内施工道路最好为环形道路，有利于车

辆之间的通行。由于运输车辆较长，车辆盲区大，故车辆在场内行驶时应安排专人进

行引导，车启动应慢，车速应匀，转弯变道时要减速；场内行驶中车速≤5km/h。运输道路要求当运输车辆需要上到地库顶板时，应根据设计荷载以及施工荷载等对车行道路及钢结构构件堆场涉及范围内的地库顶板进行加固，特别是后浇带等受力薄弱位置，所

有加固的排架钢管或型钢待结构封顶后拆除，需要特别编制《车库顶板行车以及堆场

加固方案》需要设计审核确认后方可实施，具体图示如下：运输道路要求地库顶板满堂架加固示意图地库顶板工字钢加固示意图后浇带铺设工字钢大样图卸车吊装区域设警戒线警示标志；专业人员确认安全后解开绳索，专业人员进行卸车，卸车机械及索具的重点检查；堆场应平整坚固，对有倾倒风险的异型或超高构件应两侧加设支撑等措施；不同构件垛之间的净距不应小于1.5m;

钢梁腹板高度小于等于500mm

的构件堆放时不应

超过2层，钢梁腹板高度大于500mm

的构件堆放时严禁叠放并应有相应的放倾覆措

施。卸车及构件堆放管理要点卸车吊装区域设警戒线警示标志；专业人员确认安全后解开绳索，专业人员进行卸车，卸车机械及索具的重点检查；堆场应平整坚固，对有倾倒风险的异型或超高构件应两侧加设支撑等措施；不同构件垛之间的净距不应小于1.5m;

钢梁腹板高度小于等于500mm

的构件堆放时不应

超过2层，钢梁腹板高度大于500mm

的构件堆放时严禁叠放并应有相应的放倾覆措

施。卸车及构件堆放管理四、构件吊装安全管理要点钢柱吊装前应在地面设置好速查防坠器、攀登爬梯，保证解扣安全；钢梁吊装前，为方便钢柱间生命绳拉设，应在钢梁翼缘板上固定母绳立柱，钢梁吊装时，所有高空作业人员应有安全带可靠系挂点，并正确使用安全带；楼承板吊装前，应在楼承板下方设置大眼水平兜网，并在钢梁上拉设生命母绳。1明政

ue照

盟

律挂购ts*1R配碌支源管理要点一：防护先行紧

国

漂

栓器管理要点一：防护先行1.1.1高空作业通道(1)高空作业通道主要用于设置楼层内水平环形通道以供人员、

小型机具转移。(2)作业通道由通道和防护栏杆两部分组成。(3)组装通道单元长度以4m为宜，宽度以700mm

为宜，横向受力横杆间距不宜大于1m,

受力横杆间设置规格为L50

对角斜撑。(4)通道防护栏杆材料规格为□30×30×3mm

的方钢管，防护栏

杆立杆间距不应大于1m,

扶手、中间栏杆距离通道面垂直距离分

别为1200mm

及600mm,防护栏杆底部设高度180mm

的踢脚板。(5)底板每隔1m

焊有L50

角钢，护栏立杆底部与角钢采用φ12螺

栓连接。(6)钢丝网规格为50×25×5mm,

通过焊接与通道横梁连接。(7)护栏立杆与横杆采用夹具固定，横杆与横杆间采用

□40×40mm

方通对接和角接。(8)踢脚板和立杆采用M10

螺栓连接。(

9

)

底

板

采

用M18

螺栓对接，转角连接采用角接夹具。(10)作业通道铺设完成，项目部应组织相关人员进行验收，合

格后方可投入使用。1

.

1

.

2

双

道

安

全

绳一.钢柱间抱箍式双道安全绳(1)抱箍式双道安全绳适用于柱间临边安全绳防护。(2)抱箍由方抱箍、连接杆、螺栓组成。(3)方钢管由35方钢和30方钢通过螺栓套接组成，在方钢长轴中

线上每隔50mm设置一组M12螺栓孔，可调节方钢连接位置满足矩形柱截面尺寸要求。二.立杆式双道安全绳(1)立杆式双道安全绳适用于H型钢梁的临边防护。(2)立杆由规格为φ48×3.5mm的钢管、直径为6mm的圆钢拉结件及底座组成。(3)立杆与底座之间除焊接固定以外，还应有相应的加固措施。(4)立杆间距最大跨度L不宜超过8m。(5)钢丝绳直径不应小于9mm,上、下两道钢丝绳距离梁面分

别为1200mm及600mm。(6)钢丝绳两端分别用的绳卡固定，绳卡数量不得少于3个，绳卡间

距保持在100mm为宜，最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。(7)安全绳左端应用花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度。(8)立杆式双道安全绳应在钢梁吊装前安装就位。管理要点一：防护先行1.1.2双道安全绳一.钢柱间抱箍式双道安全绳(1)抱箍式双道安全绳适用于柱间临边安全绳防护。(2)抱箍由方抱箍、连接杆、螺栓组成。(3)方钢管由35方钢和30方钢通过螺栓套接组成，在方钢长轴中

线上每隔50mm

设置一组M12

螺栓孔，可调节方钢连接位置满足

矩形柱截面尺寸要求。二.立杆式双道安全绳(1)立杆式双道安全绳适用于H型钢梁的临边防护。(2)立杆由规格为φ48×3.5mm

的钢管、直径为6mm

的圆钢拉

结件及底座组成。(3)立杆与底座之间除焊接固定以外，还应有相应的加固措施。(4)立杆间距最大跨度L不宜超过8m。(5)钢丝绳直径不应小于9mm,

上、下两道钢丝绳距离梁面分

别为1200mm

及600mm。(6)钢丝绳两端分别用的绳卡固定，绳卡数量不得少于3个，绳卡间

距保持在100mm

为宜，最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。(7)安全绳左端应用花篮螺栓调节钢丝绳的松弛度。(8)立杆式双道安全绳应在钢梁吊装前安装就位。管理要点一：防护先行管理要点一：防护先行1

.

1

.

3

垂

直

楼

梯(1)垂直楼梯用于为楼层间人员及小型机具转移提供通道。(2)垂直楼梯由梯梁、踏板、立杆、横杆及转换平台组成。(3)楼梯垂直高度不应大于6m,水平跨度不应大于3m。(4)梯梁采用[12.6槽钢，通过夹具固定在钢梁上。(5)踏板采用4mm厚花纹钢板，宽度为120mm,踏板垂直间距

为250mm,踏板与连接底板三边角焊接，栓接固定在梯梁上。(6)斜梯设置双侧护栏，喷涂红白相间防腐油漆，油漆每段长度以300mm为宜。(7)护栏的立柱、扶手、中间栏杆均采用φ30×2.5钢管，套管连

接件为Φ38×2.5钢管，扶手、中间栏杆的高度分别为1.2m和0.6m,立柱间距不大于2m。(8)立柱与连接板焊接形成整体，栓接于梯梁上。(9)转换平台采用4mm厚花纹钢板，平台底部侧面设置高度为

180mm的1.0mm厚钢板作为踢脚板。管理要点一：防护先行1

.

1

.

4

钢

爬

梯(1)钢爬梯用于钢柱吊装、校正等过程作业人员登高。(2)爬梯梯梁及踏棍分别采用60×6mm的扁钢及直径不小于

15mm的圆钢塞焊而成。(3)单副钢爬梯长度以3m为宜，宽度以350mm为宜，踏棍间距

以300mm为宜。(4)每副钢爬梯应设置两道支撑，钢爬梯与钢柱之间的间距以

120mm为宜，钢爬梯顶部挂件应挂靠在牢固的位置并保持稳固。(5)钢爬梯制作成型后，应进行除锈，刷红白相间油漆，每段油

漆长度取300mm为宜。(6)钢柱吊装前，应将钢爬梯与速差式防坠器同时安装就位后，

方可起吊。作业人员登高必须通过钢爬梯上下，攀爬过程中应面向爬梯，手中

不得持物，严禁以钢柱栓钉作为支撑拳爬钢柱。1.1.5速差防坠器(1)速差防坠器具有“双锁止装置”结构，锁止稳定，安全系数

高，可靠性好，并有效地解决因倾斜作业下坠摇摆幅度过大而撞击

其他物体而导致的事故。(2)速差防坠适用于钢结构、上下塔吊登高作业使用，有效地保

护操作人员的生命安全和防止被吊工件物体的损坏。具有通用性强，

操作简单的特点。(3)防坠器必须高挂低用，使用时应悬挂在使用者上方坚固钝边的

结构物上。(4)使用防坠器前应对内置拉绳及外观检查，并试锁2—3次。(5)使用防坠器进行倾斜作业时，原则上倾斜角度不超过30度，30

度以上必须管理要点一：防护先行1.1.6操作平台(1)钢柱操作平台用于为钢柱安装、焊接时为作业人员提供作业

平台。(2)操作平台规格应根据钢柱的形式及规格进行有针对性的设计，

应满足标准化、定型化的要求。(3)平台护栏高度以1500mm

为宜，通过角钢与平台底板相连。(4)平台由施工人员在堆场拼装后整体吊装就位，并经项目经理

部组织验收合格后方可投入使用。(5)项目经理部应定期对操作平台的稳定性进行检查。(6)使用过程中严禁倚靠平台护栏，避免外力冲击。操作平台应在本节点所有钢结构施工工序完成后由安防人员拆除。角底板直角板(右)调节滑板直角板(左)内翻板管理要点一：防护先行操作平台效果图操作平台底板外塑板1

.

1

.

7

挂

篮(1)悬挂式操作平台用于钢梁焊接时供人员站立使用高强螺栓施

工，由挂件和操作平台两部分组成。(2)挂件使用10mm钢板制作而成，中间用Φ14mm圆钢连接固定。(3)操作平台使用角钢、扁铁、圆钢等材料制作而成，扁铁与角

钢、圆钢与角钢均采用搭接焊接。(4)操作平台涂刷成红白相间的颜色。(5)悬挂操作平台使用时须有防坠措施，人员作业时必须挂好安

全带。管理要点一：防护先行1

.

1

.

8

下

挂

式

水

平

安

全

网(1)下挂式水平安全网适用于钢梁腹板小于800mm且有压型钢

板作业的工程项目。(2)项目经理部应采购符合安全要求的阻燃水平安全网，其网眼

不应大于30mm。(3)夹具应在吊装前安装到钢梁下翼缘板上，夹具间距不应大于

750mm并拧紧紧固螺栓，螺栓紧固以常人最大腕力拧不动为准。(4)安全网系绳直接与夹具相连接。(5)楼层钢梁吊装就位后，应按区域及时挂设好水平安全网。(6)水平安网内严禁放置工具等其他物件，严禁向网内丢弃施工

垃圾。下挂式水平安全网应在本层压型钢板施工完成后从下方拆除。管理要点一：防护先行1.1.9临边外挑网(1)楼层临边外挑网主要用于超高层项目施工过程中人员、物件

坠落时提供防坠措施。(2)超高层项目楼层面临边区域当外框施工距±0m垂直高度达到

10m

时，应设置水平外挑网。(3)外挑网应设置上下两道，两道外挑网间距不应超过两层，垂

直高度不应超过10m,作业面最高点与最上面一层外挑网垂直高

度不应超过10m。(4)上夹具应能根据钢梁截面不同而调整，其板厚宜为10mm,

紧固件建议采用规格为M20

的紧固螺栓。(5)悬挂钢丝绳通过卸扣与上夹具连接孔连接。(6)下夹具钢板厚度宜为14mm,

紧固件建议采用规格为M16

的紧固螺栓，下夹具与钢梁上翼缘应能确保固定牢靠，连接上夹具与

外挑网的钢丝绳直径不应小于9mm。(7)外挑网搭设时应外高内低，水平夹角应控制在10度至15度。

外挑网应设置双层防护网，下方为网眼不大于50mm

的阻燃水平

安全网，上层为网眼不大于30mm

的钢丝网。管理要点一：防护先行1.1.10屯料平台(1)屯料平台主要用于临时存放气瓶、零星材料以及小型机具。(2)屯料平台主要分为基座、围护栏杆、遮阳盖、钢网片、吊装

孔等部位

。(3)屯料平台主要采用工字钢、钢板、角钢、钢网片等材料组成。(4)基座采用#14的工字钢进行焊接制作，表面铺设5mm

厚度花

纹

钢

板

。(5)围护栏杆采用角钢进行组装焊接，焊接固定在基座上。(6)遮阳盖采用2mm

厚钢板制成。(7)制作完成后，采用合适的防锈防腐涂装进行涂装。使用前，应由项目经理组织相关人员进使用行验收，验收合格后方

可投入使用

。管理要点一：防护先行1.1.11电焊机房(1)焊机房主要分为有吊装孔、工具箱、载物栏、窗户、开关门、

引出把线等部位。(2)焊机房外部应设置重复接地措施、通风措施，配置二氧化碳

干粉灭火器以及标识牌。(3)焊机房内的机具、材料摆放整齐，保持清洁，不得堆置易燃、

易爆物品。(4)电缆线需通过电缆进线口对外连接，进线口四周衬垫橡胶皮

以防割伤电缆。(5)三级配电箱的安装高度为1400mm,

水平间距为150mm,所有电线必须穿PVC管做绝缘保护，开关箱漏电动作电流不应大于

30mA。(6)电焊机应保持适当间距，以便于散热。(7)在焊机房背面底部开设焊把线进出孔，用于焊把线走线。(8)焊机正常工作时保持通风设备正常工作。(9)焊机房转运时，需切断电源，将电缆收集放置，并固定在载

物栏内，对焊机房开关窗、开关门进行封闭，并对房内部分物品进

行收集、固定处理。(10)焊机房应由专人管理，未使用时应加锁关闭。管理要点一：防护先行管理要点一：防护先行1

.

1

.

1

2

接

火

斗(1)此类型接火盆适用于H型钢梁对接焊缝处焊接接火。(2)动火作业前应根据要求开具动火证明。(3)高处焊接时，应对接火盆采取相应的防坠措施。(

4)使用时应在盆底满铺石棉布。(5)接火盆制作完成后涂刷油漆。装配流程图(一)

装配流程图(二)装配流程图(三)

装配流程图(四)钢结构吊装是典型的危险作业，作业前应由栋号长发起危作告知，施工员、栋号长、安全员作业条件确认，重点检查吊装区域，并作业范围内设置警戒线，悬挂警示标识、配备语音提示器。管理要点二：危作告知钢结构施工过程中应由安全员进行全过程旁站监督，重点监督违章违章作业、安全防护用品使用情况。管理要点三：旁站监督

警戒线警示标志旁站人员警

戒线外旁站(1)钢丝绳吊索主要类型分为编插式、压接式、绳卡式三类。(2)施工项目应根据实际情况选用相应规格的钢丝绳吊索，其性能

应符合国家现行标准/规范要求。(3)吊索编插长度不应小于钢丝绳直径的20倍，且不应小于300mm;压制钢丝绳绳套的套长(绳头到套环内边的距离)在没

有套环的情况下，不得小于钢丝绳直径的20倍，且不应小于

300mm。吊索与所吊构件的水平夹角不宜小于45度。(4)吊运有棱角的重物时，吊索与重物之间采取妥善的保护措施。(5)吊运重物时，应根据不同的吊运类型选取安全系数(破断拉力

与全部工作荷载之比),当利用吊索上的吊钩、卡环钩挂重物上的

起重吊环时，不应小于6;当用吊索直接捆绑重物，且吊索与重物

棱角间采取了妥善的保护措施时，应取6~8。吊索应定期检查，对达到报废标准的吊索应及时报废。管理要点四：构件吊装

一吊索与卸扣管理要点四：构件吊装

一起重吊装(1)起重吊装必须编制专项吊装方案，经审批后按方案实施。(2)起重吊装作业前应对作业人员进行安全技术交底，履行签字

手续。(3)起重司机、信号工及司索工应持特种作业操作资格证上岗，

严禁无证上岗。(4)作业人员高处作业时，按照“高挂低用”的原则挂好安全带。(5)绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。(6)吊索与所吊构件间的夹角以45。至60。为宜。(7)吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内，夜间吊装应有充足照明。(8)钢柱吊装前应绑好钢爬梯和防坠器，钢梁应设置好水平安全

绳。(9)起重吊装应严格遵守“十不吊”规定。(10)采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机械，

负载应分配合理，单机负载不应超过额定起重量的80%。(11)吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应进行

试吊，确认无问题后，方可正式起吊。(12)构件吊装就位后，应固定牢靠后方可松钩。(13)大雨、大雾、大雪以及6级以上大风天气等恶劣天气