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文档简介

ＣＯ２气体保护焊

学习目标１.熟练掌握CO2气体保护焊的引弧、接头、收弧等操作要领。２.掌握管板垂直平焊单面焊双面成形的操作方法。工作任务本任务要求完成如图2-78所示的插入式垂直管板平焊训练。相关知识管板垂直平焊焊缝是一条管垂直于板水平位置的角焊缝。与板板角平焊所不同的是：管板垂直平焊焊缝是有弧度的，焊枪要随焊缝弧度位置变化而变换角度进行焊接。易产生咬边、未熔合等缺陷。

插入式管板垂直平焊ＣＯ２气体保护焊

插入式管板垂直平焊ＣＯ２气体保护焊

一、焊前准备

１.焊机NBC－300型CO2半自动气体保护焊机。

２.焊件Ｑ345钢板，150ｍｍ×150ｍｍ×12ｍｍ一块，管ϕ60ｍｍ×120ｍｍ×4ｍｍ一根（见图2-78）。

３.焊丝选用ＥＲ50－6型实心焊丝，直径为1.2ｍｍ。

４.CO2气瓶CO2气体纯度≥99.5％

。

二、焊前清理、装配及定位焊１.焊前清理

插入式管板垂直平焊ＣＯ２气体保护焊

清理试件板材坡口正反面两侧20ｍｍ和管子端部30ｍｍ范围内的油污、锈蚀、水分及其他污物，并露出金属光泽，用锉刀修磨钝边0.5～1ｍｍ，无毛刺。

２.装配及定位焊

装配间隙为3.0ｍｍ，管子插入孔板应垂直，四周间隙均匀，背面平齐，相差不能超过0.4ｍｍ，分别在管子顺时针2点和10点位置进行定位焊。

三、焊接参数

插入式垂直管板平焊焊接参数见表2-32。

插入式管板垂直平焊ＣＯ２气体保护焊

四、焊接操作过程１.打底焊

自时钟６点位置始引燃电弧，沿圆周顺时针焊至６点位置终焊。施焊时，可采用锯齿形横向摆动运弧法。焊枪需要有三个运动：一是焊枪及时向下给送；二焊枪向前进方向移动，三是横向摆动。

插入式管板垂直平焊ＣＯ２气体保护焊

电弧摆动到坡口两侧时稍作停顿，注意调整焊枪与管、板之间的角，如图2-79所示。焊枪后倾夹角为75°～85°，如图２－80所示。２.填充焊

填充焊时，焊接电流要适当加大，电弧横向摆动的幅度视坡

插入式管板垂直平焊ＣＯ２气体保护焊

口宽度的增大而加大。焊完最后的填充层焊缝应比母材表面低1～2ｍｍ，这样使盖面层焊接时能看清坡口，保证盖面层焊缝边缘平直，焊缝与母材圆滑过渡。

３.盖面焊

盖面焊时，电弧横向摆动的幅度应随坡口宽度的增大而继续增大，保持焊枪角度正确，防止管壁一侧产生咬边缺陷。电弧摆动到坡口两侧时应稍作停顿，使坡口两侧温度均衡，焊缝熔合良好，边缘平直。焊完后的盖面层焊脚高度为管壁厚＋０～３ｍｍ。焊缝应宽窄整齐，高低一致，波纹均匀一致。

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